QC试用期个人工作总结(整理3篇)
时间:2024-10-11
时间:2024-10-11
我从入职至今已快三个月了,这几个月里,在领导和同事的帮助下,我对工作流程了解许多,后来又经过公司的专业培训,又使我了解了以“以情服务、用心做事、务实高效、开拓进取”为核心的企业文化及各项规章制度。
一、以情服务、用心做事。工作中我对来访的客人以礼相待,保持着热情,耐心地帮助他们,对他们提出的问题自己不能回答时,我向主任、老同事请教后,给予解答,工作中时刻想着自己代表的是公司,对处理违规违纪的事情都是做到“礼先到”,不摆架子,耐心地和他们沟通,于他们谈心,避免和他们矛盾,影响公司形象。
二、遵守制度、敢抓敢管。xxxx施工期间,我按制度、按程序对工人进行管理,每天对进出的人员、货物进行严格的检查,以免可疑人员进入、公司财物被盗;对于那些安全措施不到位的,比如:
“进入施工区域没戴安全帽,高空作业没系安全带;动火时没有灭火设施”等之类的现象,我都按照公司的制度、程序进行整改处罚,把各项安全措施落实到位,以确保施工期间零事故。
三、任劳任怨、孜孜不倦。对领导的安排是完全的服从,并不折不扣的执行,以坚持到“最后一分钟”的心态去工作,一如既往地做好每天的职责,生活中我也常常关心同事,经常于他们谈心、交流,他们不开心时,我就会去开导他们,给他们讲笑话,逗他们开心。我始终以一个学者的.身份向他们请教工作中的经验。
工作中我也有很多不足处,但我时刻以“合格金源人”的标准来要求自己,以同事为榜样去提醒自己,争取能做一名合格的xx人,能在xxxx这个大舞台上展示自己,能为xxxx的辉煌奉献自己的一份力量。
<X年,在公司领导的重视与布署下,在全体员工的努力下,我们以质量方针""为宗旨,严格执行公司各项质量目标,按计划完成了公司年度质量目标,全年开展了两次内审,一次过程审核,接受了质量认证公司的一次"换证审核",并于X月X日召开了年度管理评审会议。现将X年的质量管理体系工作总结如下:
一、X年公司的质量目标完成情况
1、X年产品返修率达到0.12%,与去年的0.12%相同。公司产品返修率目标
为
2、外审:X年X月XX日,我们接受了第三方认证公司对我司进行的"换
证审核",在为期两天的审核中,审核师分别对我司的X个部门都进行了审核,在审核过程中共提出X个轻微不符合项,X个观察项与X个建议项,目前不符合项已采取纠正措施并关闭,观察项与建议项的各相关部门也都已结合自身实际情况进行改进,新的ISO9001:20xx认证已于7月24日获得。
3、过程审核:X年XX月我们对生产技术部的四个生产班组包装班、KISSCUT
班、面纸班和丝印班进行了生产过程审核,在审核中共发出6份预防措施报告,对生产过程中潜在的质量事故进行了有效预防。
三、20xx年管理评审工作
X年XX月XX日,总经理主持召开了管理评审会议,主要对①公司质量方针、质量目标达成情况;②过程业绩和产品质量符合性;③顾客满意度评价,包括顾客信息反馈处理评价;④质量管理有效性、适宜性、充分性;⑤纠正、预防措施和持续改进系统;⑥上次管理评审后第一、二、三方的`审核结果六个方面进行了评审。根据以上六方面内容,各部门经理对一年来各自负责的质量管理工作进行了认真的总结,并充分看到了存在的问题。对此次的评审大家一致认为:各部门都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效控制,各项质量记录都按文件要求形成,各部门经过认真学习培训,员工都有一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行,ISO9001:20xx版质量管理体系是有效的、充分的,也是适宜的。同时,经过认真的讨论,大家一致同意对我司的部分质量目标进行修改(包括内、外部顾客满意度、发货数量正确率、外部客户投诉率、成品库存率、模具、菲林加工合格率),并在体系文件中增加6项内容(包括相关部门质量目标的增加),同时对体系文件中的13个文件与实际操作不符项进行了修改,预计所有项目的增加和修改工作将在X年X月底前完成。
四、X年文件修改情况
X年,管理者代表根据XX年管理评审结果,配合各部门对管理评审中提出的X改进项进行了改进,并配合各部门对《程序文件》与《工作文件》中84个与实际操作不符的文件进行了修改,修改后的《程序文件》增加了一个《控制程序》,工作文件增加了《规程》、《管理和使用规程》、《操作规程》,同时,收集了24个工作流程图放入相关程序文件与工作文件。
五、工作中存在的问题
虽然在X年中各部门都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效的控制,各部门经过认真学习培训,员工都有一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行,提高了产品质量。但是,在工作过程中,仍存在以下问题:
1、质量管理体系的培训内容及方法需进一步改进,今年的外部顾客满意度调
查中,员工对质量管理体系培训效果满意度为%,低于公司本年度平均满意度,所以我们要对质量管理体系培训内容及方法进行改进。2、从X年外部投诉及内部批量性投诉发现的问题来看,部分员工对质量
管理体系理解不够,对个别程序的执行力度也需进一步加强。
六、下年度重点工作计划如下:
1.做好全体员工的质量管理体系文件培训工作;
2.联系公司各部门实际操作情况进一步完善质量管理体系;3.做好ISO9001:20xx换证工作;4.做好年度内部审核工作;5.做好年度管理评审工作;
6.做好与质量体系工作有关的外部联络工作。
相较于前一段时间的生疏和慌乱,现已经渐渐有了头绪,现场QA的工作流程,以及生产工艺的各个环节都已经有了比较全面的认识和掌握。今后,要做的便是工作方法的积累,工作技能的提升,以及生产工艺的进一步熟悉和了解。转正在即,我就这一段时间所学习到的知识,工作中遇到的问题,个人存在的不足以及今后如何提高的思考,还有个人一些建议,这四个方面进行一个总结。
一、所学习到的知识
由于以前从事于食品企业的品质监控工作,在食品企业内部比较注重于HACCP的推行以及QS认证等体系的执行,GMP体系的实施显得较为薄弱,虽然曾在课堂上学习过GMP相关的知识,但是仍然觉得非常欠缺。因此,在这段工作期间,对GMP体系在实践中的运行有了一个全新的认识,并通过在工作中遇到的实际问题与理论知识的结合,使得我对GMP体系有了进一步的理解。
现场QA的工作内容包括生产过程的监控,品质的预防和改进,现场生产记录的监督和审查,原辅料、半成品、成品的取样,以及生产前后清场工作的检查,质量异常的反馈,并填写相关记录。三个月来,在领导和同事的指导和帮助之下,对以上这些现场工作的基本流程都有了一个基本的掌握,今后要做的便是进一步的提高和拓宽!在对****产品批记录的整理和分析过程中,再联系到生产实际,使我逐步加深了对****产品的认识,并意识到品质工作不单单是现场的监控,从流程入手可能更有利于GMP的推行和品质的改进。此项工作也是来源于经理的指导和带领,希望今后能够更深入的学习。
二、工作中遇到的问题
下面就在工作中遇到的几个典型问题进行一个简单的总结
“黑色”胶丸问题:压丸机胶带转轴部位渗漏出一滴机油,滴在了胶带上,导致出现色泽偏深的杂质胶丸,当时现场进行了初步处理,发现有70余颗污染胶丸,后经多次拣丸后又找到30余颗丸子污染。
此事件对于我来说,是一次深刻的教训:今后出现类似问题,切记及时反馈,现场物料和产品受控。
清场不彻底问题:车间清场过程中,清场人员应付了事,总是有一些死角不能够清理掉,今后清场检查工作要加强。
外包现场操作人员头发外露问题:外包操作的员工,经常将发套披在肩上,未能够戴在头上包住头发,这样极易导致头发掉进产品,有重大质量安全隐患。通过和现场员工的沟通,部分员工能够意识到这个问题,并能按要求戴好发套,而少量员工不能很好做到,除了反映车间热以外,深层原因则是质量意识薄弱。
质量安全隐患:胶原干燥车间使用生锈美工刀,胶液保温桶读数显示不准确,投料称量不够精确,现场使用钢丝清洁球,抛光后丸子框内标识和墙面标识不符,干燥胶丸用的白色框架无物料状态标识随地堆放,试验产品的车间不做清场、试验品留在现场,甘油罐阀门渗油用盆接住的“作坊”行为,等等。
质量反馈问题:包材粘有头发,纸盒压痕太硬,BOPP膜起皱、宽度不够,包材色差,等问题。
三、个人存在的不足以及今后如何提高的思考
个人能力方面,QA的工作是需要具备广泛的知识面,良好的沟通能力,敏锐地发现问题,清晰地作出判断以及解决问题的能力。在这些方面,个人觉得都还很有所欠缺,今后要积累更多的'知识,锻炼与现场操作人员的沟通能力,提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。
工作技能方面,需要进一步的学习和提高,今后要多向领导和经验丰富的同事请教。
产品知识方面,也需要加强学习,力求更加了解我们的产品。产品检验方面,这一方面是薄弱环节,需要和QC进行多交流,从而更好的为现场监控工作服务。
工艺流程方面,合理的流程能够事半功倍,QA加强对工艺的学习可以准确而又及时的进行品质预防和改进。
生产技术方面,即是对设备的了解,这方面这三个月的学习其实是比较摸不着头脑的,可能是不具备相关专业背景的问题,只有今后在实际工作中进行多动手,多思考,多查阅资料,多请教有经验的人。
四、个人的一些建议
作为一个新人,进入****以来,得到领导和同事的很多帮助,使我感受到了公司的温暖,是****使我个人由“我”变成了“我们”!三个月的经历很快的就成为过去,理当以一个正式的员工去要求自己,过去的错误可以原谅,今后的错误将会是无法谅解!以下是个人对公司的一些建议,希望能够起到一点微薄的帮助:第一,建议公司完善岗位培训的系统课程,每一个岗位制定出一套对应的新人入职的系统培训课程,现在采用的是“师傅带徒弟”模式,该模式也缺乏绩效考核。第二,建议尽快建立行之有效的绩效考核体系,历史证明
“”不能长久吃下去!第三,这个时代证明,质量问题没有小问题,建议公司进一步加强对产品质量的管理,加大对质量的投入,实现全员参与。第四,建议完善管理流程,“头痛医头脚痛医脚”是不能从根源上解决问题的。
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