双排脚手架施工方案(精选8篇)
时间：2023-08-27
时间：2023-08-27
关键词：悬挑多排外脚手架安全稳定
Abstract: the cantilever scaffold is more exclusive range in overhung standing outside the scaffold built multiple rows of steel tube, widely used in structure shape tilted or length of the larger spherical out framework, frame shear structure buildings、 This paper from the selection of raw materials and technology design and construction technical measures, etc, showing how to improve the cantilever scaffold more secure and stable exclusive、
Keywords: cantilever scaffold outside the safety and stability of the arrangement
中图分类号： TU731、2文献标识码：A文章编号：
悬挑式脚手架因其具备就地取材、搭设方便、安全可靠、成本节约等诸多优点，目前在建筑施工过程中广泛使用。随着建筑高度的不断增加，以及建筑造型美观的不断拓展，建筑体型越来越新颖别致，使得现代建筑结构也越来越复杂，施工外脚手架操作平台的搭设难度也越来越大。传统的落地式外脚手架虽然可以搭设多排，满足复杂悬挑结构的要求，但是占地面积大，搭设高度有限，对地基承载力要求高，并且影响地下室的后续施工。悬挑双排脚手架虽能解决上述问题，但只适合外形规整的建筑物。故此，解决复杂悬挑结构层外脚手架的搭设问题就成为本课题的研究内容。
1 技术特征及材料选用
1、1 技术特征
悬挑多排外脚手架广泛应用于结构外形倾斜或外伸长度较大的球形框架、框剪结构的建筑物。在原悬挑双排脚手架的基础上增加为多排，满足了各结构层悬挑构件的安全防护要求。搭设方式灵活，可应用于各种不同悬挑构件的搭设。
2、材料选用
18号工字钢、Φ48×3、5钢管、扣件、钢架排、密目网、平网、钢丝绳。
2 搭设技术方案
2、1 具体内容
悬挑多排脚手架应用技术是在水平悬挑工字钢上站立多排钢管，搭设外脚手架，同时考虑外架在悬挑结构上的荷载及悬挑结构的承载能力，通过荷载分析与计算，以保证悬挑结构在外架的作用下保持安全稳定。
2、2悬挑多排外脚手架的方案设计
悬挑式钢管脚手架采用18号工字钢作为水平悬挑梁，外挑长度根据具体情况而定，伸入楼面板端距外墙边尺寸大于外挑长度，固定工字钢使用楼板面上的2Φ16的预埋螺栓。待搭设第二层悬挑架之前，要进行工字钢柔性卸荷，采用18号钢丝绳，一端固定在工字钢挑出末端，另一端固定在下一层梁上预埋的Φ25U型拉环上。
脚手架钢管选用Φ48×3、5，立杆纵向间距为1、5米，横向间距为0、8米，内立杆距墙面0、20米，大横杆上下间距为1、80米。连墙件用Φ48×3、5钢管与结构预埋件（Φ48×3、5钢管）刚性连接，横向距离为4、5米（三跨），竖向距离为楼层层高，外挑脚手架采用三层一悬挑，同一位置设置两道连墙件。
2、3悬挑多排外脚手架的计算
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。分为以下几个步骤来验算悬挑脚手架的安全性。
1）大横杆（纵向水平杆）的计算
按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。依据大横杆上面的钢架板和活荷载作为均布荷载值计算大横杆的最大弯矩和变形。分为三步计算为：荷载计算―强度计算―挠度计算。满足强度不小于205N/mm2，最大挠度小于L/150或者10mm中较小值。
2）小横杆（横向水平杆）的计算
按照简支梁进行强度和挠度计算。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。也分为三步计算为：荷载计算―强度计算―挠度计算。也需要满足强度不小于205N/mm2，最大挠度小于L/150或者10mm中较小值。
3）扣件抗滑力的计算
横向或纵向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力需要满足：单扣件抗滑力不大于8KN，双扣件抗滑力不大于12KN。
4）脚手架荷载标准值的计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载包括三部分，即每米外架承受的结构自重标准值、钢架排的自重标准值、栏杆与挡脚板自重标准值、吊挂的安全设施荷载标准值，包括安全网自重。
5）立杆稳定性的计算
分为不组合风荷载和组合风荷载两种情况。在进行立杆稳定性计算时，忽略施工荷载的偏心作用，内外立杆按照施工荷载平均分配计算。
6）连墙件的计算
连墙件的强度稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ8）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）等的规定计算。计算出连墙件的轴向力计算值，与连墙件的轴向力设计值进行比较，计算值小于设计值时满足要求，一般采用双扣件刚性连接。
7）水平悬挑梁的受力计算
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。
8）悬臂梁整体稳定性的计算。由于，该项计算过程与悬挑双排脚手架计算过程相似，在此不再赘述。
9）锚固段与楼板连接的计算
按照水平悬挑梁与楼板压点的连接方式不同，分为拉环连接，螺栓连接，分别计算出拉环强度或者螺栓锚固深度。将计算值与设计值进行对比分析。
3 解决关键技术问题的措施
根据现场调查和理论分析，悬挑多排脚手架施工技术的关键技术在于支承结构体系的安全稳定性。我们通过大量的理论设计及实验分析，制定出如下措施：
1）操作层混凝土浇筑完成，混凝土强度达到70%后开始摆放工字钢，以免影响锚固铁件和混凝土强度。工字钢外挑长度为结构件的外挑长度加多排脚手架的宽度再加外架内立杆距建筑物的距离。
2）施工到下一层时，要进行钢丝绳柔性卸荷，采用钢丝绳拉紧工字钢悬挑端，用倒链预拉紧，使工字钢在同一受力平面。确保钢丝绳无延伸受力，以免架体变形过大，影响混凝土构件质量。钢丝绳端部用绳卡卡紧。
3）为解决悬挑工字钢在转角处因风压的突变引起的安全失稳，必要时可在悬挑架下一层加设斜撑，以增强悬挑工字钢的承载支撑能力。
4 结尾
悬挑多排脚手架应用技术是通过保证施工作业的连续性，顺利实现了工期控制目标，具有广泛的推广应用价值。同时，随着社会不断进步，城市化建设不断加快，同时对市容市貌要求也越来越高，搞好施工脚手架安全文明施工管理也越来越受到各施工企业、行业主管部门的重视。
5 参考文献
[1] 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）[S]，北京：中国建筑工业出版社
《关键词》高层住宅外脚手架施工 悬挑梁锚固拉环的改进
中图分类号：TU241、8 文献标识码：A 文章编号：
一、工程概况
亮丽家园3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#住宅楼工程位于西安市曲江，建筑面积14、6万平方米，地下两层，地上19层，高度57m，住宅用途设计使用年限50年，钢筋砼剪力墙结构，建筑抗震设防裂度为八度，外墙装饰为真石漆，除7#楼外，其它楼由两个以个单元组成。
确定施工方案：墙模板采用全钢大模板，梁,板采用钢管支架镜面木工板模板方案，该小区住宅楼均为19层，外架主体施工阶段三层以下，采用落地式双排外架，施工四层及以上结构时，采用悬挑双排钢管扣件脚手架，悬挑式脚手架采用分段搭设，每段搭设高度4层，高度为12m，在第4层、8层、12层、16层楼面上安装工16工字钢挑梁，在挑梁固定端埋设两道Φ16U型钢筋 拉环，其间距为200mm，外装饰架体采取吊栏的施工方案。
二、悬挑脚手架使用条件
2、1悬挑脚手架在搭设前应编制施工方案，应包括连墙杆，纵向和横向水平杆的强度和刚度，立杆的稳定性，架体悬挑构件的强度、稳定性验算，并经总工程师审批，报监理同意后方可实施；
2、2 悬挑脚手架搭设高不超过15m；
2、3 悬挑钢梁及U型钢筋拉环宜用HPB235级钢材。
三、予埋U型钢筋拉环的改进
3、1方案中予埋U型拉环为Φ16钢筋，截面尺寸见下图:
3、2 将U型钢筋拉环改成见下图的钢板螺栓：
1、木模板 2、钢筋混凝土板 3、Φ16螺栓
4、木楔侧向楔紧5、10mm厚钢压板6、螺母
7、悬挑钢梁（工字钢） 8、两根1、2m长附加钢筋
9、钢板开孔，Φ16螺栓穿钢板，上下与钢板焊接
10、10mm厚底板
3、3 钢板螺栓与U型钢筋拉环受力分析对比
3、3、1二者均受拉力，固定悬挑型钢，予埋在钢筋砼梁板内；
3、3、2U型钢筋拉环由一种材料组成，埋入钢筋混凝土里的长度按照规范锚固长度能满足受力要求；
3、3、3钢板螺栓由两种材料组成，螺栓与钢板之间焊接连接，钢板埋入钢筋混凝土里（板底），焊缝验算如下：
根据方案计算结果：悬挑型钢固定端受的拉力，F=15、36KN
钢板上下表面与螺栓焊接，焊缝厚度2mm，
σt=(F/2)/ δ1L=7680/4*0、8*16*3、14=47、8MPa＜【σt】=142 MPa
Φ16钢筋与钢板之间焊缝承载力符合要求、
四· 钢板螺栓在使用中应注意的问题
4、1 钢板及螺栓均为一级钢；
4、2 螺栓与钢板焊接时，钢板上要开孔，将螺栓穿入孔内，在钢板上下表面焊接；
4、3 安装铁件时，螺杆上要加Φ20pvc套管，确保 与砼面不连接，否则 钢板螺栓不能拆除；
4、4 螺母用双螺母固定钢压板；
4、5 安装钢板螺栓时，在垂直钢板长度方向上放置两根 L800Φ12的钢筋与现浇板钢筋网片绑扎在一起；
4、6 拆除时，先将钢板压板拆下，用榔头直接砸螺栓，即可拆除；
4、7 拆除钢板螺栓时，下一层要有专人看管，防止掉下伤人。
五、经济效益分析
5、1 原采取直接予埋Φ16固定环是一次性的，外架拆除后，该固定环也就失去它的功能，必须拆除，一部分永久留在砼构建内，一部分只能作为废铁处理，另外在割除钢筋时，还产生有害气体，对人及环境不利；
5、2 改进后的予埋铁件，拆除后还可重复使用，即安全又环保；
5、3 该小区项目主体已接近尾声，采取改进后的钢板螺栓工艺施工后，钢板螺栓投入费用仅占全部予埋Φ16钢筋费用的40%，且拆除下来的钢板螺栓铁件还可使用。
六、结束语
悬挑式脚手架在住宅建筑中广泛使用，尤其在二十层以下，外立面造型复杂的建筑中，应用较多，从目前较为成熟的以16#工字钢作为悬挑梁，钢板螺栓作为固定端的施工方法，即安全 经济又环保，那么可将此钢板螺栓施工工艺标准化生产， 在高层建筑外悬挑脚手架施工中发挥更好的效益。后附钢板螺栓固定件在工程 实际应用图片。
参考文献：
混凝土结构施工图（11G101-1）
关键词：高层建筑施工；悬挑脚手架
一、脚手架材质及检验要求
1、热扎工字钢质量要求：
1） 热扎普通工字钢截面尺寸的允许偏差应符合《GB707―88》的有关规定。
2） 钢材表面均不允许有结疤、裂纹、折叠、锈蚀和分层等缺陷。
3） 热扎普通工字钢必须具备产品质量合格证，材质检验报告。
4） 如有焊接连接时，应符合《钢结构工程施工验收规范》GB50206―96的规定。所有工字钢在两端及受力部分焊封角钢板加强。
2、?48*3、5钢管材料要求：
1）钢管必须具备产品质量合格证、钢管材质检验报告。
2）钢管表面应平直光滑，不应裂纹、分层、压痕、划道、硬弯等。
3）钢管外径、壁厚、端部平整度应符合规范要求（见《建筑施工脚手架实用手删》表4-6）
4）钢管应进行防锈处理。
5）钢管严禁开孔。
3、扣件质量及检查要求：
1）扣件应具备产品质量合格证、专业单位测试报告。
2） 扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可煅铸铁制作。
3） 扣件不得有裂纹、气孔、不宜有缩松、砂眼、并将粘吵、毛刺等清除干净。
4） 扣件与钢管的贴合面必须严格吻合，以保证扣件与钢管接触良好。
5） 扣件与钢管夹紧时，开口处最小距离应不小于5mm。
6） 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm
7） 扣件表面应进行防锈处理。
8） 扣件螺栓拧紧扭力矩达到70N・M，扣件不得破坏。
9） 扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N・M―60N・M之间，以保证节点具有足够刚性和传递荷载的能力。
10）脚手架支座处扣件应抽取30%、其余地方抽取5%用测力扳进行检测，合格后方可投入使用。
4、钢丝绳：无损伤，毛刺，材质符合GB8918―1996标准。
5、预埋吊环；HPB235（Q235）号热轧圆钢，外观无损伤，材质复检符合HPB235号钢材标准。
6、木架板：厚度5cm，无黄心、腐朽、虫蛀、死结，材质符合GB50206―2002规范中Ⅱ级木材标准。架板梁端扎10#铅丝待用。
二、外悬挑拉双排架子搭设要求
1、预埋工字钢卡箍、吊环、预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋（测量员放线），埋入砼锚固长度应符合方案设计要求，并按方案设计施工大样图成型，且必须用未经冷拉的HPB235号钢筋。在砼捣固时必须对预埋件进行位置校正。
2、脚手架所用架管扣伴必须是符合方案设计的杆件配件，禁止使用与方案设计不符和不合格的产品。
3、连墙杆设置高度为5、40m一道，间隔距离为3m。非门窗洞口处应在剪力墙上预留Φ60洞孔。第三步、六步、九步必须设连墙杆，搭设连墙杆时应注意保持架子整体垂直，避免因松紧失度引起外架变形。
4、严格按脚手架搭设程序组织施工。
1）脚手架搭设程序：
安放、调校、稳固悬挑梁工字钢――铺底层木脚手板――竖立杆――放纵向扫地杆――第一步纵向水平杆（大横杆）――第一步横向水平杆（小横杆）――剪力撑――连墙杆铺脚手板防护栏杆挂安全网。
周边脚手架应从角部开始向两边延伸交圈搭设。
按定位安放工字钢梁调校、固定。在设置第一排连墙杆前，沿外架周边每间隔6m应设一根支撑抛杆，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
2）安装工字钢时间的确定：
第一悬挑段工字钢安装时，下部支撑架尚未拆除，这时悬挑架应借助下部支架系统承力，应待预埋吊环的砼达到设计强度值ft=1、10N/mm2时才能施加施工荷载（相当于C20砼强度等级，通过取砼试件试压确定。一般情况，夏季压5天龄期，冬季压7天龄期）。
第二悬挑段以第一悬挑段为依托承力搭设。
3）应按定位将工字钢安放定位，固定牢固，铺脚手板，按定位依次搭设，将立杆与扫地大横杆和小横杆连接固定，然后安设第一步的纵向工字钢，随校正立杆垂直度之后预以固定，并按此要求继续向上搭设。
4）剪力撑设置：凡转角处及剪刀撑设置距离达到或接近15m时均应设置剪刀撑。剪刀撑设置于双排脚手架的外排架的外侧，剪刀撑斜杆与地面水平线的倾斜度应控制在45°～60°范围内按架高通高设置。剪刀撑的斜杆的接长必须用活动扣件（旋转扣件）搭设接长，搭接长度不小于1m，搭接活动扣件不少于2个，斜杆端部出扣件边缘的长度不小于10cm。剪刀撑斜杆与外架立杆相交的位置均应用活动扣件（旋转扣件）连接。
5）木脚手板铺设：脚手板距墙不应大于25cm，端头严禁出现超过横杆25cm以上的探头板。脚手板以下的支撑横杆间距不应大于90cm。脚手板两端应用10#铅丝捆扎于横杆上。
6）扣件螺栓的紧固要求：扣件螺栓的紧固力矩不得小于40N、m，且不大于65N、m。
7）栏杆和挡脚板的设置：在操作层应设置安全防护栏杆两道，上栏杆高1、20m，下栏杆居中设置。首层除满铺架板处，并应设挡脚板，挡脚板高18cm，设于外架外侧，用黄黑油漆斜45°间隔18cm分色刷漆。
8）扎牢固，操作人员必须戴安全帽和佩带安全带。不得单人进行装设较重杆配件。应二人以上协同作业，避免发生失衡，脱手、碰撞、滑跌等不安全事故。
9）在搭设过程中不得随意变更调整实际计算确定的立杆间距，立杆设置的允许偏差为正100mm负200mm。如必须进行大于允许正偏差的调整，必须报请技术主管核准。
10）外脚手架每搭设三步架高必须进行一次验收，主要检查立杆纵距、大横杆步高、小横杆间距、连墙杆设置点位置方法和牢固程度、同跨内水平大横杆的高度差、扣件螺栓的紧固程度。经验收合格的外架才能提供使用并挂牌。
11）第一、第二悬挑段的工字钢定位应相错10cm，以便上段架与下段架对接，保证上段架在初搭阶段与下段架对接，避免因上段架涉及的施工楼层的结构砼在未达到强度要求时无法进行外防护架的搭设而影响施工进度。
12）在结构层砼未达到架子设计要求强度时，应依托下段悬挑架搭设5、4m高（三步）单排外防护架，但必须在高度3、6m范围内与主体施工架做暂设连接，连接距离为两跨立杆。
13）其它未尽事项按（JGJ59―99）《建筑施工安全检查标准》和（JGJ130―2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求执行。
结束语
通过搭设外墙悬挑式脚手架，加快工期进度，减少周转材料使用量，结合施工现场实际情，将外墙双排悬挑扣件式脚手架全部封闭施工，减少施工灰尘外扬和美化施工环境。
参考文献
[1]卢炳赛，张晓，何俏俊、悬挑式脚手架的搭设和拆除要点[J]、科技传播、2011（06）、
关键词：建筑工程；脚手架；安全；管理
中图分类号：TU198 文献标识码： A
前言：随着我国经济的不断发展，建筑业也在飞快的发展，脚手架是建筑工地用途最广，也是发生安全事故较多的部位。尤其是脚手架坍塌、倾覆事故发生后，造成的人员及经济损失惨重，引发的影响恶劣，担负的责任重大。
一、建筑施工中脚手架安全管理问题的重要性
1、保证建筑工程的总体质量
建筑工程项目的不断发展，促使城市的现代化建设脚步不断的加快，建筑行业的经济也成为当前社会经济的重要组成部分。在常见的建筑施工过程中，脚手架安全管理成为杜绝施工事故的关键，脚手架对于建筑工程的施工具有不可替代的关键性作用，加强脚手架的安全管理才能促使脚手架的管理形成集中化、全面性的优势，从而针对性的维护建筑工程的施工建设质量。
脚手架不实施安全管理不仅会导致更多的工程质量问题，而且会造成工程施工进程缓慢成者更多的资金投入，使建筑企业带来更多的直接经济损失，导致收入和支出不成正比的结果。安全管理脚手架才能杜绝施工中因为劣质钢件脚手架材料在施工生产中产生的隐患，有效地解决施工安全问题，减少经济投入。实施对于脚手架的安全管理，有效地保障了施工建设人员的人身安全，强化了混凝土等分部分项工程质量的保证措施，减少建筑工程的额外经济投入。并且，有利于提高施工企业的安全管理形象，对建筑企业的信誉发展奠定良好的基础。所以，整个的工程质量才能被进一步的保证。
2、避免和杜绝了建筑工程的施工中安全事故
针对我国当前的建筑工程施工中较多的脚手架安全管理问题，对于建筑工程中的脚手架安全管理才能将具体的脚手架安全管理制度进行落实，保障脚手架的施工人员的专业能力提高，而且在进行日常施工的安全检查过程中，更加的注重对于脚手架设备的检查，提高脚手架的利用价值。避免施工中因脚手架质量问题导致的工程进度延误和施工缓慢的结果。所以，再进一步脚手架事故分析中才能综合的将脚手架的事故问题进行全面的分析和应对解决，避免人为原因、脚手架的质量构造、环境问题等脚手架问题造成的施工事故。
同时，实施对于建筑工程中的脚手架安全管理，才能将脚手架的安全管理内容和要求进行全面的制定，并根据脚手架的安全管理内容讲原则进行制定，认真的贯彻和执行国家和地方建筑施工中的脚手架安全管理的法律法规、方针政策和各类安全管理制度，制定安全制度，并构建组织结构明确的组织结构和明确的职责权限，及时的进行对于施工现场的安全检查防范施工安全事故的产生。
二、对于脚手架工程质量的管理
1、脚手架搭设的质量要求除了满足技术规程、规范外，还应注意以下质量要求： 双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排架，应采用分段搭设等措施； 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm； 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50mm； 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接； 脚手架立杆对接、搭接满足各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定； 脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m：单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，门洞三个内侧面要设置斜杆，形成桁架形式，门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步；单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间；高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑，高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由应由底至顶连续设置；满堂脚手架立杆接长接头必须采用对接扣件连接，高宽比不宜大于3，应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于300mm；连墙点的数量、 位置要正确， 连接牢固， 无松动现象等。
2、重点控制脚手架工程的检查和实体验收
将脚手架工程的检查和验收作为脚手架工程全过程管理的关键节点，有助于脚手架工程的质量控制。在脚手架检查、 验收时要根据国家和地方有关技术规程、规范，专项工方案，施工组织设计及变更文件，技术交底文件及其他技术文件。验收时，要根据不同脚手架的类型而有所区别，一是脚手架要根据实际情况划分若干段和部位， 由工程项目技术负责人组织相关人员验收；二是在钢结构安装使用的钢管扣件式支撑脚手架体系或水平混凝土构件模板搭设完成后，由总承包单位项目技术负责人组织相关人员和搭设、 使用单位进行验收。
3、 做好脚手架施工的事前、 事中和事后管理
脚手架工程的质量控制方法应加强事前控制，做好事前控制，重视时候控制。但，事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，重点还是抓事前控制。脚手架施工质量的事前控制控制内容有核查总承包单位的质量保证和质量管理体系是否健全、 审查分包单位的资质、 对进场使用材料进行审查和认证；脚手架质量的事中控制是做好施工期间脚手架工程的日常巡视检查及旁站监理工作；脚手架的事后控制就是在房屋建筑脚手架施工完成后，做好验收和维护工作。
三、建筑施工中脚手架安全管理的方法
1、制定脚手架的安全管理原则
实施对于施工过程中的脚手架安全管理原则的落实，才能有效地将脚手架的安全管理问题进行全面的突出和改进，将脚手架的安全管理制度进行完善，保证施工人员的专业能力，从而形成对于脚手架的安全管理原则的全面落实和开展。
具体的安全管理原则要求是生产安全和管理安全的全面落实，体现建筑工程施工中生产和安全的统一。在实际的工程施工和建设中，还要首先考虑安全生产的指标完成情况，安全指标具有一票否决的作用。并且，在进行安全管理的时候实施对于脚手架的安全管理原则，要从实际的施工过程中进行落实，将安全指标进行全面的时间做到施工企业内从上到下全面一致的对于脚手架安全管理的落实。
2、脚手架材料控制工作
按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板和安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用；检查脚手架钢管应有质量合格证、质量检验报告及直径、规格、型号符合施工组织设计要求，对有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；检查新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证，对有裂缝、变形、滑丝的扣件严禁使用；检查安网应是建设部认证产品，各项指标应满足施工组织设计及规范要求；检查脚手板的材料应符合规范和满足施工组织设计承载力要求，腐朽的脚手板不得使用。
3、脚手架使用期间的检查和维护工作
脚手架具有操作服务和承受一定荷载的功能，几乎现场所有工程和操作人员都在使用。如现场没有严格的管理制度，会造成乱用乱改。对使用中的脚手架，应定期检查并作记录，发现隐患需通知限期整改完善，检查主要项目：基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；步手架的整体和局垂直度偏差和立杆的沉降是否符合规范要求，特别是要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度；扣件螺栓是否松动；脚步手板是否松动、悬挑，特别接口及转角位置；与建筑物的连接件是否完好，有无松动、移动；外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆等安全防护措施是否完整、牢固，能否正常发挥安全作用；脚手架的开口、断口和出入口应进行重点检查是否符合安全规范要求；检查脚手架的荷载况，使其实际承载不超过设计荷载，脚手架上的施工材料应随用随运，施工荷载不得大于施工组织设计的承载要求；脚手架在使用期间，严禁拆除纵横不平杆、纵横扫地杆及连墙壁件；定期检查脚手架阶段验收情况，是否符合规范要求，验收作业人员及上岗证件等是否已变更。
4、落实企业安全管理体系的要求
建筑工程事业的发展对于社会经济的全面发展具有关键性的作用。因此，在时下对建筑企业的公共建筑、工业建筑、基础设施、住宅和钢结构、建筑装饰装修、机电设备安装等专业工程中，对于安全管理体系的全面制定才能维护工程施工中对于企业生产和发展中安全管理要求的落实，形成企业内安全管理体系完备，安全管理有效开展的局面。并且拥有安全管理体系的情况下，才能将企业的安全生产落实到各个部门的日常工作中，做到文明安全施工。脚手架最为工程建设中最主要的工程施工设备，再进一步的安全生产中才能负起相应的安全管理责任，促进施工企业能够从基础上开展对于工程施工和建设的其他施工设备的重视。
5、全面的规划企业的生产安全管理方案
实施对于企业安全生产和安全管理制度的落实，才能将更多的企业生产安全管理方案进行落实，而且在基础的施工设备中将安全生产的资金投入更多，全面的维护现场施工的安全防护用品，进一步的为建筑施工企业实施安全生产管理的规划落实进行全面的保障，而且在更多的企业安全生产管理规划中，实施施工组织的设计和事故的应急救援，才能将施工中的安全隐患进行排除。
从对脚手架的安全管理实施中更加全面的要求了安全检查工作制度的进一步落实，促使施工企业的安全检查制度能够进一步的被落实，并形成对于施工企业安全生产中的安全管理流程落实，从施工准备、施工管理、施工实践、竣工验收阶段上进行全面的安全生产管理制度。
四、结束语
综上所述，施工脚手架安全管理是一项技术性很强的工作，以上内容在各个建筑工程施工现场都会遇到的脚手架安全管理问题。当然，不可能面面俱到，目的是抛砖引玉，与同行进行交流与切磋，共同提高脚手架安全管理水平。只有这样，才能有效消除施工现场人的不安全行为和物的不安全状态，消除各种事故隐患，把事故发生的概率降低到合理的最低水平，实现安全管理目标。
参考文献：
[1] JGJ130-2011、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（s）
[2]刘可心、 浅析建筑工程脚手架及模板支撑体系安全监理控制要点[J]、 黑龙江科技信息，2014，12、
[3]谢培初、 浅析建筑工程施工现场安全监理工作之要点[J]、 山西建筑，2010，11、
关键词：建筑施工；安全监理；脚手架；施工机械；施工用电
中图分类号：TU7文献标识码： A
作为监理从业人员，必须首先从思想上加强安全管理意识，加强安全监理工作业务知识和经验的积累，才能更好的实施建筑工程安全监理工作，及时发现施工中存在的安全隐患，实现安全监理目标。在此，想通过本文就施工阶段安全监理工作的内容、要求谈一些自己的经验和看法，以期与监理同行互相交流，共同提高安全监理工作水平。
一、脚手架工程
脚手架工程开始之前，监理工程师应根据工程的特点和安全技术规范对脚手架搭设方案进行审批，主要审查内容包括：脚手架设计、搭设及拆除施工工艺、脚手架施工质量标准及验收内容、安全措施、计算书。在审查过程中应注意：施工方案必须有针对性，能有效指导施工，并注意方案与施工现场的一致性。
在脚手架的搭设过程中，应对其所用的材料及施工情况进行检查。钢管、扣件必须进行检测，对不符合国家标准的应及时进行更换。脚手架搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过连墙件上二步。开始搭设主杆时，应每隔6跨设置一根抛撑。立杆基础应平整夯实，混凝土硬化。落地杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪或垫板上。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接且应交错布置。脚手架的连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。强度、稳定性和连接强度须进行计算。连墙件的水平距离不大于7m，垂直距离不大于4m，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个高度和长度上连续设置剪刀撑。脚手架外侧自第二步起必须设1、2m高的同材质的防护栏杆和30cm高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于二道，高度分别是0、9m和1、3m。如遇作业层时，应按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，栏杆的高度分别为1、2m和0、6m，挡脚板的高度不小于180mm。脚手架作业层里立杆与建筑物之间应进行封闭，作业层以下每隔3步及底部应用密目网或其它措施进行封闭。
脚手架使用中应定期对以下项目进行检查：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杠是否悬空。扣件螺栓是否松动；高度24m以上的脚手架，立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范规定；安全措施是否符合要求；是否超载，脚手架拆除作业时应严格按照流程进行。
二、建筑施工机械
1、塔吊安全监理
塔吊安装前应检查建筑施工特种作业人员的操作资格证书，塔吊的安装、拆卸方案。当有多台塔吊在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并采取防碰撞安全措施。
监理工程师应对塔吊设施的安装过程进行监控。施工单位安装完成验收合格后，向专业检测机构申请检测，检测合格后，报监理工程师核查验收，核查合格后方能投入使用，并在相应的验收表上签字。
在塔吊使用过程中，监理人员应注意塔吊的操作应符合塔式起重机安全技术规程的要求，严格遵守“十不吊”规定。定期对起重机司机、起重信号工，司索工的特种作业资格证书进行检查。
在塔吊拆除前，监理人员应核查拆除单位的企业资质、特种作业人员上岗证、拆除方案后方能同意拆除。
2、施工升降机安全监理
施工升降机是高层建筑常用的机械设备，由于安装、使用不当近几年来全国多次出现重大事故因此监理人员应对此类机械的安装、使用、拆除高度重视。
在安装前监理人员应认真审核施工升降机安装、拆卸专项施工方案，特种设备制造许可证，产品合格证、安装单位的资质证书，操作人员的特种作业操作证书。务必做到方案符合施工现场实际情况，相关证书真实有效。
监理人员应依据相关规定进行安装监控，在使用过程中监理人员应依据《施工升降机安全规程》对升降机使用进行检查，发现问题应及时通知施工单位立即进行整改防止发生事故。在施工升降机拆除前，监理人员应核查拆除单位的企业资质、特种作业人员上岗证，核查拆除方案，核查合格后方能拆除。
三、施工临时用电
施工临时用电方面的监理工作，首先由电气专业监理工程师及总监理工程师对施工单位的《临时用电专项安全方案》进行审批，方案必须有施工单位电气工程技术人员编制，企业的专业技术人员审核，企业技术负责人审批。
施工用电现场检查项目包括：外电防护、接地与接零保护系统、配电箱与开关箱、现场照明、配电线路、配电室与配电装置和用电档案七项内容。
外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道的安全距离要符合规范要求。当安全距离不符合规范要求时，必须采取隔离防护措施。防护设施与外电线路的安全距离应符合规范要求，并应坚固、稳定。
在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须采用多股铜芯线，统一标志为黄绿双色，截面不小于工作零线的截面；保护零线上不得装设开关或熔断器。在电箱内必须通过端子板连接，在其他地方不得有接头。施工现场重复接地不得少于三处，阻值
电缆干线应采用埋地或架空敷设时，严禁沿地面明设，以避免机械损伤和介质腐蚀。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至0、2m处，必须加设防护套管。
配电室、配电装置的布设应符合规范要求。配电室要具备三级以上建筑耐火等级配置适用于电气火灾的灭火器材。配电室应采取防止风雨和小动物侵入的措施；并设置警示标志。
施工现场安全监理具有很强的技术性，上述内容是每个建筑工程施工现场都会遇到的安全监理工作方面的问题。要真正做好施工现场的安全监理工作，在施工安全中发挥真正的作用，监理人员不但要了解和掌握施工安全的专业知识，学习相关法规和技术规范，充分发挥在施工安全监理方面的预控作用，还必须对作为施工安全责任主体的施工单位加强监督管理，以督促施工单位健全自身施工安全保证体系并切实搞好自控，实现安全监理目标。
参考文献：
关键词：冷却塔 塔机 曲线电梯 折臂塔机 液压顶升平桥
目前，我国发电厂机组单机容量不断提高，根据各机组容量、气象条件和冷却倍率要求，冷却塔的淋水面积不断加大，冷却塔水池底直径约100m到130 m，冷却塔风筒高度可达150m以上。在电力冷却塔施工中，施工机械方案选型非常重要。同时机组建设大幅缩短工期，也为提高建筑机械化水平提供了更多的创新机遇和发展空间。
下面介绍不同类型水塔的机械选型，了解冷却塔机械化的施工方案的优略。
1、 满堂脚手架施工
小型冷却塔整体施工中，较少采用了传统的内外满堂脚手架，只有冷却塔局部如人字梁、环柱部位、其他设备附着系统等施工环节或部位辅助使用。近年来人字梁、环柱等大型预制构件的吊装通常由履带吊完成。
如筒壁全部采用该施工方案存在如下缺陷：脚手架模板拆卸和安装工作不方便、排架搭设费用高、劳动强度大，高空作业量大，内外脚手架连杆在筒壁上的留孔较难处理等。
2、塔机辅助施工电梯方案
2、1 内设固定式塔机方法
采用小型固定式塔机与传统施工电梯组合垂直运输方案该方案的技术关键是：塔机于冷却塔内附着方案的确定。但对于大型冷却塔施工，因为机械费用更加昂贵、人员物料运输繁忙等因素，该方案则显得力不从心。 内设固定式塔机与施工电梯组合垂直运输的优点是机械的重复使用率高、装拆周期短，且机械用途广，在中小冷却塔施工中可提高企业的综合效益。
2、2 外设自升塔机方法
2002年小型双曲线冷却塔施工中首次在国内实现外设塔机方法施工获得成功，同年在锦界热电二期2500平方米冷却塔（水塔筒身高度75m,环基外直径67、7m,喉部直径33、4m,筒首直径35、8m）施工中使用该方法结合高空作业设备又一次获得成功（。
在上述小型冷却塔施工中，一改传统的庞大多孔井架垂直运输方法，实现了外设塔机垂直运输方法的一个突破。该工艺在我国冷却塔施工方法中有创新之处，适于机械化施工成本较低的小型冷却塔。
3、曲线电梯和折臂塔机的结合方法
90年代，在大型塔筒壁施工中受场地限制，传统的竖井架吊桥方法已无法使用。河北省电力建设第一工程公司邯峰工程中在塔内布置了ZTQ240型自升式折臂吊，进行钢筋、混凝土及各种材料的垂直运输，塔外设SCQ60型曲线载人电梯，用于人员上下运输。形成一种创新的施工方法。
曲线电梯是附壁式载人电梯，电梯轨道附着于筒壁，随筒壁升高同步升高。电梯吊笼可乘12人，升降速度为44m／min，升降轨道与筒壁曲线一致。
折臂式塔吊和曲线式施工升降机配合施工技术，适合特定水塔施工。采用折臂式塔吊和曲线式施工升降机配合施工，折臂式塔吊位于冷却塔中心装置必须在折臂式塔吊拆除后方可施工，从而影响工程的整体竣工，不能满足工期较短的要求。
4、多功能施工升降机为主体的多机组合方法
在冷却塔筒壁施工中采用SC200×200D多功能施工升降机作为主要垂直运输，SC200×200D多功能施工升降机与冷却塔筒壁之间采用脚手架连接，脚手架既为施工材料的运输通道，又为升降机的附着装置。SC200×200D多功能施工升降机是适应建筑施工高效、快捷、经济、安全的要求，做到一机多用，并且施工升降机与脚手架拆除前可进行塔内3/4区域淋水构件吊装的施工。
脚手架搭设方法： 以施工升降机的中心线为中心，脚手架宽6m，立杆纵向间距为1、27m，横向以中心线对称布置，间距分别为350、1500、850mm；步距为1、2m~1、3m，每次搭设高度与筒壁高度一致；第一排立杆的位置距喉部5、08m，距SC200×200D施工升降机中心为1、7m；第一至四排立杆均采用双杆到顶；脚手架纵向、水平每隔5排杆件设置剪刀撑；
脚手架与筒壁附着：在筒壁内预埋-150×150×6mm铁件，垂直间距3、90m，水平间距3、00m，模板拆除后，在铁件上加焊一个L=400mm φ48mm钢管，采用双卡扣与脚手架连接。
5、液压顶升平桥方案
YDQ26×25-7液压顶升平桥是一种在冷却塔施工中与多功能施工升降机配合使用的新型施工设备,它既为多功能升降机提供附着，又为施工中钢筋和砼的贮存和水平运输提供平台,最大使用高度150米，其标准节尺寸为1、65×1、65×2、5m，可为加装泵管提供平台。 以平桥塔身标准节水平支撑为平台用U型卡加橡胶垫固定竖直泵管，鉴于以往拖泵施工时由于泵管加固不牢，施工时晃动的原因，在进入平桥塔身处和距托泵3米～5米处的位置设置1、5米×1米×1米混凝土支墩，将水平泵管浇筑混凝土内部，吸收泵送时混凝土的反作用力，消除泵管对塔身冲击的问题，其余水平管由普通钢脚手管支撑，平桥上方设两个混凝土料斗，供存放混凝土。拖泵平均每小时施工16、37立方混凝土，混凝土施工速度为升降机的两倍多。
存在的不足：方案实施后效果显著，但施工中混凝土对平桥塔身产生污染，给平桥拆除后的清理工作带来不便。
结束语
冷却塔筒壁施工机械不断创新方案，在根据气象、自然条件基础上，结合机械的优点，突破筒壁的传统施工工艺，使得筒壁施工速度不断提高，不仅满足了工期的要求，而且在冷却塔筒壁施工历史上是一个突破性飞跃。
参考资料：
【关键词】高层建筑；施工方案；技术特点
一、工程实例
某高层职工住宅楼工程概括：该工程为框剪结构，六度抗震设防，静压预制方桩基础，地下一层，层高4m，地上26层，层高3m，屋面设计标高75、0m，电梯机房上部设有检修层，检修层屋面设计标高为82、30m，为本工程的最高部位。
二、施工方案
（一）静压预制方桩方案的选择及施工措施。
静压预制桩方案的选择。根据工程地质和水文的特点及设计持力层层面埋深，压桩施工前应先试桩，确定桩长，一定要考虑到各个部位不同的土方开挖标高，比如电梯井基础承台底的标高，并要考虑到桩身的设计有效长度，确定桩长既要保证桩身的有效长度，又要避免土方开挖后过长截桩，造成经济损失和结构补强。该工程由于场地内原有建筑的旧基础尚未清除，为了避免沉桩时桩遇旧基础造成偏桩、断桩现象，在沉桩施工前先将旧基础清除干净，并将场地回填平整、压实，保证桩机正常行走施工。
预制静压桩方案的选择时，根据周边环境的情况，着重考虑压桩过程产生的土层挤密效应，对场地周围旧建筑物的影响，所以在确定沉桩顺序时，选择先从临近旧建筑物的开始压桩再向中间部位进行压桩，从而减少土挤压后在旧建筑物的基础部位起拱，同时选择沉桩过程按先深后浅，先密后疏，先长后短的原则，并考虑施工顺序上的衔接及进度进行沉桩顺序安排。施工过程对周围的旧建筑物进行同步沉降观测，该工程没有发现任何不良影响，达到预想的效果。
（二）土方开挖方案的选择及施工措施。
工程土质5m以上为较好的粘土层，地下水位在6m以下，地表水很少等特点和周边环境的情况，确定基坑边的放坡系数，分层选用了大小挖掘机进行开挖，承台及其基础梁采用小型挖土机开挖，其余土方采用大的履带式反铲机开挖，先用大的履带式反铲机开挖至-4、4m，再用小型挖土机械开挖承台及基础梁基坑基槽。注意防止机械碰撞工程桩。机械开挖深度应以保留300mm用人工修整。
桩间土比较规整，采用小反铲挖掘机配合人工挖土，这样与单纯的人工挖土相比，可以提高工效；劳务队利用了CFG桩的布置方位，特制了50cm的挖斗，达到了提高工效的目的。实践证明，该工程采用了上述方案后，开挖土方8900m3，破桩1201根(约166m)，工期共计9d，投入机械台班31个，劳力405个工日，而预算需投入机械台班41个，劳力996个工日，节约工程成本约2、03万元。
（三）卸料平台搭设方案选择及施工措施。
（1）按自成受力体系进行设计计算并绘制详细的施工图；（2）卸料平台搭设时禁止与外脚手架连接，平台板应固定牢固；（3）卸料平台相关焊接件必须满足焊接工艺要求；（4）卸料平台钢丝绳调正后松紧一致受力均匀，平台的外部可稍高20～30mm；（5）临边防护栏杆和挡脚板应油漆成醒目的红白相间色；（6）栏杆柱与卸料平台底座固定牢固，栏杆立面采用钢板网封闭。经设计计算，该工程的卸料平台宽度为2、3m，采用两根16号槽钢作挑梁，伸人室内3m，外挑3m，用七根10号槽钢作次梁，间距0、5m，距挑梁外端部250mm和中部用16号钢丝绳斜向上拉固定，平台面铺厚2mm钢板点焊固定，采用Φ48×3、5钢管作为平台栏杆，用钢管扣件连接，栏杆高度1200mm，栏杆立面采用钢板网封闭，并详细地进行了位置的布置，全方位地满足了施工需要及施工安全要求。
（四）支模方案的选择及施工措施。
根据工程的特点和项目材料供应等情况考虑，经方案设计核算，核算过程主要考虑地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墙；本工程采用的支模方案选择为：柱侧模墙模梁侧梁底模楼板底模均采用18mm厚胶合板柱压枋墙板隔栅及压方采用宽×高×为60×80mm杉木枋子；柱子、墙板用钢管做压条并加对拉螺栓拉结固定。墙板搁栅间距为300mm，墙板双钢管压杆间距为600mm，墙板采用M18对拉螺栓及26型3型扣件、间距双向600mm。楼板搁栅间距350mm，檩条间距1000mm。（1）500×500mm柱子，每边三根压枋，间距250mm，钢管柱箍间距500mm，中间留设砼浇灌孔，柱底留清理孔。断面1000×1000mm柱子，每边五根压枋，间距250mm，钢管柱箍间距500mm，中间加 M16对拉螺栓及26型3型扣件。（2）梁断面的侧模竖向压枋间距400mm，斜撑间距400mm，梁侧上下各设一根纵向压枋；梁底胶合板直接搁置在梁底搁栅上，300×800mm梁底搁栅用钢管或采用宽×高为60×80mm杉木枋子，间距400mm；梁截面不大于400×1200mm时，梁底搁栅采用钢管间距200mm或采用宽×高为60×100mm杉木枋子，间距300mm；梁断面的侧模竖向压枋间距400mm,斜撑间距400mm，梁侧上中下各设一根纵向压枋，并在梁中采用M14对拉螺栓加26型3型扣件拉结。梁支撑用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于1000mm，纵向间距不大于800mm；设三步，架步高小于1、6m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，并设剪刀撑。（3）控制墙体的截面尺寸采取的措施：在暗柱箍筋上或墙体水平筋上点焊 12mm的钢筋，钢筋长度比墙厚小2mm，其布置方法为：竖向根部距地面15～20cm处，顶部位于最顶一道箍筋处，每块大模板水平方向只需焊接3根。这样，经过加固确保了剪力墙的几何尺寸。
（五）外脚手架方案及施工措施。
（1）高层建筑的脚手架应经充分计算，根据工程的特点和施工工艺编制的脚手架方案应附计算书。（2）立杆要落到实处，底部固定牢固，支座稳固。（3）架体与建筑物结构拉结：当搭设高度大于24m小于50m时，拉结件的间距三步三跨，采用刚性拉结。当搭设高度大于50m时，拉结件的间距二步三跨刚性拉接。（4）脚手架与防护栏杆：脚手架首层及施工作业层应满铺脚手板，施工层如下每隔10m封闭一道脚手板，其余各层应拉设安全平网。（5）材质：钢管Q235(3# 钢)钢材，外径48mm，内径35mm，焊接钢管、扣件采用可锻铸铁。要求按进场的钢管按批次批量进行检测。
（六）工程垂直度及轴线的控制。
控制垂直度和轴线的控制是保证高层建筑施工关键的环节之一，鉴于高层建筑的特点采用内控法，进行分段投测，可以缩短测程，减少风力、温度对测量的干扰，其精度大为提高。用钢垂球逐层向上投点放样，同时每隔3～5层用光学垂准仪复核，不仅节省时间、提高工效，实现半天放样一层的速度，且精度得到保证。
三、结语
现代高层建筑随着社会生产和科学技术的进一步发展，一大批先进的仪器和施工工艺越来越广泛地应用到施工中，因而高层建筑的施工技术管理是一个动态科学管理体系，我们要与时俱进地运用科学发展观不断摸索总结，不断加强工程施工技术管理，以适应现代高层建筑安全、高效、节能、环保的客观要求。
【关键词】 工期紧 专业多 难度大
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1、工程概况
文化中心工程位于独山子区大庆路北侧，南京路西侧，整体建筑呈矩形围合形态，按功能划分为1#、2#、3#楼。地下一层，地上四层，耐火等级为一级，抗震烈度为8度建筑面积51369、88m2。是一座集档案馆、图书馆、规划馆、会议中心、青少年科技活动中心和影剧院等多种功能为一体的综合性建筑。
影剧院位于3号楼的三层和四层。观众厅天花铝板造型独特，造形外表面为一个三维空间双曲波浪形，短轴方向为圆弧形，长轴方向为波浪形。是由多个不规则的波浪形曲面体形有机顺滑的集合成一个不规则的异型体，而其底层标高在多个平面上，形状复杂，变化多样。
2、工程特点与难点
2、1工程特点
工期紧。影剧院观众厅上空检修马道施工图确定较晚，为确保影剧院在2010年1月10日交付使用，施工方集中优秀施工队，总承包项目部积极主动协调各专业施工，并协助设计完善施工图。
工程从设计深化、样板施工、样板确认到全面展开施工一环扣一环。工期仅有40天。而铝板从下料、工厂加工到运输至现场最少需要一个月。精心组织，严把质量关做到每道工序均一次性通过验收，最终按期、保质完成了施工任务。
2、2工程难点
2、2、1脚手架搭设、拆除、调配难度大；施工现场条件约束较多。
2、2、2测量定位难度较大；由于在脚手架上施工，固定仪器与工具均比较困难，且固定钢龙骨吊顶的构件不在同一平面上，给施工放线、钢吊杆定位增加相当的难度。
2、2、3钢构件焊接量大；两道面光钢桥架、一道音桥钢桥架、四道主检修钢通道、十二道灯光检修钢马道、安装铝板钢构架等。
2、2、4双曲面铝板制作与安装难度大；其形状为三维空间双曲波浪形，由多个不规则的波浪形曲面体形有机顺滑的集合成一个不规则的异型体，底层标高在多个平面上，形状复杂，变化多样；达到建筑声学要求。
2、2、5天棚内外施工专业多，立体交叉施工管理难度大。天棚内专业施工：钢构件焊接、消防管线安装、通风及防排烟管线安装、专业灯光音响安装、照明安装；天棚外专业施工：四周墙面建筑声学要求的空腔施工、多各不同装饰面层施工、舞台机械施工、地面踏步调整钢筋混凝土施工、座椅下混凝土板开孔、PVC地胶铺贴、座椅安装等。必须确保人员安全的同时，确保施工进度。
3、施工条件
3、1观众厅屋盖已施工完毕。
3、2室外石材幕墙已完成，玻璃幕墙在9月底也要封闭完毕。
3、3外墙可开启窗的窗洞最大1300×300㎜。
3、4观众厅内仅有4个出口，前面2个出口在三层，而后面2个出口在四层，出口门洞均为2000×2200㎜。
3、5部分连接通道和灯具检修马道未完全确定。
3、6为争取时间，先施工钢平台和部分马道，其他各别灯具检修及上下钢平台的通道边施工、边设计、边确定。
3、7为了不影响舞台机械的施工，将观众厅脚手架分为两个区，即第一区和第二区。
3、8舞台机械施工尤其是伸缩台的施工必须占用(3-5)轴～(3-9)轴与(3-J)轴～(3-H)轴+2500㎜间作为施工区域（即脚手架搭设的第二区）。(3-5)轴～(3-9)轴与(1/3-D)轴～(3-G)轴+5300㎜间为第一区。
3、9室内装饰天棚双曲面铝板安装从舞台前向后进行，装饰完成必须先拆第二区，再拆除第一区脚手架。故装饰封板、灯光、音响、消防、强电、弱电等专业的施工也必须确定严谨的施工方法和方案。
3、10天棚双曲面铝板安装决定脚手架的拆除，而脚手架的拆除又决定观众厅PVC塑胶地面、座椅安装和舞台机械的伸缩台部位等的施工。
3、11双曲面铝板采用人工搬运至影剧院内，搬运通道：3#楼西面室外二层大踏步入口进入室内2号楼梯三层公共通道影剧院三层入口进入垂直吊运至装饰排架操作面。
4、施工方案
4、1脚手架
4、1、1脚手架施工的现场要求
⑴ 因脚手架拆除时，室内外装饰装修已全部完成，为避免脚手架钢管拆除后人工搬运的工作量，搭设脚手架所用钢管尽量少。
⑵ 观众厅地面每个座椅下方要用水钻开送风口，脚手架搭设时尤其是立杆尽量避开送风洞口。
⑶ 为满足天棚内各专业的施工，其操作面高度不同，脚手架搭设时，必须考虑架体上每根立杆最顶端配一根搭接立杆，以方便和安全调整不同高度的操作面。
⑷ 为了不影响舞台机械的施工，将观众厅脚手架分为两个区，即第一区和第二区。
舞台机械施工尤其是伸缩台的施工必须占用（3-5）轴～（3-9）轴与（3-J）轴～（3-H）轴+2500㎜间作为施工区域（即脚手架搭设的第二区）。（3-5）轴～（3-9）轴与（1/3-D）轴～（3-G）轴+5300㎜间为第一区。
⑸第一区脚手架待装饰天棚封板完毕后方可拆除。而第二区脚手架搭设与拆除必须遵守如下原则：
① 根据钢平台梁的安装进度，即在第一区的钢平台梁GLT-2和GLT-1安装就位后即可搭设第二区脚手架，这时舞台机械未施工完也要暂停施工。
② 第二区内钢平台梁GLT-1及声桥马道安装完毕，拆除第二区脚手架，以便舞台机械恢复施工。
③ 舞台机械中的伸缩台施工完毕后，重新搭设第二区脚手架，以便灯光、音响、消防、强电、弱电、装饰封板施工。
4、1、2脚手架搭设范围及要求
3#楼三、四层影剧院观众厅内部（1/3-D）轴～（3-J）轴与（3-5）轴～（3-9）轴间。为加快搭设时间及减少对地面的覆盖，现采用1、8宽和同开间长的7道钢管排架、纵横水平管、斜撑、剪刀撑等组成满堂红脚手架。钢管排架长同观众厅开间各减750㎜，宽1800㎜。即排架立杆间距1800㎜，沿长向最大间距3000㎜，排架与排架立杆间距2100㎜。每个排架内沿长向不少于三道斜撑，沿排架宽向设不少于三道剪刀撑，剪刀撑设置在排架与排架间，脚手架搭设最高点是14、47m。具体搭设间距详观众厅脚手架搭设平面图和观众厅脚手架搭设剖面图。
4、1、3脚手架搭设时，立杆高度要在以下四个工作面可调整：
⑴ 安装声桥、光桥、装饰、布线消防喷淋等工作面。
⑵ 安装下钢平台（GLT-2）工作面。
⑶ 安装上钢平台（GLT-1）工作面。
⑷ 安装上钢平台拉杆工作面。
⑸ 具体工作面的控制高度详观众厅脚手架搭设剖面图。
4、2测量定位
4、2、1经过分析与研究，以面光作为平面定位放样中的测量基准点，因其现场施工面积大，施工点多，其它的点位无法全面指导和控制施工，而面光底点与桁架的位置相对便于控制和检查，能有效的控制其标高。面光的放样依据是观众厅中轴线，先精确测量出每个分区控制点，然后依据其对分区内的点位进行测量。
4、2、2平面横向为弧线，放样有难度。而常用定位方案的有直线拉线法、几何做图法、极坐标法等，直线拉线法适用于圆心在建筑平面以内的弧形建筑；几何作图法精度低，作图工作量大，结构定位速度慢，极坐标法利用仪器测角测距，能测定复杂曲线位置。针对于本工程特点和施工现场现状，采用了极坐标放样和曲线矢高放样法，极坐标放样能大范围控制其弧线线型，而对于视线不通视和细部控制，采用矢高法有效的提高了施工进度和效率。
4、2、3对于标高控制，先计算出面光点在墙面上的投影点的标高，并用水准仪精确测出，它们将是控制天花板各个底面点的依据。根据出每一点的设计标高，采用水准仪逐点进行测量，并用相对高度对测量点进行校核，确保无误。
4、2、4固定底面放线，要形成曲面，每块板的板肋底面标高必须在弧线上，确保铝板板表面形成设计曲面。首先用经纬仪测出一条面板安装控制线上的几个点，点位间距以相互能通视为宜，然后将经纬仪和水准仪架设在已知控制点上，依次测出该板其它支座点的标高和定位线。测设完后对其标高和位置进行复测，符合要求后再安装龙骨。在施工过程，要控制好龙骨的标高和倾斜度。
4、2、5天棚内有检修马道、日常照明、专业照明、消防给水管线及消防喷淋、防排烟管线、通风空调管线 桥架等必须按基准线点面进行组织施工。对所有这些专业施工项目位置进行三维坐标实测，并把此测量数据反馈给设计工程师，设计工程师根据实测坐标进行相应的细化设计，这就既能保证达到设计的外形效果，也不致出现构造节点落空和与其它工序结构错位打架的现象。
4、3双曲面铝板安装
4、3、1施工顺序
影剧院观众厅架体搭设铺钢架板（架板净距200㎜）满铺18㎜厚木工板放线定位吊件加工与固定龙骨安装与调平挂件调整与铝板安装。
4、3、2吊件采用L50×5的镀锌角钢，角钢与钢平台焊接。
4、3、3龙骨安装与调平
纵横向龙骨采用镀锌方管，主龙骨调平后与角钢焊接，次龙骨焊接在主龙骨上。
4、3、4挂件调整与铝板安装：挂件一端挂在龙骨，另一端挂双曲面铝板；挂件安装数量严格按设计要求。
4、3、5吊顶龙骨安装注意事项
⑴安装龙骨前，要尽量与灯光、音响、照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。
⑵对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨时，应留出位置，并将封边的横撑龙骨安好。
⑶为了防止吊顶上下晃动，可增加辅助支撑。
⑷施工用的临时脚手架、马道、爬梯，严禁以龙骨为支撑点。
⑸镀锌件的焊接部位必须补刷防锈漆。
4、3、6在两道面光桥和一道音桥位置、标高确定无误后，利用CAD进行双曲面冲孔铝板的放样，并分区段、分格、分块、编号，统计数量，分区段由厂家制作、预拼装、编号、包装、运输。
4、4专业间协调
为确保舞台机械恢复施工及天棚吊顶铝板安装从前到后的顺序，在前面（即第二区脚手架内）铝板安装完成，先行拆除第二区脚手架。待舞台机械中的伸缩台施工完毕，重新搭设双排脚手架安装两侧面音响布。
观众厅排架上铺钢架板及操作平台，其架板净距≤200㎜，满铺18厚木工板主要是作为测量放线定位和各专业安装位置的准确，尤其是确保两道弧形面光桥架、声光桥架和十几道弧形钢马道的位置准确，同时也确保各专业立体交叉施工过程中的操作安全。
5、应用效果
在规定的时间内按期完成，其造型和观感效果满足设计要求；
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