机械行业的现状及发展趋势(收集5篇)

机械行业的现状及发展趋势篇1

关键词：机械制造；自动化；应用研究

一、机械设计制造自动化的理论基础

随着生产力水平的不断发展，机械设计制造的自动化水平已经达到了一个比较高的程度。然而，目前人们已经不再满足于机械部分的简单重复的劳动。随着信息时代的来临和信息技术的飞速发展，自动化的技术水平已经远远超出了上述简单重复的劳动。转向智能化的发展趋势，可以通过运算控制系统根据环境的变化而改变工作方式，甚至在出现故障时能够进行自我诊断与维护。而机械设计制造领域的自动化，最早滥觞于上世纪中叶，是随着计算机科学的发展而诞生的。半个世纪以来，通过工程师和技术人员不断的研发，机械设计制造的自动化才发展到了今天智能化的阶段。由简单至复杂，由局部至整体，逐渐在机械生产中占据了更为重要的地位。

二、机械设计制造及其自动化的应用现状

我国的机械设计制造及其自动化，可以说是围绕着新中国工业的发展同时起步的。通过几个时期的努力，目前已经能够达到国际先进的水平。但是相较于其他起步早，发展快的发达国家，仍然存在着较大的差距。但是进入新世纪以来，尤其是近十年以来，我国的机械制造及其自动化取得了无比辉煌的成就。这和我国在建国以来打下的坚实的工业基础是分不开的。我国目前拥有着一批在世界上都能取得领先地位的工业设计制造企业，以其低廉的成本、极高的效率和广泛的生产范围在全世界已经追平甚至超过了许多发达国家的老牌企业。但是现在仍然存在产业结构不合理、产能过剩等问题；同时，一些规模较小的厂家，依然存在各种“土方法”、“笨方法”，机械设计制造的自动化水平较低。一些企业存在“反智主义”倾向。举例说明：某厂家为了检出流水线上空的包装盒，采用风扇鼓风吹走空盒的方法并取得了领导的赞扬，但是这种做法是与生产力发展的思想相违背的，想要真正解决问题，就必须真正重视科学技术的应用，提升机械设计自动化的水平。但是我们相信，在党中央的领导下，我国的机械设计制造以及工业水平必将跨上一个新台阶。

三、机械设计制造及其自动化的应用研究

在机械设计制造及其自动化领域，我国目前依然需要学习西方发达国家的自动化经验，真正做到和国际接轨。以统一的标准与统一的产品质量将我国的机械设计制造及其自动化水平提升到全球化的水平。其主要的原则应当包含以下几点：

1.满足对机器的功能要求

任何机器，都必须拥有工业的三大要素，即物质、能量与信息的输入与输出。因此，对于机械设计制造的自动化也必须满足上述三大要素。通过所设计系统的主功能，对上述三大要素进行变换、传递和存储。但是，无论机械的自动化程度多么高，也必须不能摆脱人的控制。

2.利用先进技术不断创新

根据机械系统的功能，可以简要分为以下几类：首先是加工机，它是以物料搬运、加工为目的。通过物质、能量与信息的输入，对其进行加工的一类机械，如机床、熔炉、各种起重机或交通工具等。是较为常用的一类机械；其次是动力机，也就是输出能量的系统，例如火力发电机、内燃机等。其三是信息机，以信息的处理为主要输出。例如计算机、各种仪表以及传感器等。在目前机械设计制造自动化的发展趋势中，上述三种机械的界限逐渐模糊。例如通过信息机对工作环境的嗅探，形成电信号进行信息化处理，再控制其他部件进行工作生产。具有较大的创新空间。

四、机械设计制造及其自动化的发展趋势

机械设计制造及其自动化为人们的生产生活带来了巨大的便利，因此形成了一种正反馈机制。在未来，机械设计制造中的自动化水平将会更高。其主要趋势主要有以下几点：首先是更加多元化。上文已经阐述，机械设计制造及其自动化已经逐渐模糊了机械领域之间的鸿沟，因此其发展也必将融合多项技术，从而更为多元化。同时，上述的正反馈机制也会促进这种多元化趋势的发展。其次是更加集成化。目前，机械加工的设计、生产、制造和管理是分别运行的。然而随着机械设计制造自动化的发展，工厂需要的人力会逐渐减少，因此上述分工也必将逐渐模糊。目前迅速发展的人工智能技术不仅可以实现生产的自动化，也可以实现设计、管理的自动化，大大提升了工厂的生产效率。其三是更加节能化。由于工人能够手动操作的误差必然会比自动化控制生产的误差更大，同时，自动化的运算与控制会尽量最优化生产，减少原材料与能源的浪费，也可以使生产中产生的各项废物循环使用或者集中处理。就达到了能源与材料的集约化与节能化目标。大大提升了节能减排的空间。

五、总结

目前看来，现代机械产业的自动化在设计和制造上具有多功能、高质量、高可靠性和低能耗的意义。因此，机械设计制造的自动化引用，是大势所趋。而目前，机械设计制造的自动化所面临的发展瓶颈主要有传感检测技术、信息传递与处理、接口技术、精密机械技术以及系统论等问题。因此，要真正达到机械设计制造的自动化，还有很长的一段路要走。所以，广大的一线机械设计人员应当清楚地认识到这一现状，应当主动向机械自动化设计与制造的方向靠拢，这才是符合科学技术发展大方向大潮流的出路。作为一个合格的设计人员，还应当清楚地认识到，在机械设计制造及其自动化的过程中，不可以一味地依赖国外的技术，应当结合我国机械设计制造的发展现状，走自主研发、自主设计、自主创造的路线，这才是我国机械设计制造真正达到世界一流水平的标识。

参考文献：

[1]孙丽娜.日常生产中机械自动化的应用剖析[J].科技展望.2015（35）

机械行业的现状及发展趋势篇2

[关键词]机械设计技术；发展现状；趋势

中图分类号：TU712文献标识码：A文章编号：1009-914X（2017）12-0058-01

引言

机械设计的流程是建立在对工作原理、机械结构、运动方式和力及能量传递、制造零件的材料、形制大小和方法等了解的基础之上，再根据具体的数据测试进行人工制造，这就需要较强的机械设计技术来完成。为此，本文将对机械设计技术的发展现状与发展趋势展开探讨，以供参考。

1机械设计技术的发展现状

1.1发展前景

在我国，机械制造业作为基础性的产业能够反映出整个国家制造业的水平好坏，虽然其较早地得到了国家的重视，但在发展过程中出现的各种问题也着实令人头疼。中国目前的汽车产业就是最生动的实例，相比机械制造业来说，汽车产业的产品质量和生产效率都十分之高，但也却是来源于机械制造业的技术支撑和零件供给。改革开放努力的结果使得中国对外开放的程度大大加深，机械制造业也迎来了发展的新契机。机遇与挑战并存，因此我国的机械制造技术面临着广阔的发展前景。通过中国制造业的现状来看机械工业，中国制造的成果不断显现&这从侧面反映了我国装备制造业的发展成果，特别是机械和汽车领域。以机械为代表的重工业发展势头良好，为轻工业各类日用品的生产提供前提和基础，也使得中国成为世界工厂。现代装备业在信息技术的支持下有了更多新的发展趋势，也有了新的发展需求，而机械装备制造业更被提到了社会进步和产业升级所主张的首位，它在高新技术产业领域对社会发展有着极为重要的地位。

1.2l展中存在的问题

我国的机械制造技术在发展中存在着一些问题，同国外的技术在产品结构%生产投入结构和产业组织结构方面都有着不小的差距，不仅制约了我国机械制造业的产品结构，制约了我国机械制造业的生产投入结构，同时也制约了我国机械制造业的产业组织结构。我国的机械制造业整体落后的原因不是简单的某一个具体原因，它是由诸多的因素所汇集而成的，具体总结如下：（1）管理模式的落后.我国的企业市场化程度总体相对较低，管理仍采用的是粗放式管理模式或者是家族式管理模式。只有很少的企业引入了现代企业管理模式，真正做到企业管理的市场化和合理化。（2）设计人员整体水平的落后.我国的机械制造类企业的设计人员在进行设计的时候往往依靠的是过往的设计经验，而国外的设计人员则是更多的依靠计算机技术。（3）工艺设备的装备水平较低。我国的机械制造企业的设备装备水平整体较低，产品也十分落后，往往只是进行内销。我国是一个人口大国，虽然是一个经济大国，却谈不上是一个经济强国。在我国这样的国家中，诸如机械制造业和加工业这样的基础性行业在我国的经济增长点和总量中都占有不可忽视的作用。

2机械自动化设计遵循的原则分析

机械自动化设计工作中，要遵循相应的原则，这样才对设计水平的提高起到促进作用。在设计中要注重遵循操作方便的原则，传统机械设计在人性化的理念融入方面没有充分重视，一些机械设备的型体比较大，操作过程中也有着诸多的不便，这就影响了机械自动化的程度提高[。所以在新的发展阶段，就要注重设计的人性化，要能方便实际的操作，这样才能有助于提高机械自动化的作用发挥。机械自动化设计要注重多功能原则遵循。在实际设计过程中，一些产品都是小规模生产的，从而来提供给客户运用。不同的客户就会有不同的产品要求，所以机械自动化设计中，就要充分重视功能设计的多样化，要尽可能的满足各个要求的用户。在设计中对机械的结构优化以及功能的完善方面充分重视，保障整体设计的完整性。只有在这些方面得到了充分重视，才能有助于机械设备自动化作用的发挥。

3我国机械设计技术的未来发展趋势分析

3.1智能化

智能化是当前机械设计的另一发展趋势，各种智能技术、自动化技术的应用促进了机械设计系统的智能化发展。在机械设计过程中，为了有效提升机械的工作效率，减轻工作人员的工作压力和工作量，大规模的拥有独立计算和智能逻辑推理功能的智能化机械设计系统已经被用于了设计师的工作过程中。并且，智能化亦是整个社会发展的大方向，机械设计技术的智能化发展符合社会发展潮流，与时展衔接紧密。

3.2网络化趋势

网络化的发展主要表现为设计制图环节，传统的机械行业都是通过人工进行手绘制图，绘制过程中很容易出现误差，且不利于修改和保存，而计算机技术很好的解决了这一问题，它可以通过软件设计并纠正，操作起来方便、实用，同时，利用互联网技术，可以实现不同区域相同行业的互动交流，为行业的共同发展提供帮助。

3.3采用可靠性设计技术，增强机械设计的可靠度

可靠性设计技术使用的主要对象是机械工程的零部件设计，迄今为止，可靠性设计技术发展时间还比较短，应用领域相对狭窄，还是一门比较新颖的机械设计技术。在机械设计过程中，对于那些对工作时间、工作条件以及所要达到的机械功能要求比较严格的机械零部件，通常需要采用可靠性设计技术进行设计。对机械设计材料强度、零部件材料应力、材料尺寸以及机械产品的疲劳寿命等设计变量进行可靠性把控，是可靠性设计技术的主要特征。通常采用的设计技术分析方法是概率中的随机变量分析法，通过概率计算、统计分析后确定零部件使用的最终材料尺寸和变量的结构参数，以确保零部件设计的可靠性要求。

3.4节能化

节能和低排是当今全球经济发展的最为重要的指标之一，现代机械制造技术类企业亦是如此。曾经的盲目追求经济数据的技术逐渐被市场和相关的政策所淘汰，一批新的节能、低排技术伴随着市场需求而诞生。一些不重视环保节能技术的机械制造企业面临的或者是转型，或者是被淘汰。放眼国内外，机械制造行业都在进行节能减排，向高效发展。我国的钢铁行业和煤炭行业之所以现在面临诸多的困境，一方面是全球整个的经济环境的影响，另一方面还是这些行业的高污染，高能耗的问题，这就促使这些企业想方设法的去实现企业的低碳、环保和节能。

结束语

综上所述，我们就机械设计技术的发展现状与发展趋势展开了研究，在当代社会，机械设计技术关系到了机械制造业的发展，因此值得我们加以研究，发现其发展现状，推测其发展趋势，从而把握好机械设计技术的发展方向。

参考文献

[1]赵旭.机械制造技术的现状及发展趋势[J].南方农机，2016，06：90-91.

[2]闫海.浅谈机械电子技术的发展现状及未来趋势[J].橡塑技术与装备，2016，14：35-37.

[3]杨天阔.先进机械制造技术的发展现状和发展趋势[J].信息记录材料，2016，04：13-14.

机械行业的现状及发展趋势篇3

关键词：机械制造技术；发展趋势；现状；分析

作为现代机械制造企业，只有将更多先进的机械制造技术应用于实际的机械产品设计和制造过程中，才能充分保证机械产品的生产质量，促进现代机械制造技术的可持续发展。为此，本文重点对现代机械制造技术及其发展趋势进行了详细的探讨论述。

1现代机械制造技术的发展现状分析

在现阶段的技术条件支持下，现代机械制造技术所取得的发展成效主要体现在柔性制造、虚拟制造、以及敏捷制造这几个方面。现针对上述各类制造技术的发展现状做进一步的分析与说明。

首先，对于现代机械制造技术中的柔性制造技术而言，其所指的是：建立在成组技术的基础之上，以常规意义上的数控机床（可以为不同的类型、以及多台台数）以及数控柔性机床指导单位作为中心。柔性制造技术及其应用系统当中，相关装置设备的连接可以通过应用自动化物流系统的方式实现。尽管柔性制造技术同样属于自动化制造系统的表现类型之一，但其在生产方式上呈现出了明显的变批量特点。在现阶段的实际工作中，有关机械制造相关产品的更新、以及市场动态性发展需求的满足均需要依赖于对柔性制造技术的应用而实现。通过对实际应用经验的累积发现：柔性制造技术能够结合所涉及到对象（多为成组出现），确定相对应的工艺过程中，并作出对相关数控加工机械及设备装置的合理选取，达到对工件成批性生产的目的。更加关键的一点是：在应用柔性制造技术的过程当中，能够同时完成生产管理、以及加工制造这两个方面的工作，在将其作用于切削加工、冲压、以及焊接操作的过程中，对于提高生产效益而言有重要作用。

其次，可以说，虚拟制造技术作为现代机械制造技术中的一个分支，其主要是基于在虚拟技术与仿真技术的基础上，对现代机械产品的设计和制造过程进行全新的建模。其中，计算机必不可少的工具之一，它的作用是对产品在设计制造过程中进行模拟操作与仿真。当将虚拟技术应用于机械产品的设计制造时，应该对方案的实际性和可行性进行深入的探讨分析，最终选出更可续合理的设计制造方案，确保所有的生产资源都能够得到合理的优化配置。而这一点无论是对企业生产成本的控制，还是增强企业综合竞争实力来说，都有着至关重要的意义。并且，虚拟制造技术更是提高机械制造敏捷性的关键技术手段，彻底打破了传统机械产品的设计制造方式，有效保证了产品生产的质量，并将产品作业过程中潜在的风险和产品性能缺失进行良好的控制处理。不但如此，通过对虚拟制造技术的应用，还能够实时的以用户的需求为出发点，对机械制造产品进行合理的修改，提高设计制造的针对性。

最后，对于现代机械制造技术中的敏捷技术而言，其所指的是：建立在精神创新、结构管理创新、以及管理人员创新基础之上，所实现的全新机械设计制造技术。通过对基于敏捷技术的机械设计制造技术的合理应用，能够构建一个反应机械设计制造市场发展的共同基础结构，确保能够动态且可靠的对市场变动情况予以响应。结合实践工作经验来看，在引入敏捷性机械设计制造技术的背景下，使得机械产品的生产速度大大提高、生产成本明显降低、生产效率同样得到了合理的优化。与此同时，对于相关企业而言，在敏捷性机械设计制造技术的支持下，使得系统可靠性有所巩固，防止企业出现过多产品库存累积的问题。

2现代机械制造技术的发展趋势分析

实际上，所谓的现代机械制造技术主要是基于传统机械设计制造技术的基础上进行传承和改进的，通过将先进的技术理念应用于现代机械制造设计中。而站在宏观角度来看，目前机械制造技术主要呈现了两种发展趋势，一种是以自动化技术为主的发展趋势，是指在对敏捷制造技术进行更深入的改进与完善之后建立的技术体系。二是以精密加工做基础条件的发展趋势，设计人员将微电子技术应用于现代机械制造过程中，促使现代机械制造技术逐渐向着自动化、智能化的方向而发展，具体表现如下：

首先，随着科学技术的飞速发展，现代机械制造技术水平也得到了明显的提升，但仍旧存在着一定的不足之处，还需要将更多高效先进的虚拟化技术引用到机械制过程中。其中，想要保证应用质量的关键在于如何才能将计算机仿真技术更合理的利用，并通过将拟实技术与虚拟技术相互结合在一起，才能充分保证了机械产品的生产制造质量，加快机械产品的开发速度，大大提高了能源利用率。

其次，现代机械制造技术在发展过程中，还应该充分考虑到生态环保的问题，逐渐向着绿色化方向而发展。而所谓的绿色化主要是指现代机械制造技术在使用过程中，不仅仅是要从产品的设计、加工、制造等方面进行考虑。同时，还要真正从能源的节约方面入手，将环境保护作为首要的设计目标，加大对现代机械制造技术的绿色化改造和完善。这样不仅能够有效防止机械制造过程中对周围环境的破坏，还可以大大减少能源的过度消耗。

最后，现代机械制造技术还应该向着一体化方向而发展，尤其是在当前信息时代飞速发展的背景下，企业与企业之间的竞争形势也变得越来越激烈。而传统的机械制造技术已经无法再满足于现代企业的发展需要，现代企业越来越重视对产品个性化、多样性的发展。而且，早先的大批量生产模式也不再适用，逐渐被小批量生产而取代。所以，在这一发展过程中，想要更快、更好的实现现代机械制造技术的一体化，应该将其设计与加工工艺进行整合，从而简化各种操作程序，对机械产品制造的生命周期进行严格的控制，减少原材料的过度消耗，降低产品生产目标。

结束语

现代意义上的机械制造技术不单单关系到机械行业的发展与完善，同时也承担着衡量一个国家在制造方面整体性水平的重要任务。当前的机械制造技术更多的体现了现代科学技术与工业创新的融合、以及集成，在新时期的国民经济建设发展体系当中占据着至关重要的地位。

参考文献

[1]裴宏杰，王贵成.绿色机械加工的研究现状及其发展[J].机械设计与制造工程，2001（5）.

机械行业的现状及发展趋势篇4

【关键词】机械制造；技术的特点；发展趋势

机械制造技术为国民经济提供技术支持并为人民生活提供耐用消费品产业装备。国民经济部门生产技术的高低和经济技术水平，决定了机械装备的性能、质量，机械制造技术水平衡量其国家科技水平和国民经济实力。

1．我国机械制造技术的发展现状分析

机械制造技术研究产品生产设计、制造加工、销售使用、维修售后的整个工程学科，以提高效益质量、竞争为目的，包括物流信息流和能量流的完整系统工程。

二十世纪七十年代前，产品技术相对简易，新产品上市很快会有类似产品跟进。八十年代后，伴随全球市场的发展，市场竞争日趋激烈。20世纪九十年代前期，CMS技术大量应用，CMS实验工程中心和7个开放实验室完成建设。CMS的诺干研究项目得到部署。但因很多大型机械制造业和中小型企业仅限于CAD以及管理信息系统，没有真正得到发挥。因此，我国制造业对比发达国家而言，仍存在阶段性的差距。

2.机械制造技术的特点

对于我国制造业而言，基础自动化仍是艰巨而紧迫的任务。无论在数量还是利用率上都很低。可编程控制器，工业机器人都很有限。因此，我们要根据实际情况，扎实做好基础工作。

2.1机械制造技术是系统工程

机械制造技术强调计算机、信息、传感以及自动化。新材料等技术，在产品制造生产以及销售反馈的应用。他需要结合高新技术和传统制造，使之能够笃驾整个系统工程。

2.2市场竞争要素的统一体——机械制造

如何提高生产率是市场竞争的核心，20世纪80年代后，伴随市场全球化深入，制造业已经转变为时间、成本和质量核心观念，使之统一结合。

2.3机械制造是世界性、综合性技术

机械设计应用目标是提高竞争力和促进国家综合实力提高。他是综合性的。20世纪八十年代之后，发达国家基于经济，金融，科技市场手段，输出资本，产品倾销，市场竞争也变得日趋激烈。为了能在竞争中存活，机械设计应该紧跟时展，使之达到世界先进水平。与此同时，面向21世纪，机械制造技术必须要结合高新技术，确立明确的范畴领域。

3.我国机械制造技术发展趋势分析

制造技术以先进的机械设计技术为发展趋势，机械制造有传统发展到目前的状态，他并没有丢弃过去的有效要素，而且不停的将各种新技术吸入囊中，在产品生产的全部领域里都有涉及，包括所有过程。

扫描显微镜的发明使用，在20世纪80年代后逐渐流行，所以人们也得益于此可以认识纳米世界，纳米技术的目的是实现纳米精度，被用来研究原子，物质特性包括相互之间的作用和运动。并可以运用这种高新技术为人民服务，因为纳米技术的运用，制造技术得到了很大的影响，伴随着适用范围的推广，设计了纳米材料，加工技术，还有纳米装配以及测量技术。

在2000年的时候，超精密加工已经在精密度上达到了纳米级别，分子束生长技术，材料合成技术，离子注入数和扫描隧道工程的精度已经向其原子级精度靠近，就是说，可以在原子层面上进行加工。

目前，对于机械制造技术的发展，我们习惯从下面连个方面分析：一方面，精密工程技术。它是以微细粉加工，纳米技术，超精密加工前沿为代表的。他终以微型机器人和机械电子技术终结时代。另一方面，是以CMS的制造敏捷的进一步深入发展的机械制造高度自动化。

3.1全球化

市场带来的竞争不仅仅存在于国内，也存在于国外。据悉，国内外很多企业已经，包括很多著名的公司，都表现出了落败、倒闭和被兼并的无奈。其次，企业在网络通讯技术中既存在竞争也存在着合作，这种趋势促进了国际之间的竞争。基于这两个原因，制造业的动力已经有了突出的表现。

3.2虚拟化

虚拟技术是一种模拟和检验过程，是制造技术中的虚拟技术。加工方法和产品检验的可加工性，合理的工业性，以及制造工艺的产品优化，产品质量的保证，成本目标和生产周期和生产过程进行，车间调度，组织管理，建模和仿真的物流设计和供应链。计算机仿真是虚拟化的核心，为了保证产品工艺和产品设计的合理进行，同时模拟系统的运行，保证产品制造各项项目，并发展生产设计中的错误和不足。

3.3网络化

迅速发展的网络通许，给企业的经营生产带来了巨大的变革。产品选择，产品设计，销售产品，零件制造以及市场开拓都可以无国界的进行。除此之外，网络通讯发展迅速，产品开发的合作经营，技术信息的交流加速，管理学习的经营，这一系列的作用，将企业向既竞争又合作的发展方向。

3.4环保便捷

产品的回收利用再加以处理就能达到一个绿色生产过程，包括绿色设计，绿色设备，包装，管理。设备，产品以及工艺。可以尽可能的减少对环境的破坏，也将原材料和能源的充分的最大效率的达到极点。

3.5自动化，智能化

根据各项研究表明，机械设计的发展趋势表现在敏捷性，网络型，全球性，只能虚拟化和绿色化。

4.结论

现在的社会，人们对于产品的要求也存在着快速的变化，机械设计是技术和工业的结合，国家制造水平的评价标准也在于此，成为了工业的支柱和基础。随着客户对产品多样化的要求，新颖便捷的需求，包括在外观的感知，高档与否，价格的趋向选择，自动化的程度。对售后的服务要求，使得工业必须要满足人们变化的需求，因此，我们能做的就是机遇，通过本文对机械设计的现状分析以及特别的了解，我们需要把握机遇，为我国现代制造业的前进推波助澜。

【参考文献】

［1］于勇.我国机械制造技术的现状及发展方向[J].山西焦煤科技,2010,(1).

［2］周峰.我国机械制造技术的发展历程现状及趋势[J].农村牧区机械化，2009,(5).

机械行业的现状及发展趋势篇5

应用智能化的管理方法、设备及技术，对传统的机械工程进行科学、合理的改造，使智能化的运作与发展在传统机械工程中实现，这是机械工程智能化发展的主要内容。智能化机械工程主要具有以下特征：

1.1高品质、高效率

把智能化技术应用到机械工程中，不但能使机械工程的生产能耗降低，而且可以使机械加工的生产链得到延伸，不但能使产品的生产效率得到提高，而且能保证产品的质量。

1.2四流交汇、四维集成

能化机械工程的基本特征就是把人、机、硬件、软件相互进行交流与集成。这种四流交汇和四维集成的实现使得智能化机械工程的高效性与智能化得到了很好的实现。这对未来机械工程的发展作用重大。

1.3节能与环保

节能环保必将是未来机械工程发展的一个重要趋势，利用传统机械工程技术进行相关的加工生产作业时，污染现象相当严重，并且一旦污染后很难有效的进行治理。而节能环保是智能化机械工程的另一重要特点，如果使机械工程朝着智能化的方向发展，这样必然能够很好避免以牺牲环境作为机械工程发展代价现象的发生。

2机械工程智能化的发展趋势分析

2.1网络化与信息化发展趋势

机械工程要想朝着智能化的方向发展，必须要以网络化与信息化的发展作为基础。通过对自身管理体系的不断改革实现机械工程发展的信息化是机械工程相关企业一直在努力的目标，应用智能化技术改善机械工程的内、外部管理环境，使机械工程在信息化管理的基础上实现进一步的发展。就目前的企业发展状况而言，很多企业已经开始应用EPR（企业资源计划系统）和MRPII（制造资源计划），这些系统的广泛应用，都可以加快机械工程朝着智能化发展的速度。

2.2集成化与自动控制化发展趋势

随着机械工程智能化发展的不断深入，集成化与自动控制化在智能化机械工程中的应用也越来越多。比如说在机械工程的换挡系统中，人们已经开始广泛应用单机集成与智能控制的自动化换挡系统。液压式换挡系统与电液式换挡系统是机械工程自动化换挡系统的两个主要的分类，在机械工程中应用上述两种系统后，不仅可以使机械设备的使用性能得到改善，工作效率得到提高，而且还可以减轻机械操作人员的工作强度，同时节省人力资源。随着机械工程智能化的发展，机械工作中用到的监控技术、检测技术、远程诊断技术以及相关的维护技术也在一步步的朝着智能化，集成化、自动化的方向发展。此外，机械工程在网络机群方面的发展，也体系了机械工程集成化、自动化控制的发展趋势。机械工程智能化发展的具体体现便是机械工程网络机群技术的发展。实施机械工程的网络机群管理可以使一些多机种、高性能的机械资源得到科学、合理的优化配置，使各类机械的协同作用得到很好的发挥。

2.3产品智能化与人工智能化发展趋势

随着机械工程本身智能化的不断实现，智能化的发展方向也成为了机械工程中相关产品的发展方向，与此同时，人工智能化和计算机科学技术在机械工作领域的应用趋势也越来越明显。例如：索尼公司研发的智能化娱乐机器狗投向市场后，销量特别好，普遍的消费者都喜欢，这也给索尼公司带来了很大的经济利益。能够模拟人类大脑进行分析和控制是机械工程领域智能化产品的主要特点，共同控制以及定时控制在这些智能化的机械产品中往往都能够实现，在这些智能产品中安装一些现代化的传感器，不但可以对外界信号进行及时的分析和处理，而且还能够对自身的状态进行及时的检测和预报，这样不但可以提高机械产品的寿命，而且还可以大大提高机械产品的效能，使得机械产品更好的为我们服务。随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对机械产品的需求也开始朝着智能化、多样化，以及个性化的方向发展。这也就决定了未来智能化机械产品的市场前景必将非常广阔。

3总结