机电设备论文(精选8篇)
时间：2024-03-25
时间：2024-03-25
摘要：为进一步提升煤矿开采效率，保障煤矿开采的安全性，结合实例分析煤矿井下水泵系统排水中可实现自动化操作的过程，并且探讨自动排水系统的改造与维护工作。通过对排水系统的自动化改造，实现井下水泵房无人值守目标，对系统故障进行实时监控，便于系统的运行与维护。
关键词：机电设备；自动化改造；排水系统
0前言
对于煤矿企业来说，机电设备在煤矿开采中发挥着极大的作用。但是在煤矿开采中，很多煤矿由于开采时间较长，设备投入运行的时间也较长，机电设备控制系统不少依旧是采用继电接触式控制方式。此种控制方式要求安装非常多的继电控制装置，而且在控制动作执行过程中不够迅速，很难开展相对复杂的控制工作，在实际控制过程中线路的节点位置较多，极易发生故障问题，而且机电设备在运行过程中的能耗也较大，运行效率较低。在科学技术快速发展的过程中，很多煤矿企业逐渐对以往所使用的继电控制系统通过PLC技术与网络技术加以改造，确保对继电设备的自动化控制。通过设备的自动化改造，希望达到节能降耗的目标，同时希望能够增加设备运行的安全性以及效率。在煤矿生产之中井下排水系统是极为重要的系统，同时也是矿井五大系统之一，排水设备运行情况将对整个矿井生产造成直接影响。由于煤矿开采时，不同来源的地下水持续涌近矿井，要想保证煤矿开采工作的正常进行，同时确保井下作业人员的人身安全，要求应当将井下涌水及时排出地面。要求矿井排水系统应当拥有更高的自动化水平，这样才能确保矿井排水的安全性，为煤矿开采工作提供可靠的保障。
1矿井概况
某煤矿采用的开采方式为竖井开采，开采过程中矿井的涌水量相对大，矿井全天排水量均值是142m3/h，雨季单天最大排水量高达306m3/h。矿井注水泵站的水仓设置为一主两副形式，之所以设置两个副水仓设置，主要是为了能够轮流开展沉淀工作，以便工作人员有时间对涌水之中夹杂的杂物、淤泥以及砂石细颗粒等进行清理，从而确保主水仓之中水体质量。主水仓的容积值达500m3，副水仓的容积值达200m3。所使用的排水泵为DAI型离心式水泵，水泵扬程值为246m，额定流量为160m3/h。水泵排水系统一共包含有两路排水管道，直接和地面相通，其中一个正常使用而另外一个作为备用，管道的直径是150mm。在进水过程中是利用真空水箱人工注水方法，应用的控制方式依旧为继电器控制方式，为了有效地对排水系统加以控制，还安排了专门人员完成具体的系统操作工作，整个控制过程自动化水平相对落后。在水泵的开启、停运以及切换等过程中，均需要借助人工操作，很大程度上依赖于工作人员自身经验，而且人工劳动强度较高，控制效率较低，水泵在开启、停运以及实时运行数据等无法得以有效监测。
2水泵系统排水中可实现自动化操作的过程
在水泵设备的控制系统之中，能够实现自动化的环节有以下几个：注水环节、闸阀操作环节、水位监测环节、电机开启与停运环节、故障监测环节以及参数信息传输环节。
（1）注水环节。在水泵运行之前，要求水泵应当事先注满水之后，确保水泵设备中叶轮部件能够全部浸没在水里，这样在叶轮旋转时，才可以确保水泵内部形成一定真空度，从而使得水泵能够达到排水的目的。要是水泵内部的真空度较小，水泵之中存在空气会导致无法上水，或者出现汽蚀问题。在自动注水操作中，通常采用的方式为加设射流泵加以实现。
（2）闸阀操作环节。在水泵开始启动时，应当确保出水阀门处于关闭状态，而在水泵停止运行时，应当确保闸阀事先关闭，这样才能有效防治水锤问题出现，确保水流量能够逐步减少，此时才能够停车。而要想达到上述要求，完成闸阀自动操作，要采用适宜于井下排水的闸阀装置，这样才能确保水泵系统自动化控制功能得以实现。
（3）电动机自动控制环节。在对排水设备进行自动化改造的过程中，其中最为重要的工作便是确保水泵电机设备开启以及停运能够实现自动化控制，其包含有PLC控制装置、继电器装置和接触器装置等，在自动化控制改造过程中，根据水仓之中具体水位值，自动完成水泵开启与停运工作。为了确保备用水泵在长时间停运的状况之下电机线圈不会由于受潮湿而发生故障，在具体的运行过程中采取轮换运行方式，这样便能够确保水泵设备在发生问题情况下能够及早被发现。
（4）水位自动监测环节。若想实现排水设备的自动化运行，要求必须对水仓之中水位进行自动化的监控，这一工序之中最为关键的内容是要保证实时、准确地对水位情况加以监控。现阶段，在对水位监测过程中可以使用超声波液位传感装置以及投入式液位传感装置。
3自动排水系统的改造与维护
3.1自动排水系统改造原理分析
在经过改造之后，排水系统的进水端口使用的是无底阀门，并且利用真空注水桶完成自动注水以及排水作业，在出口位置设置型号为JD745的控制阀门。在对主水仓之中水位信号进行监测过程中，利用液位传感装置进行监测工作。在出口位置设置有压力传感装置，以便对排水过程中的压力进行实时监测。在对电动机以及水泵进行监测过程中，采用电流传感装置以及温度传感装置进行监测并且，在水泵的排水管道之上还设置有电磁流量监测装置，该装置主要是用来监测排水管道之中的流量。PLC控制装置则依照水仓之中不同水位情况以及电网之中峰谷不同时段，来确定水泵的具体开启或者停运操作，并且计算水泵开启的数量。PLC装置还会对注水电磁阀门进行实时控制，在水泵启动过程中采用直接启动方式。
（1）水泵设备的启动：首先完成电动阀门的启动工作，并且往水泵腔体之中注入水，在经过1min之后电动阀门将会自动关闭，此时水泵设备便开始启动，在水泵出水之后控制闸阀便会依照两边不同的压力差值而自动、缓慢开启，最后完成整个水泵开启工作。
（2）水泵设备的停运：水泵停止运行过程中，多功能闸阀会依照两端的压差值而自动、缓慢关闭。
（3）被控制对象：在自动化操作过程中，所控制主要对象包含有安装于管道之中的电动阀门以及自动注水阀门。在水泵自动控制系统之中，利用PLC装置对水泵具体运行信息进行收集。传感装置会收集水仓之中水位的具体波动情况，而且会把所收集的水位信号加以转换，从而得出单位时间之中各个水位段的水位具体上升情况，对井下涌水量进行判断，并根据判断结果对水泵的开启以及停运进行实时控制[7]。
3.2自动化改造控制方案
3.2.1水泵启动过程
（1）确定需要开启的水泵设备以及对应管路；
（2）完成水泵的启动自动化操作。
3.2.2水泵停运过程
（1）确定需要停运的水泵设备以及对应管路；
（2）完成水泵的停运自动化操作。3.2.3应急水泵启动过程若是集控装置发生失效问题，便会启动水泵就地控制系统，也就是借助于组合开关柜装置完成水泵设备的开启以及停运操作。3.2.4水位实施监测和保证避峰就谷要想确保排水系统能够达到煤矿开采作业中的相关要求，同时实现避峰就谷的用电目标，进行自动化程序的设计过程中，结合煤矿井下的涌水量现状，把水仓从下往上划分成了4个不同的水位线，分别为1号、2号、3号以及4号水位线。若是水位在2号水位线之下，则表明此时水位为安全水位；若是水位位于2号水位线以及3号水位线之间，则表明此时水位为低警戒水位；若是水位位于3号水位线以及4号水位线之间，则表明此时水位为中等警戒水位；若是水位在4号水位线之上，则表明此时水位为高警戒水位。要是水位达到了4号警戒线位置，则系统便会自动发出报警信号。在对水仓之中水位进行监测的过程中，采用的2台安装于水仓相同高度的超声波液位传感装置。
若想达到节约电能的目标，便应当确保能够实现避峰就谷的用电目标，不过由于矿井的作业环境相对较差，首先应当考虑的是系统运行安全性。所以，在进行水泵设备开启的判断操作时，首先要分析水仓之中水位波动情况，然后再尽可能达到避峰就谷的用电要求。
（1）若是水位位于2号水位线位置，要是此时用电时间为平段或者谷段，则要求应即刻开启水泵，要是此时用电时间为峰段，则应当暂时延迟水泵启动时间。
（2）若是水位位于3号水位线位置，那么不管是在哪一种用电时段，均要求即刻开启水泵进行排水作业。
（3）要是只有1台水泵投入运行，水位依旧出现上升问题，此时应当即刻开启另外1台水泵设备。
（4）若是出现了较为紧急的状况，例如井下出现较大的涌水量，则不管是电网用电情况怎样，均必须同时启动2台工作水泵进行排水作业，而且还要启动备用水泵同时进行排水作业。
4排水系统自动化改造的优势分析
（1）在对排水系统进行自动化改造的过程中，应用CP1H作为整个系统的主要控制装置，由于该装置性能非常稳定，从而确保了整个控制系统的可靠性进一步提升。
（2）通过自动控制的方式，能够实现井下水泵房无人值守目标。
（3）自动控制系统可以自动完成水泵设备开启与停运操作，依照水仓之中水位具体情况，若是水位出现高、低限，或者是水位的增长速率较快情况下，可以实时发出警报信号。
（4）在集控显示设备之中能够实时的发布设备运行情况，并且可以显示出水仓之中水位变化数据，出现故障问题对应的故障点还会不断闪烁，以发出报警信号。
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［摘要］煤矿综采工作面机电设备安全稳定运行是煤矿高效快速开采的前提。在日常生产过程中，只有进一步加强对综采面机电设备的安全管理，出现故障做到及时处理，并对机电设备进行优化改进，才能有效降低综采工作面机电设备事故率，提高设备使用寿命。简述了综采工作面机电设备安全管理及改进措施，力求保证综采工作面安全。
［关键词］综采工作面；机电设备；优化改进
目前我国煤矿机械化平均水平已达85%以上，煤矿机电设备在采掘工作中占主导地位，特别是综采工作面机电设备尤为重要。综采工作面机电设备若不进行严格的安全管理，不仅制约着整个综采工作面回采速度，而且很容易发生煤矿重大机电事故。根据不完全数据统计，我国煤矿综采工作面机电事故率达52.7%，其中40%是由机电设备安全管理不到位造成的。所以在煤矿日常生产过程中必须加强综采工作面机电设备安全管理，并根据实际情况对部分机电设备进行优化改进，保证煤矿综采工作面安全高效生产。
1加强工作面机电设备安全管理对策
1.1提高作业人员专业技术水平。
（1）操作人员业务水平高低对综采工作面机电设备安全稳定运行起着决定性作用。若操作人员对设备安全性能不熟悉或操作不当，很容易造成机电设备损坏，严重影响整个综采面生产。
（2）煤矿企业应加强对机电设备管理人员及检修维护人员的专业培训，提高其专业知识水平和解决现场实际技术问题的能力，现场发现问题能够及时解决［1］。
1.2完善机电设备管理制度。
（1）必须对综采工作面机电设备的运转过程进行动态观察，及时掌握设备各项运行参数并记录，发现设备存在安全隐患必须及时进行排查，并对隐患排查情况进行落实，确保每一台机电设备高性能运行。
（2）对综采工作面机电设备定期检查、维护，确保每一台设备安全性能符合设计要求，加强机电设备定期巡检工作，及时对故障设备进行处理，必要时进行淘汰更新。综采面机电设备检修前必须制定相应检修计划并建立检修台账，检修后对检修的内容进行登记，确保设备检修到位、隐患排查全面。
1.3综采面重要机电设备安全管理。
（1）采煤机安全管理。为保证采煤机安全稳定运行，操作人员在开机前必须确认四周无安全隐患，开机前加强对采煤机机械检查，确保安全无隐患后方可开机；在采煤过程中应根据工作面地质条件及采煤机参数控制采高，避免采煤机对其它机械设备造成损坏等；在对采煤机进行检修维护或更换零部件时，必须切断电源、闭锁刮板输送机，并对顶、帮进行安全维护［2］。
（2）液压支架安全管理。规范支架操作顺序，即按降前梁、移前后立柱、移架、用侧护板或千斤顶调架、升前后立柱、升前梁顺序操作支架；在移架前必须对工作面顶板进行观察，确保顶板平整方可移架；在过地质构造带期间若顶板破碎，应先对顶板进行维护，顶板稳定后方可移架；在移架期间必须确保支架与顶板接触严实，若移架过程中出现倒架、陷底、立柱升降故障、液压系统故障等事故时，必须立即采取有效的措施，严禁支架带病运作。
（3）转载机安全管理。转载机在运转前必须确保各零部件螺栓、插销齐全完好，定期检查刮板机，如溜槽出现破损、变形时必须及时更换；在井下进行转载机组装、拆卸、检修时必须确保施工场顶底板完好，严格按照《操作规程》、《煤矿安全规程》等进行操作维修。
（4）破碎机安全管理。定期对破碎机中心入料管、帽锥、叶轮上、下流道衬板等易磨损部件进行检修维护，必要时必须及时更换。对转载机传动部分必须定期添加润滑油。煤矿机电部门应制定破碎机检修计划，一般破碎件每3个月进行一次小规模检修，每3a进行一次大规模检修；破碎机运行5a后必须及时对易磨损部件进行更换［3］。
1.4加强对电动机设备的全面监控。电动机是综采工作面机械设备的核心部件，生产过程中由于受施工条件限制，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等往往超负荷运转，加大了电机负荷，长时间电机负荷运转就会发生电机烧毁事故，严重影响工作面回采速度，甚至引发重大煤矿安全事故。针对这一难题，可在工作面安装1台电流监视器，对工作面各电动机电流进行监测，电动机超负荷运转即发出警报并进行闭锁。
2设备优化设计探讨
2.1转载机尾轮轴承防水优化设计。
（1）问题分析。装载机是综采工作面重要机电设备之一，煤炭采出后经转载机传送到胶带输送机上。矿用转载机尾轮两侧各具有1套轴承装置，该轴承从里向外采用骨架油进行油封。但是在实际生产过程中，因工作面积水较多，转载机经常长时间浸泡在积水中，致使尾轮轴承油封很容易损坏。尾轮轴承密封失效后，污水很容易进入轴承内并对轴承润滑油进行冲洗，一旦润滑油润滑作用失效，轴承在无润滑作用下长时间运转，很容易造成轴承断裂、变形、转载机尾轮故障等机电事故。
（2）优化设计。针对上述情况，可通过提高轴承油封效果从而达到防止轴承进水的目的。在转载机尾轮原轴承的基础上再各加装1套轴承。为了提高轴承防水能力，可将向里油封止口转向外面，当转载机在运转时轴承内少量润滑油向外泄露时，少量泄露的润滑油可对油封起到润滑作用，提高了油封能力。
2.2采煤机牵引部轴承润滑优化设计。
（1）问题分析。综采工作面多数采煤机牵引部通轴轴承采用的是自然润滑设计，在近水平煤层开采时，采煤机牵引部自然润滑设计能够满足生产需要，但是在大倾角煤层开采时，受重力影响润滑油无法对轴承实现快速、全面润滑作用，轴承在无润滑作用下长期运转会出现轴承变形、磨损、断裂现象。
（2）优化设计。为确保采煤机在大倾角煤层回采时润滑油能够对牵引部轴承产生快速润滑作用，可采用牵引部增设供油回路的方法提高牵引部润滑效果，即将牵引部低压油回路管增加1趟管路直接与轴承润滑部位相连接，从而达到快速润滑牵引轴承的目的。
2.3破碎机与转载机工作方式优化设计。
（1）问题分析。综采工作面经常出现转载机爬移时破碎机阻力加大，刮板、尾轮、连接环、滚子链、三角带、滚子链轮、双排链等零部损坏严重等问题。
（2）优化设计。
①加强转载机、破碎机规范操作，每班必须对转载机、破碎机各零部件进行检查维修，开机时必须先开破碎机后开转载机。移破碎机时必须确保转载机与输送机尾部无浮煤、杂物等，一旦出现故障必须及时处理。
②为避免转载机在行走时出现破碎机阻力大、重量大的现象，可在破碎机两侧各安装1个行走液压缸，利用乳化液及三通阀控制液压缸升降，从而保证转载机正常行走，可有效降低转载机行走时间、降低设备事故率。
3结语
机械设备在综采工作面中起着重要作用，而工作面各个设备之间又相互联系，一旦某个设备出现故障将影响整个工作面正产回采。所以工作面在回采期间必须加强机械设备安全管理，确保每一台设备安全稳定运行；同时由于部分机械设备在设计时存在缺陷，影响着正常运行及使用寿命，所以在生产过程中应及时合理地对部分设备进行优化设计。只有这样，才能充分发挥综采工作面每一台机械设备作用，保证工作面安全高效生产，进一步提高煤矿安全、经济效益。
［参考文献］
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关键词：建设工程；机电设备；安装技术；措施
机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程,它是建设工程的重要组成部分,我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验,不断创造新技术、新工艺,创造出一流的安装水平和高效的安装效率,同时如果在安装过程中发现有故障问题,就要找出故障原因并加以分析,及时采取对策,保证机电设备的安装调试和正常运行,对提高生产的经济效益有着非常重要的意义。
1.机电设备安装工程施工技术
1.1施工程序
变配电所、用电设备和器具的电气部分以及连接两者的布线系统是机电安装电气工程的主要构成，这三部分合成一个能满足需要的电气工程。
(1)做好预留工作。要配合土建工程施工，了解土建工程施工进度计划，做好配合工作计划安排。对进场埋设电线、电缆导管以及配件和预配件等进行验收。在土建工程提供的条件满足预埋、预留需要的情况下，进行预埋预留工作。
(2)电气设备就位。对电气设备进行开箱检查，确认其符合进场验收要求，并对其进行外光检查，以消除运输保管中可能发生的缺陷等。
(3)对布线系统进行敷设。对布线系统敷设用的电线、电缆、封闭母线等导电材料及保护外壳进行进场验收，核对合格证明文件和强制性安全认证标志并按规范要求进行外观检查等。
(4)电气回路接通和电气交接试验。
(5)试通电，负电荷运行，最后交工验收。
1.2高低压电气设备、低压电气装置、布线系统安装的施工技术(1)高低压电气设备安装。电气设备单体安装就是要把其固定在预定的位置上，关键在于中心线、标高正确，与基础结合牢靠、选用的紧固件齐全，垂直度、水平度要符合规范或产品说明书的规定。
(2)照明灯及其开关插座的安装。照明灯及其开关、插座的定位要与建筑装饰工程协调配合，有点要在平面上与其他建筑设备元件一起放样定位，其安装时是在建筑物装饰装修工程基本结束，且不再发生湿法作业，电气工程的布线已经到位时。
(3)动控制用电气元件安装。其安装时机是在机械设备和建筑设备安装就位后，作为设备的一个部件组装在设备上，也有在配合其他专业工程中作为一个组成部分。
2.管道与锅炉安装工程的施工技术
2.1管道工程的施工程序
预留，预埋孔洞的验收，施工工具设备的准备，施工程序包括施工准备，施工工艺安装模具、下预埋件、成品保护，套管制作与安装。
2.2管道系统试验的类别及其试验要点
(1)试压。目的是检验管道及接口强度和严密性。一般情况用水压试验，缺水地区或严寒季节也可以用气压试验，两者试验压力不同。有水压测验和气压测验;(2)管道系统试验的实施;(3)排气、灌水、浸泡;(4)回填土的工程。
2.3锅炉及配套设备的施工技术要点
基本技术要求是:准确性、严密性、热补偿性，在工艺上要求设备能好，强度高、安装稳固、横平竖直、美观端正。管路流程正确、检查方便。
2.4锅炉附件的安装技术及其要求
(1)吹灰器安装。
(2)安全阀的安装。安全阀应该逐个进行严密性试验，锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行整定。对有过热器的锅炉，按较低压力进行整定的安全阀必须是过热器上的安全阀，过热器上的安全阀应先开启。
(3)水位计的安装。每台锅炉应安装两支彼此独立的水位计，蒸发量＜0.2t/H的锅炉，可以安装一支水位计。水位计应安装在便于观察的地方，要有良好的照明条件，并易于检修和冲洗。水位计上要有指示最高和最低安全水位的明显标志。
3.通风、空调、洁净工程的施工技术
3.1通风工程的分类是:送风系统，排风系统，除尘系统通风空调系统的安装要在土建主体基本完成，安装位置的障碍物已清理，地面物杂物的条件下进行。在土建施工阶段要做好预埋件、预留孔工作。预留孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。同时，在安装时尽量利用土建的脚手架，井架，塔吊等设施。
3.2风管施工程序
首先确定标高，按照实际图纸并参照土建准确定风管的标高位置并放线。因风管基本上在走廊夹层或设备层内布置，管线较密集，认真检查水暖，电气等管在标高有无交错重叠想象，土建在施工有无变更，风管照图安装有无困难等，以便制定安装方案。然后支、托、吊架制作与安装，标高确定以后，按照风管系统所在空间位置，确定风管支、托吊架形式。
3.3净化空调系统的施工技术要点
(1)加工制作现场的清洁要求。净化空调系统制作、安装质量的好坏，速度的快慢同施工，制作现场的环境有很大关系施工、制作现场必须保持清洁，远离尘源或位于上风一侧。风管、配件和部位制作完毕，应将其两端和所有开口处封闭。一般采用塑料薄膜包口，并用胶带进行扎封，防止灰尘进入管内。
(2)洁净系统地安装。应在门窗及地坪全部完全及风管支吊架预留好后进行，使风管不受污染。洁净系统的制作安装:选用严密性较好的咬口缝，其他接口的密封措施，法兰垫料，洁净系统风管、配件及部件上所配法兰的螺栓孔。(3)安装高效过滤器应注意的事项。高效过滤器是洁净空调系统的重要设备，在出厂前都要经过严格的检验。高效过滤器的滤纸非常精细，易损坏，因此系统未安装前不得开箱。而且必须在洁净室土建和净化空调系统施工完成以后并经过全面清扫和运行一段时间后安装。
4.火灾自动报警及消防联动控制系统的施工技术
4.1火灾探测器安装
火灾探测器按结构分为两类:点型和线型。点型火灾探测器的安装位置、方向和接线方式都要正确。内部接线要可靠，固定要牢固美观。线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器应符合有关标准的规定，且符合产品说明书的要求。
4.2手动火灾报警按钮安装
手动火灾报警按钮安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于操作的部位。有消火栓的建筑物，应尽量设置在靠近消火消火栓的位置。若安装在墙上距地面高度应符合规范要求。
4.3接口模块安装，火灾报警控制器安装，消防控制设备的安装
安装前应进行功能检查，检查消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度、管卡固定、固定点间距应符合规范要求，并应根据配管规定接地。消防控制外接导线的端
部、消防控制设备简历大全http盘内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
5电梯安装工程的施工技术要点
(1)电梯工程的施工程序、书面报告工程所在地特种设备安全监督管理部门，做好电梯安装前的人员、技术、管理、工具的核对与清理等准备工作对电梯井土建工作工程进行检测确定，以确定其形状尺寸是否符合被安装电梯所提供的土建布置图和其他要求。
(2)电梯施工安全技术措施要点和机电部件安装协调要点。由于电梯工程在高且深得井道内作业，每层在层门安装前留下较大的门洞，这个情况使作业人员或其他闲杂人员存在有高空坠落的危险。井道内作业有立体交叉现象，所以制定防范施工中发生安全事故的安全技术措施至关重要。
(3)施工安全技术措施要点。防止层门洞坠落人员及向井道内抛掷杂物。层门洞靠井道壁外侧设置坚固的围封。防止顶层机房预留孔有杂物向下跌落。用临时盖板封堵，并在机房内墙壁上设有告诫性指示。井道内作业人员熟知高空立体作业的各项规定，并在作业中认真执行。
6.解决机电设备安装技术问题的对策
6.1做好安装准备工作
安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何,所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
6.2强化机电设备安装施工管理
安装过程中,随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行,分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接。安装完成后,对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。如果发现问题,应做好分析,找出问题的症结,用最好、最快的办法给予解决,保证设备能准时进入调试程序。
6.3安装结束后应进行全面综合的调试工作
综合调试是整个机电安装工程的最后阶段,它对整个工程能否正常启用,起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。
6.4完善和加强机电设备安装技术的对策
6.4.1严格施工组织设计并按设计要求施工
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不能随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。本工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不能随便改动,否则造成背工窝工,工程进度连续不上。每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。
6.4.2按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。安装过程中,随时对机电设备的主机各总成、各部件及附属设备做外观质量检查。安装现场由专人负责指挥,并采取相应安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽,安装工作按顺序进行。安装分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责安装。安装后,对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。发现问题立即做好分析,找出问题的症结,用最好、最快的办法给予解决,保证设备准时进入调试程序。
6.4.3提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。
7.结语
随着人们对生活环境质量的要求越来越高，对建筑功能的要求也越来越高，作为建筑中的重要组成部分，建筑机电安装工程的施工质量也显得尤为重要，我们不仅要加强技术上的进步与创新，也要加强管理工作，控制工程质量，促进工程的建设发展。
参考文献:
[1]王洪,彭善生.机电设备系统安装与调试[M].北京:科学出版社,20xx.
[2]李元.浅析三相交流异步电动机常见故障及维护[J].山西建筑,20xx,35(10):349-350.
机电设备买卖合同
机电设备公司简介
机电设备科长岗位职责
机电设备销售公司工作总结
水利机电设备工程师岗位职责
摘要：水利工程自我国改革开放以来得到了飞速的发展，并为我国社会进步与经济发展做出了巨大的贡献。在实际生活中，水利泵站机电设备在水利工程中的运用是至关重要的，把握好水利泵站机电设备的安装技术和检修技术是使我国水利工程顺利发展的关键。水利泵站机电设备在安装过程中需要注意的要点、常见的风险因素、水利泵站机电设备的安装技术、水利泵站机电设备的检修要点等都是我们需要掌握的水利泵站机电设备的命脉，它们是促进我国水利泵站机电设备施工质量提高的重中之重。
关键词：水利泵站；机电设备；安装检修
前言
水利泵站机电设备在水利工程建设项目中是非常关键的内容。水利泵站机电设备的装置十分复杂，其安装和检修过程十分重要。为了更好地进行水利工程项目的建设，我国也做出了监制、保护设施等多方面的努力，保障泵站的稳定运行。为了减少相关工作人员在实际工作中面临的窘境，也为了使水利泵站机电设备更好的运行、提高效益，必须尽快解决水利泵站机电设备的安装与检修过程中需要面对的连接、设备老化、制度完善等问题。本文就如何合理有效的解决这些问题，做出了相应的研究。
1水利泵站设备的安装中常见的的问题与要点
1.1泵组同心度和轴线度
同心度和轴线度在泵组中起到了举足轻重的作用。大多数泵组在工作时都会出现一些问题，比如振动、杂音、部件之间相互拐力、轴承升温、效率降低等，这些问题中超过90%是因为泵组的同心度和轴线度不适而造成的，如果这些问题得不到及时的处理，在泵组后续运行中就会出现更大的问题，从而形成一个恶性循环。水利泵站机电设备由于其各个部件如水泵、减速器、电动机等都来自不同的厂家，虽然其设计过程都是符合技术指标的，但一些部件的兼容性还不是很好，这就直接导致水利泵站在安装时不可避免地同心度和轴线度运行不是很稳定，最终导致整个水利泵站机电设备的安装质量都受到了很大的影响。
1.2连接螺母、螺栓
在大型的水利泵站机电设备的安装中螺母、螺栓的连接问题是最为常见的重要问题之一。在安装机电设备的时候，螺母、螺栓如果连接过紧的话在机械力与电磁力相互作用的情况下常常会出现金属疲劳，随之出现拧扣松动的问题，最终导致设备连接出现障碍；在安装机电设备的时候，螺母、螺栓如果连接太松的话则会长时间增加两部分连接电阻，在这期间产生的大量热量就会使接触面被氧化，电阻就会逐渐变大，大的电阻又会产生更多的热量，从而形成一个恶性循环，电器设备在这一过程中也会受到损坏，最终会导致设备出现短路、断路等问题，增加设备的安全隐患。当下国内在对于斜卧式水泵的大力发展的情况下，立式或者卧式的传统水泵的力学模型已经不再受业内人员的青睐，而斜卧式水泵增加了横向受力体系的同时，其高条形的减速器、斜式布置造成的底部受力不均等问题也对螺母、螺栓质量上的要求更高了。
1.3机械振动
机械振动上也有很多的问题，这些问题会不同程度影响水利泵站机电设备的正常运作。在电机方面，如果转子和定子之间的轴承间距较大或者两者之间的气隙不均匀，转子的运动就会受其影响，出现不平衡的情况。在水泵方面，如果出现存在一定偏差的转子和壳体同心度，那么定子与转子之间就会出现摩擦，转子的运转就会出现不平衡的问题，最终导致机电设备出现一定的机械转动。在实际的操作过程中，水泵一般不会持续稳定的运行，因为有实际额定参数高于额定泵参数的存在，出口阀流量会减小、管道内同时产生气浊，设备也会因此出现振动。
2水利泵站机电设备的检修要点
2.1完善机电设备前期的管理及维修制度
在水利泵站机电设备安装施工之前，应该首先搞好组织管理、技术管理等工作，确保后期的安装施工工作可以顺利的进行。对工程方案进行全面的分析以及确定其可行性是制定安装方案的依据，安装方案确定以后，还要明确工程质量的检查流程和安装过程的管理措施。之后，要及时制订好机电设备的安装技术要求和其所需要的安装工艺，并与实际安装要求相结合做出合理的安装工序要求。对安装人员的技术要求和安全交底工作也都要加强，以此提高安装人员的质量意识、保证安装施工过程的安全问题，提高整个安装过程的整体质量。对于安装过程中的工器具、材料以及保护措施等要进行严格的检查，保证在安装过程中不会因为这些基础的安装材料质量、工器具的性能等问题导致安装施工被延误。改进机电设备维修的管理措施以此解决维修中存在的问题也很重要，必须建立设备档案、设备维修档案以及加强设备的技术管理工作，建立规范系统的机电设备管理制度，保证在机电设备出现问题时第一时间得到适当的维修。及时地对机电设备运行中出现的问题进行统计、制定检修计划、合理安排设备维修更新周期等一系列的措施，也可以有效地避免因为机电设备出现问题瘫痪而造成过大的损失及影响。
2.2对定子引出线电缆表皮破裂情况进行检修
对运行的机电设备进行检修是一项非常重要的工作，它能够保证水利泵站机电设备在安装后稳定运行、有效预防故障的发生、降低设备的损坏频率、延长水利泵站机电设备的使用寿命。在发电机组的运行过程中为其源源不断的输送电源的电缆起着举足轻重的作用，所以电缆的安全防护非常重要，在对电缆进行检查时，电缆表皮很容易出现损伤，一旦出现这种问题检修人员首先要包扎电缆，对电缆表皮损伤进行有效的控制。严格遵守规范操作，电缆在进行安全防护中一定要是断电状态的，否则如果因为操作不当而产生漏电状况的发生，将会引起更大的问题。检修人员还需要有一定的应变能力，根据设备的实际情况酌情更换电缆表皮，保证发电机组能够安全、稳定地运行下去。
2.3对组合轴承漏油情况检测及异步电动机的维护检修
一般情况下出现漏油的问题是因为发电机组组合不当，或者未对轴承的端盖进行密封处理，使油沿着螺纹线流出。检修人员面对这种情况要用铜线替代轴承端盖，达到防治漏油的目的。检修异步电动机维护情况因为异步电动机的工作环境以及结构形式的不同而产生差异，在实际工作中即使是同一故障在不同的地点也会表现出不同的外在特点。检修人员要根据以往的工作经验，结合工程情况，对水利泵站机电设备的故障发生原因和检修方法进行系统的总结，形成完整的检修系统，并将其完美地应用到后期的水利泵站机电设备的检修工作中。检修人员要将检修系统严格地执行下去，力保在面对实际发生的故障问题时能够做出合理、快速、有效的解决方案，降低水利泵站机电设备运行的隐患，提高水利泵站机电设备整体的效益。水利泵站机电设备的安装与检修是一项庞杂、烦乱、技术性高的工作，为了确保水利泵站的平稳运行，必须严格对待其安装与检修过程，认真执行技术规范，运用系统的方法方式使复杂的工作简单化。
3结束语
水利泵站机电设备的安装与检修过程是非常复杂系统的，哪怕是机械加工工艺中微毫的误差也会为其精准性带来影响。在水利泵站安装过程中，要严格按照技术规范进行安装操作，细化整体的安装流程，对于一些对泵站未来工作有影响的隐藏风险在最开始就做出有效的控制。在泵站工作时出现的故障要在第一时间进行有效的检修，减少因故障而导致的运行成本的增加。采取有效的方法，如误差补偿法、直接减少误差法、误差分组法等来降低误差对水利泵站机电设备所带来的影响。
参考文献
[1]张猛.水利泵站机电设备的安装及检修方法[J].工程技术研究，20xx（205）.
[2]魏耀奎.水利泵站机电设备安装和检修研究[J].科技传播，20xx（204，233）.
摘要：在施工场所中，有着大量的机电设备，这些机电设备的种类与型号都有所不同，而这就使工作人员很难对这些机电设备进行及时的管理与维护，从而大大降低了工作人员的管理效率，耗费了企业大量的人力物力。针对这种情况，文章设计了一种能够对机电设备进行集中管理与维护的系统，并对这种维护管理系统的设计思路进行了深入的探讨。经过测试结果表明，这种机电设备的维护管理系统能够实现对大量机电设备的集中维护管理，并且性能较为良好，能够极大提升企业的管理效率，降低企业的管理成本，因此极具实用价值。
关键词：施工场所；机电设备；维护管理系统；设计思路
1机电设备的维护管理系统需求分析
（1）维护业务分析。机电设备维护管理系统的最重要功能便是维护，而对机电设备的维护主要包括对机电设备的故障进行诊断和排除、对设备进行故障接入与归位等四个方面。在设备故障接入阶段，由相关人员汇报故障信息，并由维护管理部门派出专业人员对设备进行检测与维修，并办理移交手续。在设备故障诊断阶段，技术人员接到故障汇报后对设备进行专业检测，找出故障的发生原因与部位，并确定维修方案。在故障排除阶段，由技术人员依据维修方案通过更换元件等手段来进行故障排除。在设备归位阶段，技术人员在排除故障后，将故障确认方案交给主要技术负责人复检，并对损坏零件进行更换，从而完成对设备的维护。此外，维护业务还包括对机电设备运行状态的评价和管理，对维修资金的管理和对维修数据的挖掘等。
（2）用户分类。机电设备维护管理系统中用户的类型主要分为五类，这五类用户也是其管理业务的参与者。这五类用户包括系统用户、维护用户、维修用户、管理用户与决策用户。其中，系统用户是维护管理系统的最主要使用者，而维护用户则负责对系统的检查，维修用户主要负责对机电设备的维修，而管理用户则是对机电设备的使用情况及运行状态进行管理，并对故障信息进行汇报。决策用户负责对管理用户的汇报情况进行随时了解，并做出重要决策。
2机电设备的维护管理系统结构设计思路
（1）B/S体系结构设计思路。机电设备的维护管理系统在进行结构设计时，主要是通过Windows系统来进行设计的，该系统结构是利用Web的B/S体系结构模式，之所以采用B/S体系结构模式，是为了便于用户之间的联系，以便于能够及时对机电设备进行维护和检修。此外，管理人员还可以利用该结构来对机电设备的性能及运行情况进行实时掌握，并且不需要安装任何专业软件，只需要利用相同的Web浏览器便能进行机电设备的维护，因此极大的降低了设备的维护成本，能够使系统的维护升级变得更加方便，节省了大量的人力与物力。
（2）系统结构层设计思路。该系统结构主要分为三层结构，分别为表示层、业务层及数据层，从而实现了不同机器对机电设备的分布式处理。用户在利用数据层进行访问时，主要是采用ADO数据访问技术来实现相应权限访问的。在对数据层进行设计时，主要是通过数据访问组件来实现业务层与特定数据隔离的，通过数据访问组件的应用，能够在很大程度上简化机电设备的维护与测试过程。
3机电设备的维护管理系统功能设计思路分析
（1）功能的配置设计。在对机电设备的维护管理系统的功能进行设计时，由于机电设备的种类及规格数量众多，因此在进行设计时应充分的考虑到各个功能的实现，以此满足机电设备的维护与管理。由于在机电设备进行维护时，需要众多功能的实现，因此需要将这些功能建立一种逻辑关系，并由用户通过设备维护信息来实现对这些功能的操作，并由决策用户来对这些功能进行支持。
（2）数据流程设计。在机电设备的维护管理系统中，数据流程图的设计能够对系统的各个功能进行直观反映，系统在运行过程中，会产生大量的使用数据，而这些数据便为系统的维护与管理提供了可靠的数据支持。经过数据统计后发送统计报表，并由决策人员对统计报表进行审查。同时，系统还会对这些数据进行分析，以此来评价机电设备的运行状态，并向决策人员发送设备状态评价报表。此外，系统能够对机电设备的设备配置信息及故障信息进行统计，并向决策者提供这种机电设备的应用数据分析结果，通过机电设备与其他设备的应用数据进行比较来对其性价比进行评价，以此找出最具价值的工程对性，并给决策者提供可靠的系统优化建议。
（3）系统测试。在机电设备的维护管理系统进行设计完毕后，为了验证其系统的稳定性，因此需要对系统进行必要的功能、安全性、性能、兼容性等方面的测试，以此确保这种设计思路正确。经过测试以后，结果表明，这种操作系统的兼容性非常良好，并且能够对各种机电设备进行实时的维护与管理。经过全天候的测试过程中，该维护管理系统始终都能够以超过1200kb/s的速度对用户指令进行响应，并能在同一时间内实现多个用户的访问，在对软件进行安装或卸载时也不会产生任何垃圾文件。
参考文献
［1］刘保.高速公路机电设备维护管理系统分析［J］.交通科技，20xx，（6）：177-179.
1水电站调试管理机电设备的内容
1.1试运行前的检控
为确保设备调试工作的正常进行，在机组试运行前应全面检查系统的整套设备，利用综合检控过程消除设备存在的安全隐患，以避免出现连接部位螺栓松动、接线错误、漏气、漏油等问题。在检查时全体技术人员应坚持责任为本，严格按照检控程序进行细致检查[1]。
1.2机组充水试验
进水流道充水试验、尾水流道充水试验及充水前的检修是充水试验的基本内容。通过这些环节可有效掌握水泵及闸门的工作状态，避免漏水问，且可用于探测后台监测数据及压力表数据的准确性。
1.3空载试验
空载试验通常包括调速系统试验、机组手动启动试验、过速试验、手动停机及检查、发电机升压试验、无励磁自动开机与停机试验、励磁调节器调控试验、发电机短路试验及主变压器冲击合闸试验等。因试验内容较多，在进行调试前应准确制定试验程序，以确保试验结果可靠准确。
1.4负载及甩负荷试验
在完成空载试验且结果在可靠范围内后，应开展机组负载、甩负荷、带负荷励磁调节器试验。利用此类试验掌握机组在负载状态下的工作情况。在试验合格后开展72h试运行。
1.572h试运行
在72h试运行时，应利用相关监控记录技术对设备运行状况信息进行采集，通过综合分析发现机组运行中的问题；试运行完成后应再次对系统进行检测，修复运行中存在的缺陷[2]。
2水电站调试管理机电设备的措施
2.1做好调制职责划分，恰当编制调试进度
为确保调试工作顺利进行，在水电站首台机组运行调试前，应明确划分参建单位的调试职责。第3方调试人员应重点加强对技术参数、设计图纸、二次接线的审核及检查，负责监督安装调试人员制定的调试方案、试验过程及试验接线等，依据《复核检测调试大纲》对关键设备实施二次审核，并参与机组启动试运行中《机组启动试运行大纲》的核定及相关试验的监督，且应给予调试人员正确的技术指导；安装调试人员应重点加强系统回路及接线的检查，同相关厂家技术人员协调开展系统的单体试验及调试；厂家技术人员应同以上人员共同开展系统设备的调试，并及时解决现场调试中存在的技术问题；相关生产运行单位应重点把控整体调试过程的组织管理，并追踪监控系统试验及调试过程，依据收集的数据检控测试问题整改状况；设计单位应依据调试中不合理的设计问题，重点修正图纸及相关参数；现场监理人员则应负责调试整体过程的质量管控，协调管理各级调试单位，加快调试进度。
2.2加强调试安全管理
在调试过程中，因调试人员较多，调试机组多带电运行，部分机组也正处于安装状态，机组间的现场安全标示及隔离措施也相对欠缺，因此调试安全管理应是调试管理工作的关键环节之一。在调试时，相关调试项目管理人应在每日施工前开展技术交底，将相关注意要点及事项详细列出，且应组织全体调试人员进行签字确认；主管单位应建立相应安全管理机构，综合管理机电设备调试全过程的安全工作；具体实施时应实行岗位责任制、联合监督检查制，确保各机构及人员了解责任内容及工作权限；在带点区域开展设备调试时，应安置临时遮拦，组织相关人员进行现场警戒，避免非工作人员进入工作区；设备调试前应做好安全教育，实行环节控制，以保证调试工作的安全性。
2.3做好设备安装及调试过程中的审查
在水电站机电设备实际安装及调试过程中，部分项目通过机组验收程序很难发现问题，所以应做好设备安装及调试过程中的审核监督。具体实施过程中可引入第3方调试队伍，其与安装单位相互分离，可利用不同于安装单位调试的方式对容易影响机组运行稳定性和安全性的保护、调速、励磁、监控等系统实施复核调试，可审核修订安装部分技术人员制定的机组启动试运行方案及调试试验方案，并能对关键设备的调试及安装过程给予技术指导，可有效提升设备安装调试施工的科学性和安全性。如阿海水电站在设备调试初期便在传统调试队伍基础上引入设备调试管理新模式，选用了第三方专业调试队伍开展设备全程审查，相比安装单位单独调试，其在调试质量及组织管理方面提高了30%以上[3]。
2.4积极开展机组启动试运行交接验收
因不同单位均有机组投产发电时间的标准，当前，水电站机组启动试运行及验收收件都相对紧迫，而安装部门在实际试运行过程中很难确保所有数据均在合格范围以内。因此在审核及验收时应安排专业调试监督单位，通过采用关键项目现场指导、一般项目核检问询、重复项目多次审核的方式，避免机组启动试运行中出现各类隐患、缺陷及漏项，确保各试验数据在规定行业标准以内，由此提升交接验收程序的专业性。
3结束语
机电设备的调试质量将直接关系着水电站的整体运行质量及经济效益，因此，相关技术与研究人员应加强有关水电站机电设备调试管理的研究，总结机电设备调试技术手段及关键环节调试管理措施，以逐步提升水电站机电设备工作稳定性及可靠性。
智能化建筑工程中，由于客户需求不同使得机电设备的管理模式也不尽相同，导致智能化建筑系统工程呈现效率低下、动态响应能力差、错误率居高不下的情况。因此，笔者以智能化建筑工程设计的基本原则为切入点，结合客户的需要和反馈，提出了一种新的人性化化协同系统，该系统能够很好的兼容不同机电设备的集成配置问题，极大的提升了智能化系统工程的安全可靠性。
1问题的提出
智能化建筑工程的开展在我国相对来说是比较晚的，作为后起之秀这些年来的发展速度非常惊人。快速发展的智能化建筑行业在系统辅助工具的优化略显不够，相关配套机电设备的系统信息缺乏整合。一些机电设备厂家针对各自产品架构了相关的系统配置，例如南京普天集团的布线系统，在一定程度上简化了设计步骤，但是功能单一，局限性强，缺乏对产品兼容性的思考，因此，在一些智能化建筑工程当中由于兼容性不够出现故障率频繁的案例比比皆是。由此，笔者提出了构建一个将多品牌、规格的机电设备整合在一个开放、安全、可拓展的系统平台，从而较好解决上述问题。
2智能化建筑工程中的机电设备协同系统的总体设计
2.1智能化建筑工程设计的基本原则
为了保证开发出来的机电设备协同系统能较好兼容建筑工程当中的其他设备，且具有较高可靠性。在系统的总体设计之前，需要遵循一定的工程设计原则。
(1)具备高可靠性和安全性;
(2)友好的人机界面，方便多部门协作，不同的部门人员分配不同的权限;
(3)注重系统的可拓展性，机电设备更新换代的速度是比较快的，协同系统应该实时的反应整个市场的动态情况。
(4)开发的协同系统应当符合相关的国家、行业的标准和规定，方便维护和升级。
2.2机电设备协同系统的需求分析
改革开放富足了人们的物质生活，人们对安全、人性化的安居生活也越发重视起来。微电子技术、通信技术的发展使得这种需求成为了可能[1]。而最近几年房地产行业发展迅猛也带动了智能化建筑行业的发展。“智能3A级写字楼”、“智能办公楼”等字眼频繁出入在公民视线当中。智能建筑行业在蓬勃发展的同时，也面临着一些差别于传统建筑的新问题。
笔者通过文献资料法将智能化建筑工程设计过程中存在的一些隐患问题罗列如下：
(1)一个智能化建筑工程系统往往都是十几家单位一起协作，工程所配的机电设备厂家可能达到几百家，这些机电设备的采购、配置需要大量人力投入。繁琐的流程很容易出现人为失误，给工程质量带来安全隐患。
(2)虽然生产企业都是按照国家、行业标准来实施的，但在设计过程中大都需要结合自身经验来进行设计和配置，这也导致人工出错的几率较高。
(3)智能化建筑工程对人才的要求非常高，几十个系统子工程都是由专员进行设计和配置的，这部分人对于机电设备的参数配置非常熟悉，有自己的设计配置经验，在各个子项目协同合作中起到了关键作用，一旦这类人才流失，对于智能建筑企业的损失是无法估量的。
(4)机电产品的更新换代速度很快，一些机电设备在一到二年内就可能被新更新的设备所代替。因此，作为工程设计人员，应及时洞察市场行情，草拟出最为优化的配置方案供客户参考。
为了解决上述存在的安全问题，结合智能化建筑行业和企业的现状，笔者提出了一种更为有效的协同系统方案，预计使用本系统之后可达到以下的目标：
(1)缩短了系统工程设计时间和步骤，采用先进的计算机数据交互技术，帮助设计人员快速发现问题并解决问题。
(2)为建筑企业提供设备选购数据库，数据库中的设备基本信息能够实时的反馈给建筑企业，为企业制定决策提高参考。
(3)实现资源共享，通过协同系统查询到统一的设备信息，减少了数据冗余，有利于工程设计的标准化实施。
2.3机电设备协同系统的总体架构
智能化建筑工程当中的机电设备协同系统应该包括机电设备的基本资料、材料的配置和管理、成本计算、子项目之间的集成、远程服务等等。总的归纳起来主要由四个部分组成：设备配置管理模块、协同设计模块、工程成本计算模块、远程服务模块。
其中，设备配置管理模块主要包括各个机电设备厂家的品牌、型号、报价、采购折扣等等;协同设计模块主要包括具体的工程设计项目的具体情况以及各个子系统模块的设备情况;工程成本计算模块主要包括各个子系统的成本和明细;远程服务模块主要是总部数据库与各个异地客户端之间的协同工作，方便总部人员对异地工程的监管。
3智能化建筑工程中的机电设备协同系统的关键技术研究
3.1机电设备协同系统中设备配置数据库的研究
为了保证企业数据库的安全有效性，在关联数据库的时候，需要采取一定的安全策略来保护企业秘密。其中设备配置数据库的选择就是构造安全策略的第一步。笔者选用SQLServer20xx对数据进行管理，不仅仅能够提升数据处理速度，在保证数据安全性方面也有了显著的提高。用SQLServer20xx在对下面的客户机进行数据交换的时候，减少了服务器处理数据的内存占用和CPU占用，有利于提升数据采集的实时性。
系统整合的数据都放置在数据库当中，各个客户端通过ADO与服务器数据库进行连接，建立数据通道，这样能够保证服务器端与各个子客户端之间的数据的实时性和一致性。通过连接Internet，异地工程部或用户能够从服务器中获取数据，实现远程服务的工程管理功能，这对提升企业的技术水平和管理水平具有重要意义。
3.2机电设备协同系统中远程信息交互技术研究
远程信息交互技术的实现主要依赖与B/S体系结构，是基于C/S体系模式的一种改进结构。B/S模式下，异地工程的设计人员可以通过浏览器对总部的服务器进行访问，特别是一些现场设计人员、营销人员需要实时的与用户交流，帮助他们了解整个建筑工程的运作和成本投资。而对于总部的设计人员来说，他们需要的是快捷的数据处理成效、安全的设计环境，因此C/S模式更适合在设计人员内部使用。
因此，为了满足整个系统的需求，笔者决定采用B/S与C/S的混搭模式，用户只需要通过一根网线将电脑连上Internet，就可以通过浏览器实时的查询到工程建设进度情况。而各个异地工作的管理人员、财务人员等被分配了不同的权限浏览总部服务器来获取资料。C/S与B/S混搭模式的优点就是系统层次分明、安全性有保障，既保证了处理数据的高效性，也保证了企业数据库的安全。
4结论
论文在整合了国内诸多机电设备型号、价格、性能等数据资料的基础之上，结合智能化建筑工程设计的基本原则，利用B/S，C/S数据处理模式、设备配置数据库的研究、远程信息交互技术等关键技术对智能化建筑工程设计中机电设备协同系统进行深入的研究。
摘要：从运输管理制度、专业管理及操作人员专业水平、运输设备等方面分析了设备运输产生事故的原因，并介绍了相关的解决措施。实践得出，只有加强机电设备运输管理工作，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。
关键词：煤矿机电；设备运输；安全管理
引言
煤矿机电是煤矿采掘活动中的重要组成部分，机电设备安全稳定是煤矿安全生产的重要保障，所以煤矿企业必须加强对机电设备安全管理，特别是在运输过程中更应该重视机电设备的安全管理工作，只有保证机电设备安全快速运输到井下各地点，才能确保设备安全顺利稳装、运转，但部分煤矿企业只追求利益最大化，减少对设备运输管理工作费用支出，专业管理人员培训不到位，运输设备落后，运输管理工作松懈等原因，最终导致发生重大煤矿安全事故。雁崖煤业公司运输区主要担负着全矿机械设备运输任务，运输区在进行设备井下运输操作过程中经常出现设备损坏、人员受伤事故，严重影响着煤矿快速安全生产。20xx年运输区在设备运输过程中大型设备运输损坏事故共计3起，小型设备运输损坏事故共计6起，人员受伤事故共计5起，造成煤矿经济损失达55万元[1-2]。为了进一步加强设备运输安全管理，杜绝设备运输过程中发生人员受伤、设备损坏事故发生，运输区分析了设备运输事故发生的主要原因，并对此采取有效措施，取得显著成效。
1设备运输事故原因分析
1.1设备运输管理制度不严格1）在实际操作过程中只注重效率忽略了安全重要性，现场施工人员违章作业，现场管理人员没有及时阻止。雁崖煤业公司本部矿井采用轨道运输，在斜井设备运输时经常出现平板车与设备没有采用专用固定装置进行固定，人员乘坐设备车等现象，从而造成运输事故发生。2）未按规定对设备装车运输，为了缩短设备运输时间，经常出现设备装车超载现象。雁崖煤业公司塔山扩区（延伸矿井）采用防爆胶轮汽车运输，在进行小件设备运输时经常出现胶轮汽车超载运输现象，20xx年4月发生了一起因胶轮汽车超载运输，局部通风机开关滑落事故发生，造成运输巷电缆、信号先砸断，开关损坏[3]。1.2专业管理及操作人员缺乏专业水平1）多数煤矿企业缺乏专业设备运输管理人员，很多设备运输管理人员现场实践经验不足，对很多现场违章作业或安全隐患不能及时发现，不能安全有效地将设备运输到指定地点，管理能力有待提高。2）煤矿企业对设备运输操作人员专业知识培训时间不足，多数操作人员未经特种作业培训无证上岗，甚至出现操作人员是临时从其他部门借调过来直接上岗，操作人员对现场出现事故应及处置能力不够，安全意识薄弱，违章作业较多。3）煤矿企业未按规定对设备运输操作人员进行专业及安全知识培训，即使培训也是走个过场，培训人员出勤率低，培训时间少，专业知识讲解不到位。1.3运输设备老化1）部分小型煤矿企业为了追求最大利益，对运输设备定期维护工作实行不到位，运输设备零部件缺失、损坏未能及时更换，运输设备出现故障未能及时处理是造成设备运输事故发生的直接原因。20xx年7月雁崖煤业公司本部矿井在408斜井下放运输设备时，由于上部绞车牵引绳破断致使运输设备平板车无制动力下直接下滑到井底车场，造成井底车场候车大厅设施损坏，全车设备侧翻。2）煤矿井下普遍出现运输设备超出使用年限现象，很多煤矿企业对已经超出使用年限运输设备未能及时更换，造成运输设备安全性能大大降低。
2对策措施
1）加强设备运输安全管理制度，在进行设备运输操作过程中将管理制度落实到每一位管理人员及操作人员，提高操作人员安全思想意识，听从指挥、杜绝发生违章作业，同时煤矿企业必须加强用工环节安全管理，尽量少用零时工，严禁特殊工种岗位随意调换，必须持证上岗。2）建立设备运输管理台账，设备在运输前、运输中及运输后必须对每一件设备建立安全台账，跟踪落实设备在运输过程中安全性能，对在运输过程中出现事故隐患必须及时反馈到单位值班室，由单位值班人员登记建档。3）加强设备运输操作人员专业知识及安全培训，采用工作制度强行进行培训，每一位设备运输操作人员必须经专业培训考试合格后取得专业资格证方可持证上岗，未接受培训或培训时间不足、培训不合格人员不得上岗。4）煤矿机电设备运输必须严格执行“以人为本，精细化管理制度”的战略方针以确保矿井安全生产，成功做到机电运输设备全面达标，顺利实现机电设备安全运行“零事故”的目标[4]。5）煤矿在日常生产过程中必须加强对运输设备检修、维护工作，特别是大型运输设备如大型绞车、提升机、液压支架运输车等必须定期检修，出现零部件损坏、安全性能降低的运输设备必须及时维修，严禁运输设备带病作业，所有运输设备每月必须进行两次检修维护。6）煤矿企业必须强化运输设备淘汰、更新制度，对于矿井内部运输设备已超出使用年限或安全性能大大降低的必须停止使用或更换新设备，特别是对于斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠装置每年进行一次脱钩试验，提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用[5]。
3结语
煤矿机电设备安全运输是煤矿生产的重要环节，所以为保证煤矿高效可持续发展，必须加强机电设备运输管理工作，及时总结煤矿机电设备运输事故教训，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。雁崖煤业公司运输区通过对运输事故原因分析提出了安全对策措施后，20xx年机电设备运输事故率大大降低，未发生一起人员受伤事故，设备损伤事故共计2起，与20xx年相比，煤矿经济损失减少达40万元，取得了良好的经济效益及安全效益。
作者：赵文亮单位：大同煤矿集团雁崖煤业公司
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