工业机械行业发展(收集5篇)
时间:2024-10-07
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【关键词】国民经济;发展水平;机械制造工业;创新;大型机械;国际化;程度
前言
在上文摘要中我们已经了解到,我国机械制造工业在经过改革开放的发展后,已经取得了突出成就,从整体上来看我国的机械制造工业发展形势一片良好,但是从发展细节上来看,还存在着大量的缺陷。我们知道,机械制造工业是一个国家经济发展的重要组成部分之一,它是国民经济发展所需的技术装备的提供者。反过来说,如果一个国家没有一个完整的机械制造工业体系那么就很难再国际化发展中立足,所以,机械制造工业的发展水平是评判一个国家经济发展水平的主要标志之一。那么机械制造工业具体指的是什么呢,它最具科学的定义是指从事各种动力机械,起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械,机床、工具、仪器、仪表,及其他机械设备等生产的工业部门。本文就是通过对我国机械制造业目前的发展背景及发展现状,进行了系统的探究,并提出了一些应对我国机械制造工业发展现状的措施,希望可以为我国机械制造工业发展奉献出一份自己的力量,下面我们就来详细了解下。
1我国机械制造工业的发展现状及存在的问题
(1)在前言中我们已经初步了解了机械制造工业的含义及它在国民经济发展中的重要性,即机械工业又称机器制造业,它作为其他经济部门的生产手段决定着一切经济部门的发展水平,因此,一个国家工业化程度如何,机械工业的发展水平成为其重要标志之一。所有,我们作为与机械制造工业有关的工作人员一定要认清我国目前机械制造工作的发展现状,并通过改革与创新,才能保证我国机械制造工厂持续快速稳定健康的发展。下面我们就来详细探析下我国机械制造工业的发展现状及在发展中存在的问题。第一,从我国实行改革开放以来的几十年之间,我国机械制造工业部门根据我国经济的发展需要及国际市场的发展需要,通过引进、吸收、消化外国的机械制造工业的先进技术和经验并和国内的相关技术进行融合,推进了我国机械制造工业的技术改造,并经过改革开放后几十年的发展,我国机械制造工业无论是从生产技术上、还是从生产的产品质量上都发生了翻天覆地的显著变化,而我国机械制造工业不断的发展与完善就为繁荣我国国内市场,推动进出口贸易做出了重要的贡献。尤其是在进入新世纪后,我国机械制造工业又经过一系列的技术改造与创新,在国际市场中得到了快速的发展,据统计在全球所有销售和使用的工业产品中,已有相当大的一部分打上了中国制造的标志,从中,我们就直接可以看出我国机械制造工业的发展速度非常迅猛。但这只是我们看到了我国机械制造工业发展的良好形势,下面我们就来说说我国机械制造工业发展中存在的缺陷及问题。
(2)第一,就是我国机械制造工业的产业发展结构不够合理与完善,这主要是我国历史发展背景所决定的,虽然在改革开放后对机械制造工业的产业结构有所调整,使其更具完善,但是调整的还不够彻底。这主要表现在,机械制造业的中低机械产品生产过量,而高端产品却共不用求,而且机械制造工业分布地点也不够均匀,即东部沿海地区和南方地区比较密集,而中西部地区却很分散。其次,就是加工制造业的比重过大,现代制造服务业的比重过低等。
第二,就是我国机械制造工业的自主创新能力较差及发展方式过于落后,在我国目前存在这样一个现象,即我国每年需要进口大量的高端机械产品。这主要就是我国机械制造企业对科学研究的不够重视,指注重引进,而不注重创新。其次,就是由于受到我国地域、人口等因素的影响,在机械制造工业发展的华丽外表下,并不能掩盖其以粗放发展的方式,这主要是因为我国政府部门未能对我国机械制造工业的发展进行有效的宏观跳动,导致同类型机械产业重复建设,区域发展不平衡,核心竞争力弱,经济效益低。
2应对以上问题的方法
首先,我们在机械制造工业发展中要主攻高端产品的发展战略中国不再做世界的廉价劳动力和简单或小零散产品的加工车间,未来中国的机械发展要向着高端技术产品发起总攻,改变当前高端产品零部件严重依赖进口的现象。要致力于高质量、高精度、高品质的精品开发,解决传统产品定位低的特点,努力打造中国机械产品的国际化品牌,提升其市场形象,增强其世界同类产品的竞争力。借助国内的优势资源,发展特色和优势产业,在此基础上实现技术向国际化的更高水平迈进。
第二,我们要对我国机械制造工业进行创新式驱动战略。这主要是应对我国传统的机械工业理念多从资源与能源的开发、利用进行工业技术改革与发展,这种理念严重束缚了现代科技在机械工业发展中的应用和拓展,创新驱动战略,的提出,要求十二五期间,机械工业要更加尊重科技创新、更加依赖管理体制改革,更加重视专业人才培养等内容,鼓励增加机械产品的资金支持,不断加强行业体系的创新建设,依靠人的智慧和现代科技手段推进机械工业的本质发展。
最后,就是对我国机械制造工业实施绿色发展为先战略。绿色代表健康,当前社会发展要求不以损坏环境为代价,因此提出节能减排和环境友好等口号,这是国际社会的同一目标。绿色为先战略,一方面要求机械工业本身在生产过程中重视环境保护,最大程度地做到节能减排效果;另一方面要求机械工业研发制造的产品在使用中能实现环境保护和节能减排目标,坚持走绿色制造和循环经济的新型工业化道路。
3结语
综上所述,我们作为与机械制造工业有关的工作人员,我们要用清醒的头脑去认清我国目前机械制造工业发展中存在的不足,之后再根据发展中存在的不足,通过合理有效的研究后,对我国机械制造工业进行不断的创新,这样才能保证我国机械制造业快速、稳定、健康的发展。
参考文献:
关键词:机械技术市场竞争工业化
中图分类号:TH11文献标识码:A文章编号:1007-3973(2010)012-035-02
机械工业始终处在中国工业化的核心在中国将近半个世纪的国民经济建设中,机械工业始终起着核心的作用。特别是机械制造技术,更是起着工业化心脏的重要作用,为国民经济各部门提供了技术和成套水平越来越高的各种装备。中国人民从切身的实践中体会到,没有机械技术就没有今天的温饱,没有机械技术更不可能有明天的繁荣。所以说,现阶段国家要大力发展机械技术,扩大对机械技术的投入资金,同时要更好地推广机械技术,这样才能有利于工业的发展,不断提高工业化的水平,提高中国在国际市场上的竞争力和影响力。
1当前机械技术推广面临的现状
1.1机械技术推广与提高市场竞争力
随着新技术革命的来临,机械技术正在焕发青春,起着越来越大的作用,先进机械技术正在使机械工业愈益成为新技术革命的载体和巨大推动力。很明显:在未来的竞争中,谁掌握了先进机械技术,谁就掌握了市场,谁就能在国际竞争中立于不败之地,这样机械技术的推广和普及就具有更重要的意义,机械技术的推广不仅能提高我国机械工业整体的发展水平,而且还能够推动我国工业化的发展,从另一方面来说也能够提高我国机械工业在国际市场上的竞争力,缩小与发达国家之间的差距。机械技术推广与市场竞争力提高成正比的关系,现在工业发达的国家,为了长期拥有市场竞争力的优势,除了在当前对机械工业投入大量人力、物力和财力以外,还不断创新机械技术,大力推广机械技术,让人民群众掌握更多的机械技术为国家的发展做出贡献。没有机械技术的发展就没有先进的生产力,没有机械技术的推广就没有市场的竞争力。
当今的世界经济是一个国际化信息化的全球经济,中国的机械工业处在一个重要的转折关头,我们必须把握机遇,利用机遇,吸引资金,获取技术,与国际经济融合,跟上信息化全球化趋势,扬长避短,在国际市场上互通有无,有重点地突破,使中国的机械工业升级创新、再度辉煌。而中国机械工业的一个薄弱环节之一就是机械技术发展水平比较低,普及面狭窄,地区分配不均匀,长期形成的结构不合理,造成能源和资源利用不充分,市场运作复杂,从而导致市场竞争力水平下降。要想在在各行各业形成一批强大的具有综合实力的机械工业集团,以及相应的专业化水平很高的配套协作企业,就必须加大对机械技术的重视程度,要不断地推广普及机械技术的发展,中国机械制造工业业的自主开发能力才能提高,在企业中才能激发研制新技术新产品的创新能力,提高机械工业的发展水平,才能使中国的机械工业的相关产品推向世界,推向国际,在全球的国际市场上才能占有一席之地,才能提高我们国家机械工业的整体发展水平,综上所述,机械技术的推广与市场竞争力的发展是密切相关的。
1.2机械技术推广与国家的发展方针的关系
机械工业作为装备工业的重要地位及其对于国民经济发展的广泛关联度,国家将机械工业、汽车工业与电子工业、建筑工业、石化工业共同列为国家的支柱产业。而机械工业的发展尤为重要,机械技术的推广就成为机械工业发展中的重中之重,成为机械工业发展的重要条件之一。改革开放以来的20多年,机械工业总产值平均年增长14%,高于同期国内工业总产值的平均增长速度,机械工业是工业生产中发展最快的行业之一。我国的机械工业保证了国内建设所需装备水平的不断提高,保证了国家基础设施建设和一些关系国家安全和长远利益的重大装备国产化水平的不断提高。由于我国机械工业与工业发达国家相比,存在着阶段性的差距,导致机械工业类的产品在国际市场上缺乏竞争力。因此,要提高机械工业的市场竞争力,发展推广机械技术就要结合国情,突出重点,在吸收世界各国经验的基础上,走上一条具有中国特色自身特点的道路。我们国家实行实事求是。解放发展的方针,这就要求我们要按照国家的发展方针对机械技术进行推广,要循序渐进,不要为了求速度而盲目的推广,要结合现阶段机械工业发展的国情,稳定有序的推广,要保证质量,让机械技术推广的实效落到实处,要一步一个脚印,这样机械技术推广才能在我国顺利的展开,才能真正推动我国机械工业的发展。
2现阶段如何进行机械技术推广
2.1政府要加强组织领导,进行资金和人力的支持
政府要利用其宏观调控的能力,对机械技术的推广进行扶持与发展,机械技术要推广成功不是一朝一夕,一蹴而就的,政府要利用手中的权力,通过行政手段,财政手段等增强机械技术推广的力度,比如,政府可以给地方部门进行资金支持,投入相关的费用,这样有利于地方部门有能力聘请机械技术人才,开设培训课堂,加强宣传力度,这样就有更多的工作人员了解先进的机械技术,从而有利于机械技术的大力推广。政府要发挥其组织领导的职能,现阶段城市与农村相比,农村的机械工业发展速度慢,机械技术水平落后,而且机械技术型的专门人才非常匮乏,针对这一现状,政府要加大对农村机械技术推广的扶持,政府给农村各个地区派发相应的技术指导人员,对人们进行机械技术方面的培训,这样机械技术推广的难度就会相应的降低,毕竟在我国的人口当中,农村人口占了绝大多数,在农村地区进行机械技术推广的难度也是最大的,农村地区的技术推广问题得到一定的解决,相应地我国机械技术推广的效率就会得到很大的提高。
2.2国家要加强机械技术推广宣传力度和培训力度
机械技术推广宣传的对象不仅是农民,农机手和农机经营组织,要对县,乡,村各级政府也要加强宣传,鼓动他们对该技术项目出台政策引导扶持,进行专项资金支持。另外,要利用各种宣传媒体和场合大力宣传机械技术推广的优越性和特点,结合我国产业结构的调整,使机械技术得到不断的推广与发展,通过机械技术的宣传与推广,带动我国城市和农村的机械工业的发展,同时带动我国经济的不断向前发展,没有创新就没有发展,没有技术同样也没有发展,机械工业不能停滞不。前,要创新,要发展,只有机械技术不断得到推广,更多的人了解先进的机械技术,能运用机械技术去创造生产,我们国家的机械工业才能得到长足的发展,我们国家的机械工业的发展水平才能提高到一个新的层次,在国际上才能与发达国家相抗衡,我国的综合国力才能得到提高。
对于中国机械工业的跨世纪发展,我们有理由相信前景将会越来越美好。机械工业并不象有些人所描绘的那样是“夕阳产业”,世界将永远离不开机械工业,它将永远为人类带来新的享受和满足,这样的事业是永远不会衰落的,它只会在不断创造和吸取最新技术、充分运用先进制造技术的过程中更加完善、更加具有为人类完美服务的高超能力。在全球化经济的背景下,创新机械手段,推广机械技术的不断发展,加大对机械技术的投资力度,全面普及机械技术的发展,我国的机械工业会无限的生机。
参考文献:
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[3]刘胜敏,罗东威加强机械制造技术的几点构想和看法[J],边疆经济与文化,2005(01)
[4]毛彦军,贾慧鸣,代静玉,农业技术推广的社会学研究[J]_吉林农业大学学报,2008(02)
摘要:机械管理是企业管理的重要组成部分,机械管理的成效对企业生产和经济有着直接关系。由于企业和工程的运作中的机械种类繁多、性质不同,如何运用高效的管理模式,提高企业的生产速度和质量,实现经济效益最大化是当前企业关注主要问题之一,笔者就自身的管理经验结合参考文献,对工程企业机械管理的管理模式进行分析探讨。
关键词:机械管理;管理模式;重要性;策略
一、前言
随着市场经济的迅速发展,对企业生产技术和水平提出了新的要求,传统的老农历手工生产已经不能满足市场经济发展的需求,工程机械在工程企业的广泛应用,工程机械的管理问题也日益突出,建筑工程企业要想提高工程机械的使用效率,就必须提高工程机械的管理意识,不断加强和完善工程管理中机械管理的制度和机制。打破传统的机械管理模式,采用创新型和适应建筑行业发展的管理模式,提高建筑企业的工作效率和经济效益。
二、机械管理模式对机械管理的重要性
随着我国城市化进程的推进,加快了我国建筑行业的发展。工程机械在建筑工程的广泛应用取代了农动力生产的传统工程建筑。也促进了工程机械租赁企业的发展,但随着租赁企业之间的竞争越演越烈,导致租赁企业的利润也呈下降趋势。要提高企业机械设备的带来的经济效益,就必须加强对机械设备管理,采用科学合理的机械管理模式,提高机械的使用寿命和使用效率,降低和避免机械设备在使用和管理过程出现不必要的资金浪费。
经过多年的时间和探索,很对租赁企业采用了经营承包还礼制度,经营承包制度在很大程度上提高了本公司的经济效益,也为施工企业提供了更丰富的渠道。但随着社会市场的变化和发展,经营承包制中的一些内在隐患和问题也逐渐暴露。如在项目结算时的租赁价格与市场上的租赁价格有差入,给结算带来了很多问题和困难。一些中小型的租赁企业的租赁价格普遍低于市场价格,租赁的价格还不够机械的维修费等问题,因此,企业如果不及时改革和创新机械管理模式,不少租赁企业面临着严重的发展问题,甚至倒闭。
三、机械管理模式的分类管理
(一)机械管理内部经租管理模式
内部经租管理模式打破了施工企业打破了传统的机械管理模式,受到很多施工企业的推崇。内部经租管理主要是利用经济的手段解决机械的核算、管理以及使用上的问题,同时内部经租也能够满足和适应工程项目的多变性和复杂性。同时促进了机械租赁行业的发展,并且机械租赁的市场非常丰富,施工企业在进行租赁时可以货比三家,大大降低了机械租赁的成本。因此,内部经租在施工企业中具有可行性。机械管理采用内部经租的管理模式把机械的管理和维修交由专业的租赁企业统一管理,不仅节约了机械管理的时间和经费,还能是机械得到更专业更优质的管理。施工企业还可以根据工程项目的变化和大小来选择机械设备的数量,避免机械设备出现闲置现象。
(二)机械管理固定配属管理模式
固定配属管理模式主要是根据传统管理模式的理念,将机械“大而全”或“小而全”的管理形式将机械设备固定的配属在施工队或者项目部中,机械设备很少出现有调动现象。从而保证了工程机械的稳定性,机械设备本身的管理、维修以及使用都具有长期性,固定配属模式对机械的技术管理具有一定的优势。但“项目法”的推出,固定配属管理模式在经济体制和工程任务不断改革和变化中,已经难以适应市场发展的需求。造成机械设备过于的浪费或过少跟不上施工节奏等问题。
(三)机械管理综合型管理模式
综合型管理模式主要是将机械管理中的价格动态和固定配属管理模式相结合,从而保证机械使用和应对市场的稳定性和灵活性。在当前和多施工企业中采用综合型管理模式的相对较多,施工企业需要成立机械工区,将机械设配固定配置在机械工区中,将机械的管理人员和操作人员联系在一起,方面机械设备的使用和维修检测,将一些大型的闲置机械交由租赁公司管理,施工企业需要时可以及时的调回来,不需要时又可以租赁出去,避免了大型机械的浪费和闲置。
四、提高机械管理模式的策略
(一)提高企业机械管理意识
要提高机械设备的使用效率,让机械设备得到一个统一的规划和管理,施工企业就必须提高对先进机械管理模式的宣传,提高决策层的管理意识,让其管理模式有一个正确的定位和认识。虽然很多企业实行了综合型的机械管理模式,机械的维修保养都得到了一定的保证,机械的使用效率也能得到充分的体现和发挥,但综合型管理模式在施工企业实施的时候还是有很多困难,比如机械工区在上了项目之后,就必须交由项目管理处进行统一管理,机械管理的制度就会收到项目生产管理的影响而进行重新组建。但进行工业机械工区管理,使机械管理更加规范化和统一化,将大型和闲置的机械交由租赁公司管理,节约了机械维修费用的开支和节约了大量的机械我管理人员和成本投入,提高了施工企业的经济效益。
(二)加强企业机械设备维修管理工作
机械设备不仅关系到工程的施工进度和质量,还影响着对操作人员的人身安全。因此,施工企业应该将传统“轻使用,重保养”的机械管理模式转变为“勤保养,重使用”。施工企业应该组建专业的机械维修管理团队,提高机械设备的检测和维修技术,对机械进行定期的检测和维修,注重机械设备的日常保养和长期维护,避免机械在是公共过程中出现超负荷或带病工作等现象。加强机械设备维修工作的管理,确保机械安全正常的运作。
(三)改革创新机械管理模式
随着机械设备和机械类型在施工企业中增加,施工企业机械设备的管理也越来越复杂,传统的管理模式已经不能适应市场经济和施工企业机械设备的发展。施工企业必须在机械管理模式上不断的改革和创新,寻求突破。施工企业可以引进国内外先进企业的机械管理模式,在继承传统管理模式的优点和精华,结合企业自身的特定和实际情况,打造出具有企业特色的创新型机械管理模式,从而提高机械管理的水平。
五、结束语
随着市场经济全球化的发展,我国建筑企业之间的竞争越演越烈,再加上国外建筑企业的不断涌入,给我国建筑企业的发展带来了新的挑战。在这种情况下建筑企业必须加大先进机械设备的投入,转变机械管理理念,不断给个和更新机械管理模式,在强大的竞争中实行建筑企业的可持续发展。(作者单位:武昌工学院)
参考文献:
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[3]李佳.机械管理工作中的管理模式[J].科技与企业,2014,02:28.
关键词:石油化工;流体机械;发展趋势
【分类号】:TE96;TQ050;F426.22
流体机械所用的能源,最多的是燃料的化学能,它们以热能的形式释放出来,然后再转化为机械能或电能。此外,风力机、水轮机和膨胀机可以直接或将能量转换为电能后带动从动机。水轮机、汽轮机和燃气轮机的工质分别为水、蒸汽和燃气。泵输送的是水、油或其他液体。通风机和压缩机输送各种气体。风力机和膨胀机的工质分别为空气和其他气体。风动工具和气动马达的工质为压缩空气或其他压缩气体。液压马达的工质为液压油。
一.流体机械概述
目前拥有许多类型的流体机械,但都属于同一工程原理。它的主要部分是一个旋转的叶轮和泵壳的安全[2]。叶轮是流体机械直接通过液体的工作的一部分,有一系列的后弯叶片。流体机械工作时,由电动马达高速旋转叶轮,迫使液体进行叶片之间的旋转。同时,由于离心力的作用,液体从中心到叶轮的径向运动到外边缘,通过在运动过程中获得能量,使叶轮的轮外缘以很高的速度进入蜗牛形泵壳内液体流动。在蜗牛壳,因为流逐渐放缓扩张之路和部分动能转化为静压、高压力,最后并沿切向进气压力管道。在平行于液体的外边缘,被迫从叶轮中心,在中心叶轮产生真空。将吸入管的一端和在泵和另一端浸在输送液体的叶轮的中心,通过吸入管路液体表面压力和泵压差将液体压力的作用下进入泵,只要叶轮的旋转不变,流体机械排水、吸入也恒定。
矿井工作均需要利用石油化工机械设备,然而目前其生产环境不佳,工作空间狭窄。故而,一旦流体机械设备发生故障,井下作业的大部分机械装置的零部件维修服务在是非常困难的,一方面提高了维修难度,又会严重影响到石油化工企业的生产。对此,充分考虑到维修时间的同时,如何选择用最少的服务资源,方便,快速,并让石油化工综采设备恢复正常工作状态,直接决定了石油化工绩效的质量水平。
二.流体机械在石油化工行业的应用现状
流体机械发展到今天,设备的可行性越来越强,但是其技术的复杂性也越来越高。石油化工机械设备的寿命配套非常接近各种零件设备的修理周期,如果只是单纯的表面工作生产时间进行大修,更换设备,从而影响整个工作面的正常生产的情况[1]。在进行必要设备的寿命计算时,需要对不同的设备的检修周期进行充分衡量,但是由于目前所有的衡量方法都没有一个统一的标准,所以也造成了目前所有综掘机械设备的维修提出了非常高的要求。目前,国内石油化工综采工艺,机械设备服务,包括:①故障维修服务;主要是指石油化工流体机械装置遭受故障,被动强制关闭产生发动机服务,其发动机关闭带来的损失相对较严重,服务过程的时间长,即不能保证检修质量,同时也为机械装置的安全运转埋下事故隐患。②预防性维护;它是制定根据设备运转条件有计划的预防性维护保养,这种检修方式主要是井下检修班进行日常维护检修,可以保证设备有效的正常运行。③定期预先维修;本服务技术,在技术在预防性维护基础上发展起来的。即在设备零件通过经过长期、连续的检测,来避免造成事故。该方法既可以显示零件的全寿命,也不会让零件过早需要更换,并能延长安全运转时间。长期以来,石油化工综采服务使用基本事后服务和预防性维护。故障后维修服因为是事先没有计划的,从服务的准备上来说很不足,故障检修完成需要很长的时间,由此带来的经济损失太大。预防性维护是基础服务是事后进行维修,虽然避免了由于零件的寿命超过时间限制带来的失效问题,而且还可以减少很多设备的利用率,使得服务成本增加。
三.石油化工流体机械未来的发展
2.1运用科技技术不断更新石油化工流体机械设计理念
设计是所有流体机械装置的基本要素,石油化工流体机械也是一样。考虑到石油化工工作环境和条件,说以色列国内石油化工流体机械设计的总方向应朝着高强度,高的效率和组合结构的发展。对此,知道全面的石油化工流体机械的设计理念,推广和应用现代化的设计方式,最大限度地,灌输新的科研成果。
2.2提高维修团队综合素质,培养专业性技能维修人员。
目前石油化工企业的工程师和技术人员,大多数人是很少的能够充分理解设备诊断技术。我们应采取通过学校,函授课程,培训班,学术会议,现场会等各种形式,首先进行技术对这些人员进行调整或培训,再建立经培训班的设备诊断的课程,通过培训设备诊断人员的综合能力,开展技术比赛等各种形式,训练人员进行现场设备服务和维修,是开展设备状态监测服务质量的基础。其次是石油化工机械企业需要定期或非定期进行专业技能培训,检查相关的人员的技能水平,适当的给予一定的奖励和处罚,同时,结合各人的具体情况,能够让他们充分展示自己的技能,并加强机械设备服务义务监督力度,将服务管理工作真正落实到位。针对矿井服务工作的现状,需要综合考虑矿井环境因素,降低了服务运行的时间,尽可能的保证人身安全。
2.3故障维修的一般应对策略
偶尔的维护通常是不可预知的,通常后的修复。某些重要的维修,连续不间断运行,不允许设备突发故障,可用于在线状态监测[2]。一个备份系统和保护系统,防止操作错误,检查疏忽大意和意外事件引起的故障。生命维持一般是可以预测的,主要基于维修和停机损失,并要求选择安全维护如下:①不影响生产件的简单安全,可用于修复后。②简单的可以取代一般耐用件,可以采用定期维修;③简单的为易损耗件,可在检查的基础上进行更换;④复杂的替换件故障率高,可以用改进的维护,或使用的部件更换;⑤永久性的部分,可以在机器外壳,检查基础上,有针对性的维修。
石油化工流体机械维修的发展趋势
随着国内迅速发展的科学技术,特别是微电子,信息技术的迅猛发展。石油化工流体机械设备服务广泛应用光电,机电一体化技术,提高监测,诊断机械故障的技术[3]。早在启动设备诊断技术在发达国家,每个国家的模式不同,但基本点都是提高设备状态的可预测性。对设备进行预防性维修,减少了设备寿命周期费用。此外,基于最新的服务理念,改变了传统的机械服务理念,随后的击穿服务和预报服务的适用范围,有一定的效果。最近几年,在随后的机械密切监控,诊断故障的技术发展和应用的潮流,机械的在线整合和全自动监控,等相应设备的诊断提供了在石油化工机械设备的企业,然后利用最新的服务原则,思想引领石油化工机械设备的使用和管理,提高服务水平。
智能网络服务系统的建设将是未来石油化工机械服务企业的重点发展方向[4]。基于合理的联盟网络科技利用的前提下,在突破国家,地方和时间和空间的有界障碍,有效协调的石油化工机械企业相关的科研,生产,服务以及使用部门,显示各部门充分的责任和作用,然后更好的实现快速,优质化以及全方位的服务。在实际工作中,科研,设计,制造,使用单位的协调配合,形成一个统一的运行机制,设计部门提供研究结果和制造单元的信息,制造单位进行测量的设备状态监测中使用的服务提供方便,使用单位的科研,设计,制造单元的生产实践,提高了反馈信息,不断完善。
预知服务方式不仅可以减少故障的危害程度,但不能减少故障的频率。通过采机械合成的失效分析,分析了其失效的发展过程,有效的根源,提出了主动预防性维护这种新的设备维修策略[5]。如果在液压和系统该部分到期,其根本原因是由于在脂肪白酒类的固体颗粒污染物严重超标,对摩擦副磨损严重的原因,油过滤器和节流的干扰,增加系统的泄漏等。如果在旋转机械轴承,只有它磨损到一定程度,会崩溃振动监测是在这个时间,也只有通过更换轴承才恢复其正常操作模式下,如果采用与肥白酒类的油污染检测材料分析,然后可以早期发现其根系参数异常,通过采取措施等肥白酒类净化可延长轴承的有效寿命。显然,主动预防性维护的目的是该材料的性能采用维护期满,但为防止这种失效的发生所采取的预防措施,其目标是充分显示机器的固有可靠性,最大限度地延长设备和部件的使用寿命。
结语
总之,指出了采用了某些服务的方法,显著提升机械设备服务水平,保证了石油化工安全,最大限度地减少经济损失,提高石油化工机械设备的利用率。通过严格的检查和维修保养,发现问题及时修理。从而使流体机械系统的维护周期得到有效的推广,从根本上降低了服务费用,保证了石油化工流体机械能够安全的运行,使设备的利用率的提高。
参考文献:
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关键词:机械加工;自动化控制;防护措施
自从我国进入快速发展的轨道,机械加工行业可以说就成为了我国必不可少的基础产业。机械加工行业在发展的同时,也必然推动着与其有联系的产业共同发展。由此,笔者认为深入研究机械加工工艺中的自动化控制技术是很有必要的。
1.机械加工自动化技术发展的简述
目前,机械加工工艺中自动化控制技术处于核心位置,且是机械加工的主导。自动化控制技术改革了传统的机械加工的生产方式,令其机械加工兴业快速的发展。增强企业综合的竞争力在于应用自动化控制技术。与发达国家相比我国的机械自动化控制技术还算是落后的,主要是自动化管理方式的滞后,有些工艺硬件做的还不够完善。想真正发展机械加工行业要做到不断更新自动控制技术,促进发展机械加工工艺快速平稳。机械加工工艺的核心加工过程是自动控制技术,且还是机械加工的主要控制。自动控制技术变革了传统的生产加工方式,促使机械加工工业快速的发展。自动控制技术的运用提升了企业的相互的竞争力。与发达国家相比我国的机械自动化控制技术还算是落后的,主要体现在有关设备和技术,比如说欠缺背后的自动化管理方式。因而,想要真正发展机械加工行业,就应该不断更新化自动控制技术,促进中国的机械加工技术的发展迅速和平稳。
2.机械加工工艺的生产特性
2.1工种种类众多
种类众多的机械的加工,工人的工作要求也是不一样的,因此就有不相同的工种。机械加工可分为磨工、铣工、车工、锻工等等。所以机械加工的种类就不同,这就造成了不一样的危险水平,在机械加工流程中面对的都是不一样的风险。由于企业发展对机械加工提出了极高的要求,因而在机械加工流程中有很多创新的方法被使用。
2.2加工范围的遍及
可以从形状和材料来说机械加工的范围。关于机械加工形态,因为企业的不断发展,如今已经不仅仅是满足块状、条状等根本形状的加工了,甚至延伸出来很多不规则的形态了。对于机械加工原料,由于科学技术的发展,研发出来了很多的新型材料,排除袖长的合金材料与金属材料以外,正在向创新型材料发展。创新型材料的应用使机械加工的范围更加丰富了。
3.在机械加工中运用自动化控制技术
越来越多的自动化控制技术应用到了机械加工中,完整的机械自动化控制系统包含工厂计划、设备制造、信息管理以及物料传输调整制度等有关组成构造。机械加工的重点是机械加工设备,加工设备主要包含数控中心机床和有关控制系统,这些都是机械加工设备的主导。一下是信息管理系统的重要的三方面内容:①信息管理系统就是将就是计算机构建一套完好的数据库,通过数据库控制机械加工过程。②在机械加工流程里,为了对机械加工速度以及加工质量掌握,需要建立制造信息系统。这个系统的建立可以更好对机械加工过程中判断和预测。③物料传输系统是把机械加工所需要的材料运送到机械加工设备。物料传输系统主要包括了传送设备,仓储设备和搬运设备等。
4.自动化机械加工中危险因素及控制措施
4.1削切过程中采取有效防护
在机械加工完成后难免会出现很多的切屑,在清理切屑之时避免不了的需要人工。而在进行人工去除切屑时要特别注意使用断屑器把带状切屑处理成为节状,或者使用断屑槽把带状的切屑给折断,这会避免很多以后的麻烦。而且在进行人工去除切屑时一定要做好防护工作,防止有可能出现飞溅的切屑导致工人受伤,对工人出现伤害。
4.2铣工操作过程中采取有效防护
在机械加工工艺中,铣工操作中很容易产生错误,因此企业必须要重视铣工防护这一项工作。通常来说铣工出现问题主要是体现出这三方面的原因:①员工在工作的过程之中并没使用任何相关的防护措施,从而导致了机械加工过程中发生了意外事件。②管理模式不正确、操作流程失误,从而导致了机械加工过程中发生了意外事件。③使用机械不当,从而导致了机械加工过程中发生了意外事件。这与工人技术有着很大的关系,需要相关的培训来加强员工的整体素质。既可以保证工人的安全也可以保证器械的使用。
5.自动化控制在机械加工中的发展趋势
通过以上的叙述,不难看出机械加工行业发展可以推动很多相关技术的进步,而未来的经济发展中机械加工中自动化控制技术扮演者重要的角色。机械自动化控制技术发展的越来越广泛,其发展的也会更全面涉及的领域越来越多。自动化机械设备的研发可以更好为企业的生产效率提高,所以企业在运用这一技术时就应该知道,充分利用自动化技术为企业未来的发展是不可限量的。并且企业员工都要团结、进取努力达到预期的效果。自动化控制技术在机械加工行业应用之后,对于我们国家的经济发展,提高于人民生活质量都有很大作用,而且我的的综合国力也会因为企业的发展得到一定的提升。
6.结语
综上所述,不难看出机械加工工艺发展不仅可以帮助我国的经济进步,还可以对机械整个行业发展起到至关重要的作用,从而可以对我国的工业发展起到帮助。而对于企业而言,自动化控制技术是需要长期运行的技术。机械自动化改革的过程之中,离不开企业员工的积极性,通过员工自身优势努力研发积极配合。也可以向外国的企业借鉴自动化控制技术,选择合适中国企业自身的技术进行吸收、改造,融合成自己的产品技术。努力提升我国的自动化控制技术,增强我国机械自动化设备的性能,从而提升我国的综合国力。
作者:金铎乔汉奇赵相杰单位:沈阳理工大学
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