车间实习心得(整理9篇)

时间:2024-10-04

车间实习心得篇1

我来到公司已经一月有余,在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个基本上称职的电解工,从对铝业一知半解到熟悉电解的操作流程然后具体操作,每天的工作经历都让我感觉生活的很充实,一月的磨练虽短暂,但已坚定了我一直走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感触,总结为以下几点:

一、提高了我对铝业这个行业的认识。

作为重工业的一种,它的重要性是不言而喻的,而作为铝业冶炼的源头,我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭,虽然技术含量不是太高,但每一个环节都要注意到,稍有不慎就会出现问题,甚至出现事故。我们只有不断的学习电解的知识,熟练掌握电解的操作流程,才能避免意外的发生,也才能更好的实践公司“节能挖潜,提效增值”的精神。

二、让我认识到安全生产的重要性。

“宁可少赚一个亿,不可工亡一个人”是我们的追求;质量为本,安全为天是我们的信念。安全生产向来是公司一再强调的,但安全是需要全体鑫丰人共同努力,时刻装着安全生产的意识的,所谓“安全来自长期防范,事故源于瞬间麻痹”,这提醒我们要注意每个细节,首先在上班前检查自己的.劳保用品是否配备齐全,然后在工作时充分考虑哪些环节容易出事,提前做好预防,下班前仔细检查设备是否运行正常并做下记录,在交班时安排到下个班组。

三、让我更加成熟,这点我感觉是对我最重要的。

总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的:高温、高强度并且很脏。如论是换极,还是清理电解槽都要认真并且很有耐心完成。有时从上班到下班一直要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的老师,正是从这种劳累中,体会到我的价值,也只是在这种磨练后,完整了我的性格。寒霜忝异类,卓然见高枝,对于工作我从未埋怨过,我也深知一个人要想成功,必须有一个坚强的心理素质。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会,我会好好的把握的。

实习才刚过一个月,以后的路还很长,再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门,并给予我那么多支持和帮助,让我在迷失中找到了方向,失落后却未言放弃。最后我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉:吃自己的饭,流自己的汗,自己的事情自己办,靠天靠地靠父母,不算是好汉。

车间实习心得

第二个月的学习是在金工车间,在车间主任刘主任和技术员孙师傅的介绍下,我对该车间的整体情况有了初步的认识。该车间一共由五个区组成,即大力车区、小立车区、定钳区、盖车区以及转子区。

第一个星期孙师傅将我安排在了转子区学习。在组长童师傅的指导下,我认识到该区主要是对轴芯进行加工,将毛坯加工成成型的转轴,以及转子铁芯。主要流程分为以下几步:

1、根据型号大小、长短进行毛坯下料

2、打平面、中心孔

3、粗加工

4、精加工

5、磨加工、铣加工,即磨外圆、铣键槽。精粗加工是由卧式车床来完成,磨外圆是由磨床来完成,最后一步则是由铣床来完成铣键槽。此外,型号355以上的还需要幅筋烧焊,经冲锻车间完工后再运回进行加工。

接着我便到了大力车区,在组长甘师傅的介绍下,我知道了该组主要是对钢机座,铸件机座的加工。其流程主要是分为三步:

1、车加工

2、铣加工

3、钳加工。

首先第一道是车加工,分为三道工序:粗车止口,精车内圆,精车止口。第二道工序则是铣加工,即是对机座的地脚进行精铣和粗铣。最后一道钳加工,主要是钻端面孔,地脚孔以及出线盒等。主要设备有武重镗铣床,双柱立式车床等。

第三个星期我则是在钳工区的学习了。在组长邓师傅的指导下,我对该组的生产任务有了一定的了解。钳工组主要分为定子钳加工,盖子钳加工。定子钳加工是对机座,端盖的画线,打眼。盖子钳加工则包括对内外轴盖,轴套的画线,打眼。其流程也显而易见,即1、画线;2、打眼。设备则主要是摇臂钻床(3080、3050、3067)。注:数字表示该钻床可钻眼的最大直径。

最后一个星期的学习,孙师傅将我安排在了盖车区和小力车区。盖车区主要是加工转子压圈、平衡环(校正转子平衡)、内外风算座、内外轴盖、甩油环、轴套(高压、中型、立式)、挡油圈、紧定环、推卸环。设备则有安阳630卧式机床,主要是用来加工甩油环、内外轴盖、平衡环。铣床,加工端环(用来烧焊用的'环)。键槽机,用来挖槽。钳工床,则是作用于钻眼子。其中有些零部件例如挡油圈、紧定环、推卸环只有在500以上的高压电机上才会有。小立车区则主要是对定转子压圈、端盖(铸件机座、刚机座)、平衡环、内外轴套、转子支架等进行加工。与盖车组不同的是,该组主要对型号500以上高压电机的这些零部件进行加工。

时间总是过的很快,在金工车间的学习转眼间就过去了,虽然时间很短暂,但在这短短一个月的时间里,我还是学到了很多在书本上都不曾涉及到的知识,很享受这些给我带来的满足感,使我对电机又有了更深一层的了解,相信这也会对我以后的工作提供很大的帮助的。谢谢公司安排的这次学习的机会,还有车间刘主任,技术员孙师傅,谢谢你们在这段时间对我的教导,辛苦你们了,我在以后的工作中一定会更加努力的。

车间实习心得篇3

来到北京分公司实习已有六个多月了,通过一些课程的培训,还有在工厂的车间实习,我对公司的企业文化及车间的生产流程和现场管理等方面有了深入的了解。

在车身分厂为期六个月的实习,也让我学到了很多,这个崭新的现代化工厂带给了我很多的震撼,无论是先进的生产技术,还是卓越的现场管理,处处都有值得我们学习的地方。

回顾过去六个多月的实习情况,发现通过这段时间的学习和思考,我有了不小的收获,同时也感触颇深:生产流程会是今后开展一切工作的基础,因此对流程的熟悉非常的重要。在进行车间实习前,我对汽车结构和生产流程并不了解,通过几个月的学习和观察,现在对车间的生产流程已经有具体的理解,知道了一辆辆漂亮的汽车是如何生产出来的。

从冲压到焊接到涂装再到最后的总装,每一个车间每一个工序都有相应的流程和作业标准,确保了工厂的生产能够有序的进行。在现场管理的各个方面,我也学习到了很多。在每个班组,我们都可以看到文件柜里整齐的摆放着各种相关的资料,非常齐全,从标准作业书、工程作业表、作业观察、不良点记录到改善报告、技能管理、安全管理等等都有详细的记录和相应的资料。

通过六个多月的实习,我不但对车间的工艺流程有了详细的了解,并且学习到了许多工作技巧,日后还要将学到的方法和实际工作结合起来,不断的学习不断的进步。

总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。

下面说一下我在车间一线实习的情况。

在总装车间实习是比较辛苦的,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力。特别在9月份的时候,经常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。

总的来说,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。

首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的环境,从中发现安全隐患,时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领,防止伤到自己,同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。

拿件的时候要小心,特别是重件,一定要拿稳,防止摔下来砸到自己,走动的时候要注意周围的危险,件不能对着别人,以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕碰和划伤。这说起来很容易,但做起来就很难,在装右后车门线束的时候,手臂经常被划伤,即使注意了也无经于事,因为手要伸进车门,线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去,一旦用力过猛碰到铁皮就被划伤。另外钻进机舱安装舱后隔热垫也经常是磕磕碰碰的,不是碰到自己的要,就是撞到头,还好问题不是很大。一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;

第二注意交通安全,注意来往的车辆。这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车遇到人,司机可以饶过去,但是重物掉下来是不闪人的。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没有伤到人。

吊发动机轨道下的隔网,底盘轨道上的铁皮,均被砸了一个窟窿。内饰到综合转序的地方,吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很容易断,那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的知识,链条在拉重物上升的过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,这会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过一段时间不断扩展,最后产生脆断。

所以链条要及时更换,不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险,增加一条冗余的轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个装置,链条从装置伸出,连接到重物,而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物静止的时候起着固定作用。正常情况它们都不受力,因为它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后,冗余的链条可以继续承受住重量,拉住重物,防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的地方,可以将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好。

质量也很重要,不能保证质量的产品,如同废品。人要有责任心,才能保证质量。车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。

在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。比如在装萨普V传动轴的时候,我以前总是没办法把中间的螺栓打紧,原因是螺栓没对正打歪了,我就只好找师傅帮忙。安装完之后自己也会多检查,发现质量问题及时进行修复。安装传动轴有一次拉线,而在这种情况下我发现自己打的螺栓没有平垫,我自己觉得问题不大,但最终还是放心不下,问师傅要不要重新打上。师傅的回答是肯定的。于是我还是跑回去,加上平垫,重新再打一次。虽然自己很不愿意这样做,不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感。

每天我们踏着朝阳而来,迎着夕阳而归。我很喜欢这种单纯而简单的日子,没有太多的应酬和烦躁,相反,在这样一个烈日炎炎的夏日,我找到了一快心灵的静地。

南方的'夏日的早晨确实有他独特的味道,大清早的阳光督促着我们大步流星的赶到车间开始新一天的工作。此时的街道已经纷繁热闹,平实的道路不知被多少追求梦想的善男信女踏寻,只为那梦中久久回荡而绚烂夺目的明天。

不知怎么的,我喜欢车间那种嘈杂和繁忙的工作状态,我觉得那才是近最大可能创造价值,在车间懒惰的每一秒都是一种犯罪和浪费。怀着这种心态,我丝毫不敢懈怠我的每个岗位,不敢疏忽我拧的每个螺丝钉,不敢忘记我听到的每一个动作要领。

在忙碌的车间,穿梭的人群中,我们每天都在寻找自己的位置,寻找自己的方向,甚至在寻找今天的螺丝钉会打在什么位置,看似平常和简单的动作,只有身体力行了才知道其中的技巧够我们琢磨许久。

在这里没有语言的狂人,只有实践的强人。回头想想,去掉傲气,专心研究,加强实践,不正是我们这次实习的目的吗?于是,我更加努力的使自己沉下去,继续寻找属于自己的位置。

我们应该每天都进步才对的起师傅们的教诲,这几天确实也感觉到了自己的进步没、不仅打螺钉更熟练了,对于我们学习的那条生产线也有了初步的了解,基本了解了各个工序的要求和动作要领,并对相关零部件的功能进行了揣摩和学习。

对于这些进步,只是达到了很小的一部分要求,还有许多工序都不是很熟悉,所以,在工作之余,我们更应该交流和学习。

下班之后,仔细回忆一天的收获,也没时间来欣赏路灯的迷离与树影的婆娑,更没时间享受清凉的夏风和优美的音乐,所有的这一切都沉睡梦中,等待梦醒的时刻,我们欢畅淋漓。

车间实习心得

光阴似箭,岁月如梭!我已经实习完了一月的时间,这期间,经历了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的荣耀与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识。这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻。总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进开展。

注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂,我个人愚见总结了一下。

现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回忆,很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液——气相急骤扩散,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品外表,油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。在我们平时看到的`产品中,大局部都是通过这种简单的工艺实现的,它具有颜色多样化的特点,在不同系列的产品上,这种效果更加容易实现,通过调配喷涂的油墨,就能到达各种视觉效果,另外她还有其他的优点,如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。

在我们的工厂,有两种操作方式的喷涂机,分别用于大批量生产和小批量打样用,一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向,移动速度均匀,喷出产品的油墨厚度相比照拟一致,大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂,这个对操作员的要求就高了一点,只有控制好了速度与距离,才能出一个好的效果,不会使产品外表积油或者薄厚不均,产生不良。当然,喷涂也有他自身的缺点,比方喷涂油墨损耗大,油墨利用率低。在如今,油墨价格上涨的情况下,这个缺点是不能不提的,我们也要看到我们的已经附着在产品外表上的成功率,有一些因素如布毛,颗粒等原因造成最终产品的报废,总体上油墨的利用率更低了一层,如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到:

一、喷涂的环境,一个无尘的环境将是高良品的绝对保障,在我们的车间建设中,存在着不好的观念,就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品创造的,我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业;

二、产品外表的清洁度,产品外表光洁会影响到喷涂的质量,因此,在进行喷涂之前对产品进行外表清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走外表灰尘,我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。

三,机器本身的因素和油墨的质量,喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;反之,空气压力低,漆粒子粗,产品外表粗糙,会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的外表状况,调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定,防止因压缩空气供应缺乏而影响产品外表效果。

上述通过改进环境,机器,作用物隐藏的造成不良的因素,或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。

我还有感我们的供应商的现状,就拿电镀来说吧,有一个工程的小侧键,制作样品的时候,电镀商做了三次才符合我们要求的标准,其实这个工艺不难,就是普通的电镀三价铬,但他的前两次百格测试就是没有到达客户的要求,为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够,还是供应商的粗心,我认为目前我们的供应商存在一些问题,需要我们去统计这些问题都出在什么地方,如何能够很好的解决消除它,比方,电镀枪色的色差问题,这个应该是能够控制的,只要有了相同的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品,但往往是一批一个样子,很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估,或者开拓新的供应渠道。

实习结束了,感觉脑袋里又注入了新的知识,对公司也有了更深的了解,在以后的工作中,希望能用自己了解的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己和公司不断进步。

车间实习心得篇5

作为一个实习生,在车间实习是非常重要的一步。在这个集体中,我们能够学习到很多知识,并在实践中不断地提高自己的能力。在实习期间,我也留下了很多有意义的体验和体会。今天,我就来谈谈关于这方面的一些看法和理解。

2.实习的感受

在车间中,我学到的不仅仅是理论知识,更多的是一种精神状态。首先是工作态度。在车间里,同事之间相互合作,相互理解,总是夸奖和表扬,而不是指责和批评。这种正向的氛围非常适合我。在这种环境中,我能够更加认真地对待我的工作,并在工作中找到自己的动力,进而提高自己的效率和能力。

我还学到了很多技能和实践经验。在车间里,我与同事们一起完成一些指定的任务。虽然这些任务看起来很简单,但是实际上却非常考验人的耐力和精力。在这个过程中,我学会了如何更好地与人沟通和协作,以及如何更好地处理问题,特别是在遇到困难的时候。

最后,我还收获到一些团队精神。团队是任何事情的基础,只有具备了团队精神,才能够更好地完成任务并获得成功。在我与我的同事们一起工作的时候,我深深地感受到了这种精神力量,并愿意将其带回我的生活中。

3.实习的好处

实习在我生命中扮演了非常重要的角色,因为它教会了我一些非常宝贵的技能和知识。一场好的实习不仅能够让你学习到专业的知识,还能让你在实践中获得实际的经验,这样才能真正地让你更好地适应工作环境。

另外,实习还能够让你与公司建立联系。当你完成了一场好的.实习之后,你就有可能为这个公司工作,而这也是很多人一开始的愿望——做自己喜欢的工作,并且在这个领域里取得成功。

在实习过程中,还能够获取其他实习生的信息。这是因为实习生来自不同的领域,具有不同的背景和技能。与这些人相处,在沟通中交流自己的看法和经验,这是一个相互学习的机会,并且能够帮助你更好地成长和发展。

4.对于未来的思考

实习期间,我对自己的很多想法和未来的发展方向有了更加明确的了解。我发现,自己对这个领域非常感兴趣,并希望在这个领域里发展自己的事业。因此,我正在考虑来这家公司的员工。通过亲身体验,我意识到要做好自己的工作,要充分利用工作中的任何机会,推动自己的发展。

我还明确了我的职业目标,因为实习是一个很好的机会,让你从零开始,建立自己的职业规划,明确自己想要做的事情,并找到一个适合自己的职业方向。对于我来说,我想从这个领域入手,在这方面建立自己的知识体系,并在这个行业中慢慢地成长。

5.总结

最后,我认为实习是一个非常宝贵的经验,无论你想在哪个行业工作,都可以通过实习来了解自己的方向,准备自己的职业生涯。在实习中,我们需要充分利用这个机会,获得宝贵的经验,并将自己的成就带回到自己的生活和职业中。因此,我非常珍惜我的实习经历,希望它能够帮助我一步一步走向成功。

车间实习心得篇6

今年寒假,我尝试去寻找我即将毕业的第一份工作,也就是实习。我徘徊在人才市场,看到了和自己专业相关的车间生产类公司心里就有想投简历的冲动,看着那么多人和桌上那么多的简历,莫名的有股压力涌上心头。我尝试性的坐下,和面试经理简单的交流了下,递上了学校的推荐信,和经理了解了公司的背景后,我们互相接纳了对方,我想在这生产车间奉献自己的一份力量,学以致用,也希望自己能在公司的实习中得到锻炼。

正式来到车间实习的时候,在老师傅的热心引导下,首先了解了公司的基本产品,企业文化以及规章制度等等,并注意把书本上的理论对照实际工作,用理论加深对实际的认识。我重点学习了工厂车间的安全管理制度,因为工厂最强调的就是“安全第一”了。我明白要以良好的工作态度和较强的工作能力来适应公厂的工作,努力汲取实践知识,以实习生的身份虚心求学,协助同事完成各部门工作,完成任务。

在实习期间,下到车间后虽然没正式分配,但是我还是很严格的遵守车间生产的纪律,有不懂的地方就积极向老师傅请教,他们也会热心的为我解答。在车间,首先要了解生产工艺的流程,从混炼―预挤出―挤出成型―干燥―烧成,我对每个部门职责都有了基本了解,这对我以后熟悉企业,进行实践操作和后续技术支持奠定了基础。在短短的实习期间,我感触很多,主要有以下几个方面:

一、在工作中不断学习

要有一份很好的学习计划,通过不断学习来掌握相应技术,可以自学,也可以向有经验的老师傅学习,在没人帮助的情况下要通过自己的努力来解决问题。

二、要有良好的人际交往能力

在工作中,更重要的是与人打交道,无论是和领导或同事接触,都要做到妥善处理,要多沟通,懂得换位思考,和谐的'人际交往能力,能为以后工作创造良好的人脉圈。

三、要有积极的工作态度

工作的时候,要把企业的事当成是自己的事,积极主动,这种良好的态度对企业和自己都有帮助。

四、要有团结互助的精神,懂得沟通。

在车间工作时,成员要团结互助,集体的力量是无穷的,沟通是非常重要的,它是人与人之间和谐相处的润滑剂。总之,要不断努力的学习,学习做人,学习做事。

如今,虽然我在车间生产实习结束了,但它带给我的影响是深远的,我要继续学习,不断提升自己的素养。为以后真正的走向社会奠定坚实的基础,做一个有用的人。

车间实习心得篇7

就快要毕业了,学校早早地就给我们下达了任务,那就是在毕业之间得找一份实习工作并获得实习证明,不然会影响到自己毕业。其实,我早就想找一份实习工作,所以我可比咱们的老师还要急迫,可是我也知道找一个好的实习单位可不简单啊,光凭借我目前的各方面条件来看的话,我是没有什么竞争优势的,所以我在寻觅了一段时间的实习工作后,最终还是选择在了xx工厂的一个车间内开始了我的实习生活。

这一家工厂距离我的学校有着相当的距离,之所以会来到这里,是因为我同学的引荐,我自然也相信同学的眼光,所以我背着大包小包就来到了工厂所在的城市,然后也顺利地通过了工厂的面试,并成为了这里生产车间的一名员工。这里的工作是包吃包住的,但是我也清楚的`意识到,这种条件的工作往往都是比拟辛苦的,不然是很难留住工人的。在工厂里面,像我这样的实习生还不占少数,很多人和我一样都是从其它城市跑过来的,目的和我也差不多,一是想赚点钱,二是想完成自己的实习任务,通过和其他人的沟通,我也意识到了目前的社会状况,那就是找工作不容易,且行且珍惜呀,不然一直眼高手低的,很容易让自己陷入一个为难的处境。

我的专业是和工业有关系的,所以来工厂工作其实也是我曾经的想法之一,毕竟我在学校里也接触过不少的器械,也参加过不少的实践活动,工作起来也应该比拟容易上手,当然了我自然也不满足于一直在厂里面当一名普通的车间工人,我应该向着更高的目标进发。不过,既然现在没有太多太好的选择,那么我就应该先把目前的工作给做好才对,这样对我来言才是比拟有意义的。不得不说,在车间里面的工作确实是比拟累人的,不仅每天要面对着复杂冰冷的机器,还得注意好自己的操作流程,不然出现意外的话懊悔都是没用的,光是在厂里工作了一个多月,就让我的体重瘦了十来斤,这也让我体会到了工作的辛苦,但是没方法,想要多挣点钱的话,那么自己必须要加班加点的赶任务进度,不然就只能拿拿根本工资了。

工厂的工作让我见识到了不一样的社会,这和我在学校里的时候是完全不一样的,这也给我提了个醒,那就是想要更好的生活的话,就必须时刻奋斗下去,这样才能博得更好的人生。

车间实习心得篇8

进入大学校园的第一天,我就对于汽车维修产业有着浓厚的兴趣。因此,在选修课的时候,我毫不犹豫地选择了汽车维修实训课程,并申请了一份检修车间的实习岗位。为了提高自己的专业技能和实战能力,我在实习前进行了一系列的准备工作。首先,我通过大量阅读相关的专业书籍,扩充了关于汽车维修方面的知识。其次,我积极参加与实习相关的培训课程,学习了基本的维修技能和安全操作规范。最后,在实习开始之前,我还特意到检修车间进行了一次实地考察,对于工作环境和工作流程有了一个初步的了解。

实习开始后,我发现自己面临着很多困难和挑战。首先,由于前期知识掌握不够扎实,对于一些复杂的维修工作,我没有足够的信心和能力去独立完成。其次,由于我的学历和实际经验相对较少,与一些资深的技师相比,我在实习过程中经常感到自卑和压力。此外,由于实习工作需要长时间的站立和繁重的体力劳动,我身体状况不佳,感到疲劳和不适。面对这些困难和挑战,我决定以积极的心态和勤奋的态度来克服。

在实习的过程中,我不断努力提高自己的技能和专业素养。通过观摩和学习,我逐渐掌握了一些常见的维修方法和技巧。同时,我也积极请教和向技师们学习,不断提高自己的实际操作能力。在实习期间,我还参与了一些技能比赛和培训活动,通过与其他同行的交流和切磋,我深感自己的不足之处,也提高了自身的专业水平和竞争力。

在实习期间,我认识到团队合作和良好的沟通是工作中不可或缺的能力。在检修车间,我们经常需要组队合作完成一些较为复杂的维修任务。每个人都有不同的技能和经验,在团队中互相合作和协作,可以更好地发挥个人的优势和实现任务的高效完成。另外,在工作中,良好的沟通和表达能力也至关重要。与同事和上级保持良好的沟通,可以减少工作中的误解和纠纷,提高工作效率和质量。

通过这次检修车间的实习,我不仅提高了自己的专业技能和实战能力,还培养了团队合作和沟通能力。实习期间,我也从工作中汲取了很多宝贵的经验和教训,并发现了自己在职业发展方面的不足之处。因此,我决定在未来的学习和工作中更加注重培养自己的专业素养和综合能力。我希望能通过不断努力和学习,实现自己在汽车维修产业的快速成长和发展,为这个行业的发展做出自己的`贡献。

通过这次检修车间的实习,我不仅对汽车维修产业有了更深入的了解,还提高了自己的专业技能和实战能力。我在实习过程中面临了困难和挑战,但通过不断努力和学习,我克服了这些困难,并取得了一定的成绩。这次实习不仅是对于我个人发展的机会,也是对我的职业规划和发展方向的指引。我相信,通过不断地学习和提升自己,我会在汽车维修行业中找到自己的位置,并为行业的发展做出积极的贡献。

车间实习心得篇9

通过这几天的实习,我们对传感器的工作机理。应用特性。实用范围有了很大的认识,扩大了我们的知识面。此外,在实验中,实际动手操作提高了我们对传感器特性测试系统设计。分析的能力以及动手操作的能力。通过对传感器特性系统的设计,更锻炼了我们学生将多方面知识综合应用,全面提高实用能力。在实验中,当实验结果不准确或是实验数据出不来的时候,我们一起认真检查,排除故障,在这个过程中,警示了我们无论做任何事都要细致认真,保证质量和速度的完成每一项任务,即使出错时也要不忙不慌,认真检查,两。三个人一组共同实验,还锻炼了我们组内工作分配及团结合作的能力,这为我今后的学习研究和技术工作打下坚实的基础。几天的实习下来,我们既学习到了知识,又锻炼了能力,真所谓受益匪浅。

不知不觉中,在黑龙江省科技学院实习的几天已经过去,离开时,看着他们美丽的校园。先进的设备,心里不由得生出一些感慨,一个非重点大学能花费这么多的资金,为学生创造这样优美的学习环境。建造这样先进的实验基地,即使考入该校的学生比不上清华北大那么优秀,但是学校从没放弃这些学生,反而提供了更优秀先进的实验设备。创造了整洁优良的学习环境,让学生们能够接受更好的教育,这种精神真的令人震撼和敬佩。也许对于黑科技的大部分学生来说,他们缺少对学习的兴趣和激情,缺少埋头苦读的勤奋,但是我相信仍会有很多学生在这里优良环境的熏陶下,成为众多莘莘学子中的佼佼者,脱颖而出,成为未来各种行业优秀的技术人员。而我们这些在国家重点大学中培养的学生,也许教学楼不及他们优秀,也许实验设备不及他们先进,但是从另一方面来说,简陋的环境培养了我们吃苦耐劳的精神,这也是治学研究中必不可少的精神品质之一。休息了三天之后,我们在杨国辉老师的带领下乘车来到了位于江北太阳岛园区内的.月亮湾电视城,参观了地面卫星通信站,在机房,我们看到了用于卫星通信的大型设备,黑龙江电视频道1套节目正在播出,工作人员主要给我们讲述了卫星通信的主要流程,以及一些主要设备提供的工程以及在通信网络中所起到的作用,之后我们又参观了室外的天线,了解了天线的工作过程,除了课本上从理论上对卫星通信的过程进行了学习,实际参观正在工作中的卫星通信设备更加深了我们对其工作过程的理解,我们还了解了,每个省只能允许上行传输一套节目供其他省市播出,这就是为什么我们在卫星通信设备上行链路转换的信号中只有黑龙江省台一套节目正在播出,其他节目都是在本省内传播,不用上行传输。又过了一天,我们迎来了最后的实习任务,学校为我们安排了新加坡国立大学的李乐伟教授为我们带来学术报告,这么近距离接触国际的研究学者,心里真的是非常激动。李乐伟教授是一名非常优秀伟大的微波领域的研究者,他更被誉为〝格林函数之父〞。

他为我们带来的第一篇研究报告是关于负向煤质的特性研究在天线方面的应用。负向煤质,也称作左手介质,是一种新颖的人造材料,与常规介质相比,它同时具有负的介电常数和磁导率,表现出与常规介质不同的特性,比如负折射率。反响多普勒效应。负切伦科夫辐射以及相速与群速方向相反等。李乐伟教授将设计改进了一些金属贴片形状,将它们周期性排列在左手介质上,应用在天线,使得在中心谐振频率处有更宽的带宽,将贴片图形周期性或尺寸加以改进,便可应用到不同频率上。李乐伟教授的研究报告给了我很多启发,他对我们说,在研究左手介质的过程中,他和他身后的团队走了4、5年遇到了很多困难,走了很多弯路,终于在去年找到正确的研究道路,并发表了研究成果,这种4。5年克服困难坚持继续研究的精神真的是令人为之震撼,这才是一个研究学者真正应该具备的孜孜不倦的精神,如果李乐伟教授在这4、5年间向他遇到的任意一个困难低头退缩,也就没有他今天的研究成果,我们也就没有这个机会能够近距离接触李教授,这启发了我们无论是在现在的学习中还是未来的工作中,我们都要坚持不懈的做好每一件事,遇到任何困难都要抬头勇敢的面对,努力坚持战胜自我才会获得日后的成功,半途而废的道路永远不是成功者所走的道路。李乐伟教授为我们带来的第二篇报告是有关电磁场分析中各种快速算法的研究,这方面属于理论性的研究,我们还没有学到那个阶段,所以听的很糊涂,满篇的大长公式推导。化简,使我们感觉眼花缭乱,但是从中我们学到的更多是李乐伟身上的精神,这种对科学研究坚持不懈的精神。李教授在报告中还给我们讲了一个学术造假和伪科学研究的例子,让我们真正认识到,科学领域容不得一丝沙砾,它是非常真实,没有研究出来的成果绝不能对外宣称已经成功研究,每一个研究学者都不能抱着侥幸的心理,为了追求荣誉而学术造假,铤而走险,到头来终会被其他学者发现,并被科学领域唾弃。

听了李教授的学术报告,真的是收获了许多,一个国际研究学者身上散发出的学术精神值得我们每一位本科生学习。转眼间,两周实习已经结束,长长的两周,我们疲倦,我们劳累;可它更是短短的两周,我们学了很多,收获了很多,真可谓硕果累累。但是我们又学的不够多,未来大道路上还有很多东西需要我们去经历。探索和学习。在大学里就能有这样好的实习机会,我们感到很开心。切身的经历和体验让我们的回忆里增添了色彩,留给了我们漫长的时间去品味。但我们更期待着,期待着下一次有趣的实习经历的到来,期待着更多的东西去学习,也更期待着自己越来越出色。成熟的表现!

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