2025年度车间工作计划范文(整理13篇)
时间：2024-11-01
时间：2024-11-01
一、不断加强安全管理工作
1、坚持开展安全培训工作。将各工种及设备的操作规程应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。
2、突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、(交接班)等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品合格率
1、加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。
2、加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当日质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。
3、建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品合格率达到98%。
三、开源节流，降本增效
1、合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以技能定岗，尽量减少公司的劳动力成本；
2、合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费；
3、对原材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生；
四、保证工艺贯彻率
在20xx年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工种的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到100%。
五、加强设备管理
1、制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。
2、加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。
六、加强现场管理，推进6S管理制度
在20xx年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物资调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推行6S管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。
七、巩固管理风格，纠正管理作风
继续执行领导与员工之间、员工与员工之间不能矛盾冲突和在产生之前就解决矛盾冲突，坚决反对固执、偏激、不听见解与解释的我行我素、不守的管理作风。总之，为实现20xx年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，圆满完成公司下达的各项任务指标。
一、不断提升服务质量(全年执行)
我们将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点，不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理，做好车辆维修后自检与互检工作。
二、减少客户报怨量(全年执行)
针对20xx年在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量，提高性修复率。第一，加强车间人员技能培训，强化员工服务意识。将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二，加强检验员的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使质检工作有迹可循，便于维修后分析与研究。第三，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的维修合格率。
三、提升维修产值(全年执行)
在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务，做到完成任务或超出任务有奖，完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计，然后逐渐递增)
四、加强现场管理，推进6S管理制度(每周检查)
在20xx年，将进一步加强车间6S现场管理，保持车间维修现场的整洁有序，推进6S管理制度，将该指标作为优秀员工考评指标之一，避免做得好和做得差都一个样的和稀泥思想!力争在20xx年售后车间6S管理工作不断提高，走上新台阶。
五、加强车间设备及工具管理(每月检查)
针对车间设备管理现状，制定车间维修设备及工具管理负责人，减少设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障及时报修率，设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用，为按时保质交车提供了强有力的支持。
六、做到以身作则，以德服人，良性竞争
作为领导必需严于律己，以身作则，遇到困难不退缩，迎难而上，做好带头人。采用能者上，平者让，庸者下的用人原则!对经常违反纪律，不听从指挥，恶性竞争，影响公司形象的员工，坚决予以辞退。争取为满意度和性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。
一、积极学习，尽快成长
作为车间一名普通工人，负责好自己岗位上的任务，服从车间主任的管理，在平时工作时，穿好工作服，按照工作规范来完成工作。我进入车间的时间不长，所以我每天除了工作还有学习任务，我会利用时间学好技能，在师傅的带领下，做好工作，学好基础技能，完成自我成长和蜕变。当然在学习的过程中我会把自己的问题，及时解决，避免因为自己能力不足，耽搁了车间生产，车间生产效率加开，需要每个人努力，我上个月因为工作不够熟练导致自己工作的速度不快，这个月我会完成基本任务，熟练生产步骤，然后逐渐提升自己的生产效率。虽然与老员工还有很大的差距，但是我会尽快赶上。
二、配合部门生产
我们车间生产通过流水线，速度快，但是我个人速度跟不上，遇到过很多问题，这些都需要我尽快解决，而且我负责的一部分生产任务，我会尽快完成，如果在规定的时间不能完成好，我会提前来上班，做完下班，不会耽搁车间的生产任务。就算现在我生产效率低，我也会抽时间做好每天的`工作。我会牢记过去一个月的教训，不会为了工作速度，忽视了工作中重要的质量。保证质量，完成每日任务，按照现在的生产效率，我需要每天早上六点中到公司上班，晚上九点下班才能完成工作任务，这样工作虽然有些累，但是能保证工作质量。既然自己速度不能尽快提升，就只有花更多的时间，这样我就能够完成部门每日生产，需要避免因为生产能力不够耽搁了工作。我会尽大的能力配合部门生产。
三、每周总结分析工作问题
过去工作没有考虑过工作中出现的问题，导致很多问题经常发生却得不到解决，是我忽视了自己在工作中的问题，遇到的问题，我打算都记下来，通过休息时间积极学习提升，同时反省自己每周工作中有那些工作的做不到位，需要继续改进的，我会在反省之后在下周工作中避免出现重复的错误，从而提高自己的生产能力，减少犯错的次数，完成每月公司生产的要求。积极总结工作经验，把有利于工作的部分总结出来，把不利于工作的问题找到并解决，争取在下个月中不在出现。
一、目标
本年度，装配车间的目标是提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量。我们将通过改进生产流程，提升员工技能，以及优化供应链管理来实现这一目标。
二、关键任务
1、优化生产流程：我们将对现有的生产流程进行全面的审查和改进，以消除浪费，提高效率。这包括对设备布局的调整，生产线的平衡，以及作业标准化等方面的改进。
2、提升员工技能：员工的技能水平对生产效率有直接的影响。本年度，我们将通过定期的培训和技能提升课程，使员工能够更好地掌握新技术和新的操作方法。
3、优化供应链管理：我们将与供应商建立更紧密的合作关系，通过信息共享，预测需求等方式，降低库存成本，提高供应的稳定性。
三、实施计划
第一季度：重点进行生产流程的审查和改进。我们将成立一个跨部门的工作小组，对现有的生产流程进行全面的审查，找出存在的问题和改进的空间。
第二季度：开始实施改进措施，并对员工进行培训。我们将根据第一季度的审查结果，制定具体的改进措施，并在第二季度开始实施。同时，我们将组织员工培训，提升员工的技能水平。
第三季度：加强与供应商的合作，优化供应链管理。我们将与供应商进行更深入的沟通，建立更紧密的合作关系，同时优化我们的库存管理策略。
第四季度：对全年的.工作进行总结和评估。我们将对本年度的工作进行全面的总结和评估，找出我们的优点和不足，为下一年的工作做好准备。
四、预期成果
通过本年度的努力，我们期望能提高生产效率XX%，降低生产成本XX%，同时保证产品质量。我们也将持续关注这些关键指标，以确保我们的目标得以实现。
装配车间年度工作计划是一个全面的规划，需要我们全年的努力和持续的改进。我们相信，只要我们坚持努力，我们就能够实现我们的目标，提升装配车间的整体绩效。在接下来的时间里，我们将全力以赴，为实现我们的目标而努力。
一、全年目标：
1、工亡事故为零。
2、重大火灾事故为零。
3、重大机损事故为零。
4、重大环境污染事故为零。
5、重伤指标为零。
6、轻伤内控指标1人次。
7、不发生新的职业病例。
二、指导思想：
以公司安全工作治理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则，以班组安全治理为基础，以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口，落实各项制度，开展安全亲情教育，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。
三、主要工作措施和安排：
1、开展多种形式对职工进行安全培训教育，在安全教育的基础上，增设班前提问等活动，同时抓好新调入工人的安全教育。
2、加强易出事故岗位工的监护及职工的责任感，重点是旋边机、平板拼焊机、三辊卷圆机的正确使用，对油罐筒身时候的安全操作。
3、对各种施工、检修区进行重点防护，设立危险区域警示标志，天天有人监护现场，教育工人不在危险物下站立，特别是天车吊重物时严禁在天车下站立。
4、加强安全治理，控制事故发生，真正将安全重心下移到每个人，确保全年做到安全生产，努力实现全年事故“0”的目标。
5、把握各非常时期的思想动向，重点是各节日期间的喝酒上岗，工人的疲惫上岗，青年工人的婚期上岗和受处分工人的带情绪上岗。
6、建立健全安全防护组织，对原有的班组安全员重新进行调整，不负责的撤换。
7、对应急预案不断进行演练，至少每半年组织。
8、认真抓好班组检查，不断抽查班组安全检查表，班组台帐记录，奖优罚劣。
9、每周开安全例会。
10、宣传贯彻国家相关的法律法规、严格执行下发的安全生产规章制度。
11、加强职工安全教育，坚持每周安全巡查，发现隐患及时整改并制定整改措施。
12、重点防火部位，定员定岗，保持消防器材良好适用。
13、强化劳保用品穿戴。
14、加强内场定置管理，保持消防通道畅通。
加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习，提高员工安全意识和素质，为全年安全生产打下良好的基础。
1、根据厂部安全目标，制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”；重大设备、操作事故为“零”；重大火灾、交通事故为“零”；重大环境污染事故为“零”；工业水复用率＞80。并层层分解，终落实到班组，落实到每位员工。
2、严格“三级”安全教育和转岗安全教育，使其了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作规程；班前会必须提醒、交待作业安全注意事项；班中严密巡查、监督其作业行为；结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。
3、全力以赴，打好年修攻坚战。加强现场安全工作，对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查，确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则，强化年修人员尤其是外协人员的安全环保意识，加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理，编制好检修方案，并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。
4、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查；强化交通安全意识。
5、加强动火作业管理，对车间区域内的动火必须实行100动火证制度。
6、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全，充装时必须做好安全措施，严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全，充装前必须做好安全措施，严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存，液氧、气氧的充装等环节进行安全管理。
7、做好安环保工作。按照安环科的要求，采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处，
8、做好青安岗工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改，并做好记录，对无法整改的安全隐患制定出整改计划。
9、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核，以提高各班组的安全责任意识。
一、指导思想
今年，本班在安全工作上，要坚持安全第一，预防为主，认真落实国家、集团公司、分厂、车间有关安全生产工作的决策部署和工作措施，围绕车间、班组确定的安全工作目标，以控制事故为重点，以减少伤亡为目标，积极参加各项安全生产宣传教育活动，强化安全生产的源头管理，协助车间和分厂建立安全生产长效机制，推动本单位安全生产工作。
二、工作目标
全年，本班将完成一个目标、突出三个重点、加强三大建设，为推动本单位安全工作作出新的贡献。
一个目标：保证本班全年不出任何安全事故。
三个重点：把安全学习、遵守安规、预防事故作为本班全年安全工作的重点。
三大建设：
一是加强班组安全思想建设，通过安全法规和规章制度的学习，从思想上增强每个员工的安全意识。
二是重视安全制度建设，严格遵守各项规章制度和操作规程，从制度上保证安全生产。
三是强化安全防范能力建设，进一步学习和掌握安全管理与防范知识，增强每个员工的安全防范意识和自卫防范能力，确保三不伤害。
三、工作措施
（一）加强安全知识学习。利用安全学习时间和业余时间，组织全班员工认真学习国家安全法规、集团公司安全文件、分厂安全规章制度和本行业本岗位安全操作规程，积极参加各项安全活动，丰富安全知识，强化安全理念。
（二）教育员工自觉遵守安全规定。要求每个员工在工作中，从小事做起，从我做起，时刻警钟常鸣，随时绷紧安全这根弦，严格执行各项安全规定，坚持按操作规程办事，杜绝违章作业和习惯性违章，做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。
（三）履行安全职责，强化安全责任。要结合本班、每个员工、每个岗位的安全工作职责，认真细化职责内容，明确安全管理责任，并通过扎实细致的安全管理和全班员工的共同努力，切实把各项安全工作落到实处。
（四）协助车间、分厂搞好安全工作。以高度的主人翁责任感和集体主义思想，把安全工作当成是保护国家财产和人民生命财产的大事，协助车间、分厂和同事，共同搞好安全工作，确保本单位全年安全平安稳定。
（五）积极为安全工作献计献策。动员全班员工，随时思考安全问题，及时查找安全隐患，针对本岗位、本班组、本车间、本行业和整个分厂的安全工作实际，认真分析各个时期的安全形势和各个环节中存在的不安全因素，积极为企业安全工作出主意，想办法，踊跃向单位和领导提出有利于安全工作的合理化建议。
一、目标
在20xx年，我们的装配车间将致力于实现以下目标：
1、提高生产效率：通过改进工艺流程和引入新设备，我们将提高生产效率，降低生产成本。
2、提升产品质量：我们将通过加强员工培训和引入更严格的质量控制措施，确保产品质量的稳定性和可靠性。
3、拓展市场份额：我们将通过改进产品设计和加强市场营销，扩大产品的市场份额。
二、重点任务
为实现上述目标，我们将重点关注以下任务：
1、设备升级与维护：我们将对现有设备进行升级和改造，提高设备的自动化程度和稳定性。同时，加强设备的日常维护和保养，降低设备故障率。
2、工艺流程优化：我们将对现有的工艺流程进行全面审查和优化，消除瓶颈环节，提高生产效率。
3、员工培训与技能提升：我们将定期开展员工培训，提高员工的技能水平和生产效率。同时，鼓励员工提出改进意见和建议，激发员工的积极性和创造力。
4、质量管理体系建设：我们将建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合相关标准和客户要求。同时，加强质量数据的收集和分析，及时发现和解决质量问题。
5、产品设计与市场营销：我们将加强市场调研，了解客户需求和竞争对手情况。根据市场反馈，不断改进产品设计，提高产品的竞争力和市场占有率。同时，加大市场营销力度，提高品牌知名度和美誉度。
三、时间表与里程碑
20xx年装配车间工作计划的时间表与里程碑如下：
第一季度：完成设备升级与维护计划，开始实施设备改造和日常维护保养工作。同时，开展员工培训，提高员工的技能水平和生产效率。
第二季度：完成工艺流程优化计划，开始实施工艺流程优化工作。同时，加强质量管理体系建设，确保产品质量符合相关标准和客户要求。
第三季度：完成产品设计与市场营销计划，开始改进产品设计并加大市场营销力度。同时，持续开展员工培训和设备维护工作。
第四季度：对年度工作进行总结和评估，总结经验教训并制定下一年的工作计划。同时，加强设备维护和员工培训工作，为下一年的工作打下坚实的基础。
一、安全。
①全面推行风险预控工作，要求全员参与其中，提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。
②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作，对于查处的隐患落实责任人及时整改。
③吸取以往事故教训扎实开展好年本质安全工作，尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。
④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度，落实交接班程序；高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视，发现异常及时处理。
二、基础。
车间以三化考核为基础，着眼长远扎实做好各项基础工作，在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩，干出特色。
①年车间重新梳理绩效考核基础制度，提高车间对班组、班组对个人考核的公平性，以提高车间基础管理工作。
②以四型班组建设为标准，加强车间班组建设工作，给予班组更大的自主权，开展班组自主管理工作。
③控制能耗方面：车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造，降低输送的瞬时用风量和总风量，平稳风压降低风耗，降低车间能耗。
三、设备。
①做好年全年设备检修计划，根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期，针对瓶颈设备，摸索合理检修周期，实现周检与状态检修的相结合，保障主体设备完好率。
②做好大型设备检修工作。车间计划年对1#和4#空压机进行返厂大保养，确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间，需要对主变进行全面检查和维护。
③仪表设备尤其DCS控制系统在入夏前进行全面维护，提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快，年车间计划试用新设备，引进新技术，来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。
④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。
四、培训。
电仪车间技术人员的技术水平参差不齐，车间将把技术提高工作视为重点，在做好技术培训的同时，将永煤企业文化、安全知识的.宣教、引导工作引入车间培训，提升群体工作意识，塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。
一、指导思想
坚持贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，进一步强化安全生产管理，完善安全规章制度，完善责任体系，夯实管理基础，推动工作创新，突出安全生产监督检查，强化隐患排查整治，确保安全生产持续稳定、健康发展。
二、目标
1、安全、环保、职业健康安全零事故。
2、杜绝因维修质量和机械故障造成的车辆事故；
3、车辆维修返修率≤10%；
4、维修质量顾客满意度100%；
5、按计划参加培训率达90%。
6、按计划参加班组活动率达90%。
7、安全设施设备完好率达100%。
8、日常巡护、安全检查有效率100%。
9、安全教育培训计划完成率100%。
三、工作计划及具体要求
1、严格遵守国家及各级政府、主管部门制定的安全生产法律、法规并自觉接受监督；
2、认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，深化安全生产的“双基”工作；
3、切实落实车间管理各项工作，在操作作业中严格执行公司制定的安全规章制度和生产操作规程；
4、正确佩带劳保用品，正确使用消防器材；
5、加强对特种设备、特种作业人员的管理，确保安全生产；
6、认真开展岗位自查、自纠工作，发现问题及时解决；
7、积极参加公司组织的各类安全培训、教育活动；
8、在工作过程中注意向相关方施加安全生产方面的影响；
9、积极协助做好安全、环保、职业健康工作；
10、积极参加班组安全活动；
11、努力学习专业知识，精通业务，钻研技术，不断提高工作水平；
12、工作过程中相互配合，相互提醒，发现问题及时处理、汇报；
13、作为事故应急小组成员的，应明确职责，切实履行。
一、工资制度方面
1、实现保全工绩效工资改革：结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状，着力于全面体现保全工作绩效，调动保全提高工作质量的积极性，本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整，突出产量考核和质量、日常表现考核，3月底开始形成实施方案，4月份付诸实施，效果十分理想，根据工作绩效使工资收入适当拉开差距，有效的调动了保全工作积极性。
2、落实工作考核，实现浮动收入措施：3月份，以公司“操作能手”新办法实施为契机，将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核，根据三项积分确定奖金情况，有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的积极性，员工工作质量有很大提升。
3、拿出了新的工资分配草案：实现与产值分配对接，各岗位、各种纬密地毯按比例升降，新办法更加合理，节后实施。
4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革：有效的保证了员工队伍稳定，员工流动性创历年低。
二、成本控制方面
配合公司成本控制需要，从3月份-5月份起对地毯件件称重，控制绒高，5月底起以此为依据调低绒纱单耗，有效降低了成本；9月份再次进行摸底调查后，在保证毯面质量的前提下，再次降低绒高0.1mm，经实施至今效果明显。
三、员工培训方面
1、全面更新各岗位操作规程：车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6个操作规程，新规程更加突出重点、难点和可操作性，且内容更加全面、详实，为今后的员工培训提供了很好的教材，为员工规范操作提供了依据。
2、全面开展岗位技能竞赛，促进提高员工总体素质：3-7月份，车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划，分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛，竞赛活动更加突出实用性，考核结果公布，并对成绩突出者实施了激励。
四、设备管理方面
1、编写完成《实习保全快速入门手册》：内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全致命的问题等6项内容，为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。
2、完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作：改造后有效降低了设备损耗，减轻了保全工作负担，提高了产品质量和生产效率。
3、制作完成升降机：针对目前车间女工多，运线上机劳动强度大的问题，结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置，经过近半个月时间，利用长期废弃的电葫芦及废料，自主设计制作可移动电动升降机一台，此升降机多可提升纱线500kg，高提升高度2.3米，可在车间所有织机上移动使用，经试用，该升降机升降快捷、平稳，安全性高，操作简便，大大降低了工人劳动强度，员工普遍反映使用效果良好。
五、产品质量方面
在巩固以往产品毯面质量的前提下，攻坚治理荷叶边：
3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题，5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》，地毯荷叶边问题比以往有很大改观；
9月份在之前治理成品荷叶边的基础上，着手攻坚解决半成品荷叶边问题，经过近两个月的努力，半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下，治理荷叶边问题取得突破性进展。
一、建标，制定20xx年工作目标
（一）车间奋斗目标：
安全环保无事故，创先争优建和谐。
（二）主要目标：
1、主要指标：一是硫磺包装量年计划xx万吨；二是新鲜水、电量、能耗等指标（略）。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务；硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%；设备完好率为99.99%，设备事故为零；安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。
3、全力以赴确保xx万吨/年硫磺成型包装装置（第二期）安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模达xx万吨/年，成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。
4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。
二、追标，实现奋斗目标的总体方案
1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的.落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动，广泛发动职工开展HSE观察，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的“三违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”、“人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理，按照“四特一态”管理要求，严格执行领导干部带班制，确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班（天）检查，努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心，把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去，确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施；车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见；每月召开班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间的成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，密切与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制，发现异常，立即纠正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。
三、夺标，实现奋斗目标的具体措施
1、加强生产工艺管理。主要措施有：一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重（主要表现为垢下腐蚀），优化工艺流程和操作，减少冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀；二是继续做好节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在500吨/月以下；三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作；四是做好2硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作，确保安全环保经济高效成功；五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动；六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作，调动员工积极性，做大产量，降低三剂耗量。
2、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化TnPM管理，降低设备故障率，创造一流的环境，为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行；二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见四无x缺”检查评比考核活动；三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2套成型机抽风增加除尘装置；四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。
3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机x；三是Ⅱ套硫磺成型包装装置（新硫磺）根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。
4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好：一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”；二是在Ⅱ套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台；三是在Ⅱ套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响；
5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽检和考核力度；二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理；三是开展生产班组的质量计量竞赛活动；四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现自主管理，实现硫磺包装准确重量为50.15kg/包，产品出厂合格率为两个100%。
6、抓好节能降耗工作。一是1.2硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1.2硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh，全部更换成LED灯，按15%的节电效果，每天可以节电9.5kwh，降低装置能耗。二是优化2硫磺仓库照明。优化2硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间“捡芝麻”精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。
7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度，确保在“三方”监管准确发运；二是细化硫磺装车管理制度与现场明示，提高窗口的服务质量；三是继续规范叠包和堆放方式，实行装车确认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零；四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作；五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。
8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置（第二期）安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当组长，全面负责新装置投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按计划进度完成好；二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置（第一期）在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验，重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写；三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训；四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等，这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。
9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制，把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活，解决实际困难，做好劳务工规范管理思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形成的工作合力，为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。
一、目标和任务
1.提高生产效率：通过优化生产流程和设备，提高装配车间的生产效率，实现年度生产目标。
2.保证产品质量：加强质量管理，降低不合格品率，确保产品质量达到国家标准。
3.提升员工技能：通过培训和技能提升计划，提高员工技术水平和工作质量。
二、具体工作计划
1.优化生产流程：对装配车间的生产流程进行全面审查，找出瓶颈和不必要的环节，进行改进和优化，以提高生产效率。
2.更新设备：根据生产需求和技术发展，对装配车间的设备进行更新和升级，以提高生产效率和产品质量。
3.质量管理：建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和检验，降低不合格品率，确保产品质量。
4.培训计划：制定员工培训计划，包括技术培训、安全培训等，提高员工技能和工作质量。
三、时间安排
1.第一季度：完成生产流程优化和设备更新计划。
2.第二季度：加强质量管理，建立质量管理体系。
3.第三季度：实施员工培训计划，提升员工技能。
4.第四季度：总结经验，完善工作计划，为下一年度工作做准备。
四、风险控制
1.技术风险：及时关注行业技术发展，更新设备和工艺，降低技术风险。
2.市场风险：根据市场需求调整生产计划，降低市场风险。
3.人力风险：加强员工培训和激励，保证员工稳定性，降低人力风险。
五、预期成果
1.生产效率提升20%以上。
2.不合格品率降低至5%以下。
3.员工技能得到提升，员工满意度提高。
六、其他事项
1.加强与其他车间和部门的协作，共同完成公司年度目标。
2.关注环保和安全生产，做好相关工作，确保生产安全和环保合规。
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