冶金工程的就业方向范例(12篇)
时间：2024-03-30
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中国铜工业主要从事的是进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易。我国国内铜冶炼商为：大冶有色金属公司、云南铜业有限公司、江西铜业集团公司、铜陵有色金属公司、中条山有色金属集团有限公司、金川集团有限公司，白银有色金属公司和烟台鹏晖铜业公司，他们同时是中国主要的铜精矿进口商，也是中国铜冶炼厂采购小组CSPT的成员。
全球铜资源分布极不均衡，铜矿储量约87%分布在十个主要国家当中，其中智利储量就占据全球储量的近1/3。我国进口的铜精矿主要来自蒙古、南美和澳洲等铜资源丰富的国家和地区。
随着国内经济建设的迅猛发展，我国已经取代美国，成为世界第一大铜消费国。预计2007年消费量将达到450万吨，其中国内阴极铜生产可达到260万吨以上，而其中依靠国产铜精矿生产的只有不到80万吨，其余的铜原料大部分依靠进口。
2006年黄石市进出口贸易总值达10.33亿美元，位居湖北省第二，比去年同期增长了43.2%，其中进口贸易达6.35亿美元，比去年同期翻一番，出口额达3.98亿美元，同比增长三成。黄石进出口贸易主要以矿产品为主，占到了55%以上，其中又以大冶有色金属公司从智利进口铜精矿和新冶钢从智利进口铁矿砂为主。
根据在大冶有色金属公司冶炼厂计划科了解到的情况，冶炼厂阴极铜生产备料来源比例大体如下：10%自给；30%国内购买；60%进口。
据中华人民共和国黄石海关统计，2006年湖北省共进口铜精矿26.77万吨，价值4.54亿美元；进口企业高度集中，大冶有色金属公司一枝独秀：2006年大冶有色金属公司共进口铜精矿26.43万吨，同比下降10.89%，价值4.5亿美元，同比上升62.83%，分别占湖北省全省进口总量和总价值的98.7%和99.1%。2002-2004年，大冶有色金属公司是全省进口铜精矿的唯一企业。
大冶有色金属公司进口铜精矿，经冶炼生产出阴极铜，通过质量认证体系验证合格，再经由其子公司——上海金兆外贸有限公司出口到伦敦交易。实质上，大冶有色金属公司从事的就是进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易，从中赚取加工费——铜精矿供货商向冶炼厂支付的费用，是冶炼厂利润的主要来源。
然而近年来，进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易却步履维艰。一方面，由于伦敦铜价大幅度上涨，导致冶炼产能增长的速度高于矿山增长的速度，2006年国际铜精矿市场开始由供应过剩走向短缺，致使进口铜精矿的加工费用不断下滑。另一方面，国家限制政策的接连出台对冶炼行业产生一定的冲击，使中国铜冶炼行业加工贸易遭遇政策冷气流。
2国家政策
（1）出口方面：
2004年1月1日起，一般贸易下阴极铜出口退说率由原来的7%下调为5%，并征收5%出口关税；2006年4月10日起，一般贸易下阴极铜出口关税由5%上调至10%；2006年9月15日起，取消阴极铜出口退税；2006年11月1日起，铜、电解铝等有色金属初级产品实施15%的出口暂定税率；2007年1月1日起，《2007年关税实施方案》正式实施，铜产品出口税率再次调整。
（2）进口方面：
2006年9月15日起，对进口铜精矿一律征收进口关税和进口环节税；2007年1月1日起，同产品进口税率再次调高。
（3）加工贸易方面：
2005年底，八部委下发通知，已将进口废铜或者铜精矿、出口未锻轧铜列入加工贸易禁止范围；2006年1月1日起，取消了进口铜精矿出口阴极铜的加工贸易；2006年11月22日起，不再办理阴极铜出口加工手续。
3问题分析
通过案例描述部分我们知道国家政策限制进口铜精矿.出口阴极铜的加工贸易，我认为其原因主要有三点：
第一，我国国内铜产品需求量高，国内市场优先满足。我国是世界第一大铜消费国，征收出口税的目的之一就是保障国内市场的供给，主要用于抑制通货膨胀，稳定国内经济。
铜工业自身的问题。进口铜精矿.出口阴极铜的加工贸易大而不强，科技含量不高，企业多停留在初级产品的浅层次加工上，这不利于我国铜业的长远发展，因此，政府必须出台限制政策督促此类加工贸易转型升级。
第二，环保需要。铜业属高耗能，高污染及资源类产业，尤其是前述加工贸易，其过度发展会带来很大的负外部性，增加社会成本，政府出于保护环境和资源的考虑必须对其进行限制。
第三，国家财政状况。我们知道出口退税依赖于政府的财政状况。近几年国家连续运用扩张性的财政政策，致使财政赤字上升，这时，取消铜加贸出口退税也成为改善财政收支状况的需要。
国家出台的限制政策对铜业产生了不小的影响，概括如下：
正面影响：
（1）有利于促进铜业结构调整。国家限制的低层次加工贸易会迫使铜业加工贸易向高科技.纵深加工方向发展，如大冶有色金属公司就提出了延长产业链和深加工的发展战略。
（2）有利于推动铜冶炼行业的科技创新和节能降耗，铜业若不及时革新，就会陷在政策限制的泥潭里。国家政策从某种程度上说是铜业进行革新的动力。大冶有色金属公司投入十几亿新换了三号五号转炉，并将拆除落后的反射炉，引进先进的爱莎炉。
负面影响：
征收铜产品出口税和铜精矿进口税，使得铜加工贸易企业进口和出口两次付费，提高了企业生产成本，同时又由于加工费下滑，企业利润减少，挫伤了企业生产积极性，同时也加剧了铜冶炼行业国内市场竞争的激烈程度，有可能导致恶性循环。
根据自己在大冶有色金属公司的所见所闻及对相关行业资料的阅读，我发现国家和铜冶炼厂之间存在着一种微妙的矛盾关系。一方面，国家接连出台各项针对铜冶炼行业的限制政策，特别是多次调整关税和取消进口精铜矿.出口阴极铜的加工贸易；而另一方面，大冶有色冶炼厂却仍在从事此类加工贸易，且据中国有色金属工业协会统计，2007年1-4月，铜冶炼投资26.26亿元，同比增长了43.75%，同时进出口贸易也快速增长，同比增长34.2%
在宏观经济学中有一种理论叫做“时滞”，是指通货膨胀时工资上涨滞后于物价上涨，而在这里则是出现了政策执行对政策出台的“时滞”。究其原因，我认为主要有以下两点：
（1）政策贯彻力度不够，效率不高。中央制定政策后要逐级下达，从中央到省到市再到县最后到公司，期间还要经过各个部门，这都是需要一定时间的，而且在这个下达的过程中，政策的贯彻力度也可能无形中削弱。
（2）出于对当地经济发展的考虑，我们知道大冶有色金属公司是黄石市乃至湖北省的利税大户，并为当地提供了大量的就业机会。而公司的支柱产业就是进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易，如果这个支柱一下子到了，那么整个黄石经济发展至少要停五至十年。
国家与铜冶炼行业之间这种矛盾关系的存在有利有弊。从有利的方面看，可以给铜冶炼业一定的缓冲时间，使其顺利地完成向深层次加工的铜材贸易的转型升级。从弊端方面看，如果把握不好，有可能导致国家政策的无效性，不能起到限制“两高一资”产业过快增长等作用。
总的来说，只要地方和公司把握住火候，积极高效的开展过度工作，就能既保证国家政策的发挥，又保证企业的安全转型和地方经济的稳步发展。可见，其存在利大于弊。
通过以上几个问题的分析，我们可以看出当前铜冶炼行业形势不容乐观；国内面临政策限制，国际上面临加工费的持续下滑，该行业自身也存在一系列问题。
然而，就是在这种形势下，大冶公司提出了“冶炼规模提升战略”：十一五期间，阴极铜产量从20万吨提升到40万吨。我不禁要问：这一战略究竟有多少可行性？
目前形势下的铜冶炼行业，要想更好地生存和发展，我认为可以采取以下措施：
（1）利用政策时滞所提供的缓冲时间，加速进行结构调整。在产业方面，可以从单纯的铜冶炼向建筑业，物流，服务业等方向发展。
（2）加快淘汰落后产能。50年代从苏联引进的反射炉所从事的生产已经不适应生产需要，应及时淘汰。
（3）加速转型升级。通过延长产业链，实现由进口铜精矿、出口阴极铜的浅层次加工贸易向进口电解铜，深加成铜材出口的转型升级。同时实施纵向发展战略，发展产品上游采矿.找矿并进入产品下游铜材包装。
（4）在一定时期内适当减产，必要时甚至可以停产，以提升自己在国际市场的主动权。
（5）合并铜业中的小型私有企业，以增强企业活力，加速实现真正的国企公司化，同时也能提高竞争力。
（6）改变粗放型发展模式，走“节能减耗”之路。发展采选高效节能工艺和设备，先进的冶炼加工技术，资源充分回收利用，并实施先进的环境资源保护措施。
（7）重视人才，走好“人才强企”之路，成立企业产品研发中心，发挥其核心功能。
（8）重视科技进步，培育新的竞争力。抓住国家鼓励企业自主创新（给予15％税率优惠）的发展机遇，加大科技投入与改造力度，提高企业的科技水平，增加产品附加值。
（9）加强同海关，银行的合作，发挥其政策引导和资金支持的作用，避免政策调整带来的损失。
（10）抓住国家中部崛起战略的实施，商务部“万商西进”工程的推进及东部沿海加工贸易向中部地区梯度进程转移加速的有利时机，充分利用外部条件，加速自身发展。
（11）把握产业发展的热度，重复建设或技术含量不高的项目坚决不能上。
（12）尽快开展和加强矿山新一轮找矿，延长矿山寿命。
参考文献
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除了硫磷物质之外，在冶金企业车间生产过程中，一氧化氮是一种重要的伴生气体，对车间内空气的影响比较强烈，不但危害了车间的作业工人，同时也对周围环境造成了严重影响，因此，有害气体必须得到及时处理。输送气体中含有较多的固体小颗粒。结合冶金企业车间生产实际，除了气体污染之外，在车间内也含有大量的固体小颗粒，对作业工人的呼吸系统造成了严重的危害。因此，正确分析冶金企业车间的气体成分和性质，对制定具体的通风措施具有重要作用。
2冶金企业车间通风应做好风机选型
风机根据工作区域不同分布，对粉尘和各种气体浓度比较大的工作区域采取多个风机共同作用，几个为一组的方式，沿着尾气处理排放的方向布置。为了满足铸造车间内的环境要求，通风机通常配有整体消声器。在调节空气质量的同时，通风机可达到减小噪声的作用，经叶轮作功后，从通风机出口高速喷出。基于这一认识，做好风机选型，是提高冶金车间通风效果的重要措施，对冶金企业车间安全生产具有重要的促进作用。结合当前冶金企业车间气体的性质，在风机选型上，应从以下几个方面入手：（1）风机选择必须满足高效性原则。在风机选择过程中，基于风机在通风中的重要作用，风机只有在工作效率上满足实际需要，达到较高的通风效率，才能满足冶金企业车间通风需要。因此，风机选择中应将高效性作为衡量风机是否达到工作要求的重要指标，做好风机的选择工作。（2）风机选择应对硫磷气体有较强的针对性。由于冶金企业生产车间内硫磷气体含量较高，在通风过程中，只有对硫磷气体排放具有较强的针对性才能满足车间生产需要。为此，在风机选择过程中，应将硫磷气体作为重要的衡量指标，保证硫磷气体的排放能够被迅速排风系统带走，达到净化车间空气的目的。（3）风机选择应重视其抗腐蚀和换气率等指标。在冶金企业生产过程中，车间内气体中硫磷的含量较高。而硫磷会对风机产生较大的腐蚀。因此，在风机选择过程中，将风机的抗腐蚀性和换气率作为主要指标是十分重要的。基于这一认识，风机选择必须满足抗腐蚀和换气率等基本指标。
3冶金企业车间通风应做好除尘器选择
在冶金企业车间通风过程中，除了气体之外，空气中的灰尘也是重要的污染源。在这一前提下，做好除尘器的选择，是消除空气中多种杂质的有效手段。为此，做好除尘器选择，是提高冶金企业车间通风效果的重要手段。通过了解发现，常用的除尘器主要有分室反吹袋式除尘器，机械回转扁布除尘器，低压脉冲长袋除尘器，三种除尘器各有优缺点。静电除尘系统由除尘机和附属设备组成。为确保集尘、除尘效果需要配备水处理装置、送风机、控制器、高压发生机、计测器等装置。工作机理是在带负电放电极周围的空气被电离形成电晕区，电晕区内的空气电离后，正离子很快向负极移动。基于各种除尘器的优点，冶金企业车间在通风过程中的除尘器选择应把握以下原则：（1）除尘器必须具有较强的针对性。由于冶金企业车间的粉尘含量较为复杂，要想提高除尘效果，就要在除尘器的选择中使除尘器能够实现对特殊粉尘的清除，保证车间内的空气质量满足实际需要，达到净化空气和提高空气质量的目的，提高车间的整体除尘水平。（2）除尘器应满足车间除尘的工作指标。在除尘器选择过程中，除了要提高除尘器的针对性之外，还要使除尘器满足除尘的工作指标，使除尘器的工作效率能够满足实际需要，达到提高除尘器除尘效果的目的。因此，将工作指标作为重要的衡量标准，是提高除尘器除尘效果的关键。（3）除尘器应能够适应冶金企业车间的恶劣环境。由于冶金企业车间的生产环境相对恶劣，除尘器在选择过程中只有具备适应恶劣工作环境的能力，才能提高冶金企业车间除尘效果的目的，保证冶金企业车间的除尘和通风满足实际需要。因此，工作环境是除尘器选择必须考虑的因素。
4结束语
《钢铁冶金概论》选修课存在学生专业差别大，授课方法单一，教学偏重理论，学生不重视该课程，学习态度不端正，考核方法简单等问题。针对这些问题，在教学方法上，采用网络模拟钢铁冶炼平台教学、体验或研讨式教学、精讲趣味式启发教学、题库式教学与考核方式改革。结果表明这些方法可以极大的活跃课堂的气氛，调动学生的积极性，明显改善了教学效率低下的现象。
关键词：
教学改革；选修课；钢铁冶金概论；教学内容；教学方法
《钢铁冶金概论》是一门既具有理论性又兼有很强的实践性的基础课。本课程以钢铁冶金工艺流程及与钢铁冶炼相关的专业知识为主线，系统介绍采矿、选矿、钢铁生产用耐火材料、铁矿粉造块、焦化、高炉炼铁、铁水预处理、炼钢、炉外精炼、连铸、轧钢等基本专业知识，给非冶金工程专业学生进行钢铁冶金及相关知识的普及教育，使从事与冶金工作有关的非冶金专业学生对钢铁联合企业的生产过程有一个全面的了解，拓宽其知识面，使学生掌握将来从事与冶金相关的工作必须具备的冶金专业知识。
一、教学改革的背景
（一）非冶金类专业学生学习《钢铁冶金概论》的重要性
由于高校之间竞争激烈，加上科技发展的日新月异，我国高校也不断朝着规模型与综合型的方向发展[1,2]。同时，社会对毕业生的要求也向多面手”型人才转变。高校毕业生若有良好的综合素质、较好的知识宽度与深度，则更受社会企业单位的青睐。高校选修课恰好在拓展学生知识面、挖掘学生潜在能力、优化知识结构方面有着很重要的作用。因此，国内高校也不断进行教育改革，开展跨学科教育。例如，传统以冶金为特色的综合性院校，面对非冶金专业学生，开展《钢铁冶金概论》课程。我校面对全校非冶金专业学生开设《钢铁冶金概论》，一是提高学生的综合素养，拓展知识面并开阔视野，使他们对冶金生产过程、国内外钢铁形势等有一个初步的了解；二是我校传统冶金类院校，每年有大量钢铁企业来招聘，许多非冶金专业学生会去钢铁企业工作，学习冶金概论可以使学生对冶金工业生产的特点和基本概貌、冶金工业部门之间及冶金工业与其他工业部门之间的联系有一个基本的了解，了解自己本专业和冶金行业的联系；三是学习这门课，更好地培养学生实际问题解决能力与综合思维能力，在就业形势日益严峻的今天，提高学生在社会的竞争力。因此，冶金概论课程教学对我校为冶金行业培养开放式人才、对学生发展都有着重要意义。
（二）传统《钢铁冶金概论》教学中存在的问题
以武汉科技大学为例,我校属于理工科为主的高校，但办学模式趋于综合性大学学科体系。在教育改革中，高校加强跨学科教育，本科生的教育课程也是各个学院相互交叉，我校作为冶金类的传统高校，全校非冶金专业学生均设有20课时的《钢铁冶金概论》课程。然而，在《钢铁冶金概论》公选课上，仍然存在不少问题。（1）学生不重视该课程，学习态度不端正。学生对冶金概论不感兴趣，选课具有盲目性与功利性[3]，多数学生为了学分而选课，课堂上出现上课率低、参与率低、抬头率低等三低”现象。（2）上课学生专业差别大，由于非冶金专业学生对该课程认识不足，专业基础又薄弱，授课内容及深度难以把握。（3）授课方法趋于单一的灌输式教育。PPT上多以原理介绍、工艺流程、化学反应等，填鸭式教育不被学生接受。（4）教师采用统一式概论，偏重理论知识的讲授，内容枯燥，学生缺乏兴趣。（5）考核方式简单化。考核均是一纸化开卷定成绩，学生无压力。
二、《钢铁冶金概论》教学应遵循的基本原则
（一）趣味性
心理学研究表明，通过适当的教育教学方式可以激发人的学习兴趣和独立思考能力[4]。《钢铁冶金概论》这门公选课需要在形式与内容上做到新颖别致，才能引人入胜，激发学生兴趣。在课程教学中，教师要以人为本，在了解学生的想法上，尽量使用形象化的教学语言，运用多样化教学方法，激起学生的兴趣。因此，从第一节课开始就要把学生的学习兴趣调动起来。
（二）精简性
概论课程课时较短，而且学生专业差别大，概论课内容不必详细俱到，要点到为止”，内容要关注重点及热点，结合学生专业，有所选择，有所侧重。
（三）新颖性
创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力，一个政党永葆生机的源泉”[5]。因此，在《钢铁冶金概论》教学上，也不可仅关注课本的死信息，要时刻更新课件，把新鲜的资料与信息及时补到课件中。
（四）多样性
《钢铁冶金概论》课程学时短，学生对专业知识深度认识不够，教学上也是主要让学生达到初步认识为主。因此，考核上不适合一卷式及严考专业难题。可适当增加平时作业与开展讨论等，增加平时成绩比例；卷面题目以考核学生基础知识为主，难度不宜太大。
三、《钢铁冶金概论》课程教学的改革
（一）教学内容的改革
对于非冶金专业的学生，可分为二类：第一类是与冶金专业联系紧密的相关工科专业，第二类是其他工科类与文科类。前者在《钢铁冶金概论》学习上，对专业知识讲解深度要求要更高一些。学生学习这门课的主要目的还是熟悉冶金工业的概貌与总体发展形势，认知冶金生产的流程，了解冶金的节能、降成本与环保的知识，培养学生分析解决问题等综合思维能力。对第二类学生，不要局限在传统工艺与理论的详细讲解上，而是重在介绍生产历史、现状与发展趋势上，可以让学生对生产工艺有一定的了解，紧密联系学生专业，时事政治、日常生活，提高学生的学习兴趣；而对于第一类学生，除此以外，可适当增加基本理论和工艺原理的介绍。
（二）教学手段与方法的改革
1.多媒体与网络教学
传统的板书式教育，可以集中重点，控制教学速度，有它的优势，但也存在诸多问题。现代的多媒体教学的介入，让更多的知识可通过工程结构图、彩图、三位图及动画、视频等方式展现出来，更加的丰富多彩。因此，通过多媒体网络与板书相结合来展现更多的教学信息量与趣味性，丰富教学内容，尤其是冶金知识的工艺流程较多，许多反应均难以直接看到，通过流程图、动画与视频，可以直观了解冶炼过程，加深学生印象。其次，发起网络教学方式。近年在各冶金高校与企业之间流行计算机网络炼钢挑战赛。此平台是由国际钢铁协会发起成立的，内容涵盖钢铁生产等各个方面。网络炼钢平台利用生动的动画，展现了各种冶炼设备，介绍了冶金原理，核心为多个灵活的、涉及钢铁生产流程的游戏般的模拟。根据每一章内容，可向学生一步步展示相关章节的冶炼模拟，让学生更加直观地了解设备与工艺，而且生动有趣，可调动学生的学习兴趣与主动性；课后学生可自由在自己电脑上模拟操作，可挖掘学生潜力，提高学习能力和综合素质。
2.体验式与研讨式教学
针对学生的三低”现象，有针对性地采取体验式教学与研讨式教学。体验式教学，是指在教学过程中，组织学生参观教育基地，或是布置专题题目，让学生查阅资料后制作PPT、开展主题活动等[6]。而研讨式教学是教师通过设计一定的教学情景，让学生观看视频或图片，然后根据所观内容来进行交流讨论，最后教师进行点评，让学生获得更深认识[6]。这二种教学方式的最大好处是，调动学生学习的主动性与积极性，并让他们参与到其中，做到体验式与启发式教学[7]。在进行冶金概论的教学时，预先给定几个与教学内容相关的主题。比如，钢铁发展史、转炉炼钢的发展过程、钢铁寒冬与企业重组，等等。提前告诉学生，让大家去查阅并做好准备，到时可以让每个小班派出代表上台讲解自己的PPT，而其他同学抽取几名来点评补充，教师在中间扮演组织者与总结者的角色，鼓励学生的积极性，引导学生大量搜集钢铁冶金资料与新闻，引发学生学习兴趣，这部分也可以作为学生平时成绩的考勤。还有就是对现场炼铁与炼钢视频播放后，让学生来谈他们的观后感与看法，加强师生互动，提高学生分辨能力，促使形成勤于思考的习惯，让学生有较强的责任感与使命感，激发学生的探索热情与创新潜力，提高教学效果。
3.精讲启发式趣味教学
《钢铁冶金概论》课程面对的学生专业差别大，统一的课件方法是不行的，我校是要求所有非冶金专业学生必修此课程，建议修改此课程为选修，让有兴趣的学生，或是有意去钢铁企业相关行业就业的学生选修，显得更加合理与人性化。而且，针对第一类与冶金专业联系紧密的工科学生，可仍保持20学时课程；而对第二类与冶金专业联系不太紧密工科或其他文科学生，可压缩至10学时左右，只要求学生掌握最基本的冶金知识，降低学习难度，而且内容也只要采用讲座式的教育，不必详细展开具体工艺进行讲解，即做到所谓的精讲。结合学生专业，讲解学生专业相关性的内容。比如说，针对金属材料成型与控制专业学生，要细解钢铁是怎样炼成的；而针对文法专业学生，可讲解矿石进口谈判等类似事件，增加学生的专业敏感度与兴趣；而针对医学院学生，可联系我校医学院早期是以职业病为出发点的发展历程，讲解钢铁相关的职业病，让学生结合自己专业来学习概论课程；同时，采取各种讨论模式与模拟冶炼计算机平台的混合教学模式，增强趣味性。
4.题库式教学与考核方式改革
在考核方式上，传统的一纸化开卷考试，学生成绩均较好，但实际上掌握的并不牢靠，容易遗忘，学生自主学习的主观能动性也不高。建立一套多元化的题库，试题类型可包括填空、选择、判断、名词解释、绘图、填表、问答与分析等题型库，把题库向学生开放，让学生自主学习与做题，考试试题从中挑选，适当做些改变，增加学生对知识的理解与印象，提高学生学习主动性。这样可适当降低考试难度，而考核上则采取闭卷考试的方式。同时，由单一的考试，改变为平时考勤、课堂讨论与发言、话题论文、作业及闭卷考试的综合考核方法，这样可避免学生的抄袭现象。通过这种严格考核方式，既可以保证考核的公平公正性，也可减少学生对该课程不重视的现象。
四、结束语
在遵循《钢铁冶金概论》教学改革的基本原则上，针对课程的教学内容、教学方法进行了相关的改革与实践，结果表明这些方法可以极大地活跃课堂的气氛，调动学生的积极性，让学生主动去查阅资料，上台演讲，或者是分组讨论，丰富了教学方法，拓宽学生的知识面，大大改善三低”现象。同时，学生对该教学改革持肯定态度，尤其是对计算机模拟炼钢表示了浓厚的兴趣与较高的评价，做到了寓教于乐，有学生课后还自加练习，不懂课后还来提问，甚至还主动参加学校的年度全球炼钢挑战大赛比赛。这一切极大地鼓舞了我们教学改革的信心。《钢铁冶金概论》公选课教学方法及内容的改进，对该课程教学效果的提高有着至关重要的作用。它不但可以让学生从中学到知识，并可培养学生自主学习的独立性与主动性。同时，考核方式的改变，也能让学生更加重视选修课，让学生对知识的掌握更加牢靠。对于我校这门公选课，只有将该课程的教学与我校人才培养的目标紧密结合，保证教学内容的合适度与趣味性，采用合理的教学方法和考核方式，才能保证教学质量。同时，也与我校开设《钢铁冶金概论》公选课的背景相吻合，有利于培养适应社会发展的复合型高素质人才。
作者：成日金张华周建安何环宇詹玮婷单位：武汉科技大学材料与冶金学院冶金工程系
参考文献
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一、督查目的
通过冶金、有色金属行业安全生产百日督查专项行动，进一步强化冶金、有色金属行业安全生产监督管理，落实安全监管主体责任，认真组织开展冶金、有色金属行业的隐患排查治理工作，建立健全隐患排查治理和危险源监控制度；督促冶金、有色金属企业认真落实安全生产主体责任，加大安全投入，强化安全基础管理，完善安全生产规章制度，加强隐患排查治理工作，降低生产安全事故和伤亡人数；加强事故预警、预防和应急救援工作，提高防范和应对事故灾难的能力，有效遏制重特大事故的发生。
二、督查范围和组织形式
按照市局的统一部署，结合我市冶金、有色金属行业实际情况，在全市范围内开展冶金、有色金属行业安全生产百日督查专项行动，重点对如皋市、如东县、港闸区等3个地区进行专项督查。
督查组由市局分管领导、监督管理二处有关人员及相关专家组成，市安监局党组成员、局长助理于志祥任副组长，监督管理二处处长宣锦刚任副组长。
三、督查内容
（一）对各地督查的重点内容
1、党和国家有关安全生产方针、政策的贯彻落实情况。
2、加强安全监管机构、队伍建设，落实冶金行业安全生产监管责任情况。
3、组织开展冶金、有色金属行业隐患排查治理工作以及重大危险源监控管理情况。
4、组织有炼铁、炼钢工艺的冶金企业推进安全标准化工作情况。
（二）对各地冶金、有色金属企业督查的重点内容
1、安全管理方面
（1）贯彻落实国家有关安全生产方针政策、法律法规、标准和《加强冶金行业安全生产工作指导意见》等情况，以及建立健全安全管理制度，完善安全生产责任制的情况。
（2）依法设置安全生产管理机构或配备专（兼）职安全生产管理人员的情况。
（3）冶金企业隐患排查治理具体方案的制定和整改措施的落实情况。
（4）建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行值班制度和交接班制度的情况。
（5）冶金企业新建、改建、扩建项目的设计单位是否有设计资质，项目是否履行立项申请、审查、审批和严格执行建设项目安全设施“三同时”制度，是否存在私自变更设计、擅自改变工艺布局和增减设备的情况，以及有炼铁、炼钢工艺企业开展安全标准化建设情况。
（6）特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施作业人员安全教育培训和持证上岗的情况。
（7）安全费用提取、使用情况。
（8）安全生产事故的调查处理和整改措施的落实以及应急预案编制、演练情况。
2、安全技术措施方面
（1）建设项目的生产工艺、设备选型、水、油、汽等系统配置是否进行了安全风险辨识，是否落实了控制重大危险源的工程技术方案和措施。
（2）冶炼、铸造等生产环节冷却水是否及时排放，起重和吊运铁水、钢水、铜水、铝水等液态金属专用设备的设计单位资质、选型配套、制造企业资质、安装、运行和安全管理，是否达到安全规程要求。
（3）冶炼、铸造生产过程中，熔融金属和高温物质与水、油、汽等物质的隔离防爆措施是否落实到位，设备设施有缺陷的是否整改消除。
（4）高炉风口平台、炉身、炉顶等区域煤气泄漏、冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统、制粉喷煤系统及热风炉等重大危险部位和区域，是否处于受控安全状态。
（5）转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等工艺环节是否处于受控安全状态，是否严格执行煤气生产、储存、输送、使用环节防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤气柜、管线监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程要求。
（6）冶金、有色金属冶炼过程中涉及氧气、氢气、氮气、一氧化碳等气体的生产、储存、输送、使用，预防泄漏、中毒、窒息、爆炸等防范制度的执行情况，各种监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程的要求。
（7）冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强酸使用环节，预防爆炸、烫伤、中毒、外泄等防范制度的执行情况，各种监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程的要求。
（8）作业现场设置防范各类机械伤害事故安全防护设施、安全警示标志、监控报警、联锁和自动保护装置的情况。起重作业应遵守《起重机械安全规程》GB6067的有关规定。
四、督查方式
（一）听取汇报，查阅资料。听取被督查地区安监部门和冶金、有色金属企业关于隐患排查治理及安全生产工作情况的汇报，查阅相关文件、记录等台账资料。
（二）深入企业，现场督查。深入企业生产现场，进行现场督促检查。以有炼铁、炼钢工艺企业为主随机抽查2至3家企业，以增强督查的实效性。通过现场督查，切实掌握基层安全生产实情。对发现的问题，督促各级安监部门进行现场执法，责令限期整改，确保隐患和问题在奥运会前得到解决。
（三）提出意见，加强指导。每一次督促检查后，对督查情况进行总结，并及时向被查冶金企业通报督查情况，提出建议和要求；对县（市）、区的督查工作结束时，及时就督查情况进行汇总，就督查工作进行全面总结，收集好的经验和好的做法，通报督查情况，指出存在的问题，提出建议和要求。
五、督查工作安排
（一）督查组工作时间
4月22至7月31日，历时100天。
（二）督查主要时段安排
1、5月20日前，制定具体专项督查工作方案，并启动督查工作。
2、5月21日至6月10日，各县（市）、区组织对辖区内的冶金、有色金属企业隐患排查治理工作进行督查。
3、6月10日至7月20日，市督查组对如皋市、如东县、港闸区等重点地区开展督查，具体时间另行通知。
3、7月21日至31月，对督查工作进行全面总结，对已查出的较大以上隐患和问题的整改情况进行督查验收。
六、工作要求
（一）各县（市）、区要高度重视这次专项行动，认真抓高落实。有关领导要亲自研究、部署，精心组织，结合本地区实际制定具体的工作方案，并于5月底前报市安监局。
（二）各地区必须坚持实事求是、尊重科学的态度，有关领导亲自带队，全面听取各方面工作汇报，认真查阅文件和资料，切实深入冶金、有色金属企业一线进行现场督促检查，真正掌握基层和冶金、有色金属企业安全生产工作实情。
（三）督查活动必须与隐患排查治理专项行动和推进冶金企业安全标准化工作相结合，明确职责，落实责任。对隐患排查中发现的重大隐患和突出问题要及时督促整改，确保督查活动取得实效。
（四）督查活动中，要严格执行安全生产督查“六条禁令”和其他有关廉政规定。
关键词：冶金行业、电气自动化、控制
中图分类号：TF文献标识码：A
一、前言
进入二十一世纪以后，我国冶金电气自动化技术应用取得了显著的成效，其发展和应用前景，将更趋向于信息技术的持续创新应用，进一步提高冶金生产集成控制水平，提升生产自动化程度、信息化和工业化深度融合，向智能化方向发展。
二、冶金电气自动化技术的基本特点
冶金电气自动化技术的特点主要表现在：
1、适应冶金企业生产需要，技术涵盖面很大
冶金企业的生产基本属于流程型，生产过程工艺环节多、连续性强，而且包含有复杂的物理和化学过程，生产流程存在着各种突变和不确定因素，包括原燃料成分和生产技术条件等都经常发生波动。为确保冶金生产的顺利进行，生产人员需要根据生产工艺要求对物料、能量、质量等，制定最优的生产作业计划，并进行动态的调整。为提高产量、质量和效益，就必须在生产过程中，推行自动化管理，在方方面面引入电气控制设备，全方位的应用电气自动化控制技术，才能满足生产控制和管理需要。
2、技术程度高，应用复杂
冶金电气自动化技术应用比较复杂，既有软件，又需要有硬件，而且不同的环节、细节，要用到不同的技术控制方案，这样才能适应冶金生产设备种类多、工艺过程长、产品质量要求高等状况，真正提高工作效率。这样，就需要工作人员熟悉这些技术，有宽广的知识面和娴熟的技术技巧。
3、对电子技术依赖性强
冶金生产的电气自动控制系统，整个过程都需要用到电子技术，否则无法提升其自动化程度。从采集信号的传感器，到信号处理运算的控制器，从监控运算，到结果执行，都与电子技术紧密相关。每个环节都不能离开电子技术的进步。
基于这些特点，冶金电气自动化技术的应用，特别强调与时俱进，既要加强冶金企业的基本建设，引入高新技术，又要加大人力资源管理，提升员工技能水平，才能真正驾驭这些高新技术，提高冶金生产绩效。
三、冶金电气自动化技术的重要作用
冶金电气自动化技术在生产过程中发挥着越来越重要的作用，至少表现在下述几个方面。
1、大幅度降低人工操作故障率
冶金生产应用电气自动化技术以后，可以在很多环节和细节，变人工操作为自动化操作，使所用相关设备按照程序逻辑，按部就班的进行。这样可以大幅度地减少人力，从而不但有效节约生产成本，而且能减少人为操作失误对机械设备的影响，保证设备正常运转，提高工作效率。还能增强管理的科学和规范程度，综合性地提高冶金生产的现代化水平。此外，应用高新自动化技术，还能为员工提供良好的工作环境。
2、有效提升设备运行效率
冶金生产的电气自动化技术应用，主要引入电子计算机技术，利用电子计算机的功能，实现了对冶金生产设备及其各项控制的自动化操作，从而使主要的生产过程实现自动化，这就极大地节约人力资源，减低生产成本，提高生产流程及其各个环节的工作效率。电子自动化技术，既能直接干预生产操作，实现无人操作，还能对整个工作系统进行局部和综合监控，实施定位分析，得出生产的电能负荷、机械负荷、过程规范程度、原材料数量和质量控制等方面的监测数据，提供报警和故障信号，或者自动实施相关调整，以保证设备和过程都能在最佳状态下运行，这样就可以大幅度提升设备运作效率，提高产品质量。
3、推进冶金生产的规模化和现代化
冶金生产过程包括了复杂的工艺流程和生产技术，只有借助电气自动化技术，才能促进生产过程实现自动化。随着冶金生产的改革和发展，生产人员对工艺设备及其控制提出了越来越多的方案，对工艺控制的要求也越来越细致。所有这些都需要引入高新技术，才能推进提高其电气自动化水平，满足生产的需要。例如，在某轧钢厂高线生产车间，光纤环网通讯技术，现场总线控制技术，生产现场在线监控系统，电机测温在线巡检等都得到了很好的应用，其他冶金生产环节也应用到了大量的继电保护技术、传感器技术、PLC技术、DCS系统集成技术等。这些高新技术被引入冶金生产，有效地推进了冶金生产的规模化和现代化。
随着我国现代化进程的加快，电气自动化技术继续发展，冶金生产的电气自动化技术，也得到更为广泛和深刻的应用，其功能作用更为显著。随着科技发展和应用的潮流，借以促成冶金生产的现代化，这正是广大产业工人和技术人员的使命所在。
四、冶金自动化控制系统的未来发展趋势
虽然我国的电气自动化冶金控制技术已经取得了很大的发展，但是受到很多因素的影响，我国各地的冶金技术水平还存在很大的不平衡，而这种不平衡是未来亟待解决的问题。自主研发创新已经成为未来发展的趋势。
1、提高并改善自主集成数字化控制系统的水平。很多的冶金企业都有过做自动化集成项目的经历，但是笔者阐述的集成系统与一般集成项目是有一定不同的。
（1）自主集成要以‘我’为本
以我为本就要求核心技术是自己创造的。虽然会在创新的路上经历一些磨难挫折，但是也要先人一步早行动，笨鸟先飞，坚持不懈，创造出属于自己的技术。首钢创造出的数字化炼钢就是一个很好的例子，数字化炼钢在坚持原有钢铁工艺流程的基础上，对生产过程进行改善，改进控制系统的同时，也提高了生产效率。控制系统有很强的仿真能力，保持其他生产过程不变，对历史生产过程调整模拟，然后通过仿真计算，得到调整后的最优效果。同时也可以在脱离冶炼过程下改变参数与模型，调整到最好然后进行上线冶金。
（2）整套系统要实现实时控制
该技术必须拥有超强的实时性，不但在数据采集方面利用最新的，而且要对数据进行分析处理并且实时对其控制。如果对产品的要求不是很高，则对实时性没有太高要求，如果要生产高端钢铁产品，必须提高其快速判断、诊断并迅速处理的实时能力。
（3）数据挖掘与应用
通过改善自动化控制系统的水平，生产出优质的钢铁产品，是提高行业竞争力的关键。在钢铁自动化控制系统中，对生产过程的实时数据进行收集整合，并通过数学模型的优化，而达到对生产过程的精细化管理以及生产的自动控制。在当代的冶金技术中，对数据的挖掘与应用也来越完善，而现在技术中的数学模型，控制算法等也广泛应用于自动化控制系统。
2、冶金自动化控制系统优秀的服务
自动化控制系统的服务已经由原来的被动服务向主动服务转变，对服务的质量要求与日俱增。第一，现在冶金企业都在追求一种零故障的目标，这就要求除了设备本身的检修外，不能由于自动化控制系统出问题而影响钢铁正常生产过程。第二，自动化控制系统必须具有优秀的应对突发事故的能力，这就要求系统本身的性能必须优秀。第三，必须提供标准化的服务。为了提高服务的水平与内容，提高标准化服务是必要的措施，只有这样才能精细管理，提高自动化的优化。
3、冶金自动化控制系统要不断开拓创新
自动化控制系统要想长期生存并保持旺盛的生命力，必须不断开拓创新。在未来一些新技术比如物联网、云计算以及大数据概念有可能会融入到自动化控制系统中。而在将来。机电一体化测量也必将取代现代的测量技术，将测量精度大大的提高。
五、冶金工业自动化控制系统的不足与建议
展望过去，我国冶金工业自动化控制技术取得了很大的进步，但是与国外的一些先进技术还有不小的差距，除了技术方面外，还存在一些管理与制度方面的不足。
1、硬件技术的差距仍然很大
当前，由于我国企业在某些方面技术的不成熟，未能产出优秀的大型自动化控制系统，我国冶金所需要的这些系统大多由国外几家企业提供，很多专业的高端专利技术属于国外企业，所以，我国相关专业人才应该开拓创新，研发出属于自己的硬件技术与产品，进而迅速缩小与世界领先技术的距离。
2、国内创新成果的推广还有许多工作要做
不可否认，近些年来我国在技术创新上取得的成就。但是，还是有必要进行改善，加强宣传推广。因为国际技术的保密性，我国这方面的技术受到很大的限制，因此必须增加企业与企业，企业与科研机构等的合作研究，真正做到把企业作为创新的主体。
六、结语
综上所述，冶金自动化控制技术的好坏直接影响着我国冶金行业发展的速度和质量。在高新科技迅速发展的今天，城市化进程的逐步加快，这使得当前冶金的电气自动化控制技术的程序和手段还需要进一步的提高，加大创新意识，走自主研发道路，借以促成冶金生产的电气自动化技术及其应用的更新和发展，实现冶金工业的健康、和谐和可持续发展。
参考文献：
[1]郭雨春：《钢铁业信息化的未来》，《中国计算机用户》，2003年47期
[2]周传典：《我国钢铁工业转向品种质量为主时期》，《科学中国人》，1995年02期
关键词：冶金技术；人工智能；前景预测
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.231
1我国冶金自动化发展现状及国内外差距
冶金自动化发展源于20世纪中叶，到了80年代，PLC和DCS的出现使得冶金设备在可靠性、实时性、可操作性、可维护性方面得到了极大的改善，它逐步实现了对常规模拟控制的替代，后来人们开始采用PID算法进行回路控制运算，并开始研究智能控制技术、电炉电极升降控制、连铸结晶器液位控制技术、加热炉燃烧控制技术以及轧机轧制力控制技术。可以说，近些年来冶金自动化由于方便的软件编制、友好的人机界面、不断提高性价比的推动，我国的冶金产品的质量以及冶金生产线的作业率得到了前所未有的提高。
但是也应该认识到我国是钢产量生产大国，尽管目前的冶金产量能够基本满足使用需求，质量也有了较大提升，而我国的冶金自动化核心技术还依赖与国外公司，很多国际大公司在冶金自动化大型设备处于绝对垄断地位，我国的大部分高性能控制设备源于国外引进。也就是说，与国外的公司相比，我国与国外冶金自动化生产存在的差距主要是高性能控制仪器研发，当然这也就是冶金自动化发展中的关键问题。如果不能减少对国外技术的依赖、加强软硬件产品的开发以适应冶金自动化需求，我国的冶金自动化发展效率将大打折扣，甚至陷入瓶颈。为了我国冶金自动化的长远发展，我们必须要弄清楚当前阶段的问题，以便找好未来的发展重点。
2我国冶金自动化未来的发展重点
2.1过程控制系统的完善
冶金自动化发展的核心在于加强生产中的过程控制，它通过在系统软件内建立复杂的数学模型，运用数据收集和分析模块进行计算，从而做出正确的决策。尽管大部分冶金生产企业已运用了冶金自动化的过程控制系统，但多数企业内的过程控制系统存在着较大缺陷，与世界先进的冶金自动控制相比有较多的设计漏洞，比如控制精准度不够、控制容易出现混乱等问题。国外的冶金自动化控制中已经较多采用了新型的新型的传感技术、光机电一体化技术、数据融合和数据处理等技术，另外还涉及能源的平衡控制、环境控制和产品质量控制等问题。运用这些先进的控制技术能够帮助冶金生产进行在线检测和监控铁水、钢水及熔渣成分，缺陷的检测和预报等。为了更好地实现系统控制，我国首先要做的是积极研发精准的控制方法，加大在技术研发上的投资力度，才能开发出更加便捷好用的控制装置。
2.2全面实现信息化
除了控制技术和设备的创新之外，做好系统控制的信息集成也是冶金自动化生产中的重要环节。众所周知，冶金生产涉及多项环节和多个过程，为了尽可能全面地实现冶金自动化控制，使实际生产中投入的人力尽可能少，加强各个环节的信息传递和交流是关键。如果冶金自动化系统设计中没有考虑到各个环节信息传递的必要性，那么就当某一具体环节出现问题时就有可能导致后续过程的失败，导致生产线全线出现问题，带来巨大的经济损失，甚至有可能造成人员伤亡，经验也表明现代技术出现问题带来的损失远大于传统工业生产中的失误，这也是人们为什么一直以来对技术安全问题尤为关注的原因。为了保证自动化控制系统的安全性以及生产效率，在进行冶金自动化生产设计时就有必要尽可能全面实现信息化。
冶金自动化控制信息传递主要是从铁到钢到轧的横向数据集成和相互传递，目的是为例实现管理D计划D生产D控制纵向信息集成。生产过程中所有相关信息包括实时数据和关系数据都将纳入数据仓库，用来作为下一生产的决策基础。
实现全面信息化控制能够趋利避害，实现协作制造企业信息集成，这对于产品生产安全和质量控制将是有利的。
2.3基于环保意识设计与制造的钢铁产品设计和流程优化设计
长期以来，我国的钢铁生产规模和产量在世界上都位居首位，如此大规模的生产造成的环境污染也是极大的，特别是我国很多企业还没有重视到钢铁生产对环境造成污染的严重性，再加上冶金工业生产技术在环保节能控制这一块的发展还存在着严重不足。冶金工业应用自动化技术控制体系后，基于环保意识设计与制造的钢铁产品设计和流程优化设计逐渐成为可能。比如可以研发一种对污染物进行在线分析检测，对冶金产品生产过程中产生的煤气、钢渣进行自动净化和安全处理，同时开发实时对废弃物处理并循环利用的自动化控制技术，减少废弃物排放和提高废弃物利用效率。在冶金自动化中纳入环保生产措施，真正做到冶金绿色生产，保护环境，实现污染的零排放。
3结语
综上所述，我国冶金行业发展特别是自动化技术应用发展方面与国外存在着较大技术差距，长期以来我国的工业发展特点是“规模扩大化、产量提升化、环境恶劣化“，而忽视了技术发展给行业带来的变革和积极作用。在这一方面，我们需要积极地吸取国外优秀的发展经验，加强过程控制系统的完善，尽早全面实现信息化管理，做好基于环保意识设计与制造的钢铁产品设计和流程优化设计，不断拓展我国工业的发展。
参考文献：
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[2]杨磊.刍议冶金机械自动化的发展现状及趋势[J].中国新技术新产品，2012（03）.
【关键词】冶金建设设备；数字化；管理
国内外的实践活动证明，信息技术的渗透和进步对于冶金建设设备管理的影响是十分重要的。随着不断涌现的新技术，为冶金建设设备的管理展开了一条新的发展道路。数字化和信息技术在冶金设备的管理的注入大大提高了其管理效率。
一、ERP系统的应用
ERP指的是对企业所拥有的综合资源进行优化管理，具有实用性、整合性、便利性等有效的作用。ERP系统既是一个软件，又是一个管理工具。而在冶金建设设备的管理中，ERP系统更多是体现在于IT技术和管理思想的融合，系统地构建一个数字化的设备管理模式。在冶金建设设备管理中运用ERP管理平台，利用数字化管理，提高效率。不仅可以控制冶金设备的库存问题，还可以有效地管理采购等其他更多方面的问题。
1、设备管理实现数字化管理。冶金建设工程是一项大工程，需要重量和面积较大的机械和工具。在冶金工程施工过程中，对于各类机械的故障时有发生。加强建设设备的管理和维护等重大责任和问题就变得很严峻了。那么，在运用数字化管理系统之后，就可以及时了解设备的情况，并准确地掌握施工现场的各类故障；再有的是，数字化系统在对冶金建设设备的管理中，如发生任何不良状况，能及时设定危险信号级别并且对施工人员处理紧急状况的情况一目了然，包括检修项目和工序；最后是关于设备管理中既基本又重要的问题，就是利用数字化可以预知物品和设备的使用期限和更换的周期等，提高了管理效率。
2、数字化管理与库存的控制。冶金建设工程是一项庞大的工程，其相应的机械设备数量多、体积大、要求高。在对设备管理中，采用先进的编码管理体系是一个有利于设备管理的选择，通过系统设置了设备编码、组织机构编码等，同时应确保系统具有可扩充性。所以对于冶金建设设备的库存管理要求也应严格。ERP系统可以为冶金建设所需的物料和设备建立库存，并决定订货采购的日期和依据，同时也可以作为采购和生产的依据等；其次可以对已经订购的设备进行质量检验后入库；最后也会对冶金建设设备的仓库的日常业务进行处理工作记录。
3、设备的采购管理问题。使用ERP的数字化的系统管理，可以确定工程所需设备的合理定货量，社会中信誉高、能力强、优秀的供应商，并且在此基础做到保持良好的设备安全储备状态。在碰到外购或委外加工的设备拖时间没有对建设工程作出答复，还可自动进行催货等。于此同时，还可以利用这个系统对冶金建设设备的进度跟踪和建立档案，还可以对其他商家、供应商所生产的原材料进行价格分析，调整成本等，在一定程度上方便设备管理，提高管理效率。
4、监控作用。由于冶金建设是大型工程，所使用的设备是价格昂贵、质量良好的设备，整个工程生产过程中有大量的数据，而在社会中一些不良人士或小偷等对这些设备存在着不良居心，做出一些盗窃行为。所以应用ERP管理系统中的作业监控系统，既可以对设备进行监控，维护设备的安全，又可以提高冶金建设设备的管理。
5、设备维修信息通知作用。利用信息技术，通过在设备上装上传感器，并由机械状况通过传感器获得的。传感器用于帮助保证设备的技术性能，还可用于优化设备进行的维修工作。通过分析设备操作与维修档案数据才能进行预测性维修，因此对冶金设备所需的相关数据必须了如指掌，并通过传感器可以掌握设备的操作和机械情况。
二、数字化技术的应用
1、建立绩效评价体系。冶金设备管理效果和评价指标的准确性对于激励员工有着关键性的作用。在ERP这个数据化现今的管理系统下，正确地设定指标体系，及时并准确地检测出有故障的设备与设备中存在的隐患、对于存在的隐患的处理率以及在岗位中对其隐患的检查等，在检查中提高质量，在提高质量的引导下发展，让整个设备管理更完整，
2、从设备管理的发展状况出发，冶金设备管理的主要前进方向是有效的利用。随着机械装备水平和技术的提高，冶金生产和管理向维护环境、控制污染以及数字化管理等方向发展。通过高效的操作与数字化管理提高设备和设备管理的效率和质量，将设备在诊断中发出的信息传送给冶金设备供货的维修商获取实时实地的维修服务等措施来保障设备的安全高效运行以及设备管理的顺畅运作。如此数字化的流程，在提高设备管理质量的同时，也提高了冶金建设工程的总体质量和水平。
3、在冶金设备管理中，数字化的渗入对促进管理和技术水平的提高有着重大的影响。首先，传统的管理技术对设备的管理呈现出的低水平和低效率，让数字化的运用变得势在必行。数字化的运用，可以使管理的方式变得多样性，变得更人性化，变得更先进，更高效。在提高质量和效率的同时，也有利于引进国外的先进技术，从而提高技术水平。
三、总结
经济的高速发展，信息技术和数字化管理模式的发展，为冶金建设设备的管理提供一个先进的、高效的、方便的管理手段。数字化技术在冶金建设设备管理中的应用为未来的设备管理的发展带来了机遇。在数字化的管理下，冶金建设和设备管理的质量和效率也得到了大大的提升。相信在未来对冶金建设设备管理技术和模式不断地摸索和探究，设备管理的工作一定会取得更大的进步，在原有的管理模式中，不断注入新元素，让管理质量和工程质量不断提高，实现了设备管理的成功转型和跨越。
参考文献
[1]王璞.企业信息化咨询实务[M].北京：电子工业出版，2008.
关键词：冶金行业；电气自动化技术；应用方式
引言
我国钢铁冶金行业在过往制度红利以及劳动力红利的促进下，其生产规模、生产能力以及生产技术等方面获得了长足进步，涌现出一大批具有世界影响力的钢铁冶金企业。随着劳动力成本的增加，钢铁冶金企业在的运营成本与人员费用所有提升，为了保证钢铁企业的利润空间，实现钢铁冶金企业的可持续发展，同时现阶段供给侧结构改革工作的持续进行，要求钢铁冶金企业立足于宏观经济发展需求，在现有的政策环境下，持续深入的提升生产效率，提升有效供给，发挥自身的经济作用与社会价值[1]。因此越来越多的企业将电气自动化技术应用与轧材、采矿、浇铸、选矿以及冶炼等不同的工艺流程中，希望借助于电气自动化技术的技术优势，保证钢铁冶炼工程中电力资源、氧气以及水资源的持续稳定供应，通过这种方式有效提升生产效率，减少不必要的资源浪费与损耗，控制企业运行成本，同时增强冶炼产品的质量水平，实现钢铁冶炼产业的有效供给，促进钢铁冶炼行业的可持续发展。文章立足于现阶段钢铁联合式生产模式的发展实际，全面分析冶金电气自动化技术的特点与优势，在此基础上，将星型拓扑结构代替原有的总线结构，实现钢铁冶金行业电气自动化技术应用方案的规划设置，增强钢铁冶金行业的发展质量。
1冶金行业电气自动化技术的特点
1.1电气自动化技术体系复杂
钢铁冶金生产流程繁琐、技术工艺要求较高，因此在实际生产的过程中，为了满足电力资源的使用需求，保证生产加工的有序进行，需要将电气自动化技术覆盖于整个冶金流程作业之中，借助电气自动化技术在电气设备安装、调试、维护以及技术升级等方面的优势，实现钢铁冶金生产硬件与控制运行软件之间的良性互动[2]。但是由于钢铁冶金生产工艺较为繁琐，电气自动化技术在覆盖的过程中，需要大量的技术、资金与人力支持，这就在一定程度上增加了电气自动化技术体系的复杂程度，也在增加了电气自动化技术在冶金企业生产实践过程中应用的困难性，使得冶金企业在短时间难以实现电气自动化技术在冶金生产过程中的有效落实。
1.2电气自动化技术对电气的依赖程度高
随着我国产业结构调整工作的深入开展，国内大中型冶炼企业在发展的过程中，逐步认识到企业发展过程中电气自动化技术的重要性，立足于企业发展的实际情况，不断进行技术优化与升级，吸收国外冶金电气自动化技术应用的有益经验，逐步构建起现代化的自动化生产线，而自动化生产线的运行，需要以电气技术为平台，对生产线运行过程中的各类信息数据进行传输与信号转换，增强了钢铁冶金企业生产线运行的流畅性与稳定性，提升了生产效率。
1.3冶金生产技术较为广泛
钢铁冶炼作为冶炼行业的重要分支，生产环节较多、生产内容多样，冶炼过程中不仅涉及到化学变化，还包含了物理变化等多样化的物质性态转变，这就要求钢铁冶炼企业在进行冶炼作业的过程中，对生产过程中的影响因素以及原料特性进行梳理，严格控制冶炼过程中物理变化以及化学变化过程中的各类参数[3]。电气自动化技术在应用的过程中，为了保证应用的质量与水平，需要从冶金流程出发，针对于不同的生产环节，推动冶金生产技术在冶金流程中的高效应用。
2冶金行业电气自动化技术的现实意义
2.1电气自动化技术在冶金行业中的应用能够有效提升冶金行业自身的自动化水平，推动其健康快速发展。电气自动化技术以信息技术为框架，实现了对钢铁冶炼流程的远程监测与科学调控，对原有钢铁冶金过程中所使用的相关技术与组件进行优化与升级，推动了我国冶金行业生产工艺与技术的现代化。同时电气自动化技术在很大程度上满足了冶金行业对于自身管理能力的提升要求，增强了钢铁冶金企业管理工作的科学性与高效性。电气自动化技术在冶金行业中的应用，在一定程度上促进了电冶金企业运行模式的改变，提升了企业自身的竞争能力，推动了冶金企业的健康快速发展。
2.2电气自动化技术在冶金行业中应用，降低了冶金行业设备维护与保养的成本，保证了电力资源的安全稳定供应。电气自动化技术体系下，计算机与冶金行业中各个终端相互联系，因此借助于相关软件应用程序就可以对系统运行过程中出现的各类故障与问题进行及时诊断与排除，借助于这种方式，在满足冶金行业中设备维护的基本需求的前提下，能够大大减少工作人员的工作难度与压力，提升了人力资源的利用效率，减少了不必要的费用支出[4]。
3冶金行业电气自动化技术应用遵循的原则
3.1电气自动化技术在钢铁冶金行业中的应用必须要遵循科学性的原则。电气自动化技术在钢铁冶金中应用目标的实现，要充分体现科学性的原则，只有从科学的角度出发，对电气自动化技术应用的现实意义以及技术操作流程，进行细致而全面的考量，才能最大限度地保证电气自动化技术满足钢铁冶金生产工作的客观要求，只有在科学精神、科学手段、科学理念的指导下，我们才能够以现有的技术条件为基础，确保钢铁冶金行业电气自动化技术应用工作的科学实现。
3.2电气自动化技术在钢铁冶金行业中的应用必须要遵循实用性的原则。由于电气自动化技术工作大多位于室外，使得电气自动化技术的应用环境较为简陋，难以实现电气自动化技术应用方案与相关施工技术的细致处理与操作。为了适应这一现实状况，电气自动化技术在进行实际应用的过程中，就要尽可能的增加自动化技术应用方案的容错率，减少外部环境对电气自动化技术应用活动的不利影响。电气自动化技术以及相关技术应用流程必须进行简化处理，降低操作的难度，提升应用方案的实用性能，使得在较短时间内，进行批量操作，保证钢铁冶金生产工作的顺利开展，减少不必要的费用支出，节约生产成本。
4电气自动化技术在冶金行业中应用的途径
电气自动化技术在冶金行业生产环节中的应用是一个长期的过程中，在这一过程中，需要相关技术人员明确电气自动化技术的特点与应用的现实意义，在科学性原则与实用性原则的指导下，以现有的技术为框架，促进电气自动化技术在冶金行业中的应用。
4.1继电保护在冶金行业中的应用
冶金企业电力系统在运行的过程中，为了实现对电力故障有效隔离，减少电力故障对于冶金生产活动的不利影响，增强电力资源供应的可靠性，需要进行继电保护机制的设置。电气自动化技术在冶金行业应用的过程中，技术人员可以将继电保护作为电气自动化技术应用的切入点，实现电气自动化技术体系下继电保护工作的有序进行[5]。为了达到这一目的，一方面技术人员要在科学性原则的引导下，需要根据冶炼行业的电力需求，进行输电线路纵连保护体系的建设，实现故障的有效排除，其结构如图1所示。在电气化技术体系下，技术人员可以借助于纵连保护的结构优势，一旦输电线路发生故障，输电线路两侧的开关根据电流与电压的变化情况，及时进行跳闸操作，实现故障部位的有效隔离，并在隔离的过程中，借助于相关设备对线路两侧的判量关系，对线路故障类型进行分析，为故障排除方案的设定准备了必要的数据参考。在进行纵连保护的结构设计的过程中，为了提升继电保护工作的效果，技术人员需要针对于单侧电源网络的电力特性，对短路电压以及电流进行有效保护。冶金生产过程中，对于电力资源有着较为旺盛的使用需求，电力系统内部的电压环境与电流情况与其他生产部门有着一定的差异，因此为了实现对电力系统内部电压与电流的有效调节，减少输电线路故障对于电压电流的影响程度，确保生产流程的有序开展，在实际应用的过程中，技术人员可以进行特定值的设置，当线路故障发生时，电流电压低于或者高于特定数值时，输电线路中的断路器自动断开，实现电力故障的有效排除。另一方面对冶金生产设备进行接地与电网保护，电气自动化技术应用于接地保护与电网距离保护的过程中，为了限制漏电电流，避免漏电电流对于设备的损耗，需要技术人员可实用性原则为指导，增加接地方案的实用性，实现电路保护装置工作质量与效率的提升。对于电网距离的设置则应根据线路故障的发生位置以及反应保护装置的距离，最终确定保护装置安装位置，从而最大程度的提升保护装置的工作性能，增强继电保护的实际应用效果。
4.2PLC技术在冶金行业中的应用
PLC作为编程逻辑控制器，借助于自身内部存储程序，实现了逻辑运算以及顺序的定时控制，有效满足了自动化生产线对于设备运行的客观要求。PLC在冶金行业中的应用可以实现不同生产环节间，信息数据的有效沟通与交流，进行通信环状网络的构建，提升冶金生产流程信息交互的流畅度。其在冶金生产过程中应用，极大地提升了冶金工作的管理水平，实现了工艺流程操控的科学化，例如在对炼钢吹风处理的过程中，可以使用PLC对风机的高低速进行编程，使其能够根据实际情况调节风速，满足生产需求。
5结语
为了推动冶炼行业的健康快速发展，提升我国冶炼行业的整体竞争能力，文章以电气自动化技术为切入点，全面分析冶金行业电气自动化技术的特点与优势，在此基础上以科学性原则与实用性原则为指导，从多个角度出发，采取多种形式，促进电子自动化技术在冶金行业中的科学高效应用。
参考文献：
[1]蒋森.浅谈电气自动化技术在冶金行业中的应用[J].商品与质量：房地产研究，2014（5）：57.
[2]王海芳.浅谈电气自动化技术在冶金行业中的应用[J].通讯世界，2015（18）：146-147.
[3]田晓亮.浅析电气自动化技术在冶金行业中的应用[J].工业c，2015（57）：90-91.
[4]吴春璟.浅析自动化技术在钢铁冶金行业的应用及未来发展[J].工业c，2016（7）：56-56.
关键词：冶金工业；机械自动化；发展现状；发展趋势
0引言
冶金工业是我国经济结构中的主要组成部分，是促进我国国民经济快速发展的主要支柱性产业之一，对促进我国经济发展和现代化建设具有重要的作用。随着科学技术的发展和人类对金属冶炼产品的需求的增加，实现机械自动化是提高冶炼行业生产效率的发展趋势。因此，探讨冶金机械自动化的发展现状和发展趋势，是当前金属冶炼行业面临的重要课题。
1冶金工业及其机械自动化的发展现状
1.1冶金工业的发展现状
我国的冶金工业起步较晚，20世纪70年代开始，我国通过引进国外的先进技术和设备促进冶金工业的兴起和发展[1]。改革开放后，我国开始在冶金工业技术和设备的自主研发上取得了一定的进步，在引进国外先进技术和设备的基础上，进行消化和吸收，并逐步建立起了较为独立和完善的冶金工业体系。这对促进我国国民经济的建设和发展具有不可磨灭的作用。
1.2冶金机械自动化的发展现状
在相对完善的冶金工业体系保障下，我国对冶金机械和设备的研究也取得了长足的进步，尤其是进入21世纪以来，计算机技术的发展，实现了我国冶金机械自动化的跨越式发展，不断出现了如宝山钢铁股份有限公司那样具备世界先进自动化水平的钢铁企业。国内的一些大中型钢铁企业大多都配备了自动化系统，在各个工艺流程上不仅有先进的单机自动化系统，还配备了管控一体化等功能较为完善的系统。同时在过程控制和基础控制上，国内一些改建和新建的转炉、高炉、工业炉等都采用了PLC、DCS，甚至有的还配备了过程控制计算机[2]。此外，在信息化方面，在钢铁企业管理水平日益提高的前提下，以信息化带动工业化发展是一些冶金工业发展的主要方向。一些大型冶金企业还建设了融合企业核心业务的企业信息网，给企业的信息化发展打下了坚实的基础。不过，我国冶金机械自动化发展仍然存在一些问题，如不断增长的钢铁需求与日益枯竭的矿产资源矛盾突出、能源利用率低、能耗高等。
2我国冶金机械自动化的发展趋势
我国大部分的冶金机械是从国外引进的，这说明了我国当前冶金机械研发技术上还落后与世界发展国家，但是这同时也表明了我国未来的冶金机械自动化还有很大的发展空间。总的来看，我国未来的冶金机械自动化发展趋势应该朝着智能化、科技化和网络化发展。具体表现如下。
2.1清楚认知国际冶金机械自动化的发展趋势
在经济全球化和全球一体化的发展趋势下，我国冶金机械自动化的发展趋势必须国际化，因此，认识国际冶金机械自动化的发展趋势，对促进我国冶金机械自动化发展具有指导意义。国际冶金机械自动化发展趋势主要包括以下几点：（1）基于仿真技术和数字模拟的研发，实现冶金全流程的评估、精准设计、动态分析。（2）基于运行指标、产品指标和控制指标上的全面闭环控制。（3）生产效率、环境指标和能耗物耗的多目标优化。（4）以软测量和先进传感技术为主的关键工艺参数的在线测量。（5）物质流和能量流相结合的先进能源控制和管理。（6）综合考虑知识驱动和数据驱动的先进过程控制和复杂过程建模。
2.2生产管理系统的智能化发展
冶金工业的自动化部件包括了机械的自动化，还包括了管理的自动化。因此，实现生产管理系统的智能化发展，是我国冶金机械自动化的重要发展趋势之一。生产管理系统的智能化发展包括了对把控产品的质量、协调地生产、优化配置冶金企业内的资源和能源。实现管理系统的智能化发展，对冶金机械自动化发展具有重要的作用。能冶金机械设备与企业的生产人员有机的联系在一起，提高运行的安全性，提高资源和能源的利用率，降低生产管理成本，保障整个冶金企业的生产活动能有效进行，提高企业的市场竞争力。
2.3过程控制系统的科技化发展
冶金机械自动化发展，必须促进过程控制系统的科技化发展，保障冶金流程在线监控和检测系统的安全运行。具体可以采用的技术有电子数控技术、光机电一体化技术、新型传感器技术、冶金环境下可靠性技术、软测量技术等。
2.4冶金技术的网络化发展
对工业生产控制而言，其中枢神经就是网络，网络对工业生产起着控制作用，这同样适用于冶金工业。我国未来冶金机械自动化的重要发展趋势是实现冶金技术的网络化发展，以计算机技术为先锋的网络技术、计算机仿真技术、多媒体计算、电子数控技术以及计算力学计算等先进技术在冶金工业生产中实现了集成模拟系统。
2.5发展冶金机械自动化技术的有效方法
（1）联合产、学、研。促进冶金机械的自动化发展，关键是要有自主创新技术的支撑[3]。为了改变国外公司在我国冶金行业核心技术的垄断局面，必须协调好企业、高校和相关研究院之间的关系，通过培养高素质的研发人员，对企业输送更多的人才和技术，提高科研成果的转化率，进而促进我国冶金机械自动化的快速发展。
（2）结合工业化和信息化。实现工业化和信息化的有效结合，是基于国外先进经验发展而来的。在将先进工艺与自动化相结合时，机械自动化技术必须在前期就进入到冶金过程的设计中去。将系统工程技术和信息技术有机的结合起来，优化操作工艺，以提高技术性能指标。此外，在发展冶金工业机械自动化中，必须将可视化技术、专家经验和数学建模有机的结合起来，优化钢铁冶炼、轧钢和连铸过程。
3结语
总之，冶金工业机械自动化发展是一项长期性工程，我国冶金机械自动化发展虽然取得了长足进步，为促进冶金工业的发展立下不少功劳。但是与国际先进水平还有一定的差距，我国的冶金机械自动化发展道路任重而道远。在国际冶金机械自动化发展趋势的指引下，未来我国冶金机械自动化必须朝着智能化、科技化和网络化发展，以提高我国冶金工业的综合竞争力，促进我国冶金工业的快速可持续发展。
参考文献：
[1]于瑞华.冶金机械中的自动化技术研究[J].科技与企业，2013，27（01）：22-23.
关键词卓越工程师冶金类专业控制理论与控制工程课程改革
中图分类号：G642文献标识码：A
苏州大学沙钢钢铁学院成立于2010年5月18日，是苏州大学与世界500强企业江苏沙钢集团合作共建的苏州大学二级公办学院，是目前国内第一家校企合作创办的新型钢铁学院。本文主要针对“卓越工程师教育培养计划”的要求，论述冶金类专业控制理论与控制工程系列课程改革的思路与方案。
1“卓越工程师教育培养计划”提出的基本要求
“卓越工程师教育培养计划”是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要》和《国家中长期人才发展规划纲要》的重大改革项目，致力于面向工业界、面向世界、面向未来，培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为建设创新型国家、实现工业化和现代化奠定坚实的人力资源优势，增强我国的核心竞争力和综合国力。①
“卓越工程师教育培养计划”是推进我国高等工程教育改革，促进高等工程教育质量全面提升的重要举措。②它从指导思想、培养目标、参与专业、培养标准、培养模式和师资队伍等六个方面对我国高等工程教育进行了规划。本文将从“卓越工程师教育培养计划”的角度，分析沙钢钢铁学院冶金类专业控制理论与控制工程系列课程现状，探讨相关课程建设的思路与方案。
2控制理论与控制工程系列课程现状
学院现有冶金工程一个本科专业，以及机械工程及自动化（冶金过程装备及控制）和材料科学与工程（冶金过程自动化）等2个本科专业方向，开设的控制理论与控制工程系列课程包括：《热工仪表与自动化》、《冶金过程检测与仪表》、《高炉过程控制》等几门课程。
目前国内冶金类专业的控制理论与控制工程系列课程通常由自动化专业课程简单削减而成，体系不够完整，针对性差，缺乏冶金行业背景。控制理论与控制工程系列实验通常采用电路模拟分散的、个别的典型环节与系统，其结构简单，难以模拟复杂的生产过程，与冶金工程实践脱节较大，缺少针对冶金生产过程自动化的综合性实验，学生难以将自动化基础知识与实际冶金生产联系起来，实验教学成效不显著。
3课程建设与改革
3.1课程整合优化与更新
学院现开设控制理论与控制工程系列课程（热工仪表与自动化、冶金过程检测与仪表、高炉过程控制），由自动化专业课程简单削减而成，体系不完整。但另一方面，“卓越工程师教育培养计划”在工程人才培养模式上明确要求按现有学制培养工程人才，在增加企业学习的情况下，不增加学习时间，因此，冶金类专业就需要在有限的课时内，完成控制理论与控制工程基础知识到实际应用的全部教学。
针对课时有限，又要保证课程体系完整的要求，将已有的三门课程，更改为过程控制与检测技术，冶金过程控制，增加选修课程现代控制工程，并对课程内容进行优化调整。过程控制与检测技术包括自动控制原理（比例-积分-微分控制）、系统辨识与滤波、过程建模与仿真以及冶金企业常用仪表及检测技术，对于控制理论中较复杂且不常用的部分归并到选修课程现代控制工程中，供学有余力的学生选修。冶金过程控制则覆盖钢铁企业典型生产过程（高炉炼铁，转炉炼钢，连铸连轧等）的控制系统，并涉及部分有色冶金的典型过程控制系统，使学生能够全面掌握冶金工业中常见的控制系统，缩小学校教学与实际应用的差距。
3.2教学方法与手段改革
（1）课堂教学和实验实习相结合。包括课程实习和毕业实习，通过生产一线的工程训练，增加学生接触社会的经历。通过结合工程实际，使学生能够理论联系实际，通过实际应用加深对课堂学习知识的理解。并针对实际工程中遇到的问题，结合学习的理论知识，分析其原因，寻求解决方案。做到理论和实践相互促进，共同发展，培养学生的工程创新能力。③
（2）学校教学与冶金工程实践相结合。通过产学研合作，鼓励学生参与教师科研项目及校园各种科技活动，营造浓厚的工程实践氛围。以社会需求为导向，以实际工程为背景，以工程技术为主线，通过学校和企业的密切合作，统筹规划学生校内学习和企业学习所应达到的培养目标，着力提高学生的工程意识、工程素质和工程实践能力。
（3）实验教学改革。改革实验课教学体系，从根本上改变原有教学体系中验证性实验多，综合性、设计性实验少的状况。④在加强基本操作技能训练的基础上，向以综合性、设计性实验为主，验证性实验为辅的方向发展，使实验教学由被动模式转变为主动模式，使学生掌握初步的科研设计方法，提高实验的科技含量。⑤
（4）教材建设。综合性实验的开展离不开实验指导书的支撑，由于针对冶金行业的综合性实验没有现成材料借鉴，因此设计冶金专业综合性实验的同时，应同步编写综合性实验指导书，确保综合性实验的教学效果。
4总结
本文针对苏州大学沙钢钢铁学院现有专业控制理论与控制工程系列课程现状，结合“卓越工程师教育培养计划”的基本要求，从课程整合优化与更新、教学方法与手段改革以及教材建设等方面，对课程建设与改革的思路与方案进行了详细的论述，为学院推进“卓越工程师教育培养计划”打好了基础。
注释
①韩廷斌.校企联合，能力为重，踏上建设工程教育强国新征程——教育部“卓越工程师培养计划”启动会简述.中国高等教育，2010.13：74.
②刘建强.德国应用科学大学模式对实施“卓越工程师培养计划”的启示.中国高教研究，2010.6：51-52.
③张安富，刘兴凤.实施“卓越工程师教育培养计划”的思考.高等工程教育研究，2010.4：56-59.
1.分析岗位能力
通过到企业进行调研，对企业一线技术骨干、工程技术人员和管理人员的访谈，完成冶金生产操作岗位核心能力分析表；在企业人员参与的情况下，针对工作分析表分解出任务表。以此为依据，以工作过程为导向，以学生职业成长阶段为主线，以学生认知规律为突破口，以冶金生产过程为项目载体，以学生为主体，依据冶炼职业岗位核心能力的要求组织教学内容，编排教学情境。以冶炼人员所需要的素质、能力与知识着手，构建行动导向的课程，开发学习领域课程，制订课程标准，建设课程教学资源库。
2.制订课程标准
根据职业教育的基本要求，从职业活动分析出发，以职业需求为基础，以技能培训为主线，以典型工作任务分析作为课程教学目标和课程教学内容设置的依据，与行业企业合作进行开发和设计，基于工作过程与任务的课程，制订出突出职业能力的课程标准。
3.构建学习情境
利用典型职业工作任务分析法（BAG）的课程开发技术，着眼于冶金生产操作岗位的典型工作任务分析，以课程标准为依据，选择典型技术为路径开发项目课程，将典型技术转化为完整的项目，直接针对生产岗位的需要，按照冶金生产操作从业人员对岗位工作内容熟悉过程重构教学内容体系，将专业基础课程导向专业技术，构建能体现职业性、实践性、开放性和可拓展性的学习情境。
4.完成项目任务
以钒钛钢铁产业的工作流程及职能为参照，本着理论够用、适度的原则，对“岗位任务”模式进行设计，围绕钒钛钢铁生产岗位能力需求这一中心，按照“原料准备金属提炼粗金属提纯”的生产规律，并参照“简单复杂”的认知规律，按“基础知识的应用—理论的验证—理论的提炼”的流程实施项目教学。（1）通过每个项目任务完整的工作过程训练，使学生掌握冶金生产过程的基本理论和技能，掌握解决问题的方法，提高分析和解决问题的能力。（2）将教师科研课题与学生的实践教学结合起来，既可以丰富学生的实践内容，加强学生实践操作能力的培养，又可以提高学生的综合素质，还能完成科研课题。（3）在处理理论内容与实践能力的关系上，强调以能力为中心，理论上够用为出发点，按照高职高专人才培养目标，坚持“实际、实用、实践”的原则，以基本概念、基本原理够用为度，同时也要保证学生在今后的学习和工作中有提升的基础和空间。（4）以冶金企业的工作流程为主线构建“工作过程完整”的学习过程。（5）把本课程的理论教学与验证性实验、仿真实训及实际生产方案设计等实践操作内容有机地结合起来。
二、课程设计改革要求
【关键词】冶金自动化控制计算机技术
我国有丰富的矿产资源，我国一直重视冶金业的发展，随着我国经济建设的进行，冶金业已经成为我国当前非常重要的产业。面对着计算机技术的普及以及自动化潮流的来袭，冶金业也在逐渐使用计算机进行工作并且逐步走向自动化。我国的工业在我国整个经济体系中占有重要位置，而冶金业在工业中有占据了相当大的比重，可以说冶金业的发展对我国经济发展具有较大的促进作用。计算机技术对我国冶金业自动化控制是有着较大影响的，因此要注重冶金自动化控制中计算机技术的有效应用，保证我国冶金业与工业的发展，促进我国经济增长。
1我国冶金自动化控制中对计算机的使用
冶金自动化最早出现在上世纪50年代，那时的人会使用一些简陋的机械在冶金的生产过程中进行配合，等到计算机出现与使用，冶金行业在生产方面的管理系统以及全线控制才开始真正意义上的出现并且发挥作用，计算机技术能够对冶金自动化控制产生积极影响，促进其内部系统之间的配合。
计算机技术是一种划时代的技术，它可以被应用于各个方面，在每个方面都能发挥出重大的作用，冶金自动化控制也是它的受益者之一。随着当今计算机技术的不断发展，其内容不断丰富，因此在应用于冶金自动化控制中也可以体现中更多的新内容。目前计算机技术能够应用于冶金自动化控制的各个方面，我国的冶金企业也正在以计算机技术作为依托来开发新的软件，让国产冶金软件在世界舞台上占有了一席之地，因此，我们可以得出这样的结论，冶金自动化控制十分依靠计算机技术，计算机技术能够在我国冶金自动化控制中发挥出更大的作用，计算机在未来还会继续发展，或许会为我国冶金自动化控制带来新的内容。
2冶金自动化控制中计算机技术的具体应用
2.1冶金企业信息管理
冶金企业自身的经营需要大量数据作为辅助，每一家冶金企业都拥有自身的制作工艺以及与工艺有所关联的工序，工艺与工序之间的配合促进了企业的正常运行，但是企业自身的活动也会因此而产生大量的信息与数据，只依靠人的力量没有办法对这些信息进行收集与整理，在企业需要这些信息的同时也无法对相关信息进行调动，人力不能做到的只能够依靠计算机技术来完成了，计算机技术自身拥有对信息的处理功能，企业还可以以计算机技术为依靠建立一个虚拟数据库，将企业在生产中出现的信息全部储存到该数据库中。对计算机平台应该聘请专业技术人员进行管理，保证其中信息的安全以及企业对信息的调度，对各种金属都应该有所记录，包括这些金属的来源、制作材料、制作工艺以及制作流程等，让企业在需要对这些资料进行应用时能够找到相应依据，提高企业整体的运行效率。
2.2冶金过程控制
我国的冶金企业已经以计算机技术作为基础建立相应的过程控制系统，控制系统中的每一个步骤都需要使用到计算机技术，我国各个冶金企业已经建成了与之相应的控制系统，其中包含了互联网、工业以太网等方面的内容，冶金企业对区域控制系统的管理因为计算机技术的使用而得到了加强，过程控制系统可以在冶金生产过程中将生产所需要的数据进行整理，以此来形成一个数据库，之后利用区域控制系统对该数据库进行分析，将其中所包含的信息整理出来，之后将各类信息发送到冶金过程中各个需要的流程之中。工业以太网是冶金控制系统中的核心组成部分，它在其中承担了许多功能，例如传感器、控制器以及检测器等，增强了过程控制系统本身的安全性以及控制系统中各方对信息的反馈能力与信息传输能力等，让冶金企业能够对整个工作过程进行实时掌握，了解每一时段的工作情况，一旦出现问题能够迅速反应，做出相应的解决措施，保证整个冶金过程的顺利进行。
2.3局域网络
计算机与互联网在冶金企业中的应用带动了局域网络的发展。在冶金企业整个自动化控制进程中，对相关的硬件的精度以及数量的需求都在逐渐提高，这无疑加大了计算机对设备进行控制的难度，当这些设备对计算机的指令进行接收时与自身进行实际操作时会产生一定的时间差，各个设备之间的交流目前也存在着较大问题，面对这样的情况，局域网络可以发挥出很好的效果，局域网络可以将整个系统划分为若干个部分，之后将各个部分以局域网络的形式进行连接与管理，加强了各个设备之间的交流，提高了冶金企业整体的工作效率。
2.4人工智能
计算机技g正伴随着它的大规模应用而进行发展，很多冶金企业也注意到了这一问题，开始进行对自家企业使用的自动化控制系统的优化与改良，让整个系统向着网络信息化的方向发展，很多冶金企业已经完成了这一部分工作并且取得了良好的效果。部分冶金企业也开始在冶金自动化控制中进行人工智能的研究，这一研究的内容为：运用当前网络自身所具有的优势，总结与冶金相关的各方面知识以及与之相关的处理方法，再利用计算机对自动化控制系统内的相关设备进行控制。可以说就是利用网络、利用计算机来对整个冶金过程进行管理。人工智能系统的技术依据仍旧是计算机系统，它利用计算机系统所拥有的强大计算能力以及对数据、信息的分析总结能力，对整个金属冶炼过程进行模拟，在实际进行中进行监管并且对错误进行指出与调整，让整个冶金过程能够更加顺利地进行下去。
3结语
科学技术与信息技术的发展带给许多行业新的面貌。冶金行业在我国古时就拥有长久的发展历史，到了现代更是我国经济支柱之一，格外受到重视，因此冶金自动化控制自从引入我国以来就开始受到关注，随着计算机技术的普及与使用让冶金自动化控制进入了一个新的发展时代，让它具有了更多的功能，带动了我国冶金行业的发展。
参考文献
[1]张伟.浅谈计算机在冶金自动化控制中的应用[J].科技创新与应用，2012（16）：25-26.
[2]敖银华.关于计算机在冶金自动化控制中的应用分析[J].科技资讯，2013（19）：124-125.
[3]郭雨春，陈志，王昊宇.冶金自动化发展的策略与思考[J].自动化博览，2009（01）：23-24.
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