机械工程的重要性范例(12篇)
时间：2024-03-26
时间：2024-03-26
关键词：水利工程；施工机械；选型
Abstract:withthedevelopmentofscienceandtechnology,thetypeofmechanicalequipment,model,numberincrease,waterconservancyandhydropowerconstructionprojectmechanizationgraduallyreplacedheavymanualwork,mechanicalequipmentintheconstructionplaysamoreandmoreimportantrole.Howtochooseaconstructionmachinery,waterconservancyandhydropowerengineeringconstructionistheimportantlink.
Keywords:waterconservancyprojects;Constructionmachinery;selection
中图分类号：TV文献标识码：A文章编号：
为保证施工质量、按时完成施工任务、获得最优的技术经济效益和社会效益，根据项目要求和具体施工条件，对施工机械进行合理选择和组合，使其发挥最大效能是采用机械化施工时首先要解决的重要问题之一。
一、合理选择施工机械的影响因素
1.1施工机械的使用性能
(1)牵引性：牵引性是用牵引功率和牵引效率来评价的，其中牵引效率表明机械在牵引作业时发动机械功率利用的有效程度。牵引性还可以反映在机械的牵引特性方面，如推土机在作业中所遇阻力突然增大时，驾驶员往往来不及调整铲土深度，而不得不脱开主离合器，否则会导致发动机熄火。因此，正确掌握推土机的牵引性，可以使施工机械尽可能地在接近额定有效牵引力的范围内作业。
(2)机动性：机动性是反映施工机械在直线行驶时的稳定性及在狭窄场地的转向和通过能力。机动性与操纵性有很大的关系，操纵性是控制转弯程度，而机动性则影响着施工机械的适用程度。
(3)动力性：动力性是反映施工机械在不同档位行驶时所具有的加速性能、所能达到的最大行驶速度和爬坡能力。
1.2施工机械的产量定额
机械产量定额即定额生产率，是衡量施工生产率高低的尺度。定额生产率，分为单项和综合两种，其中前者多用于具体施工机型的选择和使用数量；后者则多用于施工预算和竣工决算。
二、合理选择施工机械的一般原则
2.1安全性：在选择合适的施工机械、保证建设项目工程质量和施工进度的同时，应充分考虑施工机械的安全可靠性，如行驶稳定、有翻车或落体保护装置、防尘隔音、危险施工项目可遥控操作等。此外，在保证施工人员、设备安全的同时，应注意保护自然环境及已有的建筑设施，不致因所采用的施工机械及其作业而受到破坏；
2.2济性：工程机械经济性选择的基础是施工单价，它主要与工程机械的固定资产消耗及运行费用等因素有关。采用先进的大型施工机械进行工程施工，虽然一次性投资较大，但它可以分摊到较大的工程量当中，对建设项目的成本影响较小。因此，在选择工程式机械时，必须权衡工程量与机械费用的关系，同时要考虑施工机械的先进性和可靠性，这是影响工程机械化施工经济效益的重要因素；
2.3适应性：工程机械与施工项目的具体实际相适应，即施工机械要适应项目的施工条件和作业内容。例如，土石坝填筑工程的施工根据施工条件变化，一方面选用的施工机械应适应工程所在地的气候、地形、土质、场地大小、运输距离、施工断面形状与尺寸、工程质量等要求，另一方面施工机械的工作容量、生产率等要与工程进度及工程量相符合，尽量避免因施工机械的作业能力不足而延误工期，或因作业能力过大而使施工机械利用率降低。在条件许可的情况下(购买新的施工机械，或租赁施工机械挖掘现有设备力)，尽量选择最适合施工项目内容的施工机械；
2.4通用性和专用性：根据施工项目的技术要求，选择合适的施工机械是保证工程质量和施工进度的前提。在此过程中，应充分考虑工程机械的通用性和专用性。通用工程机械可以一机多用，用一种机械代替一系列机械，减少作业场地，扩大机械使用范围，提高机械利用率，方便管理和维护。专用施工机械生产率高、作业质量好，因此某些作业量较大或有特殊施工要求的建设项目，选择专用性强的施工机械较为合理。
四、施工机械的选择方法
4.1根据建设项目工程量选择施工机械在施工中，应根据建设项目工程量选择相应的施工机械。
4.2根据运输距离和道路情况选择施工机械在工程施工中，选择施工机械时应考虑运输机械的经济运距和道路条件。所谓经济运距，是指机械施工中时较为经济的范围。道路条件是指道路的类别、路况、坡度和路面阻力等。
4.3根据土质选择施工机械，土壤是施工机械作业的主要对象，其性质和状态直接关系到施工机械的作业质量、作业效率和成本。因此，土质是选择施工机械的重要根据之一。根据土壤性质和状态，可选择推土机、装载机、平地机、挖掘机等机械设备，压实机械有光面压路机、轮胎压路机、振动压路机等。
4.4根据气象条件选择施工机械
雨季施工时，应考虑使用效率较低的履带式机械，代替在干燥条件下机动灵活、效率较高的轮胎式机械进行作业。
冬季施工使用的机械，要考虑土质的变化因素，所选择的机械能否达到规定的技术要求。同时，应选用破冻土等特殊作业相适应的机械，如松土器等。选择合适的施工机械，还要考虑与工程间接有关的条件。对于较大的施工单位来说，同时承担的可能是几个不同的施工任务，机械的选择必须考虑机械设备相互之间的协调与配合。此外，如电力、燃润料的供应，机械的维修与管理，机械的调迁等，对机械的选择都有一定的制约作用。此外，施工机械的选择还应考虑其作业效率。
三、工程机械的合理组合
3.1主要机械和配套机械的配合。机械的工程容量、数量及生产率应与机械的工作能力配合一致，以充分发挥主导机械的生产率。如挖掘机应与运输车辆配合作业，挖掘机的铲土容量应与运输车的厢容量协调一致，一般以3～5斗能装满一辆运土车车厢为宜，以保证施工作业的连续性。
3.2牵引车与配套机具的组合。如路基施工中，经常会有一些辅机具或拖式机械无独立的动力行走装置，需要配以另外的牵引车牵引工作，这时两者的组合要协调，避免动力剩余过大造成浪费，或动力不够而不能完成要求的作业。
关键词：建筑机械;施工管理；问题：对策
Abstract:theauthorbrieflyanalyzesmechanicalbuildingconstructionmanagementoftheexistingproblems,andputsforwardthecountermeasuresofconstructionmachineryconstructionmanagement.
Keywords:constructionmachinery;Constructionmanagement;Problem:countermeasures
中图分类号：TU721+.2文献标识码：A文章编号：
1在建筑工程的施工现场的工作中存在问题
（1）配置的机械设备不能满足施工需要，影响工程进度和施工质量。主要是因为部分施工企业的机械设备的故障及老化严重，没有及时更新换代，而企业管理层没有充分重视这个问题，只注重短期经济效益，采取“拆东墙补西墙”的做法，甚至使用破旧机械和报废机械，从而加大机械设备的故障率；此外，还有的施工机械设备配套不够，组建新项目部后，抽调部分技术状况落后的设备；还有的工程中存在大型或特殊的设备不到位、设备不配套的问题。
（2）企业的设备管理工作逐步弱化。企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
（3）机械设备操作不当，加速磨损老化
有的工程机械操作人员的施工技术、设备使用知识匮乏，特别是一些短期聘用人员的技术素质低，一味的赶工期、抢进度，没有根据具体的施工条件和作业方法进行操作，甚至违章操作，使机械设备处于超负荷或带病作业状态，加速了机械设备的磨损老化。
(4)租赁的设备使用期间，租赁双方在设备管理上还有脱节的地方。据调查，目前建筑企业的施工设备主要来自三个渠道：①施工企业自有设备，②施工人员自带设备，③从租赁公司租赁来的设备。
（5）忽视机械设备的更新换代
当前建筑施工技术发展较快，大量新工艺、新技术不断涌现，大大提高了施工的质量，加快工程进度，降低工程成本，但在采用新技术的同时，往往也需要配套使用一些新的机械设备，导致建筑工程机械设备更新换代较快。而有的企业没有充分重视这个问题，认为购买新型设备会增加企业成本，于是将就使用老化的落后设备，最终会影响工程的效率，降低企业的竞争力。
2建筑施工机械设备管理的加强
在建筑机械施工过程中，应当充分认识到加强建筑施工机械设备管理的重要性，因为其直接影响到建筑机械施工。针对加强建筑施工机械设备管理，归纳出了下面几点建议：
（1）注重机械设备的更新换代，严把机械设备采购关
现代化的建筑施工对机械设备的依赖性越来越高，施工企业应及时了解建筑行业的最新动态，并结合企业自有的机械设备状况以及工程项目的实际情况，严格落实设备报废制度，通过科学检测，对一些落后的、严重老化的、耗能高、效率低的设备予以淘汰，从企业长远利益出发，及时采购新型机械设备，满足工程项目施工需要，并提高自身竞争力，使企业获得更好的经济效益。同时在机械的采购环节，应详细了解其性能、结构等特性，掌握其使用技术要求，保证机械设备能在本企业的工程项目中得到较好地利用，做好设备的质量和性能检验，降低设备的损坏率。
（2）正确使用，及时保养，“用养修”相结合在机械设备的使用过程中，操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时，推行机械设备的风险评价工作。
（3）规范施工过程中机械设备的操作。工程机械的使用性能在很大程度上受操作人员的工作态度、工作积极性和责任感的影响，应加强操作人员的素质教育，使其摆正自己的位置，严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理，安全生产，文明施工。制定“定人、定机、定岗，人随机走”的原则，并要求机械操作和管理人员持证上岗，加强设备使用过程中的监督管理，要求操作人员严格按照操作规程进行施工，并做好机械设备的使用记录，定期汇总，坚持分析、评价机械的技术状况，实时掌握其最新动态，降低故障率。
3.实现租赁业健康发展
（1）重视企业协调运作，如今企业发展多有两种倾向选择，要么做强作大，要么做精做专，对建筑机械租赁业也不例外。将建筑机械的专业技术、融资技术、营销技术等有机地结合起来，以加强现代租赁企业的核心经营能力；即做到服务优质化、业务专业化、经营连锁化。
(2)积极控制租赁风险。拖欠租赁费是目前我市建筑机械租赁业存在的一大问题，严重制约了行业的健康发展。这种现状除了需有法律加以强制约束外，还必须依靠全社会的力量来改变，最终形成全民重信用的良好氛围。
机械化施工是一个具有联系的机械系统的综合作业过程和管理体系，其目标是实现整个系统过程和体系最佳经济和技术效果。提高施工机群的协调性。目的是提高机械的利用和施工任务的质量和效率，同时提高工程效益，降低机械成本，提高机械的系统性。
4施工机械设备的调配
(1)建筑施工机械设备的调配原则：①机械设备的调配必须与建筑施工组织相一致；②机械设备的调配必须有利于施工，有利于机械利用率和完好率的提高，有利于提高机械化施工水平，有利于提高经济效益；③机械设备的配制必须适应建筑工程项目多变的特点，具有一定的应变能力；④机械设备的调配要符合集中、分散相结合的原则。
(2)机械配套必须满足的简便条件：①各机械的技术规格必须满足既定工程的技术标准；②在工艺允许的条件下，尽可能采用重型机械并保证为其安排足够的工作量；③机械必须具有良好的性能；④
机械必须具有良好的可靠性。
(3)施工机械的调配方法。施工机械的调配过程大体是分析问题，确定目标，拟定及分析方案，方案选择，方案实施。在进行方案选择时，通过对影响施上机械调配方案因素的分析，应从以下四方面考虑：机械的施工质量指标；调配方案对施工任务的适应性；调配方案的经济性与施工机械间的协调性。这些综合指标中既有定量因素又有定性因素，即使是定量因素，在不同的管理水平和使用条件下，也有较大差异，需要根据具体情况来确定。另一方面，各个因素往往相互影响，其相关程度准确判定，也可以认为是模糊的。因此，采用模糊综合评判法解决施工机械的调配问题既适合施工机械实际情况，又具有可操作性。
5结束语
总之，施工企业应充分重视机械施工管理工作，提高设备管理维护水平，对机械设备进行合理使用和维护，提高设备完好率，这样有利于提高工作效率，降低设备的维修成本，提高企业的经济效益，并增强企业的市场竞争力，使企业获得长远地发展。
参考文献：
[1]冯兴福：《施工现场建筑机械管理探索》，《建筑安全》，2011年第1期。
关键词：公路机械化机械化管理
随着我国社会经济的全面发展，市场经济发展环境日益成熟。城市化进程当中，机械设备被广泛应用在生产生活各个领域。加强对机械设备进行管理，实现机械设备的高性能运转，对进一步促进企业的发展具有重要意义。更是实现机械效能发挥，提高生产效率的关键所在。
一、公路机械化与管理概述
公路机械化施工是减轻劳动强度、提高工效、加快建设速度、保证工程质量、节约资金和降低成本的必要手段，与人力施工相比，具有其特殊性，因此在施工的技术、组织和管理上有更高的要求。此外，不断采用先进的机械设备，取代使用中低效、高消耗的落后机械，加强使用、维修等管理.也是提高机械化施工水平的重要内容。随着技术水平不断发展，高质量、高效率的施工机械将不断出现。以满足公路建设高速度、高标准、高等级的需要。
结合实际条件.用先进的施工机械装备施工队伍。是提高机械化施工水平的重要途径。十分重要的地位。目前公路建没的特点是工程量巨大、工程质量要求高施工工艺复杂、建设周期要求短.而且随着招投标制在我国的实行.还要求施丁企业注重施工的经济效益。以现代化生产方式修建公路是当今公路建设的发展方向.而机械化施T则是实现公路建设向现代化生产模式转变的重要措施.是公路建设事业发展的必然趋势。公路的施工范围广泛，作业条件复杂.使用的施T机械种类、型号很多。按照我国机械制造业通常的分类.主要包括土石方机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、路面机械和凿岩与风动机械等类别。从工作内容来说，应该包括设备运动全过程的管理。即从选购、投人生产领域以及在生产领域内使用、维修保养及其补偿、直至报废退出施工生产领域的全过程。按物质的运动形态要进行技术管理.按价值运动形态要进行经济管理。过去那种技术管理机械部门承担、经济管理由财务部门承担的办法.已经不能适应现在施T.机械管理丁作。必须按自然和经济两大规律办事，既要尊重科学，又要讲究经济效益。各部门的分工只是在职能上各有侧重。
二、机械设备的选择和使用
（一）机械设备使用性能
可靠性是评价机械技术性能的重要指标之一。我国公路工程中对机械的可靠性并无统一规定。在国外一些发达国家，对道路工程机械通常要求其设备在出厂后能连续使用1，500～2，000小时不会出现故障。由于我国公路工程作业环境恶劣，结合我国机械的技术水平，在此可靠性要求至少应保障机械的连续使用时间为1，000～1，500小时。
（二）机械设备的工艺
制造工艺是衡量机械生产厂家实力的关键，同时也是保障机械设备使用可靠性的基础。
（三）机械设备的控制系统
自控程度是指设备在人工完成的操作和工作质量控制中采用自控技术程度的高低，它是机械整个制造技术水平的集中体现。
（四）机械设备的维修
可维修性是指机械保养、维修的可达性以及零配件的通用、互换性质，可以通过合理的设计方案以及良好的加工工艺满足。施工过程中，经常会出现机械故障，需要及时维修或者更换零件，以避免耽误施工进度。因此，机械设备的可维修性对于设备的选择来讲是非常重要的，因为机械的维修、养护是施工企业机械管理中的重要项目。
三、公路机械化施工管理的内容
（一）机械管理整体协调、公路机械统一调度
公路施工从机械托运进入施工现场，为了便于统一管理和调动，应首先对机械进行统一编排管理，设置专职机械调动员负责维护现场施工机械的调动工作。各单项工程中如需要用到机械，可提前与调度员取得联系，确定机械到场时间。调度员同时应按期向单位申报机械使用情况，包括机械的台班费、折旧费、维护费用、以及司机的考勤等。
（二）完善机械管理办法、健全机械保养制度
许多情况下公路施工为了抢工期，经常需要全天连续作业。为避免驾驶员疲劳作业，司机通常都是倒班制度。而机械管理方面也应重视其使用养护，严格按照厂商规定的台时和作业项目进行维护保养，及时排除隐患。
（三）落实机械使用相关工作
把机械的使用与工程质量、司机的态度、日常的养护等内容同司机的奖金直接挂钩，通过不定期检查，按月进行评分、颁奖，还可以实行机械主管人员的同奖同罚。通过责任和利益落实到人，极大调动机务人员的工作积极性，培养机械使用和维护的责任心，从而提高机械的使用效率。
（四）充分实施机械使用与管理专项能力培训
机械化道路施工中，驾驶员专业技能的高低对工程质量和进度有着决定性影响。为此，在机务人员招聘之初就应严格控制。可通过岗前考核、试用期等方式进行筛选。其次，司机在上岗之前应对其进行安全教育，讲解一些安全操作规程和机械使用、维护的简单程序，最后通过书面考试的形式对机务人员进行理论知识统一测评。在工作中，还可以通过对驾驶员进行定期岗位培训，以及举办职业技能比赛等方式，实现对驾驶员的专业化素质管理。
（五）其他方面的管理工作落实
道路机械化施工中，机械设备的安全管理是至关重要的。要想杜绝或减少工程事故的发生，为企业创造经济利益，则必须做好机械的安全防范和管理工作。机械的安全使用直接关系到企业的经济利益和施工人员的生命安全，因此要求操作人员必须持证上岗，并且配备劳动保护用品，严格按照国家操作规程操作机械。机械启动时要先检查性能是否完好，不允许机械“带病”运转或者超负荷使用。机械的安全管理应落入到施工安全管理项目中，建设单位及施工单位要定期对设备进行检查和维修，消除安全隐患。另外，施工中还要注意设备的环保问题，做到文明施工。环保问题主要是机械运转时产生的噪音及灰尘对周围人群的影响。如在人群密集的场所施工，施工单位应严格控制机械运行的时间，通过禁止夜间施工，施工场地每天进行洒水净化路面等措施，减少机械化施工对周边居民的影响，达到文明施工、绿色环保的目的。
结语：综上所述，现代化道路施工中对机械的依赖越来越重，没有机械，道路施工就无从谈起。机械施工节约人力资源，有效提高施工效率。处理好机械的使用和机械管理二者之间的关系，更是机械化施工的核心内容。机械管理的内容不仅在于现场机械的合理调度，还在于现场机械的文明施工，与周围环境的和谐共处，这样才是真正意义上的现代化机械施工，是打造精品工程的基础。
参考文献：
[1]朱冠平.浅谈公路机械化施工与管理的重要性[J].交通与管理，2012（02）：15-17.
就公路工程机械施工的常见问题进行分析，根据施工中的安全方面、施工机械管理方面、施工人员和管理人员方面等常见问题提出相关解决策略，以保障公路工程顺利完成，为日后相关工作提供借鉴。
关键词：
公路工程；机械施工；常见问题
0引言
随着我国市场经济的快速发展，公路工程的施工体系正在向着现代化方向发展，而施工机械的类型、规格和数量等都在快速增多，给公路工程机械施工水平提升带来更高要求。因此对公路工程机械施工的常见问题有比较全面的了解，才能保证施工过程的安全性和机械操作稳定性，对于促进公路工程经济效益、社会效益进一步提高有着重要意义。
1公路工程机械施工的常见问题分析
对公路工程的整体施工情况进行分析发现，机械设备在每个施工环节都会用到，如在进行公路路基的施工时，需要通过机械来开挖施工，需要注重机械设备的合理运用，才能真正保证公路工程路基部分的稳定性。公路工程机械施工的常见问题主要有以下几点。
1.1施工安全方面
根据相关调查和数据分析可知，公路工程的施工过程中，部分安全事故是由机械设备引起的，而产生施工机械安全事故的原因主要有：人为操作；自然因素；设备自身这几个方面。如操作人员没有严格按照相关规定操作施工机械，或者是施工机械没有定期维修和保养，从而大大提高施工安全事故的发生率。所以，在实际施工过程中，如果不注重施工机械的安全管理工作，则可能造成重大人员伤亡、经济损失，最终影响公路工程的施工工期。
1.2施工机械管理方面
根据公路工程的实际施工情况可知，其涉及范围较广、施工环节较多，需要的施工机械也有很多种，大部分施工人员的重心都在施工作业上，没有对施工机械的管理给予高度重视。与此同时，很多施工单位对经济效益比较看重，没有加大施工机械的管理投入，从而影响各种施工机械的使用寿命、性能等，甚至引发巨大安全事故。在这种情况下，公路工程中的大部分施工机械都得不到有效管理并且管理方法不够科学、合理，管理机制和管理制度都不完善，大大降低施工机械使用时的工作效率。例如：大型、先进的施工机械在实际使用时，经常出现超负荷现象；部分施工机械长期闲置，得不到有效利用；施工机械的购买存在与施工设计不相符的地方等等，给公路工程顺利进行施工带来极大影响。
1.3施工人员和管理人员方面
对公路工程中施工机械的使用情况、运行情况和故障发生率等进行综合分析发现，施工人员、管理人员方面存在很多问题，从而影响施工机械的正常运行、使用寿命等。①施工人员在操作施工机械时，如果不熟悉施工机械的操作流程、操作方法等，则不能很好地完成实际施工中的相关操作，甚至可能出现禁止操作的现象出现；②施工人员和管理人员不加强施工机械的管理与维护，致使施工机械的运行过程出现故障问题，从而给操作人员的生命安全造成威胁；③施工机械的维修、养护人员不够专业，他们的实践经验不丰富、专业水平不高，根本无法快速发现机械故障产生的原因，从而无法采取可行的措施解决相关故障和问题；④施工人员、管理人员的综合素质水平不高，所以出现管理措施落实不到位、随意调整施工顺序的情况，最终给公路工程的施工进度造成极大影响。
2公路工程机械施工中常见问题的解决策略
2.1加强施工机械的管理组织建设
在公路工程的实际施工过程中，施工机械的管理组织构建发挥着非常重要的作用，在提高施工质量、施工效率等问题上有着重要影响。因此施工机械作为公路工程施工的主要工具，需要加强其管理组织建设，才能避免施工机械出现过多故障。注重各个部门担负的责任必须明确，进一步完善施工机械的管理组织，在全方位进行施工机械管理监督的基础上，降低施工机械的故障发生率。目前，施工机械的管理工作主要是指：施工机械的计划；施工机械的选购；施工机械的使用；施工机械的调试，施工机械的改造；施工机械的检修等等，不但能确保施工机械管理工作与施工机械的维护工作保持一致步调，还能避免某个部门推卸责任，从而促进施工机械管理的规范化发展。每个施工人员都需要清楚认识到自身的工作职责，对施工机械的使用保持正确的工作态度并严格按照操作流程、要求等执行，才能在施工方案科学制定的基础上提高施工机械运行安全性、稳定性等。例如：在进行砂石的洗涤时，需要使用的施工机械是：振动给料机、输送机、滚筒筛、洗砂机等。施工人员必须严格按照操作流程来完成相关作业，才能保证砂石的质量、规格等与施工要求相符。
2.2施工机械的使用需要加强管理
在实际进行公路工程的施工之前，需要实地勘察情况，综合分析地理、施工技术、施工要求等，才能确保施工机械的选择与配置具有较强可行性，从而避免施工机械使用效率较低的情况出现。总之加强施工机械使用方面的的管理，应从如下几点着手：⑴施工机械的正确选用。公路工程的施工质量，与施工机械的选用有着直接联系，因此根据实际施工情况选用正确的施工机械，不但能提高施工效率，还能减少各种资源的浪费，最终保证公路工程的经济效益、社会效益。通常情况下，在购买施工机械时，其预算费用是有限额的，应按照如下几个要求进行选购：性价比高；安全性较高；性能较好；效率较高等等，才能真正保障公路工程按期完成施工。⑵施工机械的正确使用。在正式使用施工机械之前，施工企业必须对施工人员进行适当的技能培训，让他们熟悉施工机械的操作方法、操作流程等，实际进行施工机械的模拟操作，并采用定人定机的使用制度，才能确保施工机械能够得到正确使用。在这种情况下，每一台施工机械的使用、维修、保养等工作都是由某一个施工人员来完成，因此企业可以根据施工人员的工作情况进行奖惩，以增强施工人员的工作热情。
2.3提升素质，完善进度机制
在进行施工人员的录用时，需要对其施工机械技能、上岗证等进行认真审核，让施工人员参加各种培训活动，从而促进施工人员整体素质水平进一步提升。与此同时，加强施工机械使用、运行过程的监督，完善相关监督机制，对于提高施工机械的使用性能、延长使用寿命等有着极大作用。所以在公路工程的每个施工环节，施工机械都需要规范操作、正确选用，严格按照管理制度执行，才能真正降低安全事故发生率。
3结语
总之，公路工程中施工机械的使用需要严格按照相关标准进行并加强施工人员的培训，才能真正降低故障发生率，从而避免施工机械出现各种问题，还要加强施工机械使用过程的管理，有效落实检修、保养等工作并完善监督机制，对于促进公路工程顺利完工有着重要意义。
作者：谢祖文单位：贵州路桥集团有限公司
参考文献：
[1]王伟，李以飞.公路工程机械施工中存在的问题及解决对策[J].交通世界：运输车辆，2012（7）：247-248.
关键词：工程机械；管理；养护；施工特点
中图分类号：U463.341+.5文献标识码：A文章编号：
引言：
公路建设中的路基工程、路面工程和桥梁工程等均需要采用相应的施工机械去完成，或按施工工序连续作业，或若干种、若干台施工机械联合作业。为了保证公路建设的施工质量、按时完成施工任务、获得最佳的技术经济效益和社会效益，根据公路建设项目要求和具体施工条件，对公路工程施工机械进行合理选择和组合，使其发挥最大效能是公路工程采用机械化施工时必须首先妥善处理的重要问题。
1.公路工程机械的管理
公路施工工程机械管理依赖于现代管理组织机构与健全的规章制度。公路工程机械管理是否适当将对工程的施工带来巨大的影响,无论施工机械和设备多么优良,如果管理不当,就达不到预期机械化效果,从而对工程费的影响很大。机械管理工作中,机械的维修管理、配件的供应管理、配件和库存管理,每一项工作都十分重要,我们都应做好计划,进行统筹安排。
1.1机械的基础管理
对基础资料应按不同工作性质、类别、级别等分别归类、建帐和归档,如固定资产台账、机械设备的技术档案、包括原始机械技术文件,交接登记表,运转记录,维修记录,技术改造资料。且应采取一机一档的原则,做到机械设备、物、账、卡三者相符。
1.2加强机械设备的单机考核与效益核算
通过核算的积极作用,降低成本支出,提高机械的完好率和利用率,充分发挥机械的能力,以获得更好的经济效益。
1.3机械使用必须执行“定人、定机、定岗、定责”的原则
严格执行持证上岗制度,大中型专用机械不得雇用临时工操作。主要机械实行专机专人制,多人操作的机械实行机长负责制。机械设备必须严格按操作规程、维修规程、安全规程和技术要求合理使用,不得超负荷和带病作业。
1.4更新机械设备
设备的更新是为了消除有形磨损,用效能更高、性能更完善的设备来替换旧设备。现代化的机械施工与管理,是在保证工期、工程质量要求的前提下,以最大的可能性提高经济效益。
2.公路工程机械施工特点及养护的必要性
公路工程机械大都在泥沙、砾石、雨水和风雪恶劣环境中作业,且施工带有突击性,机件工作的条件差其技术状况必然较其他机械下降得快,零件间的配合将出现不同程度的松动、磨损、锈蚀及结垢等现象,各连接件配合性质、零件间相互位置关系和机构工作协调性等都将受到不同程度的影响,致使其动力性、经济性、可靠性等性能指标下降,甚至引起机器事故,因此需定期对公路工程机械进行养护。
定期对公路工程机械进行养护可以保证机械处于良好的技术状态,减少故障停机日,提高工程机械的完好率和利用率,保证工程进度;减缓机械磨损,增加修理间隔期,延长机械使用寿命;避免出现机械事故,保证安全生产;降低机械运行和维修成本,提高机械的动力性和经济性,使机械的动力、燃润油料、零件及各种消耗材料降到最低限度。因而,必须重视公路工程机械的养护。
3.施工机械的选择方法
在多年的公路工程施工实践中，我公司从实际出发，根据公路建设项目和我公司施工机械保有量(机型、规格、数量)曾采用如下不同的方法选配施工机械。实践证明，这些选择方法是科学的、合情合理的、切实可行的，且所完成的公路工程建设任务的技术经济效益较好。
3.1根据公路建设项目作业内选择施工机械
以路基工程施工为例，路基工程作业内容包括土石方挖掘、铲运、填筑、压实、修整及挖沟等基本内容，以及伐树除根、松土、爆破、表层清理和处置等辅助作业，每种作业可根据表1所列的工程类别选择机械与设备。
表1根据路基工程作业内容选择施工机械
3.2根据公路建设项目工程量选择施工机械
在公路建设项目的施工期限内，按照施工计划中的月作业强度和日作业量选择施工机械。
3.3根据运输距离和道路情况选择施工机械
在沥青路面施工中，为保证沥青混合料摊铺工序所需温度(≥110℃)和压实工序所需温度(≥90℃)，自卸车运输沥青混合料的距离不宜超过30km。在路基工程施工中，选择施工机械时应考虑运输机械的经济运距和道路条件。所谓经济运距，是指机械施工时较为经济的范围。道路条件是指道路的类别、路况、坡度和路面阻力等。因此，可根据表2推荐选择施工机械。
表2根据运距和道路条件选择施工机械
3.4根据土质选择施工机械
在路基工程施工中，土壤是施工机械作业的主要对象，根据其性质和状态，我公司可供选择的土方施工机械有推土机、装载机、平地机、挖掘机等，压实机械有光面压路机、轮胎压路机、振动压路机等。
3.5根据气象条件选择施工机械
雨水会迅速改变土壤状态，特别是粘土。因此，选择施工机械时要充分考虑公路建设项目施工期间的气象情况。例如，久晴不下雨、土质干燥时可选择轮式施工机械进行作业，反之，旷日持久下雨、土壤过分潮湿和作业场地及道路泥泞时，则选用履带式施工机械进行作业为宜。
由于影响公路工程机械化施工的因素多且复杂，除了上述因素外，还要考虑燃料供应、机械维修与管理、机械的调迁与转场等，结合施工单位的具体条件，综合分析各种因素，着重解决重点、难点问题，选择高效、经济、实用的施工机械，做到施工机械达到最佳配合，加快工程进度，降低施工成本，提高工程质量，增加投资收益，使公路工程施工处于一个良性循环状态。转贴于中国论文下4．结语：
综上所述，针对公路工程机械的施工特点对公路工程机械设备进行科学有效的管理,并定期进行养护,及时发现和排除隐患,对提高机械设备工作效率，降低工程成本，保证工程质量和工程进度都有着重要意义。我们机械工作者必须在工作中不断总结和分析，探索更多的新的检查和养护手段和方法，为推进工程机械的维修技术而贡献自己的力量。
参考文献：
[1]《工程机械使用手册》，中国水利水电总公司，中国水利水电出版社，1998年，5-11。
【关键词】：铁路施工机械设备技术维护管理
中图分类号：X731文献标识码：A文章编号：
铁路工业化水平的进一步提高，推动了国民经济的迅速发展。尤其是最近几年我国铁路工程建设进入跨越式发展阶段，但铁路项目工程建设质量和安全水平离不开各类施工机械设备的综合性能水平。为了提高工程建设质量水平和施工进度，大型养路机械设备已在铁路各类施工（新线建设，营业线施工改造等）中得到广泛推广使用。大型施工机械设备作为铁路工程施工重要的机械设备，其施工作业效率、工作性能等直接影响到工程施工综合质量水平和进度。随着大型施工企业在铁路工程中使用的不断完善，大型施工企业操作使用、技术维护管理等已逐步走向正轨，但由于近几年铁路工程建设项目的不断增多、建设速度的不断加快、以及对建设质量要求的进一步提高，施工企业不得不超负荷得使用大型施工机械设备，这样造成在实际施工过程中经常出现机械设备“带病”不安全作业等现象，不仅加速了施工机械系统综合磨损程度，大大缩短机械设备综合使用寿命；同时不合理的技术维护管理，降低其在施工过程中的综合性能水平，严重影响到工程整体进度，严重时还可能由于施工机械的不正常动作，引起恶性财产损失、人员伤亡事故发生。因此，在铁路工程施工过程中，各级施工单位必须考虑建立一套科学完整、全面合理的大型施工机械设备技术维护管理措施制度，有效提高机械设备综合性能，确保工程高效、优质、快速的建设发展。
一、铁工施工机械设备技术维护、管理的主要目的及任务
机械设备是铁路施工进行实际生产的核心工具，也是铁路施工总资产中非常重要的组成单元。加强施工机械设备技术维护管理，不仅能够确保机械设备综合性能得到安全合理的发挥，同时通过正确安全检修计划，对其技术性能进行精心维护，可以使机械设备长期处于“可控、在控、能控”的良好状态，确保施工机械设备长周期、安全稳定的动作运行，有效提高施工质量和进度。加强施工机械设备的技术维护管理力度，对提高施工企业生产效率、降低生产成本、缩短施工周期、以及提高施工质量等均具有非常重要的作用。铁路施工单位要将国家和上级机械设备技术维护管理相关方针、政策、法律、法规以及技术标准等贯穿于整体机械设备技术维护管理工作中，并结合本单位的实际情况，制定适合企业特点的机械设备技术维护管理制度、措施和详细管理规则。从技术、经济、性能状态等方面对施工机械进行全面、全过程的维护管理。做到统筹规划、优化性能匹配、择优选购、正确操作、精心维护、安全运行、动态检修、以及适时改造或更新等手段，充分发挥铁路施工机械设备的综合效能，降低设备的综合使用成本，提高其综合使用寿命周期，使铁路施工单位在实际工程施工过程中达到投资效益最大化，实现国有资产始终处于可持续稳定保值增值良性循环。
二、铁路施工机械设备技术维护、管理的几种常见措施
1、老化式维护保养措施
老化式维护保养模式下，没有具体备件管理及订购计划，同时也没有固定的设备检修保养计划，其在管理综合性、实时性、可靠性等方面已不能满足现代铁路施工单位机械设备管理要求。
2、预防性维护保养措施
预防性维护保养措施是根据此类机械设备在施工中实际使用性能和检修周期的经验形成的定性维护保养措施，即：按照预定的时间根据详细的保养技术措施表格对施工机械设备进行定性检修维护。此种保养措施比较适合运转负荷工况、运行环境较稳定的机械设备检修维护，可以相对减少机械设备的坏机率。
3、生产性维护保养措施
生产性维护保养模式下，备件、备品管理系统较为完善，施工机械设备可以在低成本高产出的工况状态下长期操作运行，突出重点设备技术维护保养技术要点，注重事中动态维修，从而有效提高了机械设备检修维护的实时性、可靠性和准确性，确保工程高效、优质、高速的建设发展。
4、全民生产性维护保养措施
全民生产性维护保养措施是在生产性维护保养措施基础上发展起来的，一种从管理者到实际操作人员均相互参与，力图结合各自在实际生产中的经验知识，建立一种较为科学系统、全面完善的和谐人一机关系的全效率、全过程、全员参与的动态机械设备技术维护管理模式。
三、铁路施工机械设备技术维护、管理的技术要点浅析
1、加强机械设备前期管理
在进行施工机械设备选型配置过程中，应严格遵循“技术先进、经济合理、生产适用”等技术原则。在符合使用安全、效率高、环保、节能等技术指标要求的前提下，要充分考虑机械设备使用的可靠性、维护保养可行性和便利性。改造或更新机械设备时，要建立完善的档案管理资料，便于后期进行设备维修时查找。
2、程序标准化技术管理
在建立机械设备检修维护制度和规则上，应结合各设备的性能等资料，将维护保养的内容和标准溶解到机械设备技术维护管理各种细则中，并加强技术维护管理制度的落实力度，使维护和保养工作在实际设备维护管理中有质、有量、有形、有效的高效稳定开展，做到机械设备技术维护保养工作的生产化、经常化、精细化管理。为了修正完善机械设备检修维护管理制度，在设备实际维护管理过程中，要严格按交、接制度标准，做到“五交、三不交”，即：五
交：交生产和工作情况的同时，要交机械设备运行性能状态；交生产中的危险点、危险点辨识和事故的处理情况；交机械设备三级过滤情况，交机械设备油、汽、水管路的滴漏跑冒情况。三不交：遇设备事故没处理完不交；设备动作不可靠问题不清楚不交；机械设备内部卫生不达标不交。在实际机械设备检修维护技术管理中，认真落实程序标准化技术管理措施制度，推进铁路工程向优质文明工程方向施工建设。
3、加强机械设备维护保养技术管理力度机械设备在实际使用过程中，应坚持贯彻“强保”与“需保”相结合的动态保养维护制度，尽量克服常规“计划预防保养”或“发生故障才保养”的静态保养制度。机械设备技术管理相关部门，应严格按照设备保养使用说明书及相关技术规范要求，结合项目实际情况制定出切实合理有效的铁路施工机械设备保养维护计划。另外，还要随时抽查督导维护保养制度的落实情况，确保施工过程中机械设备具有较高的性能
水平。
1．1建筑施工机械设备安全管理存在的问题就目前而言，建筑施工机械设备安全管理中存在的问题是各个方面的，主要有以下几点具体体现:(1)落后的机械装备。一般而言，建筑工程不仅仅是一项技术性的工程，同时也是一项相对复杂的工程，在实际的施工过程中，有着极多的不可预见的因素。在实际的施工过程中，施工机械设备数量的使用往往取决于施工的环境和施工的条件等。部分建筑施工企业在对企业实际的施工过程中，并没有依据企业实际的需求，在对机械设备进行购置的过程中，存在一定的盲目性，尽可能的将购置的成本降低，以至于机械装备相对落后，有着极差的配置性，不仅仅对施工效率没有实质性的保障，同时对于施工的安全也没有实质性的保障。(2)生产管理与机械设备管理存在各种各样的矛盾。建筑施工企业在实际的施工过程中，不仅仅有着施工生产上的管理，同时也有着一定的机械设备上的安全管理，生产管理过程中，部分企业管理者往往更加注重施工的速度，从根本上使得机械设备处于超负荷的运作状态，进而使得生产管理与机械设备管理存在间接性的矛盾，其施工质量和安全性难以得到实质性的基础保障。1．2建筑施工机械设备安全管理的相关建议要想从根本上保障建筑施工机械设备有着高效性的安全管理，就要从实际出发，从根本上出发，从安全生产的角度出发，对建筑施工机械设备进行有目的性的管理，主要有以下几点具体体现:(1)完善建筑施工机械设备安全管理机制。完善建筑施工机械设备安全管理机制，一方面就要对相关操作规程严格的加以遵守，并将管理机制进行规范化的实施;一方面就要对管理方案进行严格的制定，并对施工过程的相关细则详细的了解，对工程机械操作人员的使用情况严格的加以控制，最大限度上将事故的发生率减少;另一方面则要定制机械设备质量检查制度，并定期的检查，本着奖罚分明的态度，并定期开展机械设备安全管理例会。(2)注重机械设备的维修和保养。在施工现场，应有专人对机械设备进行严格的检查，及时的发现问题，并定期的对机械设备进行维修和保养，最大限度上对机械设备安全运行进行实质性的保障。(3)开展机械设备的安全教育。开展机械设备的安全教育，就要从根本上将建筑施工企业职工队伍建设加强，将施工人员的技术素质以及其业务能力最大限度上提高，并对现场机械设别强化管理，从根本上实现真正意义上的安全生产。对企业职工进行机械设备的安全教育，提高职工对设备管理的主动意识，进而对设备的安全运行进行最大程度上的保障。总而言之，要想从根本上保障建筑施工过程中，机械设备有着安全的运行和严格的管理，就要对技术档案进行完善，严格的遵守相关执行标准，严格划分安全监督部门的权限，努力解决生产管理和机械设备管理上的矛盾，进而保障其安全有效的运行。
2建筑施工机械设备的调配
建筑施工机械设备调配最主要的目的不仅仅是将机械的利用率有效提高，同时在某种程度上将施工任务的质量以及其效率加以提高，并将设备的投资额有效降低。2．1建筑施工机械设备调配的基本原则建筑施工机械设备调配的基本原则一方面就要保证机械设备的调配过程与建筑施工组织有着共同的特性;一方面就要保证机械设备的调配是为施工服务的，并保证机械设备调配能够带来实质性的经济效益;另一方面则要保证机械设备的调配不仅仅与建筑工程项目的多变性相符合，同时也要保证其有着集中和分散相结合的基本原则。2．2建筑施工机械设备调配过程中的必要条件建筑施工机械设备调配的必要条件一方面有着相关工程技术标准和技术规格;一方面就要尽可能的对重型机械加以采用;另一方面则要保证机械设备不仅仅有着良好的性能，同时还要有着良好的可靠性。2．3建筑施工机械设备调配的主要方法建筑施工机械设备调制过程主要是问题的分析、目标的确定、方案的拟定和分析、选择合理方案以及方案的真正实施。在对合理方案进行选择的过程中，要严格的按照机械的相关施工质量指标进行，并对施工人语与调配方案的适应度加以控制，对施工机械间的协调性以及调配方案的经济性加以保证。在建筑施工机械设备实际的调配中，往往对模糊综合评判法加以采用，并结合施工的实际情况，保证建筑施工机械设备调配之后有着一定的可操作性。
3结语
关键词：建设工程项目机械设备设备经济管理
1设备费占建设工程项目投资比重大
从企业生产经营活动的最终目的来说，就是能使企业在相同的物质条件下取得较高的经济效益。在建设工程项目中，一项工程的设计费用占总工程费用比例约为5~10%，设备工程费用一般占工程项目投资的40%～50%左右，设备有关的各项费用一般要占企业全部生产资金的60%～70%左右，在固定资产中设备固定资产要占三分之二左右，在流动资金中，与设备有关的（如备品备件、二类机电等）大约要占25%～30%，在冶金系统要占到40%左右。所以与设备有关的各项费用（设备的购置费、维修费等）的使用情况如何，对全部生产资金的利用程度关系极大。
2设备经济管理的主要内容
建设工程项目施工离不开机械设备，机械设备管理的好与坏直接影响着建设工程施工的进度、质量及投资。作为设备管理中的设备经济管理应从设备设计、制造、采购、维修及更新、报废等全过程每个环节的费用进行管理、控制、预测。设备经济管理的任务就是要用科学的方法，对设备一生各个环节的费用进行定量分析，主要是对设备投资方案进行经济分析，确定投资的最佳方案；对设备的折旧，按照各类设备的经济寿命提出合理的折旧年限；对设备的维修费用进行统计、分析，掌握设备价值运动规律；根据设备价值运动规律，按照经济原则，确定各类设备的最佳更新周期和大修费用的界限；做好技术管理与经济管理相结合同各项工作。
3设备经济管理的目的
设备经济管理是设备有关各项费用的管理，在机械设备管理中，设备技术管理与经济管理都是同等重要的。技术管理，是为了掌握设备的物质运动规律，其成果是设备完好率，保证设备经常处于良好的技术状态下运行。设备经济管理，是为了掌握设备的价值运动规律，使设备寿命周期费用最低，获得较高的社会效益和经济效益。经济效益的好坏归结到三点就是两高一低，一高是产品成本高，另一高是投资费用高；一低是资金利用率低。这三种情况都与设备管理水平有关，更主要的还是与不重视设备经济管理有关。长期以来只重视设备技术管理，而忽视了设备的经济管理。就目前情况来说，对这个方面还没有完全得到解决，根本的原因在于看不到设备管理方面的经济潜力，缺乏先进的经营观念，缺乏竞争意识。
4设备投资方案决策
设备投资是企业把某种资金固定化（购置各类机器设备），以期获得更大的盈利，由于投资又是一个长短期结合的决策，从资金的时间价值的角度来说，短期投资方案，要衡量投资经济性的好与否，设备的投资选择和评价应利用盈利额、盈利率、终值、互斥方案等进行衡量。长期投资方案，是一年以上的投资，评价设备投资方案的优劣虽有各种各样的标准，但经济性的分析应该作为主要的评价标准，把各方案所发生的费用和收益组成资金流量表，或从净流量开始分析，因为投资的经济性分析是用货币额这个共同的尺度来测定投资效果波及整个时期资本的增量为主要内容的。大体上投资方案有单一方案即独立投资方案，多方案包括互斥型投资方案、混合型投资方案，可以利用净现值法、净年值法、终值法、投资利润率、差额流量、投资回收期法比较设备投资的优劣，寿命期相同和寿命期不相同的方案也可以利用上述几个方法进行分析比较设备的优劣。
5机械设备的选型、配套
随着建筑施工的机械化水平日益提高，各种机械设备层出不穷，满足了施工企业的需求。由于机械设备生产厂家的不同，其适用于各类工程施工的机械设备的型号、规格、性能、价格亦不尽相同。因此，每个工程项目施工前，都要对其所要使用的机械设备进行最合理的配置，即优化配置。在进行机械设备的配置时，应遵循以下原则：
5.1经济性原则配置机械设备时，必须遵循经济性原则，即要确定需要哪些机械，每种机械设备需要的数量、进场时间，同时还要考虑本单位现有机械设备的技术状况，维修费用的高低，本公司人员的维修水平。新购设备的价格等等，通过比较选择最经济的机械配置，既能满足施工生产的需要，同时产生的责任成本又低。
5.2实际操作可行、合理性原则选择机械设备，还需要根据施工现场场地的情况，选择那些利于在现有施工场地安放的机械类型。配置机械设备的数量时，要根据施工生产的需要来安排，既不能因配置过多造成成本上的浪费，也不能因配置过少而致使制约了施工生产的进度。
5.3进场机械设备的技术状况的确认、维护机械设备的技术状况对工程施工起着决定性的作用，如果使用一台故障较多的机械，不仅会影响施工生产的正常进行，还会增加机械设备的成本费用。进场后的设备在对其技术状况确认后，应在开工前对其进行一次全方位的保养，以保证开工后能正常使用。配件的库存量要根据机械设备的多少来核定，同一种设备配件的库存宜以一台设备的库存量来定，且库存配件应为易损件，非易损件的库存应根据机况进行确定。配件的价格因地区不同而会有所不同，但配件管理人员应掌握常用配件的基本价格，以保证所购配件的价格在合理的范围之内。
6设备经济管理对提高工程项目的经济效益的现实意义
设备经济管理对提高工程项目的经济效益有以下三个方面的现实意义：
6.1提高固定资金的使用效率提高固定资金的利用效率或者说，要改善固定资金的使用情况，设备的经济管理可以解决两方面的问题，一是可以解决设备投资的决策问题，即用同样的投资额，通过多方案的经济分析，选用经济性好的最佳方案使设备投产后获得更好的经济效益，二是对现的的机器设备如何经济合理的使用，提供各种决策方案。解决好这两个问题，就能有效地提高固定资金利用效率，使企业在不增加固定资金的条件下增产增收。
6.2提高维修费用效率设备维修必须要讲修理的经济性，维修费用无限制，且实报实销，修理次数不限制，能修则修。这样，造成了很多设备过剩修理，维修费用不断增加，肯定造成生产高成本。设备经济管理的一项重要内容，就是要提高设备维修费用效率。按照经济原则，决定设备的维修决策，使现有设备修得其所，改得合理。使设备寿命周期费用最佳化。
6.3按照经济寿命决定设备使用年限设备使用年限大多取决于设备的物质寿命，即用到不能用，或修到不能修为止。这个办法貌似节约，实则浪费。机器设备在某种程度上类似于人，它既是生产者又是消费者（消耗原材料）而且役龄越长，生产率越低，维修费用越大。这如同人一样年龄越大，毛病越多。人有“黄金时代”，机器设备有经济寿命。机器设备“年轻化”能提高经济效益，设备的经济管理可以为确定设备的经济寿命提供科学方法和依据。
1机械制造工艺可靠性的定义及特点
机械制造的生产原料主要为半成品和原材料，通过机械设备及技术的运用，将其加工的过程就是机械制造。所谓可靠性，指的是在指定时间及条件下，实现任务要求的能力，而在这基础上能够用机械制造工艺生产出成品，就是机械制造工艺的可靠性。目前可靠性可分为两方面：固有方面和使用方面。产品在进行加工前就具备的已知可靠性被称为固有可靠性，这也是本文此次研究的主要对象，机械产品的固有可靠性具有以下特点：
1.1关联性
通常来说，产品性能的好坏取决于机械生产的设计、工艺及使用可靠性，只有这一系列因素在生产过程中相互配合与协调，才能使生产出的成品满足客户的需求，从而为企业赢得经济效益与市场竞争优势。如果将制作产品的工艺可靠性视为一个组织，那么各项生产环节的工艺可靠性就是组织的重要组成部分，任何一个组成部分出现问题都将牵制着其他环节，最终使组织整体受到影响，只有所有的组成部分都到位，才能保障企业产品的质量，使机械制造的工艺可靠性越来越稳固。
1.2因果性
提及因果性，就不能不说产出设计。产出设计这一环节虽与其他环节同样作为机械制造工艺可靠性的一部分，但它所涉及的内容要更多，其自身职责也更为严峻，如果说将产品可靠性比喻成一颗无坚不摧的子弹，那么产出设计就是枪口所指的方向，方向若不对，子弹威力再大也无法发挥出应有的作用，不但起不到效果，反而会造成损失。保证产品设计质量就等于为枪口安上了导航，只有产品设计质量得到了保障，才能使产品工艺可靠性得到保障，由此可见，产品设计在整个组织中的重要性。为了使后续生产工艺可靠性直击目标，不走弯路，在进行产品设计时，就要将产品功能设计、质量控制、管理控制及各方面综合因素考虑进去，提前为这些后续生产工作做好导航工作，以此来提高工艺可靠性。
1.3整体性
整体性，顾名思义指的就是机械生产从最初设计阶段到最终维修的一套完整的过程。要想使机械制造工艺的可靠性得到提升，不能将关注点局限在某一个单一的环节，要从整体过程出发，不放过过程中的任何一个环节，只有这样才能为机械制造工艺的可靠性打下稳固基础。所以相关管理人员在制定管理制度时，必须将全程管理概念纳入其中，并严格落实下去，以便机械生产过程中的任何一个环节出现问题，都能采取有效的对应解决策略，通过防患于未然来提高机械制造工艺可靠性。
2机械制造工艺可靠性的研究方法
从上述分析中，了解到了机械制造工艺可靠性所具备的三个特点，但仅知道这些是远远不够的，为了进一步了解机械制造工艺可靠性，从而找到有效提升机械制造工艺可靠性的方法，对机械制造工艺可靠性分析方法进行研究是非常有必要的。目前检验机械制造工艺可靠性的方法有两种：一种是检验管理，另一种是工艺环节管理。
2.1检验管理
检验管理与机械制造工艺的可靠性有着很大的联系，如果生产成品本身质量存在问题，那么如果没有重视检验管理这一环节，就会使企业认识不到自身生产成品的质量与机械制造工艺的可靠性，更会由于检验的疏忽让这些不具备可靠性的产品流入市场，一旦外界发现问题，无论对企业自身的名誉、声望还是经济效益，都将受到不同程度的负面影响。而与之相应的，如果企业重视检验管理，将检验管理穿插在机械制造的整个环节中，那么任何一个环节出现问题，都能被第一时间制止，从而进行矫正，这就在很大程度上保证了机械制造工艺的可靠性。另一方面，检验管理可以避免不具可靠性的机械制造工艺品流入市场，减少为企业带来的诸多不利，同时能让企业认识到自身生产过程中存在的问题，从而采取解决策略，使之逐步完善。
2.2工艺环节管理
每一个行业都离不开管理的扶持，随着我国经济的发展与人们对管理的重视，充分意识到了管理的重要性，机械制造行业作为企业中的一员，同样需要借助管理来帮助企业自身提高机械制造工艺的可靠性。然而并非所有的管理方式都能起到增益效果，只有正确的管理方向与管理方式才能将管理的增益效果发挥出来，所以必须结合企业自身的实际情况来进行管理。就机械制造的工艺环节的管理而言，首先要迎合国家制度与技术规范以及客户需求这三方面，以此作为管理方向，然后进行细化管理，这对制造业日后的发展命脉有着决定性作用。
3提高机械制造工艺可靠性的措施
就目前而言，机械制造工艺可靠性难以得到保障，其首要原因在于影响机械制造工艺可靠性的因素太多，如加工设备对机械制造的影响，加工材料的质量及选择，加工技术是否先进和正确等，这些都是影响机械制造工艺可靠性的重要因素，如果不能将这些影响因素解决，仅靠机械制造工艺验证方法是很难保障机械制造工艺可靠性的。为此在制定策略上，将影响因素作为目标，制定出一套完整的可靠性指标体系，通过可靠性指标体系将这些影响因素排除或隔离，只有这样才能使机械制造的工艺可靠性从根本上得到保障和提升。机械制造的工艺可靠性指标具体有以下四个方面：
3.1工艺可靠性
工艺可靠性，指的就是在机械制造工艺生产过程中，机械生产工艺技术能达到要求指标，且该工艺下的产品能够符合国家及客户的要求，这就是工艺可靠性。工艺可靠性是机械制造工艺可靠性的基础保障，如果把机械制造喻为手术，工艺可靠性就是手术医生的技术，虽然手术成败不完全取决于医生的技术，就像机械制造工艺可靠性不完全取决于工艺可靠性，但两者之间的关系是密切的，即便医疗环境再好、患者身体素质再好，一切都到位，那么如果医生手术专业水平不够，一切都是徒然。这个例子充分说明了工艺可靠性对机械制造工艺可靠性的成败作用。为此，应当加强重视工艺可靠性，将其效果充分发挥出来。
3.2故障发生率
故障所存在的领域是非常广泛的，这里也包括机械产品和制造业产品。故障的发生无可避免，不过它确实能给人带来不少麻烦，首先还是对工艺可靠性的影响。如果机械生产设备出现故障，那么很有可能使产品质量受到影响，从而降低机械制造工艺的可靠性，当然，并非所有的故障都会影响工艺可靠性，若故障没有对产品生产构成威胁，那么工艺可靠性就不受影响，不过企业经济会受到影响，因为故障的设备需要维护。目前科学技术比较发达，各方面的故障检测系统比较多，一旦出现故障的隐患就会在第一时间察觉，随之修复，即便故障真的发生了，以现在的防范应急手段，也能够使故障进行较好的控制，这主要取决于人们的防范理念更好了，从无数次失败的经验中学会了如何在不可避免的麻烦中对自身经济损失进行止损。
3.3故障的平均维修时间
机械生产设备出现故障就需要维修，从维修开始直至故障解除这段时间叫做故障平均维修时间。一般来说，机械制造工艺可靠性无法在生产过程中体现出来，主要因为验证机械制造工艺可靠性主要来源于成品，而在成品尚未出炉之前，谁也无法保障其成品就一定具备可靠性，而且往往存在这样的现象。有些生产企业，从机械制造生产过程来看确实较为正规，大家都对这样状态下的生产成品抱有期望，但等成品出来后并不符合质量要求和客户要求，所以仅凭机械制造生产过程是难以判断和体现产品可靠性的，但是事情往往是呈两面性的，有些企业只认识到了这一点，认为即便看似正规的机械制造流程都难以保证产品的可靠性，那在生产过程中机械设备出现了故障，那么必然产品是不具备可靠性的，所以就放弃了及时抢救。这种理念是完全错误的，即便机械制造过程出现了故障，但依然处于生产过程当中，可靠性无法在机械生产过程中体现并不单方面指不具备可靠性，很有可能它是具备可靠性的产品，由此可见，故障平均修复时间也将作为衡量机械制造工艺可靠性的一项重要指标。
3.4工艺稳定性
工艺稳定性指的是机械制造工艺过程中对综合性干扰的抗衡能力，一般能够以持续平稳的状态下进行生产工作的就是具备工艺稳定性。工艺稳定与机械制造工艺的可靠性直接有着密切关联，通常来说机械制造工艺过程在正规且严谨的控制及监督下，其生产出的成品基本都能符合质量要求与客户要求，具备可靠性，然而这种状态下的机械制造工艺过程必定有一个特点，就是拥有工艺稳定性。由此可见，对工艺稳定性的追求是推进机械制造工艺可靠性的重要策略方针。
4结语
关键词：施工机械；设备；维护保养
0.引言
施工机械设备是施工的重要工具，如果不注重保养，对于施工将十分不利。设备保养不完善，不仅会提高成本，还可能会造成机械故障，减少设备的使用寿命。保养施工机械设备的目的是使其更好地完成施工任务，提高工作效率和工作质量。本文首先提出了使用机械设备维护与保养的优势，接着探讨了施工机械设备的维护保养方法与措施，再次阐明设备保养的重要性，对提高企业的经济效益有十分重要的意义。
1.施工机械设备管理中存在的问题
（1）在施工机械设备的管理当中，由于对机械的保养制度没有落实到位，所以就导致了机械设备的完好率有所降低。企业在机械设备管理的使用方面通常都会注重使用却忽略了保养的作用，在实行了定人、定机的制度同时，忽略了设备保养制度的制约性，并没有明确地落实到位。然而一般操作人员只会注重机械的使用，如果在出现问题的时候却没有进行及时的处理。另一方面，如果当机械设备在出现故障时需要进行维修，因维修人员没有足够的责任心，出于应付的心里，而不是在基础上解决问题，同样会造成机械设备故障的发展和扩大。再者，在机械设备出现故障时，负责操作维修的工作人员之间会存在相互推卸责任的情况，并没有从根本上意识到重要的性质。因此，在施工中不仅会影响到施工的进度与质量问题，同时也会增加了相应的费用，从而导致机械设备安全性的降低，也减少了使用的期限。
（2）在施工过程中，由于没有足够的机械设备管理措施，因此也就影响了正常的施工。在施工当中，一般工程项目面比较广，并且人员的调动与机械设备也比较复杂，作为管理部门也存在没有目的性的精简管理人员与机械设备，或者是合并相关的部门，从而也就会导致在具体操作与管理层之间出现脱节的现象，致使在施工机械设备方面的减弱。另一方面，在施工单位中并没有形成严格完整的管理制度，没有健立健全的施工机械设备的技术档案和技术资料，从而造成施工机械设备在管理上的混乱，也影响了正常的工程施工。
（3）在施工单位中没有注重机械设备所需的正常更新工作，从而出现施工效率降低等情况。部分施工单位中所存在的机械设备的老化，存在的故障问题都没有得到有效的重视，对机械设备更新的比较缓慢。负责机械的管理人员只看重眼前的经济利益，没有想到长远的发展，更有甚者会违反国家的相关规定而继续使用，同时也就导致了施工机械设备出现故障的机率有所增加，这样不仅在安全方面给施工人员造成一定的威胁，并且在施工效率方面也会有所降低，增加了整体的施工成本，减少了工程效益，而影响到整个施工单位的发展。
2.施工机械设备的维护和保养措施
2.1提高认识，强化制度建设，加强施部门间的联系和沟通
首先要解决的是施工企业人员自上而下的思想观念，使其认识到工程机械设备在工程施工生产中的重要作用，性能的完好与效率的高低直接影响着公路工程施工的质量、进度、成本和效益，从而提高机务管理的力度，要求机务管理者要有较强的联系和监管作用，成为公路工程施工部门和机械部门的连接纽带，及时的掌握工程机械设备运转情况。其次要建立健全有效的工程机械设备管理制度。公司由专人负责，对每台设备建立档案，从机械设备的选型购置到维修保养直至报废，建立工程机械设备数据统计系统，对大小故障、以往的维修保养记录、换件记录、日常使用情况和工作量都登记备案，以便在工程机械设备发生故障时分析、判断，及时准确的消除故障。对工程机械设备操作人员和机务管理人员做到奖罚分明，明确责任。再次要加强施工部门与机务管理部门的联系和沟通。
2.2提高操作人员的技术水平，加强工程机械设备的日常检查和保养工作
操作人员的文化素质低，对工程机械设备性能和原理不了解、不熟悉，是造成工程机械设备事故的原因之一。因此，降低维修保养成本首先要在操作人员的录用上考虑其文化水平，在企业补充新鲜血液的同时招收一些大中专筑机学生，从而提高操作人员整体素质；其次，要加强对操作人员的技能培训，在冬季施工淡季，开展内部学习，由专业人员给施工一线的职工授课，使他们掌握机械设备的结构、性能和工作原理。
2.3加强工程机械设备的强保工作，防止误保，杜绝漏保
由于保养不当是造成工程机械设备故障的主要原因，工程机械设备保养工作必须强制执行。机务管理人员要严格按照工程机械设备保养使用说明书制订切实可行的保养计划，并与工程机械设备操作人员进行技术交底，随时抽查、督导保养工作的落实情况。同时建立奖惩机制，奖优罚劣，加强广大工程机械设备操作人员的责任心，调动他们的工作热情和积极性，以保证工程机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成本。
2.4加快工程机械设备的更新换代
公路施工企业中一些已经报废的工程机械设备现今仍在超期服役，这就无形增加了设备的维修保养成本，昂贵的人力、物力、财力已远远超过了报废工程机械设备创造的价值，我们应当从经济角度来对待此类问题，该废就废，该处置就处置。利用多种渠道来加速工程机械设备的更新换代，如采用社会融资租赁、职工集资入股购置等方式以解决工程机械设备的更新换代，也是降低工程机械设备维修保养成本的有效手段。
3.结论
总之，对于施工机械设备的维护与保养作为施工的系统工程，必须要充分全面认识到施工机械设备因素方面的重要作用。所以，工程施工中需要切实地提高加强机械设备的维护和保养工作，以科学合理指导方针，做到互相协调，积极的探索研究，运用先进的管理模式等。因此，在工程施工当中，需要加强提高机械设备的管理应用，准确及时的进行保养、维护，并且可以有效的减少机械设备所出现的故障，一直处于良好的管理状态中，发挥出一定的效能作用。
参考文献
[1]谢永一，唐林，张翔.浅谈施工机械设备的维护及保养[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，11：142.
关键词：机械；一体化；工程机械；应用
中图书分类号：TH-39文献标识码：A文章编号：1006-8937（2012）32-0090-02
机电一体化技术是一门将机械技术、电子科技技术，微电子技术以及控制技术、变换技术等各种技术融合在一起的综合性技术。现代信息时代的到来使机电一体化快速发展并且在现实生活当中得到了广泛的应用。尤其是随着现代计算机技术的不断改进和完善，机电一体化技术已经成为机械和微电子技术紧密结合的技术，成为推动工程机械发展的核心要素。将机电一体化技术应用到对工程机械的使用性能、操作效率等产生了革命性的影响，充分认识机电一体化技术对于工程机械产生的影响和作用，对于在理论上切实有效的开展相关研究，在实践当中做到新型技术的开拓与创新，都具有十分重要的意义和价值，因此本文将对这些问题进行探讨和分析，以期能够推动机电一体化相关的理论研究与实践，有效的推动工程机械技术的创新与进步。
1机电一体化技术的发展
现代信息技术以及科学技术的迅速发展，推动的了不同学科的之间的交叉发展，导致工程机械领域出现了新的现象和趋势。在机械工程机械领域微电子技术与计算机技术迅速向工程机械领域渗透，从而加速了机械工业技术的结构以及生产方式以及管理体系发生了革命性的变化。机电一体化是指机械的主功能引入信息处理与控制功能，从而将机械装置与电子化设计与软件结合起来，从而计算机与机械结合的信息自动化系统。机电一体化发展到现在已经形成一门新的学科，随着科学技术的发展，机电一体化技术被赋予新的内容。
机电一体化的发展大概分为了三个阶段，在20世纪60年代为初级阶段，这一阶段人们利用电子技术来逐步完善机械产品的性能，从而提高产品的质量和效率。尤其是第二次世界大战，战争促使机械产品自动化技术的出现，计算机技术在机械产品的使用中功能被逐渐强化。在初级阶段，机电一体化技术应用还基本处于自发状态，由于计算机技术的发展尚未达到一定水平，因此机电一体化生产的产品并没有得到大量的推广和普及。到了20世纪70～80年代，机电一体化技术进入到第二阶段，这个阶段机电一体化进入到蓬勃发展的时期。在世界范围，机电一体化技术以及产品得到了极大发展，机电一体化产品得到了极大的推广和关注。20世纪90年代，机电一体化出现了新的发展方向和趋势，光学以及通信技术融入到了工程机械产品生产中，由此微电技工技术、光电技术等新的分支开始形成，机电一体化的建模设计以及各种集成方法不断涌现，导致改技术进入到了一个高速发展的时代。
2机电一体化与工程机械的关系
将机电一体化技术引入到工程机械当中，可以极大的改善工程机械的性能和质量，使工程机械的经济性、可靠性以及安全性，操作性大大提高。例如工程机械的液压技术与电子控制技术相结合，就可以大大提高工程机械的操作效率和质量。目前微机处理器在工程机械应用到相当普及，并且取得了不错的效果。随着机电一体化技术的发展，工程机械与机电一体化技术的融合达到了前所未有的高度，电子控制技术已经深入到工程机械的诸多领域，并且还有拓展和扩大的趋势。
目前随着电子控制技术的成熟，将其应用到工程机械领域，已经是相当普遍的事情。很多机械在安装上电子控制系统之后，都可以实现自动化或半自动化的操作。诸如平地机的自动找平、称重机械的自动控制与升级、发动机的自动调整，汽车自动调档等。随着相关技术的不断发展与成熟，相信机电一体化技术在工程机械中的应用将会更加普遍，其结构也更加复杂，但是其操作的难度可能将会随之简化，效率也会大大提高。
总体来看机电一体化技术融入到工程机械当中，可以极大的改善了机械的性能，对工程机械的操作平台的建设以及使用产生了革命性的影响，同时在工程机械当中使用机电一体化技术，对于未来该项技术的发展与深入，对于电子信息技术、控制技术、数据处理技术等的发展也产生了重要影响。两者之间相互影响彼此结合共同推动了经济的发展和人类社会的进步。未来智能化以及网络化将是机电一体化发展的主要趋势和方向，并且随着这些技术的成熟，将会逐步引入到工程机械当中，从而推动工程机械制造以及相关技术的进一步发展。
3机电一体化在工程机械应用中的具体表现
机电一体化技术在工程机械的应用涉及的领域和范围很广泛，本文从以下几个方面进行深入探讨和分析。
①监督与控制作用。监督与控制作用是利用电子控制技术发挥作用的重要方面，通过将微电子控制技术引入到工程机械当中，可以对工程机械的使用过程以及出现故障时进行自动的监督和控制，从而减少相关事故的发生。工程机械的电子监控系统可以对机械设备进行监控，具有故障报警与自动诊断的功能，对机械设备及时进行检查，及时发现故障和问题，提醒操作人员注意排除和维修。一旦出现异常情况，电子监控系统可以迅速确定故障部位和原因，便于工作人员及时检修，极大地提高了工作效率，减少不必要的损失，也可以避免重大故障的发生。现在电子监控系统在工程机械当中的应用已经相当普遍，并且极大的改善了工程机械自身的预警系统，通过电子自动监控系统使用工程机械的操作人员的效率也得到了极大提升。
②节能作用。传统的工程机械无论是制造生产的过程，还是在现实当中的应用。由于没有将机电一体化引用进来，造成工程机械设备自身的各个功能无法进行有机的整合，设备利用效率比较低，能源浪费比较严重。采取新型的电子节能控制器则可以大幅度提高挖掘机等大型工程机械设备的能量利用率，达到较好的节能效果，不但节约了能源，还安全、环保。操作起来也比较简便，还可以减少机械磨损，提高工作效率。节能作用是现代信息技术条件下追求的一个主要目标，随着人类经济活动频率的增加，各种资源的浪费已经成为一个主要问题，大力兴建工程以及房屋导致资源的浪费程度进一步增加，因此在使用各种机械的过程中，有效降低机械对于环境的破坏，资源的耗费将是现代电子控制技术追求的一个主要目标，工程机械在使用过程中通过利用相关技术以及系统平台的改造，可以达到节省自身资源耗费以及对外部资源依赖程度过高的问题，通过提高资源的利用效率，达到节能的作用和目标。
③保证成品的作业精度。电子控制系统应用到工程机械设备上，可以使称量变得更为精确，使称量过程自动化，避免了人工测量误差较大的弱点，使成品的作业精度明显提高。电子自动测量还节约了人力资源，降低了施工人员的工作强度，高效、快捷，符合现代工程施工的要求。机电一体化的控制系统极大的改善了工程机械的工作精度，对于提高工程机械生产出来的产品的性能和质量都起到了关键性的作用。通过电子控制系统，不但可以实现工程机械作业的自动化、智能化，而且还可以减少由于人工操作带来的各种失误和偏差，从而保证工程机械作业产品的精度。提高产品的精度，对于提高工程机械作业产品的质量和效果具有十分重要的意义，工程机械无论是用于施工还是用于简单的生产一些工程产品，其产品的作业精度，将直接影响到未来相关工程的质量，对于其产生的经济效益和社会效应，也具有十分重要的影响，因此提高成品的作业精度将是利用电子控制系统发挥其功能的一个主要方面。
④降低劳动强度。机电一体化技术的引入，使工程机械施工操作过程实现自动化或者半自动化。操作者可以更好地借助机械设备完成各种工作，劳动强度降低，工作效率却提高了，也减少了由于技术原因而导致的失误，实现了自动化、标准化的操作。工程质量和精度得到了充分保证，劳动力资源也可以得到更加合理的配置。一些比较先进的工程机械上面都装有自动操作的系统，例如推土机机械上就通过使用具有自动功能的电子控制系统，来帮助操作人员有效识别内外部施工的情况，同时对于机械本身可以形成有效的监督与控制，不但可以提高机械发动机的功率，降低能源耗费，更可以简化相关操作的程序，优化操作的程序，从而达到降低操作人员劳动强度的效果。降低劳动强度，对于提高工作效率，提高工程机械的使用效率，推动各种项目的顺利完成，具有十分重要的作用。目前将电子控制系统引入到工程机械当中，降低劳动工作强度，已经成为机电一体化技术比较鲜明的一个特点和价值应用标准。
⑤作业过程的自动化或半自动化。自动化或半自动化可以提高工程机械的运作效率和质量，通过自动化的作业，可以减轻机械操作人员的精力付出，降低体能，达到降低劳动强度的目标。另外在对于一些生产系列产品的机械而言，通过自动化可以降低由于生产经验、操作技术不到位而带来的种种不良影响。例如在施工机械如果装有可以控制的操作系统，就可以从很大程度上减少由于操作人员体力不足，精神疲惫以及匮乏经验而带来的种种安全隐患和事故。
一些先进的挖掘机上都装有自动化的挖掘轨迹控制操作系统，操作人员可以根据这个控制系统进行工作，可以根据这个轨迹控制系统设定耗铲斗的形状与轨迹，然后利用各种传感器信号以及相关自动设施及其他装置，实现自动化挖掘，从而减少人为的失误和事故发生。
通过以上分析可以发现机电一体化对于工程机械的使用性能、操作效率、安全与可靠性、节能、自动化等多个方面都产生重要影响。但是需要指出的是使用工程机械的毕竟是人，因此在将机电一体化技术引入到工程机械当中的时候，不能忽略的人主体作用。要充分重视人的主动能量，只有这样才能更好的发挥机电一体化的作用，提高工程机械的使用效率，推动机械一体化技术的发展和进步。
4结语
总之，随着现代信息技术的发展，尤其是计算机技术的发展，将微电子控制技术作为核心的机电一体化技术必将在工程机械使用以及操作、改造中发挥重要的作用，极大的推动工程机械自身性能的改进和技术的创新，这对于推动工程机械技术的发展，提高工程机械的使用效率，将产生重要的影响和价值。相信未来机电一体化技术在工程机械的应用的领域和范围将会更加的广泛和深入，因此将机电一体化技术与工程机械作为一个理论与实践研究的重要课题是具有深远意义的。
参考文献：
[1]黄宋义.工程机械中机电一体化的应用[J].科技资讯，2009，（18）.
关键词：公路工程；工程机械；协调
一、引言
随着公路工程建设的迅速发展，建筑工程机械的广泛应用，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。为提高生产率和适应公路建设的需要，施工机械逐渐向专用大型化、多能小型化和机电液一体化方向发展。大量功能专业、技术先进的施工机械进入施工现场，大大促进了公路施工企业自身的发展，也为社会基础设施的建设提供了技术支撑，促进了施工方式的不断进步，同时，也给施工机械的管理和协调带来了新的问题。
二、存在的主要问题
对于一个公路施工项目，具备与每一项作业任务完全相适应的机械装备是比较困难的，而且也没有必要。因此，公路施工企业使用的工程机械来源主要有三种方式：企业根据自身的经营状况和施工需要自行装备部分机械，或是向专营公路施工机械租赁公司租赁施工机械，或把需要用机械完成的工程分包给专业机械施工公司去完成。当不同归属的机械并存于公路施工过程中时，在工程机械配置和协调工作方面出现了不同程度的问题。
1.同一作业环节中不同技术程度的工程机械设备并存于同一施工现场，导致施工作业进度和工程质量难以控制。
2.不同作业环节间的机械不配套，因关键作业环节的机械设备工作效率低下而影响施工进度和生产效率。
3.对租赁机械的操作人员管理和协调不到位，与其他机械操作人员工作缺乏协调，影响工作效率。
4.工程机械管理和协调人员素质良莠不齐。
5.项目建设管理人员对工程机械管理和协调工作的重要性认识不充分。
6.工程机械管理和协调制度不健全，管理混乱。如何合理配置和协调公路施工机械，既有利于施工生产，又要使机械设备得到充分利用，达到最佳的技术经济效益便成为亟待解决的问题。
三、产生公路施工机械工作不协调的主要原因
目前在许多公路建设项目的施工过程中，由于各种机械之间调配不和谐而导致生产效率和经济效益低下的情况屡见不鲜，究其原因主要有以下几点：
1.施工机械配置不合理
在一项施工任务中，最终的施工目的是通过一系列不同类型的机械设备的前后衔接作业而达到的，相邻作业环节之间的机械存在着配合的关系。如果作业环节间的施工机械设备配置不合理，就会造成工程技术经济效益低下，甚至延误施工工期。每一种机械都有一定的使用范围和特定的使用条件，只有按照一定的标准和规定，正确使用才能保证安全生产，并取得经济效益。如在“村村通”工程建设过程中，某施工企业在罩面施工中采用大型配套施工机械施工，由于罩面施工机械的施工荷载远远超过了路基和基层的承载能力，导致路基和基层产生过大变形，造成施工质量不合格。因此，施工机械配置不合理是影响公路建设项目的施工进度和施工质量的一个主要因素。
2.施工机械协调管理水平低
在公路施工机械协调管理方面，由于许多施工企业在施工过程中，对工程机械的协调工作认识不够充分，在协调管理方面投入的力量薄弱，日积月累，使施工机械协调管理水平越来越低，存在着诸如组织机构不健全，协调制度不完善，协调措施不得力，协调效果不明显，管理人员技术力量薄弱，素质较低等诸多问题。由于施工机械协调管理水平低，在各施工作业环节中对施工机械的要求研究不细致，缺乏相应的工程机械组织和安排，从而导致施工机械协同工作效率低下，施工质量和工程进度不能达到工程建设的要求。
3.施工机械协调不得力
目前许多企业存在着自有机械与租赁机械之间协作不合理，租赁的施工机械一般专门配有操作人员，机械的租赁费用里包含了操作人员的费用，计算方式一般按时间计算。由于人员的归属和管理权限不统一，租赁机械操作人员缺乏相应的工作热情和积极性，容易产生租赁机械与其他机械工作不协调的问题。同时，企业生产与分包的专业公司之间因缺乏相应的沟通与协调也容易导致工作不协调的局面，从而造成生产效率低下，技术经济效益差。如在某高速公路建设过程中，将标段内的桥梁施工任务分包给专业桥梁公司进行施工，在施工过程中因缺乏沟通和协调，与公路施工机械使用相互扰动严重，导致桥梁施工滞后，从而影响了整个工程的进度。
由此可以看出，合理配置施工机械，提高管理水平，加强各种机械之间的协调工作是非常重要的。
四、提高施工机械之间协调的方法
提高施工机械之间的协调管理主要从机械的配置、管理和协调等三方面入手，加强协作沟通，从而提高技术经济效率。
1.科学决策，优化组合，保证机械配置合理
施工企业在选择机械配置时，要根据施工作业的内容和施工作业条件进行合理选择，遵循与工程实际相适应、具有较好的经济性、保证工程质量和施工安全等原则合理配置工程机械，处理好自身装配机械与租赁、专业分包之间的关系。
在考虑是否自行装备机械时，一个重要的因素是能否为机械提供常年、大量的工程量，以保证机械有较充分的利用率。在现有施工工艺条件下，适于自行装备机械的工程和作业主要有土石方工程机械，路面工程机械，基础工程机械，混凝土搅拌、振捣及运输机械，钢筋加工机械等。当不具备常年、大量工程量的条件，而生产又需要时，可采用租赁机械的办法来解决。这时考虑的一个重要因素就是本地区施工机械租赁费用与租赁机械的利用率。当某项工程或作业技术专业性强并需要租赁成套组合机械时，可考虑分包给专业公司去完成工程任务。
在选用和配置工程机械时，一定要注意机械设备的技术性能与施工工艺、施工作业环境和综合机械化组列之间的匹配关系，以满足施工的需要，并注意符合我国相关的设备装备政策和法规，以免造成机械技术性能不符合相关法规的要求不能进场而影响施工生产。
2.强化管理，健全制度，建立科学的施工机械协调体系
公路施工机械设备协调是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合，完善协调管理体制，健全相关制度，重视各级人员技术素质的提高，加大技术培训力度，选拔优秀的人才。只有这样，公路施工机械的协调工作才能做得更好。
在整章建制方面，建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理，尤其要重视对租赁设备及人员的组织与管理，充分发挥各级职能人员的积极性，明确各级人员的职责与权限。贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度，确保机械的合理调配与使用。
随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越高。它要求协调管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合协调管理。因此，施工企业要想从根本上提高全体协调管理人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。同时，施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立良好的风气和工作热情，积极主动地想办法、找对策，使机械设备发挥最佳效能，为公路施工机械的合理调配奠定良好的基础。
3.提高认识，加强协调，保证施工机械合理使用
在公路工程建设过程中，要充分认识协调工作的重要性，从技术协调、组织协调和管理协调三方面入手，及时总结经验和教训，统一协调各种施工机械，保证公路施工任务的顺利完成。
对租赁机械的安排和人员的组织、与分包公司的协调沟通是一项重要的工作，是确保工程质量和按期完成工程项目，提高技术经济效益的关键。施工单位的主管人员要充分认识协调工作的重要性，认真对待协调问题，从提高行业标准、施工和管理水平的高度充分认识公路机械的协调工作的重要性，细致研究各施工环节和作业的要求，合理安排各种机械的进场时间和作业时间。作为有关的技术管理人员首先要认识到协调工作的重要性，才有可能真正做好协调管理工作。
加强协调管理的主要措施可从技术协调、组织协调和管理协调三方面入手。技术协调主要是做好施工组织，充分考虑工程作业的需要，做好技术交底工作，让施工队、班组以及机械操作人员充分理解施工组织意图，了解施工的各个环节，减少交叉协调问题，从而减少因技术错误带来的协调问题。
在组织方面，应建立专门的协调会议制度，施工中应定期组织举行工程机械协调会议，解决工程机械的协调问题。对于较复杂的工程项目，在施工前应组织专门的协调会。另外，作为技术管理人员，要善于不断地总结工作中的经验教训，避免重犯相同的错误。
五、结束语
综上所述，完成一个成功的公路建设项目，要进行科学决策，合理配置工程机械，建立相应的管理和协调制度，充分认识协调工作的重要性，从技术协调、组织协调和管理协调等方面加强协调工作，确保工程质量和进度，以取得良好的技术经济效益。
参考文献：
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