网架安装施工方案(5篇)

网架安装施工方案

一、螺栓球加工

1螺栓球制作工艺流程

车床加工初始基准面→基准孔→切削水平杆、腹杆面→螺纹制孔→攻丝→螺孔清洗（理）、涂油→螺孔塞帽保护→涂装→编号装框。

2螺栓球的加工要点

①螺栓球加工应在专用车床上进行，其加工程序应第一是加工定位工艺孔，第二是加工各弦杆孔。相邻螺孔角度必须以专用的夹具架保证。

②螺纹应按6h级精度加工，并符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》gb197的规定。

③螺栓球铣平面距离球中心距离允许偏差为±，相邻两螺孔夹角允许偏差为±30′，铣平面与螺栓空轴线垂直度允许偏差（r为铣平面半径）。

④螺栓球成品的检验

抛丸除锈前，必须对螺纹部分（高强螺栓外螺纹、螺栓球孔内螺纹）涂油脂防锈，并对螺纹塞孔保护。

3螺栓球加工流程

1杆件制作工艺流程

网架安装施工方案篇2

1、公司部门职能

公司部门

职责

经营部

工程投标；签订合同；内部协调；

项目部

负责安装计划及安装人力、物力、材力的准备计划；现场施工及安装工作；车辆运输；

生产部

进场原材料的准备和管理；生产计划及生产进度控制，保证生产制作进度和产品保管

设计中心

设计、翻样确保施工图纸准确、合理

技术部

工艺及处理技术问题确保技术文件准确、合理

质量部

质量管理和质量检验控制，确保产品质量

安全部

安全教育；安全检查；危险防治；

试验室

进厂材料检验；成品评定；

财务部

工程财务管理

钢结构

钢结构、钢构件制作

精工车间

螺栓球加工；焊接球加工；

焊接车间

网架安装施工方案篇3

1、构件包装

构件包装的目的

（1）在运输过程中，保护构件使之不易损坏，设置专用支架避免产生永久变形。

（2）每个箱包有一一对应的构件清单，因此，发运方与接受方有据可参，不致引起混乱。

（3）使构件的运输体积比较紧凑，可以减少运输费用，同时便于构件装卸。

包装遵循的原则

（1）同部位的杆件尽量包装在一起，可以与安装进度配套运输，保证现场所需构件的及时供应，否则，会出现现场堆积的构件很多，但是杆件不配套，影响安装进度。

（2）包装牢固，运输过程中不要出现散包的现象。导致构件混乱，影响施工现场的交接。

（3）为了节约运输成本，使构件箱尽量成一定的级配，例如，小箱可以置于大箱内部，细管可以置于粗管内部。

（4）每个包装箱内的构件必须与装箱清单一一对应，便于交接与查找。

包装形式

网架安装施工方案篇4

网架钢管：钢管杆件选用高频焊管或无缝管，钢材选用q345b钢，钢材材质性能分别符合《普通碳素结构钢技术条件》（gb/t700-2006）或《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》（gb/t699-1999）的规定。

螺栓球：采用《优质碳素结构钢技术条件》gb699的45号钢锻造。

支座、支托：选用q345b钢，符合《碳素结构钢》(gb/t700)的要求。

封板、锥头：封板、锥头采用q345b钢，符合《碳素结构钢》(gb/t700)的要求。

2、焊接要求：

q235与q235或q345焊接选用e43xx系列焊条；q345与q345或45#钢之间焊接选用e50xx系列焊条。

每道焊缝应打上焊接者和检查者编号钢印，焊接者应经过考试并取得合格证，在有效时间内持证上岗。

材料的采购流程

本工程所用的材料主要为各种规格钢板、钢管、屋面板、焊丝、焊条、油漆等，必须按iso9000标准的程序文件和作业指导书规定要求由合格分承方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必须由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购需求计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等，各主要材料检验的主要项目除核对采购文件外，具体见下页表：

材料名称

检验内容

检验方法和手段

检验依据

质保资料

对照采购文件采用标准、数量、规格、型号及质量指标

采购标准

外观损伤

结疤、花纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤

宏观检查，目测判断

相应标准

裂纹、夹杂、分层、气泡

宏观检查，机械仪器检查，如超声波探伤仪、磨光机、晶向分析仪

相应标准

c、si、mn、p、s、v

锰磷硅微机数显自动分析仪，电脑数显碳硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分析

相应标准及规范

屈服强度、破坏强度、伸长率

万能液压试验机进行拉伸试验

相应标准

及规范

冲击功

冲击试验机

弯曲试验

万能液压试验机及应变仪

厚板的z向性能试验

电焊、拉伸，采用万能液压试验机

焊接性能，加工工艺性

焊接工艺评定，晶向分析仪

几何尺寸

直尺、卷尺、游标术尺、样板

相应标准及规范

质保资料

同“钢材”

相应标准

螺纹损伤几何尺寸

目测、螺纹规、游标卡尺

相应标准

机械性能

屈服强度破坏强度

同“钢材”

相应标准

洛氏硬度计

相应标准

扭矩系数

轴力机、应变仪、传感器、拉力机

相应标准

焊条焊丝

规格、型号、生产日期、外观采用标准，质保书、合格证

对照采购文件及标准检查

采购文件，相应的标准及规范

焊接工艺评定

拉力试验机、探伤仪、晶向分析仪

涂料

生产日期、品种、合格证、权威部门鉴定报告，外观

对照采购文件及标准检查

采购文件，相应的标准及规范

工艺性能试验

附着力试验，涂层测厚仪

质保书、湿度

相应标准

质保书、纯度

相应标准

网架安装施工方案篇5

1、钢构件制作技术准备

、在钢结构制作前熟悉图纸，了解设计要求。在熟悉图纸的基础上对设计图纸进行会审工作。

、明确制作和加工顺序、检查需要特殊材料的种类、规格和数量，分析资源来源和可供程度。

、编制工艺规程和工艺方面的技术组织措施。

、制订工艺流程卡，按产品逐个零件编制具体规定，零部件在整个加工过程中所需经过的路线，使用的设备和工艺。

2、作业条件准备

、本公司将与设计院、业主共同对钢结构工程进行图纸会审、优化施工方案，确保工程质量和工期。

、制作和安装过程中，严格按工序检验合格后，下一道工序的施工。

、制作安装和质量检验所用的钢尺等计量器具应具有相同的精度，并定期送计量部门检验。

、焊工经过考试合格后方可施焊。停焊时间超过半年以上时应重新考核。