化工石油技术范例(3篇)

化工石油技术范文

关键词：智能工业；石油化工；技术变革

石油化工工业的转型是当前的一个重要趋势，主要因为石油石化工业受到新能源革命和页岩气技术以及化学反应工程新变化的影响。有关碳链变化的工业是石油化工工业的本质，石油化工就是对新物质和新应用进行创造和发展，石油化工技术的变革真正开启了新能源材料、新结构和功能材料的时代。

1石油与石化工的现状

将原油和天然气从陆地或海洋的油井中进行提取，然后利用各种方法将其运输到炼油厂。之后炼油厂通过各种物理和化学变化对原油和天然气进行处理。蒸馏是整个工业处理过程的核心[1]。CDU和VDU是蒸馏的两个进程，其中将有价值的馏分和汽油从原油原料中提取出来是CDU的主要目的。炼油厂裂解的原料就是石化行业应用的材料：天然气的组成部分就是提取出的石脑油和丁烷。更轻和更宝贵的部分是通过对重油分子进行裂解得到的。蒸汽裂解和催化裂解是两种分解的过程。当前全球提出的100%新能源计划是最大的挑战，石油化工工业传统的框架将会被全电动和太阳能汽车所改变，因此石化可能会被新能源全面代替，新能源将会成为能源新的提供者者，而将在非传统能源方面集中石油化工的主要产品，如经过创新的有机高分子材料。

2技术框架的进步

2.1空间维度的进步

目前从空间上来说。石油化工行业要从人类居住的核心区迁移到非适合人口生活的边缘区域，这是石油化工行业发展的一个重要趋势[2]。同时海上或陆地上的油井要从传统获取原油过度到对原油产品进行制造的方向。石油化工技术进步最直观的反应就是微型化的石化工业生产的过程，这个生产过程也是与地球表面的分布具有联系。反应过程空间尺寸的缩小受到纳米技术对催化反应贡献的影响，这也从侧面说明石化企业要从技术上对自己的工业空间进行重新设计。新石油石化工业空间的形态就是垂直工厂，当前的油井都是将陆地或者海洋内部的原油向陆地表面和海平面上进行提升，但是在未来要在陆地内部和海洋底部直接实验整合石油反应过程的目标，因此石油工厂发展的基本方向在地球表面上是不应该出现的。根据当前的开采技术相应的油气资源乐意在页岩层上进行获取，但是未来相应物质成份的转化可以直接在地下进行。其本质就是将转化与获取的过程融合在一起。

2.2分布式的应用

石油石化工业趋管线化是改变当前油气管线在地球表面遍布的一种必然趋势。所谓的管线就是支撑流体力学服务的系统，如果转化物质的过程在产油区本地进行，则会大大降低对管线的依赖程度[3]。从保护环境的方面来说，输油管线也是一种重要的潜在污染源，所以管线化的实现也是在一定程度上进行环境的保护。

3工艺过程的无线化和无人化

工业自动化技术发展基础结构的主要代表形式就是工业无线化，无人工厂和机器人服务真正意义上的实现都是由无线化来完成的。本文主要是对无线网络如何覆盖全工艺的过程以及普及无线应用如何用创新的商业模式进行促进这两方面进行重点研究。无线网线技术的演进速度对无线网络服务外包有着决定性的影响，这并不是用简单的投资回报问题就可以说明的[4]。传统工业企业自身无法实现运营无线工业网的主要原因是传统工业企业的本质是在有线通讯的基础上进行建立的，其在管理理念和应用创新方面没有积累有关无线化工艺过程的知识，对于处理无线化所产生的数据的能力也不具备。在传统的概念中就存在无人工厂，但是随着智能工业框架的发展对于当前各种技术挑战带来的需求无人工厂的本身已经无法使其得到满足，主要是因为在传统的概念中无人工厂主要是工业过程完成以后预置管理流和过程控制流的总称。但是在智能工业的框架中，需要对面向定制和迅速响应服务的系统进行建立，传统的无人工厂模式对于这种实时的影响过程难以使其实现。在无人工厂模式为未来的发展过程中，其管理平台的策略主要是利用模块化的功能来实现的，其不同工艺过程的安排和实施的共线或则制造平台化主要多是利用人工智能来实现的。

4结语

综上所述，随着我国经济和技术的发展，对新能源的利用越来越重视，而石油化工传统的框架将会受到新能源利用的巨大冲击，因此石油化工的技术框架也要进行变革和进步，如对纳米技术进行利用、对垂直工厂进行建造以及分布式的应用等，另外随着我国技术的不断进步石油化工的工业过程也会逐渐实现无线化和无人化，而且当前的石油石化工业对环境也会造成巨大的压力，这些都加快了石油石化工技术框架的转型，因此石油石化工技术的发展在一定程度上也是由环境决定的。

参考文献：

[1]丁未.智能工业与石油化工技术变革[J].中国仪器仪表，2015，(01)，02:15-18.

[2]郑前贺.新疆石油管理局化工延伸加工的战略研究[D].重庆大学，2004，(03).

[3]沈金国.石油化工过程人工介入控制系统的应用研究[D].湘潭大学，2005，(06).

化工石油技术范文

随着中国经济的发展，越来越多的石油化工原料被应用在市场中，而石油化工产生的废水也成为了人们必须要面对的一项难题。随着人们生活质量的提高，人们对于环境的要求也越来越高，石油化工废水中含有的有害物质非常多，因此提升石油化工废水处理技术的研究势在必行。石油化工废水处理技术的提升，可以提高现代化石油化工企业的作业效率以及生产力，保证人们的日常生活需求，还能满足人们对于环境的要求。现代社会对于石油化工废水处理技术的创新与研究一直在不断地追求新高度，本硕士毕业论文主要对于石油化工废水处理技术的研究进展进行了收集与整理，并进行分析与总结。1.概述中国经济的发展离不开工业的支持，工业的发展离不开石油化工的支持，因此，现代社会对于石油化工的需求量变得越来越大，所面临的石油化工产生的废水也越来越多。石油化工废水主要的产生来源是石油化工产品在生产过程中产生的废弃物，比较常见的形态是乳状液体。与其他行业产生的废水相比，石油化工废水中包含大量的油质物以及有机物，废水的水质含量更加复杂，污染物质也更丰富，在废水处理方面也更加复杂，更加困难。现代石油化工废水处理技术一般是采用各种不同的处理技术方法对污水进行多次处理，经过各种复杂的工序，使污水最终达到国家规定的排放标准之后再对污水进行有计划的排放，确保环境不被污水污染。2.物理法处理石油化工废水2.1进行物理隔油在石油化工废水处理技术中，物理隔油是石油化工废水处理工序中最基本的工序，一般是在一些专门进行隔油的隔油池中进行，首先将石油化工废水注入隔油池中放置，使石油化工废水中的污染物沉淀。但是在不同的隔油池中最终得到的隔油效果也会有很大的差异，耿世锁通过对比研究发现，将隔油池设计成斜板隔油池进行隔油作业时的效果要比常用的屏楼隔油池的隔油效果要好很多。吕炳南等通过改进石油废水处理技术，将隔油池进行改造处理，使得隔油池处理石油化工废水的能力大大提升，将废水的含油量降低到了10~15mg/L，使得石油化工废水处理技术更加优化。2.2气浮法处理石油化工废水石油化工废水处理技术中的气浮法是利用一些微小的气泡对废水中的悬浮物质进行黏附。在石油化工废水通过絮凝处理之后，废水中会含有比较多的固体悬浮物质以及其他的污染物，通过气浮法可以使这些石油化工废水中的悬浮物的含量进一步降低，更加深层次地处理污水中的污染物。在陈卫玮通过涡凹气浮系统处理过的石油化工废水，其污染物质的含量可以更加有效地去除，能够有效地提升污水的处理能力。朱东辉等的实验数据表明，在石油化工废水处理过程中使用旋切气浮法进行废水处理，可以有效地去除废水中的废油，提高废水处理效率。肖坤林等利用单级气浮技术和多级板式塔理论相结合的方式，建立了两级气浮塔处理废水的新型处理技术，这种技术可以更加有效地去除石油化工废水中的含油量，实现了石油化工废水处理技术的新升级。2.3吸附法处理石油化工废水在石油化工废水处理技术中，利用吸附法进行废水处理是比较常用的方法。这种方法主要是使用活性炭将石油化工污水中的污染物进行吸附，使得污水中污染物质含量得到有效的控制，不过通常在使用吸附法污染物质的同时还要结合絮凝法和氧化法，这样会使得去除石油化工废水中的污染物去除效率大大增加。但是在使用活性炭进行石油化工废水处理时有可能会对污水进行二次污染，使得污水处理的难度提升，不过随着社会发展的不断进步，越来越多的吸附性材料被应用起来，降低了污水被二次污染的可能性。季凌等使用纤维活性炭进行石油化工废水的吸附实验表明，活性炭对于石油化工废水的处理是有一定的范围性的，对于某些污染物的去除作用比较小，但是可以利用活性炭与一些其他物质结合使用，就可以大大提高石油化工废水的处理效率。3.生物法处理石油化工废水现代社会生物科学技术的发展已经非常的深入，已经应用在了石油化工废水处理技术中。生物法进行石油化工废水处理一般是对废水中的微生物进行处理，主要是降低石油化工废水中的好氧及厌氧等生物含量。3.1降低好氧生物在石油化工废水中的含量在石油化工废水处理技术中，好氧生物处理技术是废水处理技术中一项非常重要的手段，在实际处理过程中可以依据废水中污染物的种类及含量进行灵活的选用。比序批式间歇活性污泥去污方法，就可有效地去除废水中好氧生物的含量。彭永臻等的研究表明，将两个连续的活性泥去污方法进行系统的连接，并在不同的阶段加入不同试剂可以将废水处理的效率有效提升。3.2降低厌氧生物在石油化工废水中的含量在石油化工废水处理技术中，厌氧生物的处理成本比较低，并且在对厌氧生物进行处理之后还可以将其产物作为一种能源进行使用。其主要操作原理是先对厌氧生物进行培养，然后使石油化工废水中的厌氧生物降解发酵。在实际应用中，不同的厌氧生物的含量所选择的处理方法也会有所不同，最终的处理方法的选用，要依据实际情况来确定。凌文华的研究中表明，升流式厌氧处理技术对于石油化工废水中的污染物去除效果非常好，只是对于处理过程中的环境条件要求比较高。李敬美等的研究表明，将生物膜与活性泥相结合，可以更加有效地提高石油化工废水的处理效率。4.化学法处理化工废水化学法处理化工废水的主要原理是利用某些化学反应使废水中的污染物进行去除或转化成无污染的物质。化学法处理废水的效果要优于生物法处理废水的效果，还更加具有可控制性，能够在处理过程中进行有效的监测。4.1臭氧化处理石油化工废水这种处理废水的方法在实际生活中的环境治理和化工业等方面已经受到了非常广泛的应用。臭氧化废水处理技术的主要原理是利用臭氧作为氧化剂，对石油化工废水进行净化和消毒。这种处理技术可以有效地降低废水中的金属离子以及其他污染物，相比其他去污技术而言具有很大的优点。4.2化学沉淀法处理石油化工废水化学沉淀法处理废水中的污染物是一种比较传统的污水净化处理方式。其主要原理是将可溶性的化学药剂添加进废水中使得其与废水中的无机污染物产生化学反应，并最终形成化合物沉淀在污水中，从而使得污染物质分离出污水，使污水得到净化。4.3氧化法处理石油化工废水氧化法在废水处理技术中是属于一种全能型的处理方法，对于工业废水的处理可以起到一定的净化作用，这种处理方法对于废水中的有机物有着非常大的处理效果。其主要原理是利用强氧化剂使废水中的污染物进行分解，或者降解成简单的无机物，还可以将污染物氧化成为不溶于水的物质使废水得到有效的净化。4.4絮凝法处理石油化工废水在石油化工废水处理技术中，絮凝法是其中的一项重要工序。其主要原理是利用絮凝剂使废水中胶体颗粒的稳态受到破坏，并形成絮状物质，使石油化工废水得到净化。利用这种方法可以有效地去除石油化工废水中的有机污染物等。在实际应用中需要注意絮凝剂的用量，应当按照实际情况进行适当地选择，减少因絮凝剂使用过量造成絮凝效果下降的情况发生。5.结束语虽然目前社会对于石油化工产品的需求量非常巨大，但是在石油化工行业还是要注意对石油化工产生的废水进行净化处理再进行有序的排放，使得自然环境免受污染物的破坏。以上就是今日提供化工硕士论文的论文素材，更多的素材请关注本网。

化工石油技术范文篇3

关键词：石油化工；工艺管道；安装技术；分析研究

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.057

石油化工工艺管道的安装，是石油输送工作的基础。其安装质量的高低，对于石油化工设备的正常运行产生直接影响。而在管道的安装工作中，由于涉及到较多的工艺，而且工序较为繁复，输送介质具有易燃易爆易挥发的高危害性，如果输送物质发生泄露或者产生爆炸事故，将对整个工程的工作人员和社会产生因此不可估量的灾难和损失，对此，工作人员在石油管化工工艺中，对管道的安装工程，需要重点关注。技术人员和施工人员对于管道的施工过程中可能会遇到的各种问题及其相应的解决措施，应该有个初步的了解和判断。

1管道安装前的准备工作

在管道安装前期，相关工作人员应该熟悉管道设计图纸安装使用说明书，之后就工程的详细内容、工程量等进行开会讨论，确认各个部门的任务目标后，制定管道施工的技术方案，还要组织讨论在施工过程中可能遇到的不同的问题及突况做好预防准备工作。在确保整个工程能够顺利进行的基础上，工程管理人员还应采取分段检查的措施，在施工的各个环节中，对其施工工艺及其工程质量进行检查和监督，成立检测小组，并做好检测记录的准备工作，之后再和有关技术人员交涉核查，确保工程的安装过程没有任何遗漏之处。

2石油化工工艺管道的安装常见问题

2.1管道的制作

管道制作是整个管道安装工程的基础，其质量的高低对于整个工程的质量起到非常关键的作用。管道在石油化工业中的作用是将不同工艺设备进行有效连接并使其能够正常运转。因此，在关于管道的制作工艺上，工程人员要对其质量严格把控，做到对每一个环节进行检测并实时记录在案，尽力将施工过程中出现的问题几率降到最低。

2.2管道的焊接

石油化工工程中管道的焊接对管道安装质量来讲是至关重要的一个环节，焊接质量的好坏，直接影响后期工程质量的高低和在未来工程投入使用的性能好坏。管道的焊接方法很多，主要有二氧化碳气体保护焊，氩弧焊、钎焊和压焊等焊接方法。焊接人员要根据管道的接口、焊缝材料等条件选择合适的焊接方法。对于需要进行热处理的焊接工作，工作人员必须提前进行准备工作，对于焊缝的热处理程序也应严格按照施工要求来执行，保证焊接工作顺利进行。

2.3管道的防腐

由于管道的原材料中含有很多金属元素，在未来工程投入使用后会输送大量的腐蚀性物质，而在石油化工厂的周围含有大量酸碱性物质的土壤，空气中也有可能含有腐蚀性元素，这些环境都会使管道处于被腐蚀的状态之中，如果没有及时采取有效措施进行防腐，时间一久，就会造成管道磨损老化，输送物质流出对当地的生态环境造成污染。因此，工程人员应该对此做出对管道防腐的应对措施，采用石油沥青涂层防腐和环氧煤沥青涂层防腐这两种防腐技术。[1]同时，也对防腐材料的慎重选择和在进行防腐工作时的检查监督工作也不容忽视。

2.4管道阀门的安装

管道阀门的安装是整个管道安装的最后一步，其安装维护也是容易被忽视的一个环节。管道安装工作人员肯定熟知：在管道与管道铺设之间是不可能密不透风的，一定会存在缝隙，此时便会需要阀门进行密封巩固。如果工作人员没有按照施工标准来执行操作，在之后的使用张可能会有气体或者液体泄露，管道脱落等危害[2]。

3管道安装过程中的重要环节

3.1闸门的安装环节

闸门的开启和闭合工作是闸门工程的主要内容，闸门工程在石油化工工程中管道的安装占有重要地位。在管道的安装过程中，闸门的安装位置应该考虑到在施工时工作人员方便操作之上，也为了日后闸门的维修工作更方便进行。此外，为了避免闸门与闸门之间的距离过近而造成摩擦事故，在施工过程应对与管道上的闸门直接和设备接口连接，防止管道在输送危险性物质时闸门发生摩擦事故而对施工人员造成伤害。

3.2压缩机的安装环节

在管道安装过程中，压缩机的安装环节不容轻视。在压缩机的安装前，应该检查设备表面的清洁工作是否做到位，在设备安装就位前，胶囊压缩机的脚底板和底座平板进行固定，之后再对压缩机进行位置调整，是设备的中心线和基础中心线保持在同一条基准线上，是压缩机的纵向水平度和横向水平度的偏差小于或等于0.05/1000米。

3.3泵的安装环节

在管道离心泵的安装过程中，是很容易产生问题的，在泵的出口管道大于2.5米的时候，往往安装阀门此时的高度已经2米多高了有的甚至会更高，这种情况下泵的安装是比较困难的。对此的解决办法是在泵的附近位置建立一个制作平台，用于专供泵的安装使用，有的企业考虑到制作平台的成本高等问题，有时也采用电动阀作为平台使用，也能起到同样的效果。

4结束语

本文通过对石油化工工艺中管道的安装技术，进行了相关的分析和研究。首先就管道安装前的准备工作及施工人员的工作职责进行了简要的阐述，其次就管道安装中的容易出现的问题：管道的制作，管道的防腐，管道的焊接和管道阀门的安装中的问题等，并提出了相应的解决方案，最后就管道安装中的几个重要环节进行了详细的说明。最终希望通过本文的分析和研究，能够给予相关的石油化工工艺管道的安装技术，给予一些具有可行性的参考和建议。

参考文献：

[1]陈琪.试析石油化工工艺管道的安装技术研究[J].化工管理，2014（03）.