钳工技术创新(精选8篇)

钳工技术创新篇1

一、一体化教学方法的基本特点

一体化教学方法坚持以学生为本的基本教学原则，在教学活动中强调学生的主体性地位，突破传统教学中以教师为主的教学模式。一体化教学模式开展之后，学生成为课堂的中心和主人，要求学生积极参与整个教学过程，提升学习的兴趣与积极性，提高学习效率与质量。教师在一体化教学模式中发挥主导性作用，课堂讲授内容既要严密结合课本教材，又要在教材的基础上进行拓展和深化，不断丰富课堂教学的层次。一体化教学的重点是实现理论知识教学与实践操作能力科学引导的有机结合，在课堂教学过程理论教学与实践教学并重，但偏重于实践教学。老师在课堂上制定具有针对性和目的性的教学任务，鼓励学生将所学知识用于实际生活，逐步培养实践创新能力。老师在教学活动中需要根据社会的发展和该专业的基本动向，为学生制定相应课内课外学习任务，让学生加深对本学科的理解，并善于将所学理论知识运用于生活实践，激发学生学习的积极性和主观能动性，并在极大程度上提高学生的思维能力、理论联系实践能力、实践创新能力和想象力，以促进学生得以全面发展，成为高素质的职业技术人才。

二、《钳工工艺与技能训练》课程一体化教学现状

一体化教学模式提出以后，在中等职业学校引起了一场教学模式变革，到目前也取得了较理想的教学改革成果。基本上消减了传统教学模式与方法中存在的不足与弊端，建立了以学生为主体的课堂模式，摆脱了以往单纯的老师讲课学生听课的教学方法，提高了学生们的学习兴趣与积极性，极大地改善了课堂教学的效率与质量。改变了以往以教材课本为主要教学内容的教学方法，在教材基础上实现了课程的拓展发散学习，拓宽了了学生们钳工工艺与技能的知识面。实现了钳工工艺理论知识教学与实践操作教学的有机结合，使学生在理论学习和实践操作两方面获得足够发展。有效提高了学生钳工工艺方面的职业素质，为社会输送越来越多的具有较高综合素养的钳工技师。但《钳工工艺与技能训练》课程的一体化教学改革探索尚处于探索过程，在实际教学过程中还存在着诸多问题，如传统教学模式的复苏以及教学无法进行有效的教学创新等，对课程一体化教学改革带来一定的阻力，需要在进一步的教学研究探索中逐渐改善弥补。

三、一体化教学在《钳工工艺与技能训练》课程中应用的重要性

《钳工工艺与技能训练》课程在中等职业学校机电技术应用专业教学中是一门比较重要的学科，它在培养学生实践操作能力方面发挥重要的作用，一体化教学模式在《钳工工艺与技能训练》课程中的运用主要是将钳工工艺理论知识与钳工技能训练相互结合，同时重视培养学生的钳工工艺理论知识与实践操作能力，课堂教学实践实现教与学的一体化，强调学生在教学过程中的主体性地位。一体化教学通过制定教学大纲和教学计划，保证各个教学环节的科学有序性，通过老师的监督引导保证课堂教学质量，将操作技术比较复杂的钳工技艺理论知识与实践技巧进行有效教授，提高学生专业机能和综合素质。目前，我国社会经济建设正需要大量的高素质机电人才，一体化教学可以与职业实践挂钩，促进学生职业素养的培养和理论知识水平及操作水准的不断提升，有助于将学生培养为具备实践创新能力的应用型人才，为我国社会经济建设做贡献，同时还保障学生学有所获，学有所用，实现职业人生价值。

四、《钳工工艺与技能训练》课程一体化教学方法创新

1、设置难点启发学生思维，挖掘学生潜能

在《钳工工艺与技能训练》课程课堂教学过程中将每个章节的重点难点进行整合和教学规划，尤其是零件尺寸加工与锉削实习教学，对这些相关教学内容采取设置疑问的方式对学生进行循序渐进的引导性学习。在课堂上，先进行基本的入门指导，然后将问题留给学生，让学生带着疑问进行思考与实践操作，对控制零件尺寸与锉削操作的技术要领进行探索分析，并引出概念公式加以讲解。老师仍旧发挥课堂主导性作用，为学生提供问题研究的大体思路，为学生的课堂实践过程提供参考意见，并根据学生的资质水平进行差异性辅导，逐步培养学生思考能力以及实践创新能力。

2、丰富课堂教学层次，提升教学质量

《钳工工艺与技能训练》课程课堂教学过程应突破传统的单调模式，积极引进多种多媒体教学系统和教学辅助工具，在教学过程中通过各种图文资料、数字计算、音频视频和动画模拟等方式拓宽课堂教学层面，这种生动化、形象化和直观化的教学道具可有效将学生带入模拟场景，增加想象力，激发学生学习积极性和主动性，提高教学效果。可以在班级内进行分组合作研究学习，促进培养学生合作实践能力，并在学习交流过程中完善自己钳工工艺理论知识结构，并使实践技能得到充分提升。教师充分利用信息网络技术，向学生们介绍钳工工艺理论及操作技能的最新研究成果和世界各国的基本发展动向，不断开拓学生们的知识面，提高学生对本专业的了解程度。教师可以带领学生进行机电图纸网络设计，培养学生动手能力，有助于学生更好地掌握机电的基本结构与钳工操作技术的基本要领。

3、增加实践教学环节，培养独立思考与创新精神

老师在详细讲解钳工工艺理论知识的基础上，注重对学生独立思考能力和实践能力培养，把实践教学当做课堂教学的重要环节，学校方面应加大机电专业《钳工工艺与技能训练》课程中材料需求的资金支出，保证实践教学中人人都可得到锻炼。老师联系机电生产使用及维修企业，带领学生深入车间进行实地操作锻炼，积极接收高级钳工技师的理论技术指导，提升职业素质。在车间操作过程中需要为学生设置实践学习目标，保证学习效果。

4、更新成绩考核制度，将实践能力列为考核重点

机电专业《钳工工艺与技能训练》课程考核制度应从传统的书面理论知识考核重点转为学生实践创新能力考核为主。中等职业院校的教学目标是培养一线技工操作人员，对实践创新能力的培养与考核至关重要。应当丰富考试内容，在书面理论考核的基础上加进学生平时实践成果的评估，综合考评学生各种实践学习报告，在期末时专门设置实践操作考试地点，直接考察学生的钳工工艺操作技术掌握情况。

钳工技术创新篇2

在新课改持续推进的教育背景下，中职教学更加注重对学生实践应用能力的培养，所以在钳工教学中就需要提高对实训教学的重视力度，创新实训教学方案，提高学生的实践能力和专业素质。文章基于新课改背景下中职钳工实训教学创新的重要性，对教学方案的具体创新策略进行了分析、研究，希望可以起到指导和借鉴作用。

关键词：

新课改；中职钳工；实训教学；教学创新；策略

近些年，我国机械生产加工与数控行业发展迅速，机械生产加工效率以及产品质量和性能都有了大幅提升，正在逐步走向精细化、规范化、流程化生产控制发展模式，这就对专业技术人员的综合素质提出了更高的要求。中职学校在我国教育事业中发挥着重要作用，每年都能为社会输送大批的一线技术人员，对加快各项事业的建设步伐、促进我国社会经济发展具有重要作用，所以就需要从中职机械课程入手，加快教学改革。

一、新课改背景下中职钳工实训教学创新的重要性

钳工作为一门技术性课程，不仅要求学生具备扎实的理论基础，还要求学生具备较强的实践应用能力，所以，中职学校就需要严格按照新课改的要求，加快钳工教学改革，对实训教学方案进行改善和创新，培养更多的高素质、应用型钳工人才。通过对钳工实训教学进行创新，可以改变传统教学模式中理论教学与实践教学脱节现象，使学生所学钳工专业知识在实训中得到巩固，既能够验证实际教学成果，又可以提升学生的专业素质，对提高教学质量、促进学生的良好发展具有重要意义[1]。

二、新课改背景下中职钳工实训教学方案的创新策略

1、完善实训教学基础设施

完善的教学基础设施是开展实训教学的基础，所以中职学校就需要加强钳工专业教学设施建设，确保实训教学能够正常开展。中职学校应该明确实训教学在钳工教学中的重要性，提高重视力度，根据教学实际需求以及自身财政情况，完善教学软件和硬件设施，配置理实一体化的多媒体教室，为学生提供良好的实训条件。同时，还应该购置实训教学过程中所需的各种机械设备，比如钻床、钳工桌等，保证实训工具能够满足实训教学需求，为每个学生提供足够的操作机会。

2、科学编制实训教学课程

要想保证实训教学的有效性，就需要确保实训教学计划有序进行，所以，中职学校就需要科学编制钳工实训教学课程。在编制实训教学课程的时候，需要确定学生的核心地位，站在学生的角度对教学内容进行考虑，既要保证每个学生在实训过程中都能有所收获，又要避免因实训项目难度过大打击学生的学习积极性，同时，还需要确保实训内容的实用性，加强与实际生产活动的联系。另外，在编制实训教学课程的时候，可以聘请专家或者企业工作人员进行指导，根据不同岗位实际需求，将实训教学科目分为多个类型[2]。

3、营造良好实训教学环境

在钳工实训教学过程中，需要营造良好的实训环境，激发学生的学习兴趣。在实训课堂上，老师应该充分发挥辅助和指导作用，采取小组合作学习模式，培养学生的自主学习能力，使学生通过合作的方式完成实训项目，加强学生之间的交流，活跃课堂气氛，培养学生的自主学习能力和探索创新能力。并开设学习兴趣小组和社团组织，对专业能力比较突出的学生进行重点培养，使其参加更多的课外实践活动，在学生之间起到模范带头作用，激发其他学生的学习兴趣，形成共同学习、共同进步的良好实训教学氛围。

4、积极开展工学结合训练

加强工学结合可以有效提高学生的实践能力，所以在钳工实训教学过程中，就需要积极开展工学结合训练。中职学校应该加大与当地企业的合作力度，为学生争取更多的实习机会，使学生能够深入到一线生产线，在实习过程中了解自身的不足并加以改善。同时学校还可以在与企业的交流合作中，了解企业对钳工的岗位要求，借鉴企业工作模式，将其应用于实训教学中，提高学生的岗位工作能力。

三、结语

基于钳工的自身特点，就需要加强理论教学与实训教学的结合，以新课改理念作为出发点，对当前实训教学方案进行创新，增强学生的实践应用能力和岗位工作能力，实现最终教学目标。通过完善实训教学基础设备，科学编制实训教学课程，营造良好实训教学环境，积极开展工学结合训练等创新策略，能够有效改善中职钳工传统实训教学模式中的不足，提高教学质量，为社会培养合格的应用型技术人才。

作者：解勤哲 单位：天津职业技术师范大学 黄岩第二职业技术学校

参考文献：

钳工技术创新篇3

关键词：技能考核；职教；钳工

二十一世纪是工业高速发展的时代，需要大量高素质人才。如果仅运用传统的教学模式来教学，将使学生的思维和动手能力上受到一定的局限，将使学生走向工作岗位后难以适应科技生产。那么，钳工实训如何才能更好地培养学生的思维和动手能力、创新能力呢？笔者认为应从以下四个方面进行。

一、思想上――认识钳工技术等级考核的必要性

专业技能是工程技术类学生领会、巩固和应用专业知识解决生产技术问题必须具备的重要条件，也是进一步发展综台能力的基础。作为一个合格的工程技术人员，只有熟练地掌握了技能，充分发挥自己的聪明才智，才能解决生产中的实际问题，提高工作效率，为创造性地开展工作提供便利条件。钳工技术是机械类学生必须掌握的最基本的技术。虽然数控机床、加工中心等新技术、新工艺应成为当今机械加工重要的内容，但基础知识和基本技能的功底仍是一个工程技术人员必备的素质。因此，我们在教学中仍要加强基本技能的训练和考核。我校从有机电业的学生开始就实行钳工技术等级考核，同时学校还制定了《操作技术等级考核管理条例》，规定机械类学生未获得钳工技术等级证书的，不发毕业证书，待取得钳工技术等级证书再换发毕业证书，从而使实践操作技能真正成为培养的对象合格标准之一，使钳工技术等级考核成为重要的教学任务。目前我国企业还缺乏对毕业生的专业训练条件，包括人力、物力和财力，加强学校对学生们的生产实习和专业实习，实行技术等级考核，使他们走上工作岗位之前就具备一定的专业知识、技能和独立工作能力，比参加工作后自发锻炼要经济有效得多。

二、教学方法上――理论联系实际

理论与实践相结合是钳工实习教学的基础。理论指导实践，在实践中运用理论知识，真正做到这一点却很难。除了条件受到限制外，大多是教师本身的原因，要么是理论知识太差，要么是技术水平较低，在授课时，照本宣科，把本已抽象的理论知识讲得更加枯燥无味。笔者认为，对钳工每一个课题，在讲授前，教师应充分备课，对所讲的内容及相关知识要充分了解，把其他机械专业课的知识也贯穿于实习课中，如：金属材料与热处理、机械制图、机械制造、公差与配合等，这些都与钳工有着密切的关系，对于学生能否学好钳工课程也至关重要。

技能这种能力是在反复操练过程中，由低级向高级发展并逐渐内化的。而学生的技能训练由于受办学条件和环境的限制，不可能象工厂中师傅带徒弟那样长期反复练，训练只能结合教学的进程，实行定期强化训练，因此，学生能否考到钳工技术等级证书，教学计划的合理安排尤为重要。

1、根据培养目标，在课时安排方面全面修订教学计划 增加实践教学时间，能够为钳工技术等级的考核提供有力的保障。

2在总学时保证的前提下，实行分散和集中相结合的训练 钳工的基本技能训练在一、二年级的每个学期都要安排2――3周，这既能照顾到理论教学的正常运行，又符合技能训练的教学规律，使学生不会感到钳工的枯燥单调，并在学生技艺和手感可能出现荒疏的情况下得到有效的练，钳工技能得到巩固和提高。在基本技能掌握和巩固的前提下，再集中安排3―4周时间进行大运动量的强化训练，以突破技能技巧形成的“平台期”，促进实习水平“质的飞跃”，使钳工技术等级考核获得较好的成绩。

三、难点上――要循序渐进、善于总结

锉配是钳工训练中最大的难点，它较客观地反映了操作者掌握基本操作技能和测量技能的熟练程度，并有利于提高操作者分析、判断、综合处理问题的能力。

1、要循序渐进，不要急于求成

锉配是一项综合性的操作技能，涉及到工艺、数学、金属材料、公差与配合、制图等多门学科知识，且要应用划线、钻孔、锯削、锉削等多种基本操作技能。学习上不能急于求成，只能循序渐进，从易到难，从简单锉配到复杂锉配，从初级精度要求到中级精度要求，一步一步做下去。积极引导，使学生感到锉配不是单纯的一个工件，而是由许多的动作技能和心智技能知识组合的，可以从一个课题上学到更多的知识与技能。首先要打好基础，掌握好单项操作技能，通过综合应用在锉配的练习中，从而了解和掌握锉配加工工艺特点和锉配方法，逐步积累经验，熟练掌握操作技能。学生每做一个课件，不能只求快，而应先求好，在好的基础上再提高速度。

2、要精益求精，不要粗制滥造

每做一个类型的锉配，都有其不同的加工方法和要求，要有认真的态度和精益求精的精神去做好，不畏难，不怕难，但不能只满足于达到锉配类型的外形要求，而应尽心尽力地努力达到规定的锉配要求。

3、善于总结，不要苛求完美

每做一个锉配课件，都有可能出现失误的地方，这并不要紧，关键是要从失误中找出原因，吸取教训，既要精益求精，又不必苛求完美无缺。综合兼顾，适可而止，也是学习锉配中应注意的一个重要问题。以上内容是对锉配课题的改进意见，在实习教学中通过这样的系统介绍后，学生对锉配的技能学习有一定的提高。

四、能力提高上――创新能力的培养

钳工技术创新篇4

关键词：钳工、维修技能、途径

中图分类号：TK226+、3文献标识码： A 文章编号：

一、前言

钳工是一种以手工操作为主的工种，在国民经济建设中占着重要的地位。如装配调试、安装维修、工具制造等都离不开钳工。但钳工技能课有着使用工具简单、劳动强度大、工作效率低、技能训练中噪音较大等缺点，使从业人员存在学习欲望不高，技能训练不刻苦等问题。下面就如何加强钳工技能培训谈谈自己的看法。

三、提高钳工维修技能的途径

1、重视基础训练

基础训练是钳工技能的一个开端，只有熟练掌握基础技能才能谈得上加工工艺的了解和掌握。如画线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削等都是钳工的基础操作，它们在机械加工中的地位是其他工种所不能代替的。另外还要了解它们之间有什么联系，如画线的准确度对锯削的影响，锯削质量的好坏对锉削的影响，钻孔质量的好坏对攻螺纹的影响。只有这样才能让员工在技能训练中逐步提高，从而达到训练的目的。

2、端正学习态度

由于钳工主要实习内容是传统的简单常规操作，与现代制造技术相差甚远，加之实习条件艰苦，员工在学习过现代化制造课程后明显表现出列钳工实习的积极性不高，甚至出现抵触情绪，在实习过程中完全处于被动状态。很多人认为钳工已经与目前高速度、高精度、高可靠性的市场需求产生了极大的差距，应该取消这种落后的加工方式。这就从思想影响员工对机械制造的正确认识。所以，第一步要从思想上正确认识钳工，提高学习兴趣，并对课程的内容、要求和目标有一个初步认识。其次可组织实地参观，深入了解钳工的工作，在师傅引导下认识钳工在机械制造和设备维修中的作用，切身体验机械设备在许多方面取法代替钳工的操作，现代化离不开钳工。在这样的基础上，转变员工实习态度，并明确指出，钳工的技能不是一朝一夕就能学到的，而是要经过反复的练习、刻苦的学习才能掌握，让员工建立自信心，使“被动学习”变为“主动学习”。

3、理论与技能相结合

有些企业理论与技能是不同的培训老师来上课，笔者认为这样做效果不是很好，笔者认为应一直采用一个老师进行理论与技能培训。如此，在教授理论知识的基础上与实践技能相结合，在实习室进行讲解，在有设备、工具和实习材料的条件下，边讲解边演示，这样比较直观，便于员工对知识的理解和掌握。

4、合理进行练习，定期举行技能比赛

合理安排练习时问和多样化的练习手段，钳工技能的形成要有足够的练习时问和次数。在安排练习时间和次数时既要考虑到有利于技能的巩固，又要避免由疲劳引起的厌倦情绪导致兴趣下降，还要根据各种基本技能的性质和特点，合理地安排练习时间间隔及每次的练习时间长短，同时采取灵活多样的练习方法。

企业可以定期举行一些技能比赛，也可以联合几个友好合作企业进行同专业技能切磋与比赛。这样可以很好地借鉴其他企业的工作经验，来提高自身的技能培训质量。另外不要放过任何一次县级、市级、省级的比赛，并鼓励每个员工积极的报名参加。这样通过比赛前的选拔和后期的训练可以大大提高员工的技能水平，还可以激起其他员工技能训练的欲望。

5、建立可行的考核制度

要根据员工的训练情况和培训进度来制定各个阶段的考核目标，也就是技能培训阶段目标。只有这样，让员工一直有目标实现，就避免出现漫无目的的训练。这样也有利于企业对每个员工技能提升情况及进度的了解，更适合我们进行因材施教，对于完成不好的进行督促，完成好的可以提高他们训练的精度，使其技能练得更好。

6、创新发展是培养高技能人才的关键

随着我国经济的快速发展，社会实践范围不断扩大，推动现代科学技术不断向前发展，生产技术同样同新月异，企业职工需要掌握更多的知识和能力。在企业技能开发中，传授知识固然重要，但重中之重是要教会员工解决实际问题的能力和获取知识的方法，也就体现了动手能力的。这就要求企业培养出的员工要一专多能，除了要对基本操作技能和基本理论知识加以掌握外，还要具备一定的分析问题、解决问题的能力，如计算能力、识图能力、工艺分析、技术技巧能力等等。特别在社会主义市场经济的大背景下，提高员工的能力显得尤为重要，只有如此，才能满足复杂多变的市场要求。在员工生产实习活动中，要重视现代技术渗透、融合的未来发展趋势，技术技能训练综合进行。合理制定多种技能训练，一专多能，不仅要加强基本功训练，还要重视工艺、技术的先进性以及技能训练的广泛性，并有计划地将操作技能训练多样化。企业员工维修技能提升是面向未来的，作为二十一世纪的新型劳动者，钳工操作技能提升必须重视基本功训练，还要重视技能的提高与发展，对本专业要专，对相近专业技能也要有所了解与掌握，此外，要紧跟科技发展的新动向，不断学习了解新技术、新材料、新工艺、新设备的“四新”知识，并加强吱声在新知识、新技能、新工艺等方面的培训内容，朝着以创新谋发展的方向前进。

7、有计划、有步骤进行钳工技能训练

技能的培养关键在于学生长期的练习，但这种练习绝不应是一种简单的机械重复，而应当是在科学的指导下的最优练习法，教师应对整个练习过程进行有效的控制。

重视钳工综合技能训练，不断提高员工解决问题的能力，在员工熟练掌握基本技能后，必须要科学合理将各种基本技能有机加以结合，综合进行训练，提升员工的综合操作技能。培训时要按照综合技能培训的内容和要求，进行具有一定针对性的实践操作方案制定，如此一来，就能够不断提高员工的学习兴趣及注意力，强化对知识、技能的了解与认识，促进钳工维修技能的迅速提高。

四、结语

钳工是机械行业的典型工种，钳工特点主要有：工作范围广、灵活性强、技艺性强等，虽然机械加工方法发展迅速，但仍不能替代钳工，钳工要了解设备的分类、通用特性、结构特性等知识，阅读设备说明书以及设备作业计划书，具备设备修理的有关知识和常用机械连接零件及密封件知识，把握机械设备日常保养知识。通过以上论述,作为机修钳工所必须掌握的一些工作方法,经过不断学习,不断积累经验,掌握更多的技能,解决更多生产中遇到的难题。

参考文献：

李智博：《关于钳工基本技能训练的几点体会》，《黑龙江科技信息》， 2010年21期

陆卫英：《如何提高钳工实习成效》，《职业教育研究》， 2005年07期

陈延平：《浅谈提高钳工实操教学质量的几点认识》，《科技创新导报》， 2010年05期

钳工技术创新篇5

关键词：钳工实训；理论与实践结合；四种技能；三个基本建设

中图分类号：G712 文献标识码：B 文章编号：1006-5962（2013）01-0042-02

高职钳工实训课程是工科各专业学生必修的一门基础实训课程。它在培养学生的基本动手能力和职业素养有着重要的地位。钳工实训通常是学生在校期间的第一个实训，当学生在掌握一定的前导课程如《机械制图》、《公差与配合》、《机械原理》等理论知识的前提下，让他们在学习专业课和专业实训课前，掌握金属加工的基本技能和培养动手能力，对他们以后的学习和工作都大有裨益。

1 对钳工的几点再认识

1、1 钳工为社会发展所需。时间定格在2009年12月21日，总书记在参加完澳门回归十周年庆典活动后到珠海考察。在珠海期间，专门前往珠海市高级技工学校，亲切看望师生，了解技能型人才培养和毕业生就业情况。一间间实训室里，学生们正在教师指导下学原理、学操作。在技工学校的实习工厂里，走到一台台操作台前，一边听介绍，一边观看学生操作，还拿起锉刀，亲自锉起一个零件，总书记熟练的动作，引来一片热烈的掌声。他还对身后的陪同人员说："我以前学过这个"。在《新闻联播》里看到这一幕，我想每一个从事钳工行业的人都会热血沸腾。一个日理万机的国家领导人，一个清华大学水利专业的毕业生，在几十年后还牢牢记得当年在学校学过的钳工操作，我们能说钳工过时了吗？在机械化大生产的今天，机械加工许多领域由人力转到了机械，但人手加工仍然是不可替代的，钳工永远不会过时。

1、2 钳工有技术含量。同样是中央电视台，在《小崔说事》栏目，崔永元采访参加"神七"返回仓组装的外号"天下第一锉"的钳工师傅，这位师傅当场表演了钳工锉削技术，特别是眼睛一看就能知道误差的神奇技能让大家信服。在这么尖端的航天领域同样有我们钳工师傅的身影，能说钳工没有技术含量吗？

有学生在课堂上向我提问，下面是我和学生的一段对话：

"老师，我们是机电专业的，现在都已经机械化大生产了，为什么还要学习钳工的手工操作呢？"

"这位同学，你问得好，我想问一下你，你会用电脑吗？"我说；

"会呀"。

"那你会打字，会用电脑画图吧"？

"会呀"。

"那你还要不要用笔呀"？

"……"。

钳工就是机械之"笔"，它有着"万能钳工"的美誉，有着自己独特的技术风格，是金属加工，机械加工的基础。在实际工作中，钳工工种分得很细，有常见的模具钳工、机修钳工、装配钳工、电气钳工、内燃钳工、工具钳工等，但每一个工种都是以普通钳工为基础并拥有各自技术含量的技术活。

1、3 钳工对学生就业有帮助。许多人认为高职培养的是高素质的高技能人才，钳工作为基础实训对学生的就业导向影响不大。但实际上，钳工是工科学生必须掌握的一门基本技能，学生通过基本功实训和进一步的职业技能培训，可以参加国家职业技能鉴定，考取中级或高级钳工技能等级证书。笔者在对我院毕业学生的就业情况调查中发现，许多就业用人单位在招聘时，都把钳工技能证作为必备条件或优先考虑条件。在我院铁路专业和轨道类专业如机车车辆专业、高速动车组专业、车辆维修专业都把钳工技能证作为必备条件；机电、机修、空调、汽修等专业，都把钳工证作为优先考虑条件。从学生的就业工作情况来看，车辆维修专业的学生在机务段工作时，有一项工作是机车轮对闸瓦的安装，闸瓦在安装前必须要手工刮削，这项工作关系到行车的安全，绝不能由机器加工替代；火车司机在考取机车驾驶证时，都要先考钳工；地铁维修事业部在员工报到第一天培训考核钳工技术；又如分配到本田汽车厂的同学，大多是装配线上的装配工，用的是装配钳工的知识；空调安装维修是用的是电气钳工的知识。钳工知识对学生的工作就业有很大的帮助。

2 着重培养学生的四种钳工技能

2、1 培养学生的基础理论知识应用能力。钳工的前导课程有《机械制图》、《公差与配合》、《机械原理》等，要求学生具有基本的平面划线和立体划线能力，机械图的绘制与识图能力，机械零件的公差配合和五金手册的查阅能力。许多学生能够在电脑上CAD画图，但在实物上就不会划了；例如做六角螺母时要划六边形，许多人就忘记了六边形边长等于半径的这个基本知识，而五边形的画线就更加复杂。所以加强学生基本知识的应用能力培养非常重要。在实际教学时，不难发现许多的机械专业课程，自始至始贯穿于钳工课程中，例如关于金属材料热处理知识，刀具角度及刃磨知识，机械制图，机械制造等，都与钳工有着密切的关系，而这些知识的掌握，对能否学好钳工课程是十分重要的。

2、2 夯实学生的基本功。钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝、刮削、研磨、铆接、锉配复合作业等。基本功的操作讲究一招一式都有正确的动作和姿势。一个人是否有扎实的基本功，从动作姿势就能看出来。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握，在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作，教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。

例如以凿削来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气凿个不停，不一会儿就累的胳膊、手发酸，凿削的效果也很差。实际上，正确的凿削动作，从站立的姿势是左腿弓步，右腿蹬直，挺胸抬头，举锤过肩，稍停瞬间；从握锤、握凿、挥锤到锤击，都遵循着"稳、准、狠"这个技术要领，而挥锤时手挥、肘挥、臂挥又各不相同。所有钳工的操作都与站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的大小和动作频率，眼睛的注视部位等密切有关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行连续几个小时的练习。

2、3 培养学生的感觉技能，锻炼反应能力。感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。比如十代表天津港中煤华能煤码头有限公司孔祥瑞操作队的队长、党支部书记孔祥瑞，他能从听声音就可以判断庞大的港口机械哪里出了问题。又比如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成的，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和加工的速度，体现了学生的技能水平。对需要参加钳工技能鉴定考核的同学而言，加工的尺寸精度通常要控制在丝米级，学生对自己的每一个动作要有分寸，这就需要我们培养学生的精加工能力，以及对加工精度进行控制的反应能力。

2、4 培养学生的四新知识，提高学生的综合素养。"四新知识"是指"新材料、新技术、新设备、新工艺"。在高职学院，钳工不可能如技工学校那样单独作为一个专业，它更多的是各专业的基础技能课。对学生进行四新知识教育，对开拓学生的视野，衔接各专业知识有重要的意义。

钳工是一门古老的工种，但每一个工种都会随着时代的进步而与时俱进。钳工操作并不与现代化加工方法相矛盾、相排斥。我们告诉学生可以用手工锉平一个平面，也可以用磨床，铣床加工；可以用手锯切割金属，也可以用电锯、电火花切割，还可以用更先进的水切割，激光切割。

而工艺意识的培养尤为重要。同样的产品用不同的工艺生产出来，它的成本、质量、价格都不同。我们用钳工操作加工出来的每一个产品，也有合理的加工工艺。好的加工工艺会事半功倍，而不合理的工艺会半途而废。

综合素养是指5S管理方法，包括清洁、清理、整理、整顿、素养。一个人具有良好的工程素养，对走上工作岗位非常重要。在钳工实习过程中，工具的整齐摆放，工作台的清理，工作服的整洁，周围环境的保护，认真的工作态度都显示出一个人的综合素养和良好工作习惯。

3 加强三个基本建设

3、1 加强师资队伍建设

3、1、1 提高实训教师的业务能力和知识水平。教师应不断充实课程以外知识，在钳工教学中，我们应注重学习课本以外的内容，不应该在钳工中学钳工，而应跳出钳工来教钳工，这包括我们应吸收新的知识和技术。教师应收集更多的当代信息，填补书本的空缺。现代钳工加工方面的机械、材料、加工工艺在日新月异的发展，作为教师，不应停留在原来的一些传统的加工模式或工艺，而应注重从网络、电视、杂志等方面收集更多的当代信息和科技，充实到我们的教学中。例如；纳米科技是当今的热门话题，但在钳工教材中却未提及。这时，我们应及时查阅各种资料，对学生进行必要的补充说明。这样教出来的学生，才能应付将来在工作中存在的各种问题。

3、1、2 教师应拓展眼界，创新教学方式。第一，实训教师要努力拓展自己的视野，更新原有的教学观念，开拓性进行钳工教学。现在很多人说采用"项目化教学"方式，其实，钳工技术教学过程和方法，没有定论，也没有固定的公式可照搬照套，只有在我们的教学过程中，不断的发现问题，总结经验，采取行之有效的教学手段，才会取得满意的教学效果。第二，教师在教学中应不断的走出去，请进来，教师要多到企业中实践和讲学。教师长期脱离企业生产一线，会对企业发展的新动向认识不足，对技术的更新脱节。笔者在今年暑假应邀到东莞一家有70年历史的企业----东糖集团做钳工培训，这家企业面临着转型升级的压力，通过培训，我发现这家企业虽然是以管道、泵、阀等设备为主，但职工对钳工知识仍然比较热衷，学习非常认真，7天的培训，学员人数达到160多人。通过看培训后学员的学习心得，培训效果很好。教师到企业中讲学，是锻炼提高自己的好机会，也是了解企业技术现状的好方法。

3、2 加强钳工硬件设备建设。我院在迎评估和骨干校建设中对钳工实训设备也进行了升级换代。目前已经建成40张不锈钢钳台，160个工位，320套标准钳工工具，每天可以容纳320个学生早晚班的钳工实训教学。培训内容可以满足基本功实训到钳工中级、高级到技师的全系列培训。

目前我院钳工实训车间在完成全院工科学生的钳工实习考证任务外，还为铁路单位培训技师多批。同时，每年一届的全院学生钳工大比武有声有色，全院机电系老师参加的"教授手上有油"活动也让老师重温了理论与实践相结合的钳工操作。

3、3 加强钳工实训课程的建设

3、3、1 合理安排不同专业学生的钳工实训时间，下表是我院不同专业学生的实训时间钳工安排

从表中可以看出我院铁路轨道类专业学生的钳工实训时间达到四周，112个学时，实训结束可以参加钳工中级技能鉴定，这与他们在未来工作中考火车司机时需要考钳工有关。而机电、机修类专业在他们实际工作中用的钳工知识是非常多的，但他们的钳工实训时间不够，如果他们要考钳工证就要再参加钳工的业余培训，这样的安排对他们的学习时间是比较紧张的，建议适当延长他们的钳工实训时间。

3、3、2 树立正确的课程观。教务处与各有关系部在研究各专业的培养目标、专业能力时，应根据各专业的培养目标、专业特点对钳工基础知识提出需求，制定相应的高职钳工实训教学课程标准、授课计划与能力要求。在制定相关教学文件时，可以邀请有关实训老师共同讨论，使钳工实训更能展现高职教学的特色，让钳实训更好为专业课和专业实训课服务。

参考文献

[1] 曹润柏、提高钳工操作技能的一些尝试[J]、职业教育研究，2007、9

钳工技术创新篇6

关键词：钳工；实践；改进

中图分类号：G643 文献标识码：A 文章编号：1002-7661（2013）09-011-01

职业技术教育是要为社会培养合格的劳动者、从专业设置到职业技能等均能满足社会的需要，才能使学生顺利就业，才能使学校蓬勃发展近些年以来，由于材料科学、高新技术的发展和激烈的市场竞争、发展尖端国防和科学研究的需要，机械制造业发生了巨大的变革，新材料、新工艺和新技术不断涌现，特别是计算机技术在制造业的应用，彻底打破了传统的制造观念，为人类创造出巨大的效益、。从事职业教育很多年了，对于钳工专业的教学与生产实践的差距有切身体会。

一、充分了解专业与学情，找出问题，做到因“生”施教

我校现有的钳工实训设备有台虎钳300多台，砂轮机10余架，台钻10余架，并有方规、卡尺、锤、锯、凿、划线、装配、调试、安装、维修等齐全的教学工具。拥有专业教室10余间，并有多名技术精湛，教学经验丰富的钳工专业教师。机械类专业是技师学院的传统专业。只要和机械有关的专业基本上都要开设《钳工工艺》课程，并开设有与课程对应的钳工实训，根据专业和年级的不同一般为一学期到两学期的时间，学生在实训过程中要完成规定的图纸作品。对于动手操作的钳工实训，学生们都能有很高的兴致，然而针对传统式的课堂理论课教学，却对许多的专业理论课教师提出了很大的难题和挑战。 在对该校学生的所属专业和基本学情有了充分的了解之后，我们针对这些学生所出现的学习问题，及时改进教学方法和手段，进一步明确教学的目标，认真做到因“材”施教。具体涉及到以下几个方面：

1、丰富实习内容。学生从初、高中走进我院，在以前从未接触过工程知识，其工艺知识、操作技能几近空白，更不必说具备创新能力，所以钳工训练阶段必须加强学生对钳工基础知识和基本技能的学习、加深对工具及所用设备的认识、了解其用途及正确的使用方法。在此基础上通过丰富实习内容使学生在较短的时间内获得零件加工的工艺知识、锻炼学生的动手能力、培养创新意识和精神。为此，我认为在小锤头制作的同时增加为某种夹具或者类似于笔架的加工制作，这个操作课题不仅包括了榔头的基本操作技能，还包括了机械加工、攻丝、装配等。我院系部专业较多，汽车系也是一个大系。近两年来我们加大了对汽车钳工的研究开发，其课题涉及到汽车整形技术。主要包括内容包括金属切削基础知识如划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、锪孔刮削、绕弹簧等钳工基本操作技能和钳工常用量具的使用。在实习中让学生学习到各类汽车工程材料与非金属材料的性能用途以及金属热处理的基础知识。了解金属热处理的基本方法及钢铁的简易鉴别和常用的防腐方法。掌握汽车运行材料的基本知识并正确安全地选用。这样的学习方式既检验了学生的钳工技能掌握程度又拓展了实训内容，拓展了学生的知识面，为学生以后的多元化就业打下铺垫。

2、对于学有余力的同学。我们机械教研组将这些学生分组组成竞赛班，在课余时间对其进行强化训练，主要是利用《机械基础》一书安排相应的课题。这样的制作更复杂更加系统化集成化，能让学生对钳工有更全面的了解，能从多方面训练学生的能力，从而使学生更加理解书本上的理论知识，培养学生的独立思考、自主设计能力。同时，在理论课上为学生尽量拓展钳工新工艺的发展。拓宽学生对钳工的认识深度和广度。这样不仅可以巩固他们的所学，而且还促进学生创造性潜能的发挥和激发学生学习的主动性。

二、加强学校与企业之间的合作

学校与企业合作， 是一种将学生的专业知识学习同生产实际相结合的一种教学形式。通过学生在校经过了一段基本的理论和技能学习后， 将学生送入相关的企业参加实习， 这样一来， 学生在实习期间不但学到书本外面的实际知识， 还可从工厂里面的一些老师傅那儿学到一些实际经验和一些操作技巧。在保证质量的前提下做一些小的零件。既对学生进行了良好的锻炼又创造了收入降低了实习成本，实现了实训练习与成本控制的良性循环，并且这种教学模式经过实际证明发现是很有益的。在企业的实际操作不仅锻炼了学生的钳工技能更让学生体会到什么是真正的企业化管理，在就业之前就找准自己的定位，体验出自己的不足，总而更加有效的践行我们的7S管理模式。

三、推行钳工一体化教学势在必行

钳工技术创新篇7

关键词：案例；课程综合化；中职钳工；技能课程

基于课程综合化的中职钳工技能课程的研究，是以中职钳工相关技能教学为研究对象，以适合中职学生的职业能力形成为出发点，结合中职相关专业“培养符合企业需求的”人才培养目标，按照职业岗位工作任务的要求，在中职钳工技能的课程上可以适当地添加钳工技术、车工技术、铣工技术的相关内容，把这些知识进行重新整合，形成新的钳工技能课程，以综合化技能项目为参照点贯穿整个课程的教学内容，让学生在以综合化技能项目为载体所设计的综合化情境中完成学习的完整工作过程，并获得相关工艺知识和技能的综合化技能项目课程理念。

一、中职院校强化钳工技能实训的实践意义

在中职院校课程综合化的改革中，钳工技能实际训练在学生的学习过程中具有非常重要的实践意义，具体表现在以下几个方面。

（一）能够提高学生的认知意识

在钳工制造技术中，必须要把理论与实践结合在一起，让学生在掌握理论知识的同时还要掌握具体的实践技能，从而在毕业之后可以有效地形成相应的职业能力。在钳工技能中经常涉及到的概念如基准线、检验方差、准确度、精确度、尺寸公差等，这些概念要在具体的实践中才可以理解具体的涵义，最终才可以提高学生的认知意识。

（二）可以培养学生的岗位意识

岗位意识的培养必须要通过具体的实践才可以，钳工技能的学习与锻炼是教学中的重点内容，学生在上岗之前要熟练掌握岗位职责和岗位职责的评价方法，通过实际训练可以促进学生岗位意识的培养。

（三）可以培养学生的安全意识

安全是钳工技能中最重要的原则，不论在什么时候，安全意识的培养都要放在首位，一方面是保护自身的安全，另一方面是保护钳工设备的安全和工作环境的安全。

（四）可以培养学生的创新意识

创新意识的培养与学生的学习和实践经历是分不开的，通过实践可以有效提升学生对事物的理解程度，不仅提升了具体的操作技能，还激发了创新意识。

（五）加强学生情感意识的培养

情感意识主要是培养学生在学习中的投入程度，体验到学习的乐趣，调动他们的求知欲望，增强自信心。

二、目前中职钳工技能课程教学中存在的一些问题

根据教育部关于加强《技能型紧缺人才培养培训的指导方案》，就是要探索符合中国制造业教学的课程开发方法，这是为了更好地把职业资格研究和课程开发方法进行课程综合化，通过吸取一些先进的理念和经验，开发适用于我国国情的课程教学方式。目前在中职钳工技能教学过程中存在着很多的问题，首先是课程的综合性不高，不能很好地把学生的综合技能发挥出来，不利于他们的成长；其次是课程的功能性欠缺，学生的职业能力得不到培养，钳工的技能课程都是以典型零件的加工为例，不是一个完整的作品，仅仅是体现了钳工的精度和难度；最后是钳工课程的趣味性不高，不能够引起学生的学习热情和兴趣，在钳工教学中都是一些枯燥的机械零件，教学过程也是简单地把专业知识与技能教学进行传授。要解决这些问题，就必须要在教学过程中进行课程综合化的改革。

三、基于课程综合化的中职钳工技能课程教学的研究目标与内容

（一）研究的主要目标

中职钳工技能课程的综合化研究，主要是为了更好地在钳工的教学改革中加强课程的建设，推进学生综合技能的提高和职业能力的培养，激发出学生学习钳工的学习热情和兴趣爱好，改善原有的课程中存在的钳工课程综合性不高、功能性不强，教学乏味等缺点，从而实现和提高中职钳工技能课程的综合化水平，让教学内容更加动态综合化，教学方法更加一体化，使得学生更好地学习到钳工技能，同时也让教师队伍更好的与企业进行对接，从而培养出实用性更强的学生，为企业服务，为地方经济建设作出贡献。

（二）研究的主要内容

在中职钳工技能课程教学过程中，为了更好地让其课程综合化，必须要以钳工的核心技能为主要的研究内容，同时要与企业的需求保持紧密联系，把二者结合起来，然后制定课程综合化的中职钳工技能课程的教学标准、校本教材的开发、教学过程的实施、教师队伍的建设和网络课程平台的开发等5个方面的内容。在这些课程内容上，重点还是要把学生作为研究的出发点，要能够培养起学生的综合技能、综合职业能力，要及时把一些新知识、新技术、新工艺、新方法等在教学过程中进行体现。在钳工技能课程中，还要体现出钳工的技能项目要与企业的实际需求结合起来，由单一的钳工工种转为更加职业化和全面化，达到钳工专业人才培养目标的技能综合化项目课程。

四、基于课程综合化的中职钳工技能课程教学与实训的主要特点

（一）教学的主要特点

根据目前在钳工教学过程中所需要的内容，基于课程综合化的中职钳工技能课程教学主要有以下几个特点。

第一，是钳工技能课程的综合性有了很大的提高。钳工技能课程的综合化要设计得更加合理，要避免一些没有必要的重复内容，如脚手架的使用、极限与配合的知识等。这样可以节约技能课程的课时，让知识更加地具有连贯性和技能的整体性，以此来提高学生的职业能力。

第二，是钳工技能课程的功能性有了大幅的增强。钳工技能课程的教学过程要以整个的典型产品为主线，而不单单是典型的零部件。这样就可以把涉及到钳工的相关知识和技能整合在一起，学生学习的就是整个产品，综合了多个工种和多项技能，让课程产生更强的功能性。

第三，是教学的趣味性较传统的教学有了很大的变化。中职钳工技能综合课程的教学由于是对传统的教学方法进行了改进，选择了更加合适的方式，既能具备相关的技能标准，同时还具备了一定的使用功能。这样的综合化课程让教学的趣味性更好，更能激发学生的学习兴趣和热情。如在教学过程增加现场制作《迷你千斤顶》这样趣味性的教学案例可以使教学过程更加生动活泼。

（二）实训的教学特点

钳工技能课程的实训主要有以下几个特点。

首先，要做好钳工技能的实际训练，把钳工的手工加工的技能如錾、锉、锯、划、套、刮、检、装、修、焊等几个方面的技能要全面掌握，同时还要加强机械加工操作的部分，两个部分结合起来才能达到实训的效果。对于一些复杂、难以操作的部分，教师要进行详细的讲解和辅导。

其次，对于钳工加工比较复杂的工艺设备，要提高学生操作的准确性和精确度，经常用到的一些工具和设备要保持装配性能的完整性。对于实训教师的要求则更高一些，这主要是取决于钳工技能教学的特点而决定的，教师的技术要过硬，不仅要在课程中具备开发能力、整合能力和设计能力，还要对实训中存在的问题进行解决的能力。在组织学生进行实训的时候，要做到管理的有效性和安排工作的周密性，及时解决实训中存在的问题，保证实训的顺利进行。

再次，在实训过程中，教师要组织学生学习相应的钳工机械制造的常识和金属材料的相关知识，教学组织程序要合理的安排和设计，让学生可以更好地学习和理解。通过实训可以让学生掌握到相应的钳工知识技能，激发他们的学习兴趣，形成分析问题和解决问题的思维。

最后，钳工技能的实训过程是非常枯燥的，劳动强度也非常大。教师要合理安排实训的时间和内容，保证学生的身心健康，最后根据学生的综合情况进行评价和考核。

五、小结

基于课程综合化的中职钳工技能课程的研究，主要是整合了传统的钳工课程单一教学的方式，让更多的技能课程可以相互的关联融合在一起进行教学，可以发挥更大的作用，提升和培养学生的综合职业能力，激发他们的学习热情和兴趣。通过对基于课程综合化的中职钳工技能课程教学的深入研究，可以改变目前所面临的一些问题，更好地促进学生主动进行学习。

参考文献：

[1]陈冰、基于课程综合化的中职机加工技能课程的可行性研究[J]、科技风，2013，（22）：170-170、

[2]史文龙、项目教学在中职学校机电类专业钳工技能实训课程中的应用[J]、考试周刊，2015，（55）：120-121、

[3]周如俊、基于多元整合视角的中职学校课程设置问题、原则和对策――以机电技术应用专业为例[J]、现代教育， 2012，（5）：49-53、

钳工技术创新篇8

关键词：机械装配；钳工；操作技能

机械的装配是钳工的重要内容，是钳工基本操作技能的综合运用。在生产实践中，钳工要努力采取更多更好的方法，培养和提高动作技能的准确性、协调性和稳定性，以及心智技能的敏捷性、思维的广度与深度，从而达到技能的高级阶段。

1、遵守拆卸原则，全面掌握装配的操作技能、

钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工要养成对工作认真负责，一丝不苟的工作作风和良好品质。认真操作，保证每个部件装配精度，对设备的拆卸、修理、检验、部件装配和总装配有较刻的感性认识，通过操作实践，较快地和全面掌握修理的操作技能、

钳工在拆卸机械设备部件时，在操作中要遵守拆卸原则。避免造成拆卸的零件损坏，变形或丢失，影响修理课题训练的正常进行。在设备拆卸前，必须反复研究待修设备的图样资料，了解该设备的结构特点，传动系统及零、部件之间的配合关系，确定出合理的拆卸顺序和拆卸方法，以保证拆卸工作的顺利进行。正确运用拆卸工具，在用冲击法拆卸工件时，要加软垫或用软锤（铜棒），用力要适当，防止损坏零件表面，影响配合精度。精密的细长轴、丝杠等，要在清洗、涂油后垂直悬挂；重型部件要进行多点支承，防止变形，精密零件不能多件堆放，避免磕碰。细小、易丢失的零件，拆下并经过清理后，要再装到原来的主要零件上，防止丢失，轴上的零件拆下后，要按原来的次序方向用铁丝串在一起放置。

钳工在操作练习过程中要遵守纪律，注意遵守修理钳工安全操作技术，不得擅自离开本组的工作岗位，更不能在车间乱串和乱摸乱动。否则会影响生产秩序。坚决杜绝人身和设备事故的发生。在机械设备零件、部件的拆卸过程中，在用击卸法拆卸零件时，如果不注意，抡起锤子敲击时就容易发生伤已或伤人的情况等。要掌握安全操作要领，避免事故发生。要保持场地的整洁，拆卸下来的零、部件要在指定地点整齐放置， 工作位置周围要有足够的空地和通道，地面上不能有油污，以免因零、部件堆放不当把人绊倒，或地下的油污把人滑倒而发生人身事故。

2、掌握装配中容易出现的技术问题

在机械的装配过程中常会出现一些具体实际问题，钳工应根据不同问题采取相应的措施来解决。下面以在装配中配合件的加工角度和立体划线的问题为例加以说明。

钳工常用划线工具有：划针、划针盘、划规、中心冲和平板；錾削用的工具有：手锤和各种錾子；锉削用的工具有：各种锤刀；锯割用的工具有：锯弓和锯条，；孔加工用的工具有：麻花钻、各种锪钻和铰刀；攻丝、套丝用的工具有：各种丝锥、板牙和绞手；刮削用的工具有：平面刮刀和曲面刮刀、各种扳手和起子等。钳工常用量具有：钢尺、刀口直尺，游标卡尺、千分尺、直角尺、内外卡钳、量角器、厚薄规、百分表等。

我们知道，平面划线与同机械投影图样相似，所不同的是，它是用划针、划规等划线工具在金属材料的平面上作图。划线有平面划线和立体划线两种。平面划线需要划两个方向的线条，立体划线需要划三个方向的线条。在实际操作中，每划一个方向的线条就必须有一个划线基准和它对应，所以，平面划线要选两个划线基准，立体划线要选三个划线基准。选好划线基准是划线正确与否和准确与否的关键，应该特别引起重视。只有正确选择划线基准，才能保证划线的准确、迅速。划线要求尺寸准确，线条清晰，保证精度。划线是加工的依据，所划出的线条要求尺寸准确，线条清晰。划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。在立体划线中还应注意使长、宽、高三个方向的线条互相垂直。当划线发生错误或不准确时，都有可能造成工件报废。怎样选择好划线基准呢？首先，选择划线时要定好工件上的某个点、线或面，以此作为划线的依据，从而确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相应位置，此所选的点、线或面称为划线基准。划线基准要与设计基准一致。选择划线基准时，需要把工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合进行分析，找出划线的尺寸基准和放置基准。

此外，还有按照原件实物面进行模仿划线、配合划线等方法。要根据具体工件西安则适当的划线方法，使加工后的工件，符合加工标准，达到装配要求。

总之，钳工应对设备修理的内容作全面深入的了解，真正学到设备修理的知识，接触并参加多种设备的修理工作，进一步了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强自身的实践能力、创新意识和创新能力。理论与实际相结合，提高机械设备修理的操作技能和熟练程度，提高整体综合素质，提高实践动手能力。成为企业优秀的实用型的专业技术人才。

参考文献：

[1]徐兵，钳工实习中学生技能学习的评价，职教通讯。

[2]李常利，浅谈如何提高学生的钳工技能水平，现代农村科技。

[3]黄智华，钳工实习课教学心得。