产品部工作计划(6篇)
时间:2024-07-28
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供应链最早来源于彼得·德鲁克提出的“经济链”,而后经由迈克尔·波特发展成为“价值链”,最终日渐演变为“供应链”,其定义为:“围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链模式。”
供应链思想在服装企业(本文服装企业特指包含设计和生产的服装企业)的直接表现之一就是商品企划。具体来说,商品企划就是解决企业在规定时间规定地点放置规定数量产品的问题,涉及一件商品从设计、生产、销售等整个生命周期中的每个环节。
商品企划贯穿企业经营的始终,可大致分为:商品设计企划、采购/生产企划、销售企划3个环节,涉及26个工作节点。其核心着眼点是:一、各个环节的最小时间限度,以确保各环节能够在整个周期内有序展开工作;二、从商品上市时间倒推,确定各环节的时间段和时间交接点;三、多部门协同,每个环节的工作做好衔接和配合。
商品设计企划包括两个部分,商品需求方案的确定和设计企划实施。
商品需求方案是由相关部门特别是销售部门共同制定出本季服装的具体需求,如不同品类、价格、颜色、廓型产品的比例和数量,为后继的设计企划提供参考依据。一个好的商品需求方案能够很好地指导设计企划方向,保证设计企划的质量。而如果商品需求方案做不好甚至根本没有,那么极可能导致设计企划偏离实际市场需求,造成产品滞销。
设计企划实施是由设计部门把商品需求方案转化为图稿,然后由公司的技术部门和板房按设计图稿生产制作产品样衣。这一环节要保证设计部门设计师的计划性,设计师晚一天交图稿,意味着产品晚上市一天,会造成巨大的损失。另外,设计部门和板房之间的衔接工作也非常重要,图稿转化为样衣是设计企划中最重要的质的转变,直接影响着后继大货的生产、质量、货期。必须通过流程和考核控制好两个部门的衔接和时效。
采购/生产企划包括产品面辅料的采购和生产过程,其关键的环节在于采购部门按时、保质、保量完成采购工作。面、辅料、标示、包装用品的采购到货是否及时,直接影响后续生产排期能够按时按量完成,并最终影响到设计好的产品能够在整个企业价值链中顺畅贯穿,走向市场。很多公司由于采购水平低下,导致采购周期过长,压缩了后面的生产时间,导致实际的生产时间不足,生产赶工,要么耽误产品上市,要么造成产品品质问题突出,这些都会对产品的销售造成很大影响。此外,面辅料的质量对生产过程和最终产品质量也影响很大。
如果能够保证生产周期,生产制作环节的主要问题在于生产的合理排期和上市后畅销产品的补单。合理排期能够降低生产成本,提高产品品质;畅销品补单则可能打乱既定的生产计划,考验整个生产系统(包括采购)的柔性。
采购/生产企划不是一个节点性工作,而是从商品需求方案制定就开始参与的工作,需要在前期就提供市场面料、价格、配饰、甚至设备,以帮助商品需求企划达到时效的市场竞争性和产品盈利性之间的平衡。
商品销售企划包括推货、调货、清货,涉及货品部门(负责不同波段的产品推送、调货、补单、退货的工作,提高整盘货的结构效益)、物流部门(执行货品部门的指令)、销售部门(配合货品部门做好产品上市工作)。
货品部门要做好推货计划,保证产品按既定波段和数量到达终端店面;商品上市之后及时判断滞销品和畅销品,对滞销品进行调货或者退货处理,对畅销品安排补单,特别是补单,要充分考虑公司供应链的实际情况和产品售卖周期,需要公司销售、采购、生产多个部门的共同配合。
物流部和销售部在销售企划阶段主要承接货品部门的指令,配合产品上市,同时及时反馈市场信息到货品部门。
在企业实际运作过程中,以上3个环节环环相扣。上游环节工作完成的时间和效果对下游环节工作都有着重大的影响,进而影响到最终结果。而销售环节反馈的市场信息又是下一盘货制定需求企划方案的起点。因此企业在实施商品企划的过程中,还需要配套以下3个保障机制。
第一,竞争要素排序原则。
服装企业竞争优势向“快、准、省、系统”方向发展,时间、成本、品质成为企业在商业竞争中需要不断平衡的三个要素,比如ZARA是以牺牲品质来追求时间,ZARA的核心竞争力是“快”;而对于近期国内不断提及的“轻奢侈品”概念,却是在牺牲一定时间的前提下,追逐品质,其核心竞争力是“品质”。
在竞争日趋激烈的市场环境中,企业首先要明确自己的竞争策略,在企业竞争要素排序的原则下,决定商品企划各个环节的时间宽度。
第二,建立标准,职责明晰,流程顺畅,公平考核。
服装企业的供应链工作实际上是一项系统工程,其涉及岗位之多、时间之久,只有建立工作标准、明确职责,尤其是要明确关键岗位的工作内容边界,并通过流程和考核保证每个环节按既定的时间、标准完成工作,才能保证系统工程的流畅运行,提高企业的运行效率。
第三,提高企业的职业化水平。
从某种程度上看,服装企业的库存问题是企业在快速发展过程中被动应对市场激烈竞争的结果,因此,提高企业整体的职业化水平,扩大企业家的管理边界,在竞争中变被动为主动,抢占市场高地。
关键词:托盘;供应链;生产组织
中图分类号:U673.2文献标识码:A
1托盘管理与供应链涵义
1.1托盘管理
托盘管理是以托盘为单位进行生产设计、组织生产、进行物资采购以及工程进度安排,以致生产成本的核算也可以托盘为单位进行的一种科学生产管理方法。
1.2供应链管理
供应链管理以同步化、集成化的生产计划为指导,以先进信息技术的管理技术为支持,围绕供应、生产作业、物流、需求四个环节,通过计划、合作、控制从供应商到用户的物料和信息,实现提高服务水平和降低总变动成本的目标,并寻求两个目标的动态平衡。
供应链管理绝非简单的物流管理,它涉及到对内供应和物流需求全过程的八个关键业务流程的管理:①客户关系管理;②客户服务管理;③需求管理;④订单管理;⑤制造流程管理;⑥采购;⑦产品开发和商业化;⑧回收。供应链管理是以“零库存”、“零缺陷”、“准时生产(JIT)”为宗旨的物流、作业流一体化的管理模式。
1.3托盘供应链管理流程
托盘供应链管理流程,主要包括以下三方面的内容:
(1)托盘策划与设计。这部分工作的主责部门是生产管理部(策划建造方针与施工要领)与设计部(按施工要领设计编制托盘内容);
(2)托盘配置。是指依据需求计划对托盘物料的订货(制作)、入库、出库、集配与送托管理,其主责部门是集配中心和物资部;
(3)托盘安装与反馈。是指各施工单位依据日程计划,在托盘配置和送托满足的条件下,对托盘物品实施安装作业,并在安装过程中记录和反馈相关信息,促进信息改进与完善。
2托盘配置
托盘配置是实施托盘管理的中心环节,其实施好坏对能否按托盘管理理念运作产生直接影响。
2.1托盘物料来源
托盘物料来源主要有外购件、外协件、自制件、标准(通用)件等:
(1)外购件――由物资部门采购的舾装品,如设备;
(2)外协件――由集配中心(托盘课)委托外协单位制作的舾装品,如设备座架、箱柜等;
(3)自制件――由公司内部单位制作的舾装品,如管子;
(4)标准(通用)件――由物资部门外购或由托盘课委托外协单位制作的舾装品,通常留有适量的库存,如法兰、电缆托架等。
2.2托盘供应链的组织管理
对安装托盘而言,虽然托盘内容来源不同,但最终要按计划完整配置到施工需求的工位,尽可能少占用总装厂场地或仓库。针对不同种类的物料来源不同,其供应链的组织管理方式也不尽相同。
计划管理是保障按需供应托盘的核心,其管理方式不同会带来不同的效果,并最终体现出船厂对舾装作业的管理水平。托盘计划管理应贯彻如下几个原则:
(1)集配计划与外场需求计划要同步。跟踪物料进度信息,实施“信息预集配”,在送托计划的前1~2日,才要求物资回厂集配,配齐后即运送至需求工位;
(2)运用信息系统,建立完整的计划跟踪和考核体系。托盘计划管理也包含大日程、中日程和小日程计划体系,集配中心是计划管理和实施的中心单位,除提供需求计划信息对应托盘来源部门实施制作或采购,还应对施工课计划执行跟进并反馈考核,同时作为计划实施单位,也要受到公司其他计划管理部门的管理与考核;
(3)外场施工课应杜绝“三级库存”。有些船厂外场施工单位,为方便自己跟踪物料,很早就把物资领回来,这对准时生产理念执行是极为不利的;
(4)建立管理指标促进管理水平提升。如集配场周转率、中间库周转率、按计划配齐送托率、按计划领用安装率、托盘数及内容修改率等。
物资等部门也需要建立满足托盘需求的采购或制作的组织方式。物资部门要把传统的物资管理模式转变为产品导向型物资管理模式。传统物资管理模式的核心是对库存量进行控制,在保证按品种、数量及时供应的前提下,做到库存物资最少,以减少资金占用,使库存总费用最低;而产品导向型物资管理的主要特征之一就是变库存量控制为流通量控制,力争接近“零”库存。流通量控制是以每个循环期(一周)船厂所有在建船舶对材料、配件、设备和各类中间产品的需要量,来控制物资采办和中间产品的生产,使得物资供应和生产活动达到一体化。
2.3物资管理与生产、设计的关系
按照现代造船模式理论,造船是以统筹优化理论为指导,应用成组技术原理,以中间产品为导向,按区域组织生产,壳、舾、涂作业在空间上分道、时间上有序,实现设计、生产管理一体化,均衡、连续地总装造船。
生产实行产品导向,要求物资管理也要实行产品导向。有效的物资管理要求设计部门全力支持,采购过程所必需的一切技术数据和需要量要及时汇总,设计、物资管理、生产人员关系极为密切,为提高生产效率,必须经常互通信息。
2.4外协件与制作件管理
托盘内容中,除去外购件,大部分物品属于外协配套或自制物品,对这部分物品能否及时、准确地进行外协、配托,是托盘完整性和按计划保障的前提。
首先,应该确认该部分物品管理的主责业务部门是集配中心,它必须准时、准确地收集外场施工单位提供的托盘需求计划,转换成制作计划,快速无误地分解到外协和制作单位。外协和制作单位按照成组技术原理,依据加工对象的相似性去组建生产线或班组。
其次,为了快速地将安装托盘中制作件转变为制作单位需要的分类制作图,必须建立安装托盘与制作托盘相对应的分解和组合关系,由于各自的作业特性,实际上也注定该对应关系是一种多对多的关系。在现阶段,大部分船厂采用如下两种方式对应:
(1)将同一阶段需求的安装托盘(一般分预装与船装两个阶段),先按大区域组合,再把其中的所有制作对象按照类别整理成制作托盘(或加工清册),如货仓区风管制作图册、机舱区箱柜制作图册等。按大区域编制制作图册的基本要求除了图册物品需属于同类外,还要求该区域所属分段建造基本属于同一批次,否则,制作托盘物品完成后,需求时间间距太大,不利于现场管理;
(2)运用信息化管理手段,将同一需求批次的安装托盘汇总成一份托盘明细表,该批次可能包含不同的区域,也可以包含不同的产品,然后在该明细表中,运用同类物品物资编码相似的特点,由信息系统自动整理出不同类别的制作清单(或外购清单),再提交到相关部门制作或采购。运用信息化手段可以减少设计人员多次分拣物品的时间和人为差错,其实施的前提是安装托盘内容的制作信息要十分清晰,每项物品对应的制作图号要清楚表述,以便于打包后快速安排生产。另外,要求物资编码系统相对完善,有良好的信息平台支撑,而且计划管理体系要求严谨。
2.5标准(通用)件管理
标准(通用)件也是托盘内容中的重要组成部分,例如法兰、电缆贯通件、腹板、电缆托架等。该部分物品都是采用批量采购或制作,由中间库储备合适数量并按需集配。需要注意的是必须对“库存量”进行合理的“预估”,既不能影响生产(缺料),又不能库存量太大造成积压,对每类物资都应设置库存的上下限,并结合总体建造计划和定期盘点对库存裕度进行修正。
按照物资ABC分类法,船厂设立中间库物资都属于C类,这部分物资种类数量较多,约占整船的70%左右,但其资金占用不到10%,因此,船厂对该类物资主要是考虑满足生产条件下留有适度余量的管理。
2.6其他托盘物资
托盘物资除以上四大主要来源外,有时也免不了提供原材料或使用库存合格物资。原材料集配的原则是严格按照设计部门提供的物料长度或数量配给,不能以无法切割等理由将整条的材料发出,这样外场施工单位会形成“三级库存”,不利外场管理。另外,施工中不可避免会存在修改现象,或船舶完工后盘点时发现有未使用的物料,对这些物资技术部门和质量部门进行判别是否合格可用,若可以在以后的船舶建造中利用,则需由设计部门考虑库存,若判别不能使用,则由相关部门作为废品处理或变卖,以免占用库存。
2.7非托物资领用管理
按照托盘管理理念,对大型设备、易损易碎物品和零星通用市购品不纳入托盘管理,其主要原因是:对大件重要物资,专运专管;对易碎易损物品,减少集配转运次数,避免多次交接造成丢损;对零星通用市购品,为减少清点工时,提高工作效率,小批量的由外场施工部门领出放置到现场工位,随用随取。当然,技术部门需提供出该类物品的总额数量,中间库按定额总控发料,若超出额度范围,需查找原因。对前两类不入托物品,设计部下发领用清单,作为施工单位直接领用的依据。
3托盘物资订货与运送
3.1物资分类与订货方式
目前,国内大部分船厂都是按照ABC分类法对物资进行分类管理。
(1)专用物资(A类)
订货周期长,如主机、舵机等。设计、采购、生产计划部门对此类物资应给予极大的关注,此类物资一般都列为第一批订货的物资。
(2)专用储备物资(B类)
订货周期较长,如泵、风机、电控箱等。专用储备物资可定期订货(专会)。此类物资一般都列为第二批订货的物资,且专会集中订货。
(3)储备物资(C类)
如紧固件、管子法兰等。当库存量降到预定的水平时就再行订购,自动补充。
对外协和自制件,一般由船厂决策层或职能部门选择合适的分包商制作。选择分包商主要考虑其生产能力、地理位置、可靠性、价格、交货期等因素,有些企业也会选择对分包商扶持与评定相结合的办法,最终满足船厂供给和成本条件。
3.2物资运送
物资运送分托盘类和非托盘类两种方式:
(1)对非托盘类中大型设备,如主机、锅炉、发电机组等应由供货商按照规定时间送到安装现场,这样船厂的库存、运输、利息等可观的费用可节省;对易损易碎物资,由外场施工单位按照生产计划,直接从仓库领用后交船上安装,并同时做好防护措施;对零星市购品,前面已有描述,不再重复。
(2)托盘物资配送,绝大部分船厂是由集配中心完成的,也有的企业,依据物资管理或制作属性不同,采用不同的配套运送模式。例如管子,有些船厂由管子加工部门制作完成后,在该部门成立配送小组直接与外场各施工课联系按需求配送。
4按托盘组织施工
托盘设计和生产准备完成后,接下来就是按托盘组织生产,这也是托盘管理非常重要的内容,就算前面策划和准备得再完美,如果施工部门不按照托盘组织生产,不及时反馈托盘存在的问题和信息,结局还是不完美的。
4.1按托盘组织施工的前提条件
按托盘组织生产首先需要设计部门提供准确的物量信息,并依据物量信息和船厂生产水平预测施工计划工时(定额)。之后,施工部门按计划组织施工并反馈实动工时情况,理想情况下生产成本核算都可以依据托盘进行。
4.2生产运营原则
企业生产运营管理的基本指导思想是杜绝浪费,伴随托盘生产实施过程,必然存在诸多的浪费,例如等待浪费、搬运浪费、不良浪费、库存浪费、制作过多(过早)浪费、缺货浪费等。为有效降低运营成本,提高管理效率,必须全流程地管控各浪费环节,从而创造最佳工作效益。
(1)推进少人化作业。该方法是在日本船厂推进多年的有效的管理手段之一,中间产品建造要求时间有序、空间分道、均衡、连续、稳定地组织生产。船舶舾装作业包含众多的作业对象,有设备、铁舾、管子、电气等,若按照传统的按专业工种的生产组织方式,必然会出现繁琐的协调和低效率组织工作,因此,推进按工位进行技能复合,最大限度地减少协调管理和作业人数,是提高工作效率的关键。
(2)安定化生产组织。安定化生产的目标是减少工时浪费,实现有效产能。它可以通过数据统计分析,很快发现造成工时浪费的原因和相应改善办法,使生产线生产能力安定。安定化生产主要包括现场安定化,实施“五定”管理,即场地、设备、人员、物量和工艺技术相对固定,而且质量标准也相对统一。
(3)构建及时有效的信息沟通反馈机制,不断促进设计、生产和管理一体化。生产设计虽然经过前期严谨细致的策划,但在实际图纸信息传递下去后,仍然有可能出现错误,例如入托阶段不合适、安装与制作不对应等,也有的在之前策划是考虑在这个阶段安装,但后来施工者或现场管理者经过分析或工法改进,将某些物品挪到更前面或推后安装,这些信息都需要及时反馈到设计部门,以便在源头得到改善。
5虚托盘
引进虚托盘概念是对托盘管理的延伸。它可以理解为没有物量,但需产生作业工时的工作量,例如设备或系统调试工作、系统交验等,这些工作可以依据或编制作业指导书,并最终促进船舶各系统完成。
6结论
造船生产的效益来自于壳、舾、涂不同的生产流程的最佳协调,同时使工人能作出创造性的贡献。现代造船模式也明确阐释了各类型作业的相互关联:船体是基础,舾装是中心,涂装是重点。那么舾装如何成为管理运作高效的中心?办法就是通过运用托盘系统,把设计工作、物资工作和生产作业结合起来,要求在产品设计之前,就制定工作计划;设计部门按中间产品编制托盘表;物资部门按托盘表配套齐全,适时供给;生产者把信息和物资转换为中间产品。这种思路推进的本质意义,就是以突破性抓好供应链管理,最终促进壳、舾、涂一体化。
参考文献
[1]高介枯.加快建立现代造船模式的思考[C].推进现代造船模式文集,2008.
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2022年度工作计划最新1一、目的:
合理安排工作计划,充分利用人力、物力及设备,降低成本,提高经济效益
二、适用范围:
本公司各单位之生产管制。
三、工作计划实施内容:
A.工作计划职能范围:
根据公司现有生产能力及物力的评估给予营销部提供生产定单量、生产前期工作计划的编制与落实、物料采购计划的编制、生产月、周、日计划的编制、各部门进度执行状况的检查与追踪、组织生产进度会议、原材料仓库、中转仓库、成品仓库仓储管理。
B.工作计划部与销售部的协调、衔接工作程序
1.工作计划部门根据公司现有的人力、物力及设备状态对生产能力进行科学合理地进行评估,并将评估生产能力的信息按年度、季度样式报告提供给营销部,作为销售部接单之参考。
2.销售员将订单下至计划部并提供《新进订单预排表》《订单统计表》《新鞋型制单样》《制造通知单》《配套明细表》等资料供计划部排订工作计划单。
3.当营销部下单超出工厂实际接单能力时,计划部一方面协调内部进行调整以提高产能或增加外协作业,并将状况告知销售部门;
另一方面,如生产确有困难,则计划部应及时告之销售部门并求助延缓交期处理。
4.当销售部门订单不足导致工厂提前生产后续订单或停工时,计划部应依工厂现况进行进度分析,计算出各生产单位之空档时间后告业务,并要求业务部门追单。
5.销售部须提前3-5天时间提供出货明细表给计划部,以便生产清尾或调整出货明细。
C.计划部与开发技术部、品质部的协调、衔接工作程序:
1.当计划部门接到销售部门新款制造单时,根据生产交期编制前期试做计划交技术部审核签字,然后计划部门安排相关人员根据试做计划按时追踪落实前期试做进度,如技术部门不能如期完成计划,计划部须将延迟情况向上级部门反映,并请求追究相应的责任。
2.技术部对前期计划审核签字后,须在计划时间内提供正确的刀摸、样板、确认样、工艺单给工作计划部,以备编制生产指令单及生产跳码试做。
3.当技术部在完成试做工作过程中,因客观因素造成不能按时完成前期计划时,应第一时间告知销售部与工作计划部,以便合理调整工作计划安排及出货时间。
4.当技术部提供正确的刀摸、样板、工艺单后,计划部须安排跳码生产试做,并规定各部门生产试做的时间,同时跟踪落实试做工作。
5.生产部成型车间将跳码试做的产品交品质部,由品质部审核认可后将可生产的报告签字后交生产部并通知计划部进行批量生产。
D.计划部与采购部的协调、衔接工作程序
1.计划部每个月在上月的25日前,将下一个月的生产物料计划提供给采购部,以便采购提前10-15天进行物料预定。
2.采购部在接到销售制造单时,根据生产大计划的时间安排物料采购进程,要求物料必须根据生产的状态分货号、颜色、配码、数量进行制定物料到位时间。
3.对于面、里料及特殊的、定做耗时的物料,采购部在接到销售制造单时,可先进行提前预定,以备延误生产。
4.计划部必须在上周的星期五之前给采购部提够各车间生产的周计划,以备采购部追踪生产物料。
5.采购部在接到生产周计划单时,必须根据生产周计划提前两天将生产的物料追踪入库,如有意外,采购部必须第一时间告知计划部,以便计划部进行调单。
6.对于底材及盒、箱的订购,采购部必须根据生产周计划单分货号、颜色、数量要求供应商提前2-3天送货。
7.采购部须提供底材、包装、箱盒等供应商的联系信息给计划部,计划部必须安排追踪人员提前3-5天时间进行追踪。
E.工作计划操作细则:
1.评估销售部预定定单交期
a.当销售部将月预排单下达后,计划部根据生产综合能力进行编制生产月计划。如果生产月计划不能按销售部的交期完成时,计划部应及时告知销售部,并与销售部沟通变更交期。
b.计划部将调整的月计划发放到总经办、生产办、采购部、品质部、销售部及技术部,并主持召开月计划评审会议。
2.前期试做计划编制与落实
计划部收到销售部下达的生产制造单后,首先审核定单交期并制定相应的进度计划。对于新款,计划部须与技术部商定后,编制改版、刀模、工艺单、样板到位的时间进程计划,并安排相关人员进行全程跟踪落实。
3.指令单编制
前期工作结束后,计划部根据技术部提供的工艺单、确认样、色卡与销售部提供的包装要求及注意事项等元素编制生产指令单,并发放到采购部、品质部、生产部、生产各车间及总仓与中仓。指令单的内容包括指令号、交期、公司货号、颜色、数量、配码及材料规格明细、包装明细等。指令单表格形式见附件。
4.编制周计划及日计划
①.计划部根据月计划,按车间班组实际生产能力编排生产周计划,并将下周计划在每周星期六以前发放到生产部、品质部、采购部、总仓、中转仓、生产各车间。各相关单位在接到周计划后,必须组织相关人员根据周计划提前两天到上手部门进行物料追踪。各相关单位在追踪过程中如发现物料跟不上计划时,应及时将缺料信息告知计划部,以备生产调度。
②.计划部安排跟踪生管根据生产周计划编制生产日计划。生产日计划必须提前半天下发到各车间班、组。在编制生产日计划前,追踪计划生管必须到相应的单位进行物料追查,所编制的日计划必须物料配套齐全,在编制过程中因物料不齐全或不配码而要求调单时,必须请示计划部主管认可。(表格见附表)。
③.各车间必须按日计划指令进行生产操作,不允许拖延或自行更改工作计划,在执行计划过程中,应利用一切条件保质保量提前完成日计划。在物料齐全的条件下,允许车间根据周计划超前生产。
④.各车间在执行日计划过程中,应配码或全码实施操作生产,杜绝断码料断生产。
5.工作计划过程中的追踪与落实工作:
①在周计划制定后,计划部必须根据周计划的生产时间提前3-5天到总仓、采购部及上手部门进行物料催踪,如有材料因客观因素不能到位时,计划部必须发出调整通知给各部门及车间,同时与销售部门沟通好交期;
②计划在完成上述工作时,同时组织各车间仓库员对相关车间生产的物料提前1天进行追踪领取,保证生产正常进行。
③各车间必须每天上午8:00前上交
车间日报表,计划部根据各车间报表进行分析、统筹,制定生产日报表上交总经办;计划主管每天安排时间到车间检查落实生产进度,并作好进度进展记录;
6.进度会议的组织工作:
计划部定期主持召开生产进度会,一般为每天下午15:00,进度会议主要是解决各车间在执行计划时出现的各种状况,同时核对计划进度完成率状况、物料进程状况等工作。
7.落实清尾及组织发货工作:
生产部根据工作计划在完成每票定单时,应在24小时之内完成清尾满箱工作,如果生产车间在清尾拼补中,因材料不能及时到位而不能按时完成清尾时,相关单位应用联络单形式告之计划部;计划部在安排工作计划后,应在营销部下达的交期之前到相关生产车间进行进度及清尾检查与追踪。
F.计划部门组织结构分工细则:
①计划部主管制定前期计划、月计划、物料采购计划、周计划并跟踪落实前期计划,检查监督生产进度过程,处理生产进度过程中出现异常现象问题,组织进度会议,组织安排部门人员相关工作目标及协助其完成工作;
②.计划部追踪人员对车间进度、生产物料、生产数据进行全程跟踪并作好相关记录,追踪人员必须与采购部、总仓、各车间及供应商紧密协作,处理物料追踪中异常现象;检查监督各车间日生产是否全码或配码生产,检查监督日工作计划完成结果,根据周计划编制日工作计划;根据周计划进行物料催踪。
③.计划部统计员负责编制生产指令单、统计并分析生产日报表、完成计划部各项工作文件、作好商品月进销存统计及生产进度过程中的数据库统计工作,负责收发各部门文件并上交计划主管;
④.总仓必须按月、周计划准备相关生产物料,作好本单位物料摆放工作,作好出入库账目及完成生产所需的各项外协工作,同时负责追踪进度所需的物料,对物料进程异常问题及时向采购部与工作计划部汇报。
⑤.中转仓负责收发内部及外协鞋包、底材物料,安排底材加工工作负责组织配套物料提供成型生产,必须按日计划严格控制物料配码,做好出入库台帐、作好生产日报表。
⑥.各车间仓库员负责日生产物料领取、作好前期追踪工作、协助车间管理作好拼补及清尾工作、准确作好日报表、作好生产台账。
2022年度工作计划最新2“一份耕坛一份收获”,针对存在的问题,特别是公司出纳现金帐的账款不符,严重影响了整个报表的真实性、准确性,让我切切实实看到了财务管理的许多薄弱之处,作为财务部的主要责任人,我负有不可推卸的责。
20--年工作重点将放在加强货币资金、资产管理、财务分析上,使财务工作及时、准确、有效、有用地完成,工作计划如下:
(1)、争对过去一年存在的问题制定一系列措施、完善财务部管理制度,并在实际工作过程中有力地执行;部门职责明确分工,加强责任考核,做到奖罚分明,另一方面对财务人员工作重新组合搭配,进行高效有序的组织;
(2)、针对出纳帐账款不符的事宜,继续加强业务交流力度与检查监督力度,并制定公司货币资金管理制度,全方位全过程进行监督管理;
(3)、加强团队建设,充分发挥财务职能部门的作用;
(4)、加强核算与各大项费用控制的力度,充分发挥财务的核算、监督公司经营活动与抉择信息的功能;
(5)、搞好财务分析,为领导提供有效的参考依据,为企业决策和管理提供有力的财务信息支持;
(6)、加强债权债务的管理力度,加强应收账款及垫付款项的清理催收工作,缩短资金占用时间,减少公司资金占用成本,合理应用预收客户资金及应付供应商资金参与公司资金营运活动;
(7)、充分开展财务交流会议,随时清理工作过程中存在的问题及管理弊端并快速加以改进,努力影响财务部职员积极参与公司经营管理活动并对公司经营活动业绩参与分析评价;
(8)、继续并充分与各部门、分公司财务部交流学习,使整个财务工作的开展更加紧密有序进行。
思路决定出路,行动决定结果。今后财务部开展工作的思路是:以发展的理念进行工作,根据公司的具体情况及公司领导将公司在整个市场中的定位变化,不断学习、不断更新思路、不断创新思维来适应工作需要及开展财务部工作。
2022年度工作计划最新3一、【检讨与愿景】
20--年公司成立市场部,它是公司探索新管理模式的重大变革。但在经过一年之后,市场部成为鸡肋,嚼之无味,弃之可惜;市场部除了做了很多看起来似是而非的市场活动,隔靴搔痒的市场推广,就是增加了很多直接或间接的费用,而看起来对市场没什么帮助。但在公司领导高层的支持和我们不断地学习中,在后几个月的工作中也探索我们的生存和发展之路,在公司的各项市场活动中,公司资源整合过程中,不断进步。
二、【工作思路】
1、明确工作内容
首先就必须让市场部从围绕营业部转、担当营业内勤的角色中快速转变过来,从事务型的办公室职能里解脱出来,真正赋予市场部战略规划、策略制定、市场调研、产品开发等基本的岗位职能,以消费者需求为中心,根据不同的市场环境,对市场运作进行策划及指导。
2、驻点营销
驻点市场的推行既锻炼、提升市场?ahref='//www.xuexila.com/yangsheng/kesou/'target='_blank'>咳嗽弊陨恚痔矸窳艘幌咭滴袢嗽保谐〔恐挥刑峁┝苏庵痔怼⒐宋省⒔塘肥降娜谈俜瘢谐〔坎拍艹沟赘谋湟幌呷嗽倍云涞钠婵捶ā?此工作策略需建立在市场部有较宽松及多余的自由支配工作时间及较合理的人员配备条件下开展实施)
市场部驻点必须完成六方面的工作:
a、通过全面的调研,发现市场机会点,并针对性地拿出市场提升方案;
b、搜集竞争品牌产品和活动信息,捕获市场消费需求结合行业发展趋势,提出新产品的开发思路;
c、指导市场做好终端标准化建设,推动终端门店健康稳定发展;
d、针对性地制定并组织实施促销活动方案,对市场促销、费用及政策使用情况进行核查与落实,发现情况及时予以上报处理。
e、及时全面宣贯公司政策,提升一线人员的战斗力;制定不同时期的有针对性的员工激励方案,提升员工积极性,进一步为公司提升竞争力;
f、在市场实践中搜集整理亮点案例,重点总结出方法和经验,及时推荐给市场复制;
3、与营业部强强联合,营运部相互配合促进提升,成立品牌推广小组市场部要在市场一线真正发挥作用,除了调整市场部定位及提升市场部自身服务水平外,还离不开一线部门的支持和配合。
如果得不到市场一线的认可和有效执行,即使再好的方案,最终也只能是一纸空文。由市场部和营业部两部门的主管和骨干组成品牌小组,由市场部确定活动企划方案,再由品牌小组成员发表意见,主要对方案提出看法和改进建议,对于需进一步修改完善的方案,由市场部负责调整;对于会议讨论通过的方案,由总经办最终确认执行,交营业部执行,由品牌小组负责跟踪执行进度和效果。而公司的态度和做法,决定了市场部能否与营业部实现共融和共荣。专题品牌小组计划主要执行工作:
1、【规范终端门店品牌形象】20--年4-5月份制定家家知连锁门店统一门店形象标准,包括门店陈列规范、音乐播放(不同季度及节日音乐)、家家知统一服务礼仪、家家知终端宣传品使用规范等终端门店统一形象,方便对家家知连锁品牌的统一性进行规范;
2、【门店稽核管理制度】由品牌小组成员及总经办成员组成门店督察小组,建立门店稽查制度,不定期对上述第一条中规范内容进行稽查,稽查结果算入门店店长及责任员工绩效考核中,帮助公司建立统一的终端形象和后期品牌形象的管理维护;品牌小组组成:
组长:市场部经理副组长:营运部总监顾问:副总经理
执行队长:营业部经理组员:门店主管
备注:各项规范制度由整个品牌小组共同协商制定,经总经办批准确定后长期执行,后期门店运营管理中,品牌小组中成员每次对门店进行巡店均为一次稽核过程,稽核内容如上,稽核过程中会根据各项稽核内容对门店店长及责任人进行现场评分(相应巡店表格及评分标准会附带于各项规范制度中),最终由门店店长及责任人现场签字确认奖罚。
三、【管理团队】
1、合理配置人员:
a市场信息管理员一名负责市场调查、信息统计、市场分析工作;协助相关品牌推广活动的执行。
b策划人员一名负责新产品推广策划、促销策划、广告语提炼和资料汇编;宣传方案制定等;。c设计师一名负责公司日常宣传品的设计、跟单、下发监督使用等。
d客服专员一名负责公司日常线上现下业务咨询、投诉接待、大宗业务客户资料管理等。目前,市场部前三项工作统一由刚入职不久的市场专员及市场经理负责执行,市场工作仅限于被动应付执行
2022年度工作计划最新4一、深化劳动用工管理,提高劳动生产率
1、开展对各分部岗位工作量的梳理。
此项工作在今年“三定”过程中,就因时间紧未落实到位,而20--年如欲继续深化劳动用工管理,合理配臵,消除低效无效岗位,实现一专多能,或相同相近工种相互替代,提高劳动效率,这项工作是基础,且必须形成共识,并得到各分部的支持配合。
2、与相关分部共同组成工作小组。
(1)详细分析各分部作业量的变化及岗位人员配臵情况,对工作量按每班有无具体工作、任务量严重不足、不足、较足、满负荷工作,工作时间按每班工作0小时至8小时进行排序,对各岗位按每班工作量饱满程度或工作时间进行统计列表。
(2)详细分析现有岗位白班、AB班、四班二倒的合理性与必要性,合理的继续保留,不合理或当前生产状况已不需要的,予以调整,特别是不需要倒班的岗位,经论证后,退出倒班序列,减少管理环节,降低人工成本。
(3)、讨论岗位或人员调整方案。
根据分析情况,讨论分部或班组岗位为实现人员优化配臵、提高劳动效率,包括一专多能,是否具备调整潜力的可行性,一致通过后,再拿出可行方案。核心是对现有岗位进一步有效优化,冗员岗位坚决减员;重点是提高效率,实现一专多能,或对部分相近工作岗位进行整合,建立横班机制等。
对工作负荷不满岗位,要采取措施,一是坚决降薪,使之产生强烈的岗位危机感,推动职工转岗;二是对富余人员给出路,提供转岗培训或劳务输出安排,三是绩效考核上,根据作业量,拉开收入分配差距,有效调动职工生产积极性,最终提高劳动生产
3、取得人力资源处支持。
要想实现优化岗位配臵,必须得到公司人力部门政策及方法上的支持,才能实现。
二、继续开展对外劳务输出合作
1、从收入上看目前陆续输出到某某公司、某某企业的职工,虽有返回,但全年取得劳务收入约80万元,劳务输出不仅为富余职工谋求新的就业增收之路,也持续降低了企业人工成本。
2、从数量上看,储运部输出人员占在岗人数比仅为4%,比例很低,存在较大的发展空间,一方面职工积极性还未有效调动起来,另一方面公司生产形势严峻,生产负荷持续下降,将来可能会产生更多的富余人员,要想为职工谋求新的出路,劳务输出确为一条不得已,但有利于企业、职工双盈的较好渠道。
3、继续稳定同现有劳务输出单位保持合作的同时,在公司支持下,继续拓展外部劳务合作,今年10月份开始同某某石化洽谈劳务输出合作项目,经过一个多月的商议准备,目前暂处于停滞状态,我们对此将保持关注,继续努力,有一线希望,都要尽最大努力争取,同时积极寻找其他同类或相似类型的业务承揽信息,承揽相关业务,输出富余职工,增加职工收入,增创企业劳务收入。
4、配合电信分部做好与铁通深化电信业务合作前期调研和接触。
三、继续加强劳务管理,压降费用。
(一)、根据总部对劳务管理逐步转向业务外包模式的要求,认真以集团公司《关于业务(服务)外包工作中规范用工管理的有关规定》为指导,明年在对业务外包岗位进行清理及明确后,继续对三支队伍的业务外包管理逐步规范:
一是把握要点,明确业务外包作业与劳务派遣作业的区别,逐步规范实施外包工作。主要工作是以协议标的形式对承包岗位及相关责任内容与承包商进行交接。
二是指导承包商逐步提高业务外包用工管理能力,有效履行管理职责;使其在运行部外包用工行为更加合法规范。指导承包商对所辖作业人员进行全方位管理,妥善处理外包过程中的劳动关
三是落实对承包商在用工管理方面的检查工作。
(二)、结合不断变化的储运生产模式,通过创新劳务合作方式,进一步优化劳务管理,压降劳务费用。
1、经和有机分部进行协商,计划根据现有作业量及民工配臵情况,对平台民工数量进行压缩,压降4人劳务费用,实际减员2人,预计可降本17.7万元/年。
2、根据某某劳务公司人员现状,协商计划压减1名管理人员,降本约5万元/年。
3、某某某劳务公司因20--年压降民工人数较多,暂不考虑压降人员。
四、规范执行劳动管理有关制度,加大绩效考核力度
在劳动管理上认真执行公司有关制度,关注明年即将启动的人力资源共享中心业务的变化,及时对接执行有关要求,继续加强以严格考勤管理、请销假手续和直接生产作业环节劳保安全穿戴为重点的劳动纪律检查工作,围绕真空和交接班时段管理上存在的问题,针对各分部的现状和管理的实际,细化和分解对各分部劳动管理的考核办法,推动运行部“三纪”管理、“三基”管理整体上台阶。我们将继续和分部共同加强管理,严格考核,结合公司门禁管理要求,强化劳动纪律管理。
继续充分发挥绩效考核管理作为企业管理核心的作用,切实围绕运行部安全、生产和管理的重点和难点,突出加大对目标成本、对外创收的考核兑现力度;进一步细化和完善岗位责任制和员工绩效考核方案,不断完善储运部经营管理人员、一般管理和专业技术人员、技能操作人员三位一体的完整考核体系。
五、加强职工培训的管理,开展后备管理人才选拔培养工作。
在继续推进岗位适应性培训的同时,和生产、机动、安保、党群等科室相互配合,推进职工队伍的素质建设,增强职工在岗位技能学习、企业形势任务教育学习等方面的积极性和能动性,并通过奖惩考核来推动和提高。
对此次后备管理人才选拔考试合格的职工,将按计划进行培养锻炼,实习期满后根据职工现实表现和考核结果,择优录用到储运部机关或者基层分部的职能人员岗位工作。
六、继续做好运营转型和模拟市场工作。
继续加强现有8个项目的运行协调、管理与考核,及时提供方法及工具上的指导与帮助,保持项目良好运行,4个公司级项目力争20--年都能见到落袋效益。
模拟市场核算,今年从无到有,从数据准备、调查摸底、征求意见、下达指标、确定方案,开始执行,各分部在半年多里,逐渐适应即将开展的模拟市场承包,明年,我科将继续配合完善推进此项工作,为储运部将来实现真正“自负盈亏,走向市场”打好基础。
2022年度工作计划最新5一、目标概述:
协调处理好劳资双方关系,合理控制企业人员流动比率,是人力资源部门的基础性工作之一。在以往的人事工作中,此项工作一直未纳入目标,也未进行规范性的操作。--年,人力资源部将把此工作作为考核本部门工作是否达到工作质量标准的项目之一。
人员流动控制年度目标:正式员工(不含试用期内因试用不合格或不适应工作而离职人员)年流动争取控制在10%以内,保证不超过15%;
劳资关系的协调处理目标:完善公司合同体系,除《劳动合同》外,与相关部门一些职位职员签定配套的《保密合同》《廉洁合同》《培训合同》等,熟悉劳动法规,尽可能避免劳资关系纠纷。争取做每一个离职员工没有较大怨言和遗憾。树立公司良好的形象。
二、具体实施方案:
1、--年元月31日前完成《劳动合同》《保密合同》《廉洁合同》《培训合同》的修订、起草、完善工作。
2、--年全年度保证与涉及相关工作的每一位员工签定上述合同。
并严格按合同执行。
3、为有效控制人员流动,只有首先严格用人关。
人力资源部在--年将对人员招聘工作进行进一步规范管理。一是严格审查预聘人员的资历,不仅对个人工作能力进行测评,还要对忠诚度、诚信资质、品行进行综合考查。二是任何部门需要人员都必须经人力资源部面试和审查,任何人任何部门不得擅自招聘人员和仅和人力资源部打个招呼、办个手续就自行安排工作。人力资源部还会及时地掌握员工思想动态,做好员工思想工作,有效预防员工的不正常流动。
三、实施目标需注意事项:
1、劳资关系的处理是一个比较敏感的工作,它既牵涉到企业的整体利益,也关系到每个员工的切身利益。
劳资双方是相辅相承的关系,既有共同利益,又有相互需求的差距,是矛盾中统一的合作关系。人力资源部必须从公司根本利益出发,尽可能为员工争取合理合法的权益。只有站在一个客观公正的立场上,才能协调好劳资双方的关系。避免因过多考虑公司方利益而导致员工的不满,也不能因迁就员工的要求让公司利益受损。
2、人员流动率的控制要做到合理。
过于低的流动率不利于公司人才结构的调整与提高,不利于公司增加新鲜血液和新的与公司既有人才的知识面、工作经验、社会认识程度不同的人才,容易形成因循守旧的企业文化,不利于公司的变革和发展;但流动率过高容易造成人心不稳,企业员工忠诚度、对工作的熟悉度不高,导致工作效率的低下,企业文化的传承无法顺利持续。人力资源部在日常工作中要时刻注意员工思想动态,并了解每一位辞职员工的真正离职原因,从中做好分析,找出应对方法,确保避免员工不正常流动。
四、目标责任人:
第一责任人:人力资源部经理
协同责任人:人力资源部经理助理(人事专员)
五、实施目标需支持与配合和事项和部门:
1、完善合同体系需请公司法律顾问予以协助;
2、控制人员流动率工作,需要各部门主管配合做好员工思想工作、员工思想动态反馈工作。
市场经理
直接上司:市场总监
主要工作:组织部门人员完成市场策划工作,监督管理销售部门的工作进度。
岗位职责:
(1)组织编制公司年、季、月度销售计划及销售费用预算,并监督实施(为销售部设计指标);
(2)组织公司产品和竞争对手产品在市场上销售情况的调查,综合客户的反馈意见,组织市场调查分析,市场机会开拓和合作伙伴开发;撰写市场调查报告,提交公司管理层;
(3)编制与销售直接相关的广告宣传计划,提交总经理办公室;
(4)制定本部门相关的管理制度并监督检查下属人员的执行情况;
(5)对下属人员进行业务指导和工作考核;
(6)组织建立销售情况统计台账,定期报送财务统计部。
职位要求:
对市场营销工作有较深刻认知;
有较强的市场感知能力,敏锐地把握市场动态、市场方向的能力;
有密切的媒体合作关系,具备大型活动的现场管理能力;
工作努力,积极进取,良好的沟通、协调、组织能力;
高度的工作热情,良好的团队合作精神;
较强的观察力和应变能力。
广告企划主管
直接上司:市场部经理
主要工作:策划设计广告、制作广告、CI设计实施以及终端POP美工等
岗位职责:
(1)开发和维护公司与政府有关机构、合作伙伴之间的关系;
(2)组织企业各种资格认证、技术鉴定、政府科研基金申请申报、各种荣誉申报等工作;
(3)协助组织公司市场活动;
(4)协助创建企业品牌,传播企业文化;
(5)主持公司媒体公关活动,制定并组织执行媒体公关活动计划;
(6)负责竞争品牌广告信息的搜集、整理,行业推广费用的分析,主持制定产品不同时期的广告策略,制定年、季、月度广告费用计划;
(7)正确地选择广告公司,督导广告及制作公司的工作;
(8)进行广告检测与统计,及时进行广告、公关活动的效果评估。
职位要求:
对市场营销工作有较深刻认知;
熟悉业务策划活动程序;
熟悉企业项目投标、竞标流程及运作者优先考虑。
产品主管
直接上司:市场部经理
主要工作:主要工作是了解同类产品的市场动态以及根据市场信息的变化大胆设想未来产品的发展趋势(畅想未来产品,为生产部门提供设计思路)
岗位职责:
(1)制定竞争对手、行业信息、公司产品信息等市场调研计划,全面展开市场调研工作;
(2)分析总结调研信息,确定调研结果,为公司的总体战略制定提供相关依据;
(3)策划、组织市场活动,安排公司产品宣传,并反馈总结所有信息、收集和应用产品市场信息;
(4)策划新品的上市和已有产品的更新换代,包括:计划的制定、实施,广告创意,宣传文章的撰写及活动的策划、实施;
(5)协助销售部门的销售工作,维护供方关系。
职位要求:
熟悉所在产业、行业的生产过程;
具备宏观规划能力,优秀的信息分析能力;
具备较强的口头及书面沟通能力和商务洽谈能力;
具有较强的英语听、说、读、写能力;
积极主动、灵活应变、认真负责;
关键词:航天器软件计划管理
中图分类号:V448.2文献标识码:A文章编号:1674-098X(2014)04(c)-0164-02
航天器项目管理是一个涉及单位多、综合性强、技术复杂、研制周期长的复杂系统工程,管理难度非常大。计划管理是航天器项目管理的重要组成部分,在航天器的研制过程中,软件产品同硬件产品一样是必不可少的配置项,因此航天器的软件计划管理是航天项目管理中一个重要的组成部分,是确保航天项目中软件产品按计划交付所必须的管理过程,在型号的研制过程中发挥着关键的作用。因此,分析研究航天器型号的软件计划管理及控制措施,对于按时完成型号任务具有重要的现实意义。
1航天器研制的通用流程
项目管理是指为完成某一个特定的目标,应用一定的规范或者规章制度对项目资源进行全面的规划、组织、协调、控制并使之系统化的过程,即在规定的时间、预算和质量目标范围内完成项目的各种工作。航天项目管理是项目管理系统中一个分支,综合性强、技术难度大、涉及的单位多、可靠性要求高,而且研制周期相对较长,因此航天项目管理是一个相对复杂的系统工程。
航天器设计分为系统设计、硬件设计和软件设计,通常按照航天器的通用研制技术流程是先由航天器总体单位进行航天器的系统设计评审工作,完成后给各个分系统单位下达分系统的研制技术要求,然后各分系统单位分别开展分系统的方案设计和技术设计工作,下达分系统内部的软、硬件产品任务书,从而启动软、硬件产品的研制工作。
2航天器软件计划管理的方法
现阶段,航天器研制单位已经结束了以前“手工作坊式”的生产过程,已经引入了相关的计划、质量管理工具进行软件的管控。软件计划的合理性和准确性直接关系到航天器研制的成败。软件的计划应力求完备,不但要考虑到一些可控因素,同时还要考虑到如果发生意外应如何应变。按照航天器的通用研制技术流程,在分系统完成详细设计后,启动软件产品的研制工作,航天器软件产品的通用研制流程如图1所示。
通常软件计划管理使用OPENPLAN工具进行管理,在OPENPLAN中软件计划严格按照技术流程编制,每个阶段安排合理的工期,软件的最终交付时间满足分系统的计划节点要求。
在整个流程中,主要关注A10:建立和软件功能基线;A3:原型软件验证与确认;A21:软件入受控库;A24:建立并软件产品基线;A31:软件入产品库这5个控制点,这也是难度比较大的控制点。
首先,建立和软件功能基线是软件研制的前提条件,有了明确的输入,对软件来说就是有了软件用户需求、软件任务书、相关通讯协议以及接口文件,软件研制单位才能知道软件该如何干,这些输入条件需要分系统研制单位和卫星总体单位进行充分的协调后才能确定,但是在型号研制之初,往往型号设计方案需要反复协调,输入条件迟迟无法确定,更有甚者,因为技术方案复杂,航天器总体单位无法提出明确的输入条件,直接影响软件研制工作的启动,可能使分系统的研制计划受到影响。
因此抓输入是航天器软件计划管理首先应关注的问题。抓输入首先是抓航天器总体单位的输入,分系统研制单位的软件计划管理者跃层来督促总体单位的输入文件的到位,对计划管理者来说明显感觉有些吃力,但是这又是计划管理者所必须关注的控制点。通常在这个阶段运用的管理手段就是协调、及时与上层机关的计划管理者沟通,督促并安排双方进行协调,如果此项工作迟迟无法完成,或者已经超出了所能承受的最后完成时间,计划管理者必须做出决策,就是基于现有的初步协调结果。分系统自行编制输入文件,同时反馈给航天器总体单位,作为软件研制的临时依据,当然,这个决策必须要争得相关领导同意后方可执行。抓输入的第二层意思是抓分系统的软件用户需求、相关通讯协议、任务书等输入文件,这项工作是分系统的内部工作,是必须完成了分系统级别的设计评审后开展,在这个阶段,就需要软件研制单位参与输入文件的讨论,很多时候软件研制单位积极参与到输入文件的协调中,可以提前了解系统的设计方案,将软件的实现方式也可以提前与方案设计师进行沟通,有利于方案设计的合理性。
其次,原型软件验证与确认是新研软件研制的第一个阶段。其实按照通用的软件研制流程,应该是不应该有这个原型版软件的,但是航天器的特点是设计复杂、研制周期短,在3~4个月的时间内研制出一个全功能的软件,而且完成了所有的测试工作,实现起来难度很大。因此在现阶段几乎所有新研航天器软件都在第一阶段提一个基本型,研制流程是首先由总体确定一个基本型软件的要求,再在这个基础上研制一个基础版本,由这个版本负责与其他硬件产品的调试,并根据调试的结果,改进软件原型,确定最终的软件需求。抓原型版软件的研制是计划管理者所需要关注的第二个问题,在这个阶段主要运用的管理手段就是做好计划,勤沟通,勤协调。新研型号在原型版研制阶段通常比较艰难,方案是新的、软件是新的、设备是新的、产品是新的,方案需要软件验证,软件需要在产品上验证,产品又需要设备验证,当所有都是新的时候往往出现各种各样的问题,解决起来难度比较大,需要各个部门配合,这时候就需要计划管理者多与设计师进行沟通,多跑现场,做好各种条件保障工作。
再次,软件入受控库是软件研制的第二阶段。在这个阶段需要完成软件需求规格说明的编写,完成软件详细设计,代码编写以及单元测试和组装测试工作,这个阶段工作项目比较多,主要是软件研制单位内部的工作,和其他单位的接口相对较少,因此计划管理者主要关注点是抓内部资源的冲突,而且要在入库前安排软件走查工作。
最后,软件入产品库是计划管理者最终关注点,入产品库标志着软件产品完成了编码、测试以及第三方评测等全部工作,具备软件落焊固化的条件,在这个阶段计划管理者需要关注的是要抓产品升级。因为在这个阶段软件产品要参加系统测试和整星测试,在测试过程中会发现各种问题,有可能是方案设计的问题,也有可能是软件设计的问题,因此可能会发生多次的软件升级,因此本阶段要针对每一次升级制定计划,编制软件升级计划,如图2所示并做好跟踪,联合软件产保经理做好软件的版本控制工作。
综上所述,计划管理者编制好软件研制计划,按时跟踪,主要关注上述5个控制点,即可较好地管理好软件产品。
3航天器软件计划管理的难点及措施
经过调研,在平时的软件计划管理工作中遇到的最大困难有以下3条:
(1)输入条件不能按时到位,影响计划节点;
(2)软件版本太多,版本升级计划不到位,导致各方资源冲突;
(3)软件研制过程中人力资源、设备资源冲突,需要综合调配解决输入条件不能按时到位的困难解决办法在前面已经叙述,这里不再赘述。
研制过程中版本升级计划做不到位的情况经常可以遇到,通常计划管理者只做了第一个版本入库的计划,至于后续版本管理者关于软件会发生多少问题,后续会出现多少版本,无法提前做策划等状况,则了解总体的测试计划,配合分系统的测试计划,制定软件版本的研制和升级计划非常必要。因为在科研生产资源冲突极其严重的时候,只有制订计划,各研制单位才能依据计划调配资源,使各种资源尽可能满足各型号的计划要求。否则很容易出现某个版本研制未完成,还不具备入库条件,而这时候整星催促要上星测试,那么只能把这个版本匆忙入库,更改功能基线,原本为此版本安排的各种资源需要重新调配,浪费了资源,等打算重新启动的时候资源已经调配给别人了,影响最终的产品交付。因此软件计划还是非常重要的。
关于任务中的资源冲突的问题,近年来中国航天器型号任务逐年递增,几乎所有型号项目都受到资源的约束如何利用现有资源,在保证质量的同时,大幅提高产能满足市场需求是航天器研制单位所面临的巨大挑战,软件研制工作也不例外。资源冲突主要包括人力资源冲突、设备冲突、场地冲突,而每项资源冲突又分为型号之间冲突和型号内部两种冲突。资源被同时分配到几个不同的型号时,或者当不同型号同时需要使用某种有限资源时冲突就不可避免的发生了。在多型号并举的管理模式中,解决资源冲突的一个重要手段就是通过合理确定各个型号在不同阶段的优先级,从而达到有效利用资源实现各个型号目标的目的。为了实现高效率、低成本、高质量的计划管理,建立综合策划制定,航天器研制单位已经形成了“型号-产品-部门”三级调度体系,“型号”一级主要下达任务需求,“产品”一级安排产品综合计划,“部门”一级调配内部资源,三级调度体系的运行必须以科研生产综合策划为前提,科研生产综合策划是对全年的各型号的需求进行综合分析的工作,明确各项任务的宏观计划和先后次序,作为各型号全年工作策划的输入,因此软件产品研制的各项资源是在综合策划的基础上进行调配,每年年初各部门根据型号计划安排各项资源,使资源尽量满足各型号需求,如果各型号都能够按照预期的计划完成各项工作,出现资源冲突的几率不大。往往是因为各种原因没有按照计划完成工作,或者临时计划较多,打破年初对各类资源的统筹平衡,从而导致资源冲突。解决资源冲突的办法就是做好计划,严格执行计划,对推迟或者延误的项目及时通知相关单位,必要时刻求助的各级领导的协调。
4结语
该文从航天器软件研制技术流程出发,陈述了软件计划管理的几个控制点以及控制措施,给航天器软件的研制提供了一系列科学的、可操作性的辅助管理方法,为有效提高航天型号软件的可靠性及质量提供了理论依据。
参考文献
关键词并行工程;车灯产品设计;自主研发
中图分类号U46文献标识码A文章编号1674-6708(2012)67-0105-02
1并行工程的定义
1988年IDA发表了其研究结果,公布了著名的R-338研究报告,明确提出并行工程的思想,把并行工程定义为对产品及下游的生产及支持过程进行设计的系统方法,至今这一定义已被广泛接受。
2实施并行工程的基本原则
2.1以用户需求和顾客满意为前提
汽车车灯开发并行工程必须以用户需求和顾客满意为出发点,不断增进顾客的满意,才可能保持并增强自己的市场竞争力,才可能巩固更多的忠诚顾客、才能获得更多的客户价值,才能使企业拥有生存和发展的坚实基础。
2.2以协作双赢为目的
车灯企业设计人员提前参与整车的前期设计,除了是整车厂的要求外,也是车灯公司通过进一步增加技术服务的方式来达到抢占市场的目的。因此,在这种双方互相需求的形势下,建立更加紧密的关系已经成为一个必然的趋势。
2.3以不断更新的市场信息和技术经验积累为依托
市场信息和技术经验可谓是企业的两大法宝,依靠着两大关键因素,企业就能在多样化的市场中提高自身的竞争能力,在同行业中处于领先地位。在并行开发设计中要充分考虑和依托更新的市场信息和技术经验积累,才能提高开发新产品的综合质量。
3并行工程的应用
开发一个新产品项目主要分成5个阶段,将并行工程运用到产品实现策划中去:
1)计划和确定项目阶段:并行工程工作重点是适应市场需求
(1)销售部进行市场调研、访谈的新产品背景信息、技术和质量要求及开发周期、费用等;(2)进行技术评审,包括:产品开发建议书、图纸/样件/数模/技术规范,应考虑工艺、工装、设施、材料、人员等要求,并与同类产品进行比较;(3)项目组长组建项目小组,确定开发周期、费用和关键时间节点。成员包括:技术、质量、市场、采购、生产、人力资源、财务等部门;(4)项目组长对小组成员的职责进行分配,识别各成员应具备的素质要求;(5)项目小组长依据关键时间节点,实施计划并负责阶段评审。
2)产品设计及开发阶段:并行工程工作重点是满足客户要求
(1)开发部确立设计的方向及目标,必须征得用户的同意,满足用户需求。以用户关注的项目开发周期、项目开发成本和预定的最优效果,作为开发产品的设计目标;(2)及时调整设计内容,缩短设计周期,以此优化设计流程、降低成本、缩短研制周期;(3)项目组长进行评审;(4)生准部安排制订样件计划。同时开发部确定特殊特性清单及内外制清单;生产部部确定过程特殊特性清单、流程;生技部确定设备、设施清单,制定新设备、设施要求;采购部进行供方开发;模具部确定工装模具,设定工装模具检具要求和计划;开发部编制产品保证计划、生准部编制样件控制计划;(5)生准部对样件计划中涉及的所有内容进行评审;(6)开发部负责设计验证、质保部配合实施;(7)项目组长负责评审样件测试结果是否满足顾客要求(设计验证);(8)根据评审结果采取进一步改进措施;(9)顾客对样件进行测试、装车,未通过后按照设计流程进行重新评审;(10)顾客认可后项目组长负责评审设计输出并进行阶段总结。
3)样品试制阶段:并行工程工作重点是实现产品优化
(1)生产部编制试生产计划;(2)开发部负责产品重要度分级,提交采购部、质保部进行采购及检验;生产部负责场地平面布置图,识别物流流程、控制点和不合格品区域等,并会同质保部、采购部编制:试生产控制计划和作业指导文件,完成工装设计、制造、验证,整理清单及图纸;物流部负责包装标准、包装规范,确定运输方式及储存方法;生技部负责设备操作指导书、设备维护计划等;质保部负责检验,首批检验认可(总)以及过程审核(产品、过程审核)。模具部负责模具检具设计、制造、验证计划,整理清单及图纸采购部负责供方选择和开发,采购检验指导,原材料、外协外构件首批检验认可。
4)产品过程确认阶段:并行工程工作重点是实现生产能力优化
(1)生产部按照试生产计划进行试生产;(2)项目组长对试生产过程进行确认,包括:MSA调查结果;设备能力、初始过程能力验证结果;循环时间分析结果;良品率调查结果;包装评价结果;工艺验证;(3)质保部按照试生产控制计划要求进行试生产样品测试;(4)生产部会同质保部、采购部等更新试生产计划得出生产控制计划;(5)项目组长负责提交PPAP文件;(6)质保部根据产品、过程、顾客反馈信息进行原因分析,采取相应纠正和预防措施并跟踪、验证。产品过程审核年度计划并实施。
4并行工程的作用
通过上述并行工作的开展情况,运用并行工程在开发模式起到的作用:
1)降低决策和执行的风险。并行工程在产品策划阶段的应用,确立的是产品是否适应市场需求,而企业最关键点就是其产品的市场效应。做好了关键的开头,就能避免出现决策失误,从而降低企业在新项目上所承担的风险;
2)缩短研制周期。产品的设计周期在整个生产周期中占60%以上,并且产品设计阶段决定了产品成本的百分之七十以上。因此,流程设计状况直接决定了产品创新的成败。[3]通过采用并行工程的模式,对原先的设计流程进行改进,几项工作采用并行开展,同时对产品开发过程进行评价得出最优设计结果,及时调整设计内容,缩短设计周期;
3)降低开发和试制成本。信息和数据及时交流,问题点充分沟通的情况下,能够提高设计的正确性和可行行,减少了反复或者重复的工作,减少了人力物力的浪费,降低开发成本。
参考文献
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