加工工艺论文(收集5篇)

加工工艺论文篇1

首先用模具冲压出风杯架、风杯、风杯内板和外板等组成零件，再将冲压好的外板与风杯架进行铆接，最后使用电子秤秤取质量相同的3个风杯，将内板、风杯与风杯架进行铆接，一个完整的风杯即加工成型。

2改变加工工艺的实验方案

因在实际的生产过程中做了较多实验，在此仅将两个较为重要的影响因素进行介绍，下面就改变风杯的质量和切口面积进行分析，具体的实验过程如下：

1）用车床车削风杯口，可以在不改变风杯切口面积的情况下减轻风杯质量，车削完成后进行称重，将3个质量相同的风杯与风杯架铆接完成风杯组装，共做两组不同质量的风杯，即分别将风杯口边缘车削掉1mm、2mm，因为只是车削风杯口外沿，不会影响风杯切口面积，确保单一变量。

2）考虑极限情况下，即不对风杯进行冲压时，质量对测得的风速值的影响，使风杯切口面积减到最小后，车削风杯口，使风杯质量改变，一组风杯不进行切削，另一组将风杯口边缘车削掉4mm。

3实验数据及处理

1）改变风杯质量时传感器的测量值与实际值的偏差。改变风杯质量时传感器的测量值与实际值的对比如图1所示。从表1和图1中可以看出，当风速值较低时，改变风杯质量对所测风速值的影响并不明显，当风速值较高时改变风杯质量对测得风速值的影响比较明显，风杯质量减小，测得的风速值偏高，质量减小的越多，偏差也越大。

2）改变风杯切口面积时传感器的测量值与实际值的偏差。改变风杯切口面积时传感器的测量值与实际值的对比如图2所示。从表2和图2中可以看出，当风速值较低时，改变风杯切口面积对测得风速值的影响并不明显，当风速值较高时改变风杯切口面积对测得风速值的影响比较明显，风杯切口面积减小，测得的风速值偏高，切口面积减小的越多，偏差也越大。影响风速传感器性能参数的众多因素中较为简便、直接，同时也是更为有效的方法。

4结论

通过实验数据总结出以下结论：

1）改变风杯的质量和切口面积都可以影响传感器的测量值，减小风杯质量或者减小分割比的切口面积可以使传感器测得的风速值增大。

2）改变风杯的切口面积相对于改变风杯的质量对传感器测得的风速值的影响更为显著。

加工工艺论文篇2

关键词：茶壶制作工艺；陶艺教学；影响思路

引言

对于陶艺教学体系来说，其不仅需要完善的教学内容，同时也需要与学生具体学习需求相匹配。但是从目前陶艺教学活动开展状况看，由于缺乏合适的教学载体，其整体教学效果并不理想。茶壶作为陶艺产品在饮茶过程中的具体应用元素，无论茶壶设计理念，还是茶壶具体应用表现，都能展现陶艺技术的具体设计内涵。因此，融入茶壶制作工艺对陶艺教学活动开展来说，具有重要价值和意义。

1当前陶艺教学过程中存在的问题和不足分析

尽管当前我们认识到陶艺教学活动开展的价值，并且逐渐开展了有关陶艺技术教学的相关教育体系，但是由于缺乏对陶艺教学的体系化认知，以至于整个陶艺教学效果并不理想。想要完善开展陶艺教学体系，实现其学科价值，需要认清其整个教学过程中存在的问题和不足，具体而言，其主要表现为：首先，陶艺实践教学与理论教学之间存在脱节。陶艺是一门技术，因此其在开展过程中，不仅需要完善的技术理论融入，同时也必须体系化开展实践活动。想要实现陶艺教学目的，就必须将陶艺实践教学与陶艺技术理论教学进行融入。但是目前在该教学活动开展过程中，更多只是将整个陶艺教学活动停留在技术理论教学状态，忽视了陶艺技术实践理论的全面有效融入。正是实践与理论之间的脱节，就使得整个陶艺教学实际效果与理想目标之间的差距日益加大。其次，忽视陶艺教学过程中的文化理念融入，过多强调其技术体系，没有认识到陶艺的文化载体属性。虽然陶艺在生产初期，其是以生活应用为出发点，因此，整个塑造过程中，更多是一种塑造技术的体系化融入。但是随着当前陶艺技术发展程度日益提升，加上陶艺生产理念日益成熟，如今我们在开展陶艺教学活动时，需要认识到其中具有值得被我们继承的文化元素。而只有将这一文化元素融入到整个教学活动中，才能实现整个陶艺教学的价值。目前陶艺教学不仅是技术上的传承，其同时更是对陶艺文化内涵的全面有效认知。事实上，无论是陶艺制品生产，还是陶艺制品的具体融入，其整体都是一定文化内涵的具体表现。所以，一旦缺失文化内涵的融入，就很难实现其理想教学目标。最后，陶艺教学缺乏实质性载体，学生认知不具体，同时陶艺教学理论体系较为单一，整个教学活动与人才培养之间缺乏完全有效的融合。想要实现理想的教学效果，就必须让学生感知到具体的教学内容，尤其是陶艺教学，其作为一门应用性技术，因此其需要有相关载体作为铺垫。而当前，多数学校开展陶艺教学都是通过抽象手段和方法具体实施的，因此，无论是教学效果，还是学生的认知效果都不理想。

2茶壶制作工艺的具体内涵

茶壶是整个茶具体系中的重要组成部分，除了用于饮茶、泡茶之外，整个茶壶也可以被用来自饮，因此茶壶是对饮茶文化有成熟而体系化的融入。通常情况下，茶壶由四大部分组成，壶盖、壶身和圈足以及壶底这四个主要组成部分。茶壶基本形态多样，将近200多种，当前使用较多的茶壶，其质地主要为紫砂陶艺茶壶和瓷器茶壶两大类。在整个茶壶质地中，其制作工艺具有一定系统性和体系性。在进行茶壶加工制作时，其通常主要有以下过程：首先，确定此次茶壶加工制作的设计立场及核心，也就是该茶壶主要阐述什么内涵，表达什么理念。通过确定设计需求之后，进而确定茶壶加工设计方案。其次，在结合茶壶制作方案的基础上，通过揉泥、制坯、印坯、利坯、添釉、上色、画坯从而完成茶壶的陶艺坯胎制造，进而通过烧制技术，从而生产出满足人们需要的茶壶。最后，必须认识到想要实现理想的茶壶加工制作，最重要的就是在整个茶壶生产加工过程中，必须融入完善的文化内涵和设计理念，只有整个茶壶中能够展现和阐述相应文化内涵，才能最终实现其茶壶加工制作工艺的具体要求。陶艺技术是我国传统文化的核心，也是需要和值得被体系化继承的重要元素。当前随着陶艺技术这一传统文化和技术逐渐被人们所认可，因此越来越多的学校陆续开设了陶艺教学体系。

3在陶艺教学活动开展过程中应用茶壶制作工艺的具体思路

在陶艺教学活动开展过程中，要针对以往整个教学过程中文化内涵缺失，理论与实践教学相脱节、缺乏传承载体等一系列问题和不足，将茶壶制作工艺融入到整个陶艺教学过程中，从而实现陶艺教学的理想目标。而将茶壶制作工艺应用到陶艺教学活动时，应该做到：首先，体系化探究茶壶制作工艺的具体流程及规范，鼓励学生积极参与陶艺技术生产的具体实践活动中。对于陶艺教学来说，想要实现其教学目标，就不能简单将其当做一门技术，而应该将其当做技术生产与实践应用的教学内容，因此在开展陶艺教学时，想要完善应用茶壶制作的具体工艺，就需要将整个茶壶制作过程体系化和规范化，通过完善实践应用，从而实现陶艺教学目的。其次，丰富研究茶壶加工制作过程中所融入的文化理念和内涵，从跟本上实现陶艺教学活动的人文素养目的。陶艺教学是以陶艺技术为切入点的教学活动，但是想要深化和升华整个教学活动，则应该注重赋予其中丰富完善的文化内涵，让学生感受到我国传统陶艺文化的博大精深。以往陶艺教学活动开展时，只是将重点放在了技术教学上，忽视了整个陶艺中的文化元素和内涵，因此其整体教学效果被大打折扣。通过将茶壶制作工艺融入到陶艺教学活动中，能够让学生感受到整个陶艺教学活动中的文化内涵，从而实现对学生人文素养的有效培养。最后，完善教学理念，丰富教学内容和教学元素，体系化开展教学活动。因此，当前在开展陶艺教学活动时，要借助多种教学资源，丰富教学形式。通过借助互联网多媒体技术，加深学生对陶艺艺术的理解和认知，通过引入具体的陶艺加工实践环节，从而增强学生对陶艺教学活动的理解和认知。茶壶制作工艺作为当前陶艺技术与传统茶文化体系化融入的工艺，其在制作过程中，不仅体系化融入了陶艺文化，同时也有着必要的茶文化内涵，因此，要结合茶壶制作工艺，挖掘陶艺技术背后的故事，加深学生的认知和理解。对与陶艺教学活动来说，引入茶壶制作工艺不仅能丰富整个陶艺教学活动的内涵，同时也让整个教学活动与人才培养紧密结合，从根本上实现了教学与人才培养的融入。

4完善探索茶壶制作工艺对陶艺教学开展的具体影响

我国是茶文化大国，在长期以来的饮茶过程中，形成了一系列与茶相关的文化元素。除了具体的茶叶之外，饮茶的茶壶，描述采茶、饮茶过程的音乐、舞蹈、文学等作品更是层出不穷。在多元文化不断发展的今天，尤其是传统文化正在经历较大发展压力，如果我们不能寻找到良好的切入点，那么很容易造成传统文化的失传。与茶文化一样，陶艺技术也是我国极具生产应用历史的具体技术，在几千年的陶艺加工过程中，其也与饮茶和茶文化实现了成熟融合。因此，整个陶艺技术与茶文化的共同点在与茶壶这一饮茶工具。所以选择茶壶做为了解陶艺技术及陶艺文化的重要切入点，极具现实性。因此，茶壶制作工艺能够为陶艺教学体系化开展提供重要切入因素。对于陶艺教学活动来说，其不仅仅是一门技术教学，通过选择合适的教学素材，不仅能够有效提升陶艺技术教学的实际效果，同时更能让学生充分认识到传统陶艺文化的核心和内涵，从而实现多元文化背景下，陶艺教学活动的文化传承价值。结合茶壶这一器具的独特特点，因此当前在陶艺教学活动开展过程中，可以选择茶壶制作工艺进行切入，通过有效融入，从而增强陶艺课教学课堂的趣味性，丰富陶艺教学的具体文化内涵。通过陶艺教学文化内涵的融入，从而为陶艺教学活动效果的优化和目标的实施提供了重要帮助。选择茶壶制作工艺融入到陶艺教学活动中，是实现陶艺文化与茶文化在新时期传承价值目标的主要方法。随着多元文化传播日益加快，如今传统文化在传承发展过程中面临着巨大传承压力，由于缺乏体系化的文化内涵传承，加上时代化的价值理念日益多样，因此传统文化在传承过程中面临较大压力。而对于陶艺教学活动来说，如果能够将茶壶制作工艺融入其中，不仅能够有效丰富陶艺教学的教学过程，同时也能为传统文化传播寻找到合适的载体。让学生在感受到传统文化内涵的同时，有效认知陶艺文化和茶文化。此外，随着当前越来越多的人对陶艺技术、茶文化重视程度日益加深，如今陶艺教学活动的具体开展，能够有效提升茶壶制作工艺水平，优化茶壶加工制作过程，从而既实现了传统文化的有效传承，也实现了对传统技艺的创新发展。

5结语

虽然当前我们认识到陶艺教学的价值和重要性，并陆续开展了陶艺教学体系。但是目前在该教学活动开展过程时，由于缺乏成熟的教学理念和完善的教学思路，整个教学活动并不理想。尤其是当前更多教师将陶艺教学当做技术类教学活动，忽视了陶艺教学的艺术性和文化内涵，随着现阶段人才培养理念不断成熟，尤其是注重对学生人文素养的有效培养，这就决定了我们必须融入借鉴合适的教学元素，推动陶艺教学活动优化。茶壶作为陶艺技术的主要内容之一，将茶壶制作工艺体系化融入到陶艺教学活动中，将为整个教学活动有效开展寻找到合适的传承载体，从而丰富陶艺教学内容，实现教学目标。

参考文献

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加工工艺论文篇3

1.1混合颗粒机机型选择创新。混合颗粒机一般分成单螺杆混合颗粒机和双螺杆混合颗粒机2种机型。单螺杆混合颗粒机，对物料变化、产品要求变化等的适应能力较差。威可达公司维生素B12添加剂需要根据客户需要，生产维生素B12为0.1%－1%不同含量，不同粒度的产品，所以单螺杆混合颗粒机不太适用。威可达公司根据需要，创新地使用双螺杆混合颗粒机，这样混合颗粒机使用范围更宽。由于混合颗粒机两个螺杆的协助作用，所以在混合颗粒机挤压过程中物料的走向得到较理想的控制，避免了单螺杆混合颗粒机中出现的逆向隙流，使物料受力均衡，维生素B12添加剂产品颗粒大小均一。而且双螺杆混合颗粒机两个螺杆工作时相互清理粘附于螺杆的物料，所以双螺杆混合颗粒机生产时物料残留很少，节约了原料的使用。

1.2原料入机水分调节的工艺创新。原料进入混合颗粒机时，为了使得维生素B12添加剂易于成型，需要控制进料时的物料水分。物料水分对维生素B12添加剂产量、生产时的耗能、维生素B12添加剂产品质量、混合颗粒机使用寿命及混合颗粒机的工作平稳性等都有影响。维生素B12添加剂原料的水分提高，那么此后的蒸汽成本和干燥成本相应增加。维生素B12添加剂生产原料需要有一定的水分含量，这样可促使维生素B12添加剂生产原料软化，降低维生素B12添加剂物料对设备的摩擦阻力，降低对混合颗粒机螺杆的驱动力要求，并减小混合颗粒机易损件的磨损。通过威可达公司技术人员的深入研究，认为维生素B12添加剂物料水分22％－31％，是混合颗粒机的适宜操作参数。

1.3湿法混合工序。维生素B12添加剂的载体一般是玉米淀粉，或者根据客户要求使用碳酸钙、磷酸氢钙、甘露醇作为载体。将玉米淀粉置于混合颗粒机中，然后根据客户要求的维生素B12含量，加入订单含量的维生素B12液体，搅拌10分钟出料，得维生素B12添加剂湿物料后卸出。

1.4干燥工序及工艺创新。维生素B12添加剂从混合颗粒机出来后，一般水分在25%以上。所以离开混合颗粒机后的维生素B12添加剂颗粒必须干燥，去除维生素B12添加剂部分水分。维生素B12添加剂的干燥通常分为两步进行：热风干燥，冷风干燥。通过沸腾干燥机进行干燥，以进风口温度120℃～130℃的热空气干燥物料。120℃～130℃范围内沸腾干燥机干燥效率高，且维生素B12添加剂物料不易焦化。热风干燥使维生素B12添加剂物料水分降至14％～18％。待出风口温度到从60℃上升到80℃时，将进风口温度设定为40℃，继续引风40分钟后停引风机，卸出干燥维生素B12添加剂物料。调节原料水分，也是调节维生素B12添加剂产品密度的重要措施之一。威可达公司科研人员认为，减少维生素B12添加剂水分的汽化程度，可以使维生素B12添加剂产品密度增高。在螺膛处调节温度，加温促使水分汽化，维生素B12添加剂产品密度下降；在螺膛处用冷却水降温，减少汽化强度，可以使维生素B12添加剂产品密度增加。所以可以根据客户的需求，进行维生素B12添加剂干燥程度的控制。

1.5后处理工序、干混合工序及终筛分。检查振动筛状态和筛网情况，根据客户需要选择相应目数的筛网，将维生素B12添加剂干物料加入到振动筛内，干物料经粉碎后同筛下的粉末一同混合，混合得维生素B12添加剂中间体。将维生素B12添加剂中间体置于锥形混合机中，根据客户订单的要求，加入固体维生素B12配方，搅拌30分钟后，从混合机底部接出维生素B12添加剂混合后物料。将混合好的成品粉剂，根据客户需求，使用相应筛网目数的振动筛进行筛分，去除杂物。

1.6包装及包装前后的质量控制创新。根据包装规格，准确称量维生素B12添加剂并复核，无误后按包装要求进行包装，即双层聚乙烯袋扎口及铝箔袋热封。打包工序对于维生素B12添加剂质量的控制，是至关重要的。无论维生素B12添加剂前序的所有生产工序是否符合维生素B12添加剂加工要求，对维生素B12添加剂打包环节都应该加大力度进行监控。质检员要对维生素B12添加剂产品进行仔细的检查，如果发现维生素B12添加剂质量问题，需要及时反馈给维生素B12添加剂生产线上的生产者或控制者，以便对维生素B12添加剂生产工艺进行改进，以保证维生素B12添加剂产品质量。在维生素B12添加剂打包时，当标签被加入并封口后，必须保证维生素B12添加剂没有生产失误问题，维生素B12添加剂粒度符合要求，B12有效含量指标检测合格，维生素B12添加剂包装重量在误差规定范围之内。

2维生素B12添加剂生产工艺中的质量控制创新

2.1提高与完善维生素B12添加剂设备的性能。机电设备对维生素B12添加剂产品质量有着直接影响。所以混合颗粒机、沸腾干燥机、封口机等设备，决定了维生素B12添加剂产品外观、均匀度以及封口的好坏。所以在维生素B12添加剂生产设备的管理上，必须责任到人，加强维生素B12添加剂生产设备的维修与维护，提高与完善维生素B12添加剂生产设备的性能，使维生素B12添加剂生产设备能够有效的投入高质量的维生素B12添加剂生产中。在维生素B12添加剂生产中，要严格按照维生素B12添加剂生产工艺要求进行生产。在维生素B12添加剂生产中，要进行合理工艺设计和工艺参数的选择避免在维生素B12添加剂生产中发生设备故障，减少加工过程物料残留，更好地生产出合格维生素B12添加剂产品。

加工工艺论文篇4

1.1材料与试剂

神象高筋粉：郑州海嘉食品有限公司；食盐：河南省盐业总公司.

1.2仪器与设备

电子天平：福州华志科学仪器有限公司；多功能搅拌机：广州市威力事实业有限公司；压面机：北京东方孚德仪器技术有限公司；TA-XT.plus质构仪：英国StableMicroSystems公司.

1.3试验方法

1.3.1烩面的制作工艺

原辅料和面压面醒面压面醒面压面醒面压面醒面压面醒面拉制烩面.操作要点：称取一定量食盐加入到水中溶解，将盐水倒入300g面粉中搅拌10min.将和好的面团用压辊间距15mm的面条机压片，然后调节压面机的间距，由厚到薄降低，每次减少3mm，调节4次（辊间距分别是12mm、9mm、6mm、3mm），每次调整辊间距压片后需将面团装入密封袋在醒发箱中醒面，最后将3mm厚烩面坯制作成长度为10cm、厚度为1.1mm、宽度为1.5cm的鲜湿烩面.

1.3.2烩面TPA（全质构）的测定

将鲜湿烩面煮至最佳蒸煮时间，取1根烩面置于测试平板中，使用P/35探头测定，每组做6次平行试验，取其平均值.测前速度：1.0mm/s；测试速度：0.8mm/s；测后速度：10.0mm/s；接触时间：5.0s；形变度：70%.1.3.3烩面感官评价的测定参照LS/T3202—1993.1.3.4数据处理采用Excel2007进行图表制作，运用统计分析软件SPSS16.0对试验数据进行显著性检验，以P<0.05为显著性标准.

2结果与分析

2.1单因素试验结果与分析

2.1.1加水量对烩面品质的影响

水是制作烩面的主要原辅料之一，加水量的多少直接影响烩面的品质，加水量对烩面品质的影响见表1.结果表明，不同加水量对烩面品质影响显著，随着加水量的增加，烩面的硬度、咀嚼度以及感官评分都呈先升高后降低的趋势.加水量在47%以下时，烩面色泽发暗、发灰，色泽较差，咀嚼筋道感不足.加水量在49%~53%之间时，烩面的硬度和感官评分无显著性差异，此时烩面的品质最好.加水量超过53%时，烩面的硬度、咀嚼度以及感官评分都逐步下降，加水量过多导致烩面咀嚼时，出现咬劲差、弹性不足、不爽口、发黏等问题，感官评分显著下降.分析原因可能为：加水量不足，小麦粉中的面筋蛋白不能充分吸水溶胀，烩面面团中不能形成连续紧密的面筋网络组织，面筋质量较差，导致煮后的面条筋道感不足，同时和面加水量过少，面团较硬不利于烩面生产加工.加水量过多，一方面会使烩面面团过软，弱化面筋，熟化一段时间后容易塌架，不利于烩面坯的拉伸；另一方面会加快淀粉酶和蛋白酶等的作用，加快酶对面筋蛋白等的分解作用，导致烩面品质下降[4].

2.1.2加盐量对烩面品质的影响

食盐也是制作烩面的主要原辅料之一，烩面面团中加入食盐可以显著提升烩面品质，加盐量对烩面品质的影响见表2.由表2可知，随着加盐量的增加，烩面的硬度在添加量为4%时达到最大值；烩面咀嚼度在2%~4%范围内无显著性差异，食盐添加量为3%时咀嚼度达到最大值.当添加量超过4%时，硬度和咀嚼度显著下降.研究表明质构分析的硬度、咀嚼度和面条感官评价的筋道感呈高度正相关[5]，说明适量添加食盐可以增加面条的筋道感.食盐添加量在1%~3%范围内，烩面感官评分无显著性差异，达到最大值，适量添加食盐可以使烩面的色泽更明亮，表面结构细密、光滑，咀嚼过程中增加弹性.这可能是因为食盐水提高小麦粉的渗透压，加快小麦粉的吸水，使面筋蛋白溶胶凝结，增强面筋网络组织，提升面条的韧性[6].另外食盐水还可以抑制多酚氧化酶、蛋白酶等的活性，使烩面更加白亮，提高烩面品质.但添加量超过3%时能够明显吃出来咸味，从人体健康角度考虑，参考我国每日食盐摄入推荐量4~6g，所以食盐添加量不宜超过3%[7].

2.1.3醒面时间对烩面品质的影响

醒面时间对烩面品质的影响见表3.由表3可知，每次压片后醒面时间在20~40min之间时，烩面的硬度、咀嚼度无显著性差异，达到最大值，烩面的感官评分在醒面时间30min时达到最大，当醒面时间超过40min，烩面的硬度、咀嚼度以及感官评分显著下降，所以醒面时间在30min左右烩面品质最好.原因可能为：每次压片后醒面时间低于20min，烩面面团较硬，面团拉伸困难，蛋白质胶体粒子吸水不充分，烩面面团中的面筋网络处于不完善状态，烩面在蒸煮时损失多，表面结构易膨胀变形.当醒面时间在30~40min之间时，通过蛋白质和淀粉之间的水分自动调节，面团中蛋白质胶体粒子充分吸水膨胀，同时蛋白质结构中的—SH与—S—S—发生交换反应，谷蛋白与醇溶蛋白分子之间以及谷蛋白分子间通过大量的氢键和疏水作用结合，谷蛋白大聚体发生重聚，使蛋白质结构互相粘连，烩面面团形成稳定连续的面筋网络组织[8-11]，此时烩面的品质最佳.醒面时间超过40min，面团的拉伸性降低，不利于烩面的生产加工，另外，随着醒面时间的延长，在酶以及微生物的作用下，面团有酸败味，烩面色泽变差，影响烩面的品质.

2.1.4醒面温度对烩面品质的影响

醒面温度对烩面品质的影响见表4.由表4可知，醒面温度在20~35℃之间时，烩面的硬度、咀嚼度以及感官评分显著升高，醒面温度超过40℃，烩面的硬度、咀嚼度以及感官评分显著下降.烩面的硬度、咀嚼度及感官评分在醒面温度30℃和35℃时无显著性差异，并达到最大值.综上可知，醒面温度控制在25~35℃之间时，烩面的品质较佳.原因可能为：在温度较低的情况下，面筋蛋白的吸水溶胀速度较慢，不利于面团中湿面筋生成，导致煮后烩面咬筋差、弹性不足等问题.随着熟化温度的升高，面团中面筋蛋白吸水速度加快，吸水量增大，有利于面团中湿面筋生成[12].醒面温度超过35℃后，烩面的硬度、咀嚼度以及感官评分显著下降，可能是因为温度过高导致面筋蛋白质的构象稳定性发生改变，蛋白质热变性使面团筋力变差[13]，导致烩面的品质下降.

2.2响应面分析法试验设计与结果

在单因素试验的基础上采用响应面分析法，确定中心组合试验设计的自变量及其水平.根据Box-Behnken中心组合设计原理，以烩面感官评分为指标，选取加水量、加盐量、醒面温度、醒面时间4个单因素，设计四因素三水平响应面分析试验，用响应面分析法对数据进行回归分析及显著性检验，确定烩面加工的最佳工艺条件.各因素的水平编码见表5.响应面优化烩面加工工艺条件试验结果见表6，利用Design-Expert对表6的数据进行多元回归拟合，得到烩面感官评分与加水量、加盐量、醒面时间和醒面温度的二次多项回归模型：Y=84.46＋1.10A＋0.89B＋0.66C＋0.92D－0.76AB＋0.91AC－0.28AD＋0.26BC－0.097BD－0.88CD－3.19A2－1.64B2－1.42C2－1.89D2.对该回归模型进行方差分析。

2.3响应面分析

图1—图3反映出交互项AB、AC、CD对烩面感官评分的显著影响.图1反映的是加水量A和加盐量B交互作用对烩面感官评分的影响，当固定醒面温度C和醒面时间D分别为0水平时，如果保持加盐量不变，烩面感官评分随着加水量的增加而升高达到最大值，然后开始下降；若加水量保持不变，烩面感官评分随着加盐量的增加而达到最大值，然后烩面感官评分开始降低.当固定加盐量B和熟化时间D分别为0水平时，加水量A和醒面温度C的交互作用对烩面感官评分的影响见图2，图2的变化趋势与图1相似.图3反映的是醒面时间D和醒面温度C的交互作用对烩面感官评分的影响，图3的变化趋势与图1、图2相似.交互项AD、BC、BD两两交互作用不显著，故不做分析.响应面坡度越陡峭，表明响应值对于因素的改变越敏感，反之曲面越平缓表明因素的改变对于响应值的影响越小[14].由图1—图6可知，因为加水量、加盐量、醒面温度、醒面时间对烩面感官评分影响都是极显著（P<0.01），所以响应面都比较陡峭；4个因素对烩面感官评分影响程度依次为加水量醒面时间加盐量醒面温度.

2.4确定最优工艺及验证试验

通过响应面法优化后烩面的加工工艺条件为加水量51.35%、加盐量2.25%、熟化温度31.30℃，每次压片后熟化时间31.65min，烩面的感官评分为84.83.为验证回归模型所得结果与实际试验结果的符合程度，为了方便操作，在实际试验中将烩面加工工艺修正为：加水量51%、加盐量2.3%、醒面温度31℃、醒面时间为32min，在此条件下重复3次试验，制成烩面的感官评分为84.20±0.55，硬度为5246.71±113.25g，咀嚼度为4370.26±91.42g，与理论预测值非常接近，因此根据响应面法所得的烩面加工工艺条件准确可靠，具有可行性.

3结论

加工工艺论文篇5

论文关键词：薄壁套件，工艺分析，应用实例

俗话说“车工最怕车细长轴、薄壁套，此话不无道理。套类零件是用来支承旋转轴及轴上零件或用来导向的，该类零件的主要表面是内孔和外圆，其主要技术要求是内孔及外圆的尺寸以及圆度要求；内外圆之间的同轴度要求；孔轴线与端面的垂直度要求。薄壁套类零件壁厚很薄，径向刚性很差，在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等诸多因素的影响，极易变形，且变形程度严重，导致以上各项技术要求难以保证。针对这些问题机械论文，结合本人多年的生产实践经验，本文对薄壁套类零件加工过程中装夹方法、切削用量、刀具几何角度等做了深刻的探讨，以供大家参考、共享。

一、薄壁套件的加工工艺分析

1、工件装夹方法薄壁类零件在加工过程中如果采用普通装夹方法，会因为产生很大的变形而无法保证加工精度。例如用三爪自定心卡盘夹持薄壁套筒镗孔：夹紧后套筒呈三棱形（图1a），虽然镗出的孔成正圆形（图1b），但松开后，套筒的弹性恢复使已镗成圆形的孔变成了三角棱圆形（图1c）。

（a）三爪自定心卡盘装夹（b）镗孔后

（c）松开后（d）开口过渡环装夹

图1套筒夹紧变形误差

故薄壁类零件的装夹，一般应增大工件的支承面和夹压面积，或增加夹压点使之受力均匀，并减小夹压应力和接触应力，必要时可增设辅助支承，以增强工件的刚性。具体措施如下：

（1）采用工艺凸台装夹车削时在坯料上预留一定的夹持长度，在工件完成内孔、外圆及端面的加工后切掉。这样不但防止了工件产生太大变形，而且保证了内孔、外圆及端面间的位置精度。但这种方法在应用中局限性而且会造成材料的浪费。

（2）增加夹压点或夹压面积通过增加夹压点或夹压面积减小零件的变形或使变形均匀化。如：采用专用卡爪或开口过渡环装夹（图1d）；采用液性塑料自定心夹头或弹簧夹头装夹；采用传力衬垫装夹等。

（3）变径向夹紧为轴向夹紧使夹紧力作用在刚度较大的轴向，避免了径向发生大的变形。

2、切削用量的选择为减少工件振动和变形，应使工件所受切削力和切削热较小论文提纲怎么写。在切削过程中产生的切削力可以分解为三个分力：主切削力Fz、进给抗力Fx、吃刀抗力Fy。切削力的经验公式为：

（1）

式中CFz、CFx、CFy--------系数

XFzYFzXFxYFxXFyYFy-----指数

ap------背吃刀量

f--------进给量

其中吃刀抗力Fy作用在机床和工件刚度最差的方向上，容易引起切削振动和工件的弯曲变形，影响加工精度和工件表面质量。

切削热计算公式为：

Q=Fzvt(2)

式中v——切削速度

t——切削时间

从以上两式中可以看出机械论文，切削用量应该选较小值，但考虑到生产率及加工塑性材料时避开积屑瘤的影响等，一般背吃刀量和进给量取较小值，而切削速度取较大值。从式（2）中可以看出切削速度增大后产生的热量会增多，但同时工件与刀具的相对运动速度也提高，使热量来不及传到工件上而大部分被切屑带走，因此，对加工的影响并不会增大。

3、刀具角度的选择加工薄壁类工件的刀具刃口要锋利，一般采用较大的前角和主偏角，但是不能太大，否则会因刀头体积的减小而引起强度、刚度下降，散热性能变差，最终影响加工精度。刀具角度的取值与工件的形状、材质以及刀具自身的材料有关。

二、应用实例

加工如图2所示的薄壁套，除了图中所示的要求外，内外圆还有0.02mm的同轴度公差。

图2薄壁套

1、夹具设计加工可以先加工内孔和一个端面，此时留较大的余量，采用开口过渡环装夹；在最后一道工序中采用如图3所示的夹具装夹加工外圆。该夹具的核心元件是弹性套5，在心轴1上装有一对锥套2和6机械论文，拧动螺母8使其向右移动时，锥套给弹性套一个径向力，将工件4胀紧，反方向拧动时工件松开。其中定位销3和7是防止弹性套与锥套以及锥套与心轴之间的相对转动。该夹具使夹紧力均匀作用在工件的内表面上，不但减小了工件因变形而引起的加工误差，而且因为消除了径向间隙而提高了定位精度，能够很好地保证内外圆的同轴度要求。

图3弹性心轴

1.心轴2、6.锥套3、7.定位销

4.工件5.弹性套8.螺母

2、刀具几何参数的选择如图4所示。

（a）外圆精车刀（b）内孔精车刀

图4刀具几何参数

3、精车切削用量的选择见附表。

切削用量选择表

工件材料

刀片材料

切削用量

v/m.min-1

?/mm.r-1

ap/mm

45、Q235A

YT15

100～130

0.08～0.16

0.05～0.5

铝合金

YA6、YG6X

400～700