风险辨识流程(精选8篇)

时间:2023-07-05

风险辨识流程篇1

全世界最早制定出安全条例的杜邦公司,建立了以所有安全事故都是可以控制的、所有安全隐患都是可以控制的、安全是企业形象等为原则的安全管理体系,并获得了社会广泛认同。2001年,杜邦在全球267个工厂和部门中,50%工厂没有伤害记录,20%工厂超过10年没有伤害记录,在70多个国家,79000名员工创造了250亿美元产值,被评为美国最安全的公司,杜邦安全管理体系的关键要素就是风险控制。对于供电企业来说生产系统是一个复杂的系统,事故的发生既有物的不安全状态,又有人的不安全行为的原因,事先很难估计充分,有时重点预防的问题没发生,但未被重视的问题却酿成大祸。为使预防工作真正起到作用,一方面要重视经验,对已形成的事故进行统计,发现规律,做到有的放矢,另一方面要采取科学的安全分析、评价技术,对生产中人和物的不安全因素及其后果做出准确判断,从而采取有效的对策,预防事故的发生。日常生产以消除或降低危险程度为目的,以危险点辨识为基础,以风险预控为核心,以管理员工不安全行为为重点,以切断事故发生的因果链为手段,经过多周期的不断建设,通过闭环管理,逐步完善提高公司安全管理基础,稳定公司局面。

2建立以风险为驱动的安全管理体系

深入分析电网安全发展过程中面临的形势和挑战,积极借鉴和吸收国际先进的安全管理理念和方法,全面推进安全风险管理体系建设,不断提升安全风险预控水平。安全管理分为经验管理、制度管理、预控管理三个阶段。预控管理是安全管理的最后阶段,也是安全管理的最高阶段,其基本原理就是应用风险管理的技术,采用技术和管理综合措施,以管理潜在的危险源来控制事故,从而实现“一切意外均可避免”、“一切风险皆可控制”的风险管理目标。必须做到全过程管控,以安全风险为驱动,以作业计划为主线,以安全风险管控系统为平台,通过各专业、各层级、多部门、全过程的协调、上下联动开辟一个安全、稳定的生产环境。目前,公司已形成生产作业现场风险分析系统,通过系统将作业现场的人身、电网、设备、环境四方面存在的风险进行分析定级,系统会给出预防措施,但由于人的不可控因素,往往措施在现场不能得以有效落实,所以作业安全风险的落实是安全管理的基石,安监部严格把握安全生产着力点,通过“三讲一落实”的工作方法开展,督促班组现场措施有效执行。

3三讲一落实有效落地作业安全风险管理

主要基于车间、班组、个人等结合专业特点和工作实际,辨识作业现场存在的危险源,有针对性的落实预防措施,控制作业违章、误操作、人身伤害等安全风险,保障作业全过程的安全。因此作业安全风险管理关键就是危险源辨识和预控。“讲任务”。任务要清楚,分工要明确,流程要清晰。每日班组在组织生产过程中,应根据当前的生产任务、现场实际情况、天气情况及人员状况合理分配工作任务。工作负责人接到工作任务后组织工作班成员对其进行学习,并向每个工作班成员提前布置,下达分项任务,学习该项工作的检修工艺流程,强化业务技能。讲任务的基本内容包括工作任务、分工、流程。班组成员要搞清楚工作任务是什么,工作该怎么干。“讲风险”。风险辨识要全面、细致。工作任务和工作班成员确定后,工作负责人组织工作班成员召开班前会,根据实际工作任务,对照典型危险点进行分析,要求所有工作班成员辨识作业环境、作业方法、设备本身存在的危险因素,提出该项作业人身、电网、设备、环境四方面存在的风险分析认识,提高危险点分析的准确性。必要的时候应该有针对性的查阅图纸、资料、规程、事故案例,以便强化每一名工作班成员对作用风险的辨识和控制能力。对复杂作业,工作负责人要亲临现场进行勘查。在现场实际工作开始前,工作负责人还应组织工作班成员结合实际情况,进一步开展风险分析,弥补在班前会的分析不准确、不到位的方面,做好工作中易碰带电部位、高处作业易跌落等风险的辨识等工作。“讲措施”。安全措施及风险控制要切实可行,不讲空话、套话。安全风险确定后,工作班成员要根据每一条作业风险,结合工作实际开展过程需要,从个人能力要求、个体防护要求、安全作业现场、安全作业行为四个方面,制定切实有效的具有操作性的防控措施,保证现场“可控、在控、能控”。“抓落实”。作业前对作业人员进行预控措施的说明和提醒,确保熟知与作业有关的危险因素、可能风险、预控措施。必须检查确认现场安全措施有效落实,工作负责人必须带领工作班成员确认各项安全措施落实到位,包括必须拉开的断路器、隔离刀闸,悬挂的标识牌、警示标志,设置的安全围栏等安全措施。作业中,工作班成员必须规范作业行为,按照标准化作业流程开展各项作业,避免无知性的违章和习惯性违章行为的发生。公司各级管理人员将严格按照到岗到位标准开展督查工作,确保各项安全措施落实到位,风险辨识到位,控制措施布置到位。

4取得的效果

风险辨识流程篇2

关键词:危险源 辨识 方法

1 危险源分类

可能导致人身伤害和(或)健康损害(3、8)的根源、状态或行为,或其组合。实际工作活动中危险源很多,存在的形式也复杂,这给危险源辨识增加了难度。在安全系统工程中,各种安全科学理论对危险源有多种分类方法。了解各种构成危险源的因素,在事故发生发展过程中所起作用进行的分类,会给危险源辨识工作带来方便。

1、1 按能量意外释放理论进行分类

第一类危险源:生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能源载体)或危险物质。

第二类危险源:可能导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。

一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体,决定事故后果的严重程度;第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件,决定事故发生的可能性。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提,第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。因此危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源,在此基础上再辨识第二类危险源。

1、2 按导致事故的原因进行分类

根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T

13861-2009)的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为四类:

第一类“人的因素”,包括:心理、生理危险和有害因素、行为性危险和有害因素;

第二类“物的因素”,包括:物理性危险和有害因素、化学性危险和有害因素、生物性危险和有害因素;

第三类“环境因素”,包括:室内作业场所环境不良、室外作业场所环境不良、地下(含水下)作业场所环境不良;

第四类“管理因素”,包括职业安全卫生的组织机构、责任制、管理规章制度、投入、职业健康管理等方面。

2 危险源辨识

识别危险源(3、6)的存在并确定其特性的过程,危险源辨识的思路如图1所示。

3 危险源辨识方法

危险源辨识的方法很多,基本方法有:询问交谈、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、安全检查表、工作任务分析法、危险与可操作性研究、事件树分析、故障树分析等等。个人认为工作任务分析法比较有逻辑性,能够较系统的辨识危险源,理论联系实际,可以较快的做好危险源辨识工作。

工作任务分析法:①岗位分析。首先,确定岗位类别,然后,列出岗位所有作业内容,界定各作业的执行步骤,最后分析每一步骤的可能危害。②流程分析。首先,将生产流程分成许多单元,然后针对每一流程单元,分析可能的偏差及危害。③可能产生偏差的五个方面:人(培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因);机(正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等);料(毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性);法(方法不当、操作不当);环(过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等)。

4 危险源辨识充分性

为确保危险源辨识的充分性,应收集与组织活动、人员、设施有关的适用的职业健康安全法律、法规、标准,没有按照法律、法规、标准规定要求做的,就是我们要辨识的危险源。例如:安全生产法三十四条规定,生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。禁止封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口。那么相应的,生产场所、员工宿舍没有符合紧急疏散要求的出口是危险源;出口没有安全标志是危险源;安全出口被封闭、堵塞也是危险源。

为确保危险源辨识的充分性,可以借鉴本单位和同行业以往发生的生产安全事故案例,行业规定,一些作业文件的安全注意事项等。

为确保危险源辨识的充分性,还应根据组织活动的变化情况,及时重新识别和更新危险源,让危险源处于动态的、有效的管理之中,例如:企业在采用新工艺、新材料,使用新设备,生产新产品时,应及时对“四新”过程中存在的危险源进行识别。

5 结束语

危险源辨识是体系运行过程中的重要环节,它既影响到职业健康安全管理方针的制定,又影响到组织职业健康安全目标、管理方案、运行控制及监视和测量等要素的实施和运行,所以该要素是将企业健康安全与管理连接起来的重要环节,是职业健康安全与管理体系建立的基础。只有全面、系统的辨识危险源,才能逐渐提高企业的职业健康安全管理水平,保障企业的生产顺利进行。

参考文献:

[1]潘晓良、如何做好危险源的辨识[J]、安全文化网,2006年09月22日、

[2]胡才修,陈宝智、危险源辨识、控制与评价[M]、安全生产管理培训教程、东北大学出版社,2005 年06月、

[3]杨源,陈葵阳,包晓海、危险源辨识、风险评价和风险控制全过程方法探讨[J]、石油化工安全技术,2005(06)、

风险辨识流程篇3

[关键词]水利施工;危险源;辨识;治理

中图分类号:TV 文献标识码: A

一、前言

在水利工程施工过程中存在很多的危险源,在施工的过程中,相关的施工人员首选需要对存在的危险源进行辨识,避免在使用过程中不能有效的对危险源进行辨识,造成事故的发生。

二、水利工程施工的特点

1、需对水流实施控制

在河流中施工,为了顺利,必须控制水流水利工程承相挡水、蓄水和泄水等任务,因而对水工律筑物的}J宗、承压、防渗、抗冲、耐磨、抗腐蚀等性都有特殊要求,需按照水利施工的技术规范,需采取专门的施工方法和措施,确保工程质量。

2、针对气象变化应采取措施水利工程施工大多在露天讲行,春夏秋冬、降雨降雪、为僻负气候干扰影响施工讲度和质量,应采取相应保证措施。

3、百年大计质量第一

水利工程律设,一次性投资高,要求使用寿命时间长,关系挡水律筑物下游千百万人蓄财产的安个,劣质工程会对国民经济带来不可弥补的榻失,因此“百年大计质量第一”绝不是一句日号。

4、涉及部门多要统筹兼顾个面规划

如防洪、发中、航运、灌溉,工业与城市用水等,要统一考虑,妥善安排,就增加了施工的复杂性。

5、施工前的准备工作量大重要性强

水利工程往往律在山谷地区,交通不便,施工前常需要律设施工现场内外的交通道路、为施工服务的辅助企业施工讨程使用的办公和生活用房工程以外的设施工作量往往较大,必须充分重视,使之既满足施工要求,又要努力减少工程投资水利工程对地基的要求比较严格,工程又常处干地质条件比较复杂的地区和部位,处理不当留下隐患,难于补救,需采取专门的地基处理措施水利工程多在河流、湖泊及其介边缘区域施工,需根据水流的自然条件及工程律设的要求讲行施工导流、截流或水下作业。

6、枢纽工程单项律筑物多,易发生施工干扰

枢纽中单项律筑物多,布置较集中,工程量大,工种多,施工常受地形条件限制,易发生干扰因此现场施工的组织管理十分重要要求施工中要运用系统工程学的原理因时因地选择最优的施工方案。

7、必须重视施工的安个性

水利工程施工往往需要爆破作业,地下作业,水中水下作业,高空作业,此类施工常常要平行或交叉讲行,会对施工安全带来一定威胁,必须采取可靠的防范措施。

三、危险源辨识过程中存在的问题

1、项目危险源清单没有及时更新

很多项目没有根据现场施工进度及时对危险源清单进行更新,这很可能导致风险不可控。一些项目本月单项工程已经完工,但下个月危险源清单中依然存在该单项工程危险源,新开工的单项工程危险源没有及时补充进去。部分项目的一些单项工程持续施工几个月,但危险源清单控制点从开工到完工一直没有更新,没有与当地气候、现场进度特点等外部环境变化结合起来。

2、参加危险源辨识的人员不够广泛

目前各项目危险源辨识基本上都是开工前由项目部总工程师牵头、各职能部门、现场工班长等人员参加,进行危险源辨识。但随着施工步步推进,危险源在更新过程中,多数项目忽视了一线施工作业人员的参与和经验。一线作业人员,因长期在现场从事实际操作,积累了丰富的经验,他们的参与能在一定程度上控制施工的风险。

3、危险源清单针对性不强

项目进场开工前,危险源清单是通过辨识小组调查得到的,但很多项目没有进行调查,直接把类似的工程项目危险源清单拿过来,认为类似项目上辨识的危险源同类项目也可能存在,忽视了对项目的具体施工内容、施工环境、工作条件的分析,没有与施工过程结合起来,导致多数同类型项目的危险源清单内容雷同,欠缺针对性和有效性,对施工风险控制的指导性不强。

4、辨识方法不多

目前,大多数项目危险源辨识都是在企业或其他项目危险源清单基础上根据经验修改确定的,很少采用系统的安全分析方法。

四、解决危险源辨识存在问题的对策

施工危险源的分析和认识可以从危险源新城的要素、时间、地点发生的状态等来进行排查。工程项目重大的危险源就该根据危险源对施工安全的影响程度来进行评价都再确定。针对项目部危险源辨识中存在的问题,危险源辨识活动中应加强以下几方面工作。

1、强化职业健康安全管理体系的宣贯及运行职业健康安全管理体系制定了专门的程序文件,对危险源辨识方法、程序、内容、要求都进行了明确规定,各级安全管理人员有必要认真学习程序文件,掌握危险源辨识的相关内容。总队、支队、项目部等各级要定期检查职业健康安全管理体系运行情况,加强危险源辨识的过程管控,督促新开工项目、新开工作业面、工序交叉作业时等及时进行危险源辨识活动,控制安全风险。

2、严格落实安全管理制度

项目部每月有安全大检查、安全分析会等,施工中队每天有安全巡查,每周有安全检查、安全日活动、安全分析会等。要充分利用会议、活动等分析现场施工安全情况,剖析存在的危险源和安全隐患,制定相关的安全管控措施。

3、发动全员参与

危险源辨识不仅仅是专家、安全管理人员的职责,全员参与更是危险源辨识与管控的主体。只有全员参与,及时听取他们的意见,收集危险源的情况,更新危险源清单,同时让大家都掌握危险源的内容、防治方法措施、危害后果等,才能更好地预防安全事故发生。

4、采取多种方法进行危险源辨识

在对工程危险源进行系统分析的同时,要加强对施工工序危险源辨识。例如,硐室开挖爆破作业施工工序:钻孔装药放炮散烟清撬出渣衬砌。辅助工作有测量、放线、通风、排水,以及监测、记录等工作。根据这些工序和工作,结合施工人员素质、采用的机具、材料、工序所处的环境,分析施工中可能出现的危险源,最终形成危险源清单,同时制定控制措施。

5、加强对危险源及预防措施的宣传教育

对排查出的危险源特别是重大危险源及预防措施,不仅要让管理人员了解掌握,更重要的是要让作业人员了解掌握,可以通过安全技术交底的方式进行学习、告知,同时还可在施工现场制作危险源预知管理牌来加强宣传教育,通过危险源预知管理牌经常提示危险源的存在,可提高作业人员的安全意识和防患技能。

五、水利施工场所危险源治理

1、在国家现行法律、法规的框架下、建立和完善工程施工安全生产管理体系,制定各级人员安全生产岗位职责,切实做到“安全生产、人人有责”,依法进行安全生产管理。

2、贯彻国家《安全生产法》,建立“企业负责、国家监察、行业管理、社会监督”的安全生产管理体系;落实建设施工安全责任制,有效开展水利建设施工安全管理。

3、加强和完善施工安全监督机构,彻底改变工程施工安全监督机构设置薄弱、人员配备不足等现象。

4、制订和完善水利施工安全生产投人管理制度,保证安全生产投人经费专款专用:一方面应加强政府对建设工程施工安全的监管,保证施工设备及安全措施费为专项费用;另一方面应不断淘汰落后的技术、工艺和采用与现代经济发展水平同步,提高工程施工安全预控标准;持续提升建设施工安全技术与管理水平,降低水利建设施工安全风险。

5、制订和实施现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的施工组织设计方案并建立相应的检验检测制度。

6、开展施工危险源的辨识和项目施工安全风险评价,对可能影响施工项目安全进行施工安全危险源、重大危险源登记。危险源、重大危险源登记的主要内容应包括:工程名称、危险源类别、存在时段、地址(地段)、建设开发单位、施工单位及联系人、联系办法以及重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和专项应急救援预案,并制定目标和管理方案,制定风险控制计划措施,实行动态管理并进行现场监督记录,使重大危险源处于受控状态,消除或降低风险。

7、制定详尽的安全技术措施方案和安全技术操作规程,使施工人员有章可循,保障各项施工方案的严格落实。

结束语

在水利工程施工的过程中对存在的危险源要进行辨识,保证施工人员的安全,避免在施工过程中出现事故。

参考文献

风险辨识流程篇4

1、1风险管理小组的建立

护理部研究决定组织建立风险管理小组,并且任命ICU科室的护士长为风险管理组的组长,分配给各个组对应的执行任务。依据风险管理制度的程序,对各个小组组长间的职责以及标准进行明确,例如质控、消毒隔离、护理文书、仪器维护等职责的负责人,各个组长同管理组长共同完成往年护理风险资料的收集、整理工作,并进行整合分析,采取有效的措施进行防护和避免。按惯例对风险管理例行每周一次的检查,每月对风险管理中存在的问题及意见、建议进行一次会议总结,并且提出针对性的解决方案,从而更好的提升ICU病房护理工作者对于风险因素的认识和自我保护能力,帮助护理工作更顺利的开展。

1、2制定三级护理质量控制制度

对ICU病房的各个管床护士的护理风险防范的职责加以明确,提升辨别护理风险的能力以及对护理风险进行风险评估的能力;各个护理小组的小组长每天都必须对自己组的风险管理质量进行检查,对于已经出现的问题,积极、及时、准确的进行整顿和改正,并且做好详细的记录;管理组的组长必须监测ICU病房危重症患者、对其发病的时间点、重点护理环节等相关联的环节,对发现的问题进行及时的调整,在会议上对于风险管理过程中出现的问题进行综合性的分析。

1、3辨别护理风险

对ICU病房的护理管理工作者的护理风险评估能力进行提高,对可能存在的及已经发现的风险因素进行分类整理,并且针对收集整理的历年ICU安全事故的案例进行分析,针对护理质量进行有建设性的反馈,辨识ICU病房护理风险因素,例如患者的病情性质的分类,是急症、重症、危重症以及仪器的监管问题,护理操作的规范化问题,以及患者及家属的配合程度。

1、4合理调控风险管理

强化理论知识及考核指标:针对ICU病房的护理工作者制定针对性的风险管理训练计划,每个月都对其进行风险管理的教育,主要涉及ICU的基础业务培训工作、仪器设备的使用、护患间的协调沟通技巧、ICU护理的理念、相关联的法律、法规、安全教育等方面,强化护理工作者更准确及全面的认知风险管理,提升护理工作者对高风险因素意识的认知及培养处理应急反应的能力,可以有效地实现预防及避免风险因素的发生。对护理质量的考核因素进行逐步的完善,培训以后进行定期的针对性的护理风险管理考核,针对理论及实践进行考核,将考核的成绩同绩效联系在一起,帮助ICU护士提升对于风险管理的重视程度。提升护理工作者的技能,完善护理流程:强化ICU病房护理工作者的业务技能水平,规范护理操作及流程,减低发生护理风险事件的因素,护理工作者经过风险因素的辨识及评估的培训以后,帮助ICU护理人员掌握对危重症患者进行观察及护理的要点,密切监测患者的意识形态、瞳孔、四肢等生命体征,正确的监管仪器设备是否通畅、连接是否正确等情况,定期对设备进行擦拭、整理,保证仪器设备在正常的状态下,对于抢救药品、设备进行定期的检查,避免出现过期、损坏等现象的发生,避免耽误抢救的时机,进一步优化护理流程。

2、结语

风险辨识流程篇5

关键词:建筑施工重大危险源动态辨识分级防控

中图分类号: TU7 文献标识码: A

建筑施工重大危险源泛指在施工活动和管理过程中,存在着不可容许或不可接受危险、容易造成重大事故的所有常规活动(包括正常的施工/安装、过程、场所和服务活动)、非常规活动(如临时抢修活动等)、环境条件(如施工现场作业环境与条件)、作业场所内的设备设施、所有进入作业场所内人员的活动及其它不安全因素。如不能及时辨识出并采取相应的防控措施,就有可能升级为重大事故隐患,甚至酿成事故,危害员工的生命和财产安全,给企业和个人及其家庭造成巨大的精神伤害和物质损失。因此,必须做好重大危险源的动态辨识与分级防控工作。

一、重大危险源的逐级辨识与评价确认

重大危险源辩识与风险评价流程:辩识危险源,编制《危险源辩识一览表》采用综合评议法,评价危险源确定重大危险源,建立《重大危险源及其控制计划清单》危险源的评审修订。要逐级成立由安全、施工、技术、质检、职业卫生、材料设备等相关人员组成的危险源辨识小组,成员应具备《职业健康安全管理体系》和危险源辨识、风险评价及相应的安全知识。灵活运用工艺流程识别法、现场观察法、询问与交流、查询有关记录、安全检查表法、事故案例类比法等辨识方法,遵循先“项目部分公司总公司”自下而上辨识,再“总公司分公司项目部”自上而下整合的原则,通过对照有关标准、规范、检查表,依靠辨识评价人员的经验和观察分析能力,逐级进行辨识与评价。

首先,项目部要按照工艺流程逐项确定各个环节的关键点以及存在的危险源。同时,还要针对工程的周围环境进一步识别,即工程施工中对周围环境以及周围环境对工程施工所带来的危险源。采用综合评议法对识别的危险源进行评价,重点考虑事故可能出现的几率、处于危险环境的频繁程度及事故后果的轻重三个方面,兼顾建筑业的主要伤害如高处坠落、坍塌事故、物体打击、机械伤害、触电、中毒和窒息及火灾事故等,确定风险的大小,然后根据风险级别确定是否为重大危险源(表1)。经整理汇总后认真填写《危险源辨识一览表》(表2)。

表1风险等级与危险源级别对应表

序号 风险等级 具体内容 危险源级别 备注

1 不可容许风险 只有当风险降低时才能开始工作。如果无限的投入资源也不能降低风险,就必须禁止工作 重大

2 重大风险 直到风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量资源。当风险涉及正在进行中的工作时,就应采取紧急措施

3 中度风险 应努力降低风险,但应仔细测定并限定预防成本,并应在规定期限内实施降低风险措施,在中度风险与严重伤害后果相关的场合,必须进行进一步的评价,以更准确地确定伤害的可能性

4 可容许

风险 不需要另外的控制措施,应考虑投资效果更佳的解决方案或不需增加额外成本的改进措施,需要监视来确保控制措施得以维持 一般

5 可忽略

风险 不需要采取措施且不必保留文件记录

注 具备以下条件的均应判定为重大危险源:①不符合法律、法规和其他要求的;②曾发生过事故,且未有采取有效防范控制措施的;③相关方有合理抱怨和要求的;④直接观察到可能导致危险的错误,且无适当控制措施的;⑤可能导致重大风险的管理失误、缺陷、措施不合理明显或突出的

表2危险源辩识一览表(样表)

单位:×××

序号 作业活动 危险源/类别 可能导致的事故 现有控制措施及有效性 风险级别

1 基础施工作业 基础护壁强度不够且未对基坑进行监测 设备设施缺陷 坍塌 按目标及管理方案的要求、运行控制程序及施工方案进行监管 重大

2 高处作业 临边护拦高度低于1、2米,没用密目网遮挡 防护

缺陷 高处坠落 按规范进行监管 一般

填表人: ××× 审核人: ××× 填表日期 :×年×月×日

重大危险源确定后,项目部要建立《重大危险源及其控制计划清单》(表3)实施有效控制,连同表2上报分公司。由于建筑业不安全因素具有不确定性,所以重大危险源并不是一成不变的,还要根据工程的进展情况、所涉及到的部位以及周围环境变化情况再次识别,明确(确定)下一阶段所涉及到的部位、危险源的情况,做到数量明晰,有的放矢,针对性强,才能保证措施到位、人员到位、资金到位,永不失控。

表3重大危险源及其控制计划清单(样表)

单位:×××

序号 作业活动 危险源/类别 可能导致的事故 风险级别 风险控制措施计划

1 施工作业 无安全施工方案、技术措施、技术交底 管理

缺陷 高处坠落/物体打击/触电/起重伤害/机械伤害/倒塌等 重大 依据目标及管理方案的要求、运行控制程序及管理制度制定相应方案/措施,按要求交底、监管

2 施工用电 外电防护小于安全距离且防护不符合要求 违章作业/防护缺陷 触电 按照目标及管理方案的要求、运行控制程序、有关规范及施工方案进行交底、监管

编制人/日期: ×××审核人/日期: ×××

其次,分公司要在项目部识别确定的重大危险源基础上,利用定期检查时机,根据下个时期各工程生产进度安排,结合危险源辨识方法,对各施工现场所存在的重大危险源及控制情况进一步确认,确定出分公司级重大危险源,按表2和表3整理后填报总公司。最后,总公司根据分公司确认的重大危险源,结合定期检查,对分公司辨识出的重大危险源再次进行识别、筛选。对深基坑、高大模板工程、大型设备安拆等可能造成事故、特别是事故一旦发生,后果严重乃至影响企业正常经营甚至生存的,均纳入总公司级重大危险源。

被确认为总公司级重大危险源的,分公司所涉及到的,必须列为本级重大危险源进行控制;被确认为分公司级重大危险源的,项目部所涉及到的,必须列为本级重大危险源进行控制。

二、重大危险源的分级防控与动态管理

一是逐级签订重大危险源工程安全控制责任状。对于重大危险源,应逐级签订重大危险源工程安全控制责任状,明确相关人员的职责和分工,使重大危险源得到有效控制。即项目部级由项目经理给技术、设备、安全、施工等相关管理人员签订责任状;分公司级由安全负责人给相应项目部的经理签定责任状;总公司级由安全负责人给分公司安全负责人签订责任状,共同构筑项目部、分公司、总公司对重大危险源的分级防控网络。

风险辨识流程篇6

SEP法是南方电网公司结合电网企业遭受自然灾害影响较多较大、作业过程中可能存在的危害因素及其可能导致的高风险多、供电中断可能产生负面社会影响等特点,研制出的针对电网企业作业过程风险评估的定量方法。近年来在供电企业的实践应用表明,SEP法具有科学性、实用性,适用于电网企业。SEP法风险评估公式为:风险值(R)=后果(S)×暴露(E)×可能性(P)。其中,后果(S)是指由于危害造成事故的最可能结果;暴露(E)是危害引发最可能后果的事故序列中第一个意外事件发生的频率;可能性(P)即一旦意外事件发生,随时间形成完整事故顺序并导致结果的可能性[1]。因此,首先应弄清楚什么是危害(指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为)[1]、什么是风险(即某一特定危害可能造成损失或损害的潜在性变成现实的机会,通常表现为某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合)[1],在此基础上,辨识作业过程中有哪些危害,可能导致哪些风险,此外,还应清楚,风险评估是针对某一具体危害、确定其风险等级、衡量风险是否可容忍的过程。

2变电站倒闸操作流程

倒闸操作是变电运行工种的一类作业任务,包括停电倒闸操作和送电倒闸操作两种,分为监护操作、单人操作和检修人员操作三类,典型的倒闸操作有变压器倒闸操作、母线倒闸操作、直流回路操作、环形网络并解列操作等[2-3]。正常情况下,倒闸操作的基本步骤包括:调度员下达操作预令、运行负责人接受操作预令、运行负责人审核操作任务的可行性、运行人员填写操作票、运行负责人审核操作票、运行人员进行模拟操作预演、运行人员进行操作危险点分析和制定控制措施、运行人员做好操作前准备、运行负责人联系调度并接受调度操作指令、运行人员开展倒闸操作、运行人员复查设备、运行负责人汇报操作情况并做好操作记录、运行负责人组织对操作进行评价等十三个流程。其中开展倒闸操作流程包括拉合断路器和隔离开关,拉合接地刀闸或挂拆接地线,取下或装上控制回路、合闸回路熔断器,投入或切除继电保护和自动装置及改变定值,调节变压器和无励磁调压消弧线圈的分接头等。在进行事故处理时,为迅速切除故障、控制事故扩大,在遵守《电力安全工作规程》的前提下,可不使用操作票进行操作;但事故处理后的操作,应严格按照正常情况下倒闸操作步骤进行。

3倒闸操作危害辨识

危害辨识就是识别出可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为。进行危害辨识时,应把握好三个原则:一是全面性,要全面地识别出各种危害因素,避免遗漏危害因素。危害因素包括内部因素和外部因素,前者是指供电企业生产运营过程中可能影响生产经营活动、人员安全、健康或环境保护的因素;后者包括自然灾害因素、地质灾害因素、公共卫生与疾病因素、外部危害装置与设施因素以及人为破坏性因素等。二是准确性,要准确地认定或表述危害因素,即清楚地表述产生危害的条件或行为,通常表述格式为“副词+名词”或“动名词”,如破损的安全带、使用损坏的验电器等。三是充分性,要对危害因素的信息进行收集并量化,从而较为充分地描述危害信息。根据正常情况下倒闸操作的基本步骤,辨识每一个步骤中可能存在的危害人身、电网、设备和企业社会形象的因素,形成危害因素表。

4倒闸操作风险评估

根据危害辨识结果,确定后果(S)、暴露(E)、可能性(P)三个因素值,应用SEP法风险评估公式确定风险值(R),从而确定各危害因素的风险等级,形成倒闸操作风险评估结果。根据上述风险评估结果,倒闸操作23项风险中,中风险8项,占比34、8%,低风险10项,占43、5%,可接受风险5项,占21、7%。可见,低风险及可接受风险占大部分比重。

5结论

风险辨识流程篇7

[关键词]苯加氢精制;危险源辨识;环境风险评价

中图分类号:X9 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)15-0330-02

0引言

随着现代科学技术和化工工业的迅猛发展,各种生产中对苯的需求量愈来愈大,苯(C6H6)的工业用途相当广泛,它是染料、塑料、合成橡胶、合成树脂、合成纤维、合成药物和农药等的重要原料,也是涂料、橡胶、胶水等的溶剂,也可以作为燃料。近年来,苯化工生产在我国得到了很好的发展,目前比较先进的生产工艺苯催化加氢、精馏分离精制技术被广泛使用。但是,这种精制装置属于危险化学品的生产装置,主要原料为焦化苯(主要由苯、甲苯、二甲苯和苯乙烯组成)[1],同时使用的危险化学品为氢气、压缩空气、氮气、硫化氢等,在生产过程中存在着很多危险有害因素,主要有火灾、爆炸、和灼烫,其次还有:中毒窒息、机械伤害、噪声振动、电器伤害等[2]。

1 苯加氢工艺

将焦化产生的粗笨通过加氢除去苯中的(噻吩,硫化氢,二硫化碳)脱硫,(苯胺)脱氮,(苯酚)脱氧,然后通过加热精馏的方法得到产品:纯苯,甲苯,二甲苯,非芳烃。工艺流程:Ⅰ、制氢 将焦炉煤气通过变温吸附除去煤气中的焦油、萘,灰尘等物质;再通过变压吸附除去煤气中的其他物质得到纯度99、99的氢气。Ⅱ、加氢 将焦化产生的粗笨和制氢来的氢气通过加氢除去苯中的(噻吩,硫化氢,二硫化碳)脱硫,(苯胺)脱氮,(苯酚)脱氧。Ⅲ、精馏 将加氢来的产品通过精馏塔蒸馏分离得到纯度99、9 %的纯苯;99、0%的甲苯;90、0%的二甲苯;70、0%的非芳烃。

2 苯加氢精制过程危险源辨识研究

危险源辨识其实质就是依据辨识区域内存在的危险物料、物料的性质、危险物料可导致的危险性三个方面进行危险有害因素的辨识,从而找出被评价系统在生产过程中的主、次要危险、有害因素的种类、分布情况、严重程度及潜在的事故隐患。这是一项十分重要的工作,是风险评价和风险控制的基础,只有全面、系统地辨识出系统存在的危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取有效的措施控制事故的发生,才能确保企业的生产活动在安全条件、安全环境中运行。

3 危险源的分类

实际生活和工作中危险源很多,存在的形式也较复杂,这在辨识上给我们增加了难度。如果把各种构成危险源的因素,按照其在事故发生、发展过程中所起的作用划分成类别,无疑会给我们的危险源辨识工作带来方便。目前,危险源的分类方法有多种,但使用较多的是东北大学的陈宝智教授提出的两类危险源理论即第一类危险源和第二类危险源。

3、1 第一类危险源

根据能量意外释放论,能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是,把生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能量源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源。为了防止第一类危险源导致事故,必须采取措施约束、限制能量或危险物质,控制危险源。

3、2 等二类危险源

正常情况下,生产过程中的能量或危险物质受到约束或限制,不会发生意外释放,即不会发生事故。然而,在实际的生产过程中,绝对可靠的屏蔽措施并不存在,一旦这些约束或限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效(故障),则将发生事故。第二类危险源就是导致能量或危险物质的约束或限制措施被破坏或失效的各种不安全因素,它包括人、物、环境三个方面的问题。

一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是伤亡伤亡事故发生的能量主体,决定事故后果的严重程度。第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件,决定事故发生的可能性。两类危险源相互关联、相互依存。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提,第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。

4 危险源辨识方法及工作程序

⑴危险源辨识方法包括以下几类: ①直观经验法:包括对照分析法、类比推断法、专家评议法;②系统安全分析方法:目前用于危险源辨识的系统安全分析方法主要有:预先危险分析(PHA)、事件树分析(ETA)、事故树分析(FTA)、危险性与可操作性研究(HAZOP)等;③参照 GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中的有关规定进行辨识。

⑵危险源辨识的工作程序:①对辨识对象应有全面和较为深入地了解;②找出辨识区域所存在的危险物质、危险场所;

③对辨识对象的全过程进行危险危害因素辨识;④根据相关标准对辨识对象是否构成重大危险源进行辨识;⑤对辨识对象可能发生事故的危害后果进行分析;⑥对构成重大危险源的场所进行重大危险源的参考分级,为各级安全生产监督部门的危险源分级管理提供参考依据;⑦划分辨识单元,并对所划分的辨识单元中的细节进行详尽分析;⑧为企业应急预案的制定、控制和预防事故发生,降低事故损失率提供基础依据。

每种危险源辨识方法从着入点和分析过程上,都有各自特点,也有各自的适用范围或局限性。因此,我们在对危险源进行辨识的过程中,不能仅仅使用一种方法,必须综合地运用两种或两种以上方法,这样才能全面的识别其所存在的危险源。本文根据以上原则,在对苯加氢精制过程进行危险源辨识的过程中,采用了类比推断法、重大危险源辨识法和预先危险性分析法三种方法相结合。

5 苯加氢精制过程风险评价研究

在苯加氢精制过程中风险评价是建立在系统各种危险因素辨识基础之上的,系统危险控制的一个重要环节。根据系统的危险状况和控制能力,采用多种评价方法相结合的方法,对装置的安全水平及发生事故的危险性进行定性和定量的分析,评价系统发生危险的可能性和程度,并提出对安全管理工作的建议,以寻求最小的事故率、最小的损失和最优的安全投资效益。

5、1 危险度评价法

5、1、1 危险度评价法概述

危险度评价法是对建设工程或装置各单元和设备的危险程度进行分级的安全评价方法,是随着我国安全工作的发展而从日本引进并经简化的评价方法。此方法主要是通过分析、评价装置或单元的“介质”、“温度”、容量”、“压力”、“操作”等 5 个参数,在此基础上对单元或装置进行危险程度分级,进而根据单元或装置的危险程度采取相应的安全对策措施。但该法的使用是有一定限制的,不是所有的被评价对象都可以用,否则有可能出现评价失真现象,其结果有可能直接导致被评价对象安全对策措施不当的现象发生。我们在使用危险度评价法过程中,主要选择了日本“化工装置安全评价方法”,在收集、分析有关资料(包括建厂条件、物质理化特性、工程系统图、各种设备、操作要领、人员配备、安全教育计划等)的基础上,直接对有一定容积的设备进行定量评价、危险度分级。即把装置分成几个单元,再对各单元中设备的危险度进行定量计算,以其中最大的危险度作为本单元的危险度。

5、1、2评价等级、标准及评价范围

(1) 大气环境:根据《环境影响评价技术导则一大气环境》一的评价级别计算方法,主要污染物的等标排放量最大值耐,确定本次大气评价等级为三级。(2)水环境:根据《环境影响评价技术导则一地面水环境》一的评价工作级别的划分方法,工程排放的污水量约为,小于,进入焦化厂酚氰污水处理站处理后,经管道送入海港开发区规划建设的城市东部污水处理厂处理,然后由一排干东明渠排入渤海。据此确定工程仅对地表水环境进行影响分析。为防止生产污水对地下水造成污染,本工程在粗苯精制车间工段内部及污水井、地沟、地坑及管沟等处均设有防渗措施。根据类比调查分析,在对地下水采取相应保护措施后本工程所排放的污水对地下水的影响较小,故本次评价仅对地下水进行影响分析。(3)声环境:由于大工程处于开发区工业区内,本项目生产设施距居民区的距离较远,因此厂外居民受该项目噪声影响较小,故确定本评价仅对厂界噪声进行达标分析。

5、1、3风险评价

根据《建设项目环境风险评价技术导则》一规定的《物质危险性判定标准》进行判别,本项目所用的主要原材料及生产的产品均属一般毒性危险物质和火灾爆炸危险物质,功能单元属重大危险源,项目厂址位置不属于环境敏感地区,根据《建设项目环境风险评价技术导则》一关于评价级别的判定,本项目环境风险评价的级别为一级。

5、2 评价标准

5、2、1环境质量标准

环境空气质量执行《环境空气质量标准》国家环境保护总局年月日修改中的二级标准。其中未列入的二甲苯因子一次值、苯因子一次值和日均值参照《工业企业设计卫生标准》一中的标准值,甲苯一次值、日均值参照前苏联标准。地表水执行《地表水环境质量标准》一中的类水体标准。地下水执行《地下水质量标准》一中的类水体标准。环境噪声质量执行《城市区域环境噪声标准》一中的类区标准。

5、2、2污染物排放标准

有组织排放的等大气污染物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》一表中的二级标准有组织排放的粉尘等大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》一表中的二级标准要求无组织排放的大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》一表中的无组织排放监控浓度限值排放的恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》一表中的二级新扩改标准锅炉排放的大气污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》一中时段标准。外排水污染物执行《污水综合排放标准》一表中的二级标准要求。。厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》一中的类标准。

6 结论

通过对苯加氢精制项目的工程性质、污染特点分析,总结归纳苯加氢精制工程环境影响评价共性问题通过工程分析,确定污染节点、污染物排放浓度、排放强度和排放方式,采用科学的方法,预测工程建设期和运营期的环境影响,提出减轻或避免环境影响的具体措施通过行业对比分析、能耗、物耗、污染物排放等进行清洁生产水平评价风险评价。

苯加氢生产过程中存在着许多潜在的危险因素,且反应条件苛刻,对工艺条件的要求比较严格。一旦反应失控,很可能导致火灾、爆炸、中毒等重大事故。为了确保装置的安全运行,预防或控制事故的发生,进行危险源辨识和安全评价是非常必要的。

参考文献

[1] 马克、苯生产过程中重大危险源辨识及管理辽宁化工、 2010、1:、39(1)、

[2] 王平、苯生产过程中的危险性分析 当代化工、 2010、 1:38(2)、

[3] 关荐伊、化工安全技术高等教育出版社。2006、7、

[4] 王喜奎、关于重大危险源辨识标准修订探讨中国安全科学科学学报、

[5] 吴宗之、 重大危险源辨识与控制北京冶金工业出版社、2001、 6、

风险辨识流程篇8

【关键词】危险源;风险评价;风险控制

[Abstract]If the risk sources, especially those major risk sources could not be controlled appropriately, they might cause terrible accidents heavy loss of live and property、 To properly classify and control the risk sources would help people select reasonable, scientific and economic prevention and control measures for accidents、 The author of the Risk sources identification risk assessment risk control in the application and improvement of group pany of baosteel bayi iron steel co ltd introduced、

[Keywords]risk sources ;risk evaluation; risk control

随着质量及环境管理体系的普遍应用,越来越多的企业开始意识到建立职业健康安全管理体系的重要性,并开始考虑和建立职业健康安全管理体系。职业健康安全管理体系的核心是辨识组织存在的危险源,控制其风险,避免安全生产事故的发生。

一、如何认识危险源

危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。《职业健康安全管理体系 要求GB/T 28001-2011》

1、第一危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害的能量或危险物质。

能量:做功的能力,如动能、势能、电能、热能、光能、声能、化学能或辐射能等,生产生活中必不可少。

危害物质与人体直接接触,能损害人体生理机能,导致疾病或死亡的物质,如有害物质。腐蚀物质、工业粉尘、窒息气体等;毒害物质可以作为辅助材料存在,也可以是作业过程中生成的,如电焊烟尘等。

2、第二类危险源:可能导致能量和(或)危险物质约束或限制措施破坏或失效的危险因素,第二类危险源等同于在作业过程中的事故隐患。实际上第二类危险源就是人的不安全行为、物的不安全状态(环境缺陷包括在其中)、管理缺陷。人的不安全行为、物的不安全的状态分类见《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)。

3、两类危险源与事故发生的关联性

一起事故的发生是两类危险源共同作用的结果,两类危险源共同决定危险源的危险性。

第一类危险源的存在是事故发生的前提,第一类危险源在发生事故时释放出的能量是导致人员伤害的能量主体,决定事故后果的严重程度;

第二类危险源的出现是事故发生的必要条件,第二类危险源出现的难易决定事故发生的可能性的大小。

能量意外释放理论:控制能量的措施失效,导致能量意外释放,从而造成事故伤害。

危险源的风险在于控制能量和危险物质异常释放的措施失效。

二、工作活动的分解

确定危险源辨识的区域,识别区域内各项工作活动。编制一份业务活动表,其内容包括厂房、设备、人员和程序,并收集有关信息。

1、绘制区域平面图:根据单元内所有岗位设置,在平面图上划分出每个岗位辨识危险源的范围,划分时应避免出现空白区域。

2、按照工序划分岗位作业活动:其内容包括人员、设备、工具、原材料、厂房、程序及其相关信息。

3、根据作业活动编制工作活动流程图:要求明确工序过程相关的有计划的作业过程、计划外的活动过程和突发的紧急状况。

三、危险源辨识及控制措施的确定

危险源、可能发生事故、控制措施的逻辑关系

1、成立危险源辨识小组,小组成员应具备以下资质:

a、经《职业健康安全管理体系》(GB/T28001)培训;

b、熟知作业危险源辨识、风险评价、风险控制知识;

c、具备下列工作经历(或职称)之一: ---从事生产技术或设备技术工作五年(含五年)以上经历; ---从事生产操作或生产管理或设备点检工作五年(含五年)以上经历; ---从事安全管理工作五年(含五年)以上经历; ---工程师(含工程师)以上职称; ---技师(含技师)以上职称。 ---注册安全工程师。

2、危险源辨识的范围

(1)例行或非例行的活动;

(2)所有进入工作场所的人员(包括合同方人员和访问者)的活动;

(3)人的行为,能力和其他的人的因素;

(4)源自工作场所外,但对在工作场所内受组织控制的人员产生负面影响的危险源;

(5)在组织控制下,由工作相关活动引起,却产生在临近工作场所外的危险源;

(6)工作场所内的基础设施、设备、材料,包括外界提供或带入的;

(7)工作区域、过程、装置、机械设备、运行程序和工作组织的设计,包括与人的能力相适应;

(8)对操作、流程和活动有影响的变更。

3、危险源辨识、风险评价、风险控制管理流程

4、危险源的辨识

危险源辨识的思路:在作业活动的每一步骤,按干什么活、第一类危险源是什么、可能会产生什么后果(可能发生的事故或职业病)、原因是什么(第二类危险源)进行辨识、然后分别制订控制措施。见图示顺序,第二类危险源与控制措施正好相反。

单位(部门): 作业区: 岗位名称:

5、可能发生的事故或职业病

6、危险源动态辨识--变更管理

(1)新的或经修改的技术(包括软件等)、设备、设施或工作环境;

(2)新的或经修订的程序、工作惯例、设计、规范或标准;

(3)不同类型或等级的原材料;

(4)现场组织结构和人员配备(包括协力承包方的使用)的重大改变;

(5)健康安全设施和设备或控制措施的改变。

四、风险评价、确定不可接受风险、控制措施的制订

1、直接判定法

2、作业条件危险性评价法(又称LEC格雷厄姆法)

D=L*E*C

L――发生事故的可能性大小

E――人体暴露在这种危险环境中的频繁程度

C――一旦发生事故会造成的损失后果

D――危险性

原版的LEC法取值表

在实际运用时,L的取值碰到一个问题,L的取值对不同的人存在一个离散性。为了避免这种情况,我们对L作了调整。对于E、C、D也分别作了调。

3、确定不可接受风险

根据风险等级,八钢公司认为Ⅱ级以上(包括Ⅱ级)、直接判定法不符合要求的是不可接受的风险。

4、控制措施的制订

1)、确定控制措施的顺序

a、消除,如果可能,完全消除危险源或风险;b、替代,如果不可能消除,应努力降低和减少风险;

c、工程控制措施,是否可操作、具有实用性,利用技术进步,改善控制措施;

d、标志、警告和(或)管理控制措施,将技术管理与程序控制结合起来;

e、个体防护装备,在其他控制方案均已考虑过后,作为最终手段,使用个人防护用品。

2)、改善型方案的编制要求

a、方案要求细化,对每项任务必须落实责任者,规定明确的职责和权限,确定方法和时间表,落实适当的资源配置(财力、人力、设备等),以满足总目标与总时间表的要求;

b、当项目处于立项前期阶段,尚未明确具体的实施节点时,方案可暂时将节点设定在可研完成日期,待可研批复后进一步修订完善。(计划动态完善)。

3)、风险控制措施评审要求

a、拟定的危险源控制措施是否降低风险至可接受;

b、M定的改善型危险源控制措施技术上是否可行,管理型措施是否简洁、实用、可操作,是否落实实施范围、时间安排及责任者;

c、拟定的危险源控制措施是否会导致新的危险源或产生其它负面影响;

d、拟定的危险源控制措施、方案的成本效益是否最佳。

5、危险源辨识风险控制的案例

作业活动中第N步存在登高作业

活动是登高作业;

第一类危险源是登高作业具有势能;

可能造成的后果是高处坠落;

有几种情况可能会造成高处坠落的原因即为第二类危险源,经分析有以下几种情况会造成高处坠落:高处作业不系安全带或低挂高用、挂点不牢(如无法承受冲击力)、选择不妥(如挂在吊篮上)、安全带本身不牢固。以上是存在的几种可能,实际上在同一步活动中一般不会同时产生,可根据实际情况进行选择。

五、风险控制有效性检查

1、各级对危险源的管理要求

(1)各级危险源均要求落实到岗位控制,落实到具体责任者,纳入岗位规程的检查;

(2)各作业区须将危险源风险控制措施监控纳入检查计划进行跟踪检查;

(3)改善型方案按项目管理方式实施管控,作业区依照计划进度实施推进;

(4)提供不可接受风险控制情况(包括检查情况、事件信息)作为管理评审的输入。

2、各级对危险源的管控范围

3、危险源检查的关注要点

(1)关注危险源控制措施的充分性、有效性一致性。危险源的控制措施必须危险充分、有效,源控制措施覆盖涉及的作业活动与人员,与现场执行的岗位规程、点检标准或专项方案的要求必须一致,措施落实到具体责任人,责任人有能力控制对应的危险源安全风险。

(2)关注危险源控制措施培训的有效性。危险源涉及的相关人员(包括外来人员)接受岗位规程、点检标准或专项方案的培训,掌握相关的危险源控制措施。

(3)关注危险源控制措施执行的有效性。危险源各项控制措施在现场得到有效执行;相关改善型方案按照项目节点实施,达到控制目标要求。

(4)关注危险源监控的有效性。相关单位确定危险源控制措施的检查周期。

六、应用中的思考与问题

1、对重大危险源的关注

重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。依据国家标准GB18218-2000进行辨识。

重大危险源控制得好,危险源的风险可能评不上Ⅰ级、Ⅱ级,但各单位的重大危险源是国家安全监督部门重点监控的对象。因此公司针对重大危险源产生巨大的后果,要求对C值大于15的危险源的风险控制措施的执行情况每月至少检查一次。

2、危险源辨识、风险评价风险控制中常见的问题

(1)、危险源的描述不符合危险源的定义;

(2)、用活动代替危险源;

(3)、事故类别与职业病名称之间选择错误;

(4)、事故类别之间选择错误;

(5)、危险源与可能发生的事故或职业病、控制措施之间没有对应关系;

(6)、L、E、C选择的值与实际不符合;

(7)、L、E、C的乘积发生计算错误;

(8)、D值发生分级错误。

(9)、对同一区域考虑过的风险在每一步中体现。如:粉尘的风险,在第N步中已辨识,有控制措施,但在第N+1步还出现。

3、OHSAS18001的改版使LEC格雷厄姆法在宝钢集团八钢公司使用更贴近,OHSAS18001原来对危险源的定义是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态,而在LEC格雷厄姆法中无法体现财产损失、工作环境破坏,LEC格雷厄姆法主要是用于反映发生事故的可能性、人在危险环境中时间的长短及产生的后果这三个方面来综合考虑危险源的风险的,因此OHSAS18001的改版使LEC格雷厄姆法在宝钢集团八钢公司中使用更加贴近。

七、结束语

企业的安全生产是一个系统的过程,企业的安全生产状况关系到企业的方方面面,强化危险源的管理只是企业安全管理的一个方面,如何根据生产现场的实际情况,完善安全规章制度,杜绝人的不安全行为、物的不安全状态,做到管理和环境无缺陷,强化安全管理,提高职工安全的意识和能力,以达到预防事故,减少或杜绝事故,促进生产,才是安全管理的目的。

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